CASO DE ESTUDIO

EMPRESA AUTOPARTES DE COLOMBIA (ACOL)

La empresa ACOL, hace parte del sector Metalmecánico, dedicada a la fabricación de

autopartes, especialmente bujes, soportes y guardapolvos. Ha permanecido en el
mercado por más de 18 años, sus principales clientes son distribuidores pequeños, que
comercializan directamente su producto al usuario final.

PLANTA DE PERSONAL

El personal está divido en área administrativo y operativa, el personal operativo

constituye el 85% del total de los trabajadores. Tienen definidos perfiles, sin embargo,
están basados en las competencias mínimas a cumplir. La empresa cuenta con dos
consultores que prestan servicios en Sistemas y en Calidad, al verificar la afiliación a la
ARL de estas dos personas ninguna cuenta con ella.

PROCESOS DE LA EMPRESA

Le empresa está conformada por 6 procesos. El proceso Comercial dedicado a la

comercialización especialmente a través del canal de distribuidores, la gestión
comercial en la calle es muy poca, la empresa ya tiene creado un mercado y espera a
que los clientes llamen a solicitar su producto; el proceso de Compras, quién provee de
la materia prima necesaria para la fabricación; el proceso de Producción, quién se
encarga de la fabricación del producto de acuerdo a los requisitos exigidos por el
mercado; el proceso Administrativo el cual maneja la administración de los recursos,
incluyendo la vinculación del personal; el proceso de Calidad el cual asegura la
implementación del Sistema de Gestión de la Calidad y finalmente el proceso de la
Dirección , quien define las políticas y directrices generales de la compañía.

FLUJOGRAMA DE PROCESOS

La secuencia lógica de los macroprocesos de la compañía se ilustra a continuación:

1
 DIRECCIONAMIENTO ESTRATEGICO

COMERCIAL

CLIENTE
Productos en
CLIENTE

caucho metal
COMPRAS PRODUCCION

RH CALIDAD

El proceso comercial cuenta con tres personas que reciben y procesan los pedidos de
la compañía, una vez el cliente establece su requerimiento, se pasa la solicitud al área
de Despachos para su alistamiento, de acuerdo a las existencias en la Bodega, en los
casos en que el material no está disponible, se le hace el requerimiento a Producción
para su fabricación. Si el material está disponible, se alista seleccionandolo de los
estantes del almacén, se realiza el conteo físico y se embala de acuerdo con la
solicitud del cliente, para esto se utilizan herramientas manuales necesarias para el
empaque. Una vez el pedido está listo, se ingresa en el vehiculo para la distribución, el
cual es manejado por alguno de los operarios de la planta, de acuerdo con una ruta de
entregas; en algunos casos el conductor asignado recibe dinero directamente del
distribuidor, el cual es entregado en la oficina al finalizar la ruta de despacho.

En la planta, la fabricación de los productos se realiza, con las siguientes etapas:

Diseño y Desarrollo
Diseño y Desarrollo

Elaboración
Elaboración de
de la
la
mezcla

Bicromato
Bicromato Granallado
Granallado Fofatado
Fofatado

2
 Recibo e Elaboración de Troquelado de
Corte de la
inspección de ordenes de la tuberia y
tuberia Soldadura
materia prima producción lámina

Adhesivo Vulcanizado Acabado Almacén

Pintura

Las materias primas más utilizadas son tubería, láminas en aluminio, mezclas de
caucho previamente procesadas, para tal efecto se utilizan materias primas tales como
Caucho natural, y diferentes aditivos como Zinc, Azufre, Antioxidantes, y Plastificantes,
los cuales son almacenados en un pequeño almacén de productos químicos. Una vez
pesados de acuerdo con las formulaciones, estos son adicionados al caucho natural,
en un molino abierto, para su correspondiente mezcla, a partir de allí se generan las
láminas de caucho que son la entrada para la fabricación de los bujes, soportes y
guardapolvos.

Una vez definida la orden de producción e inspeccionado el material, se procede a

cortar la tubería y las láminas de acuerdo con la geometría del producto, esto se hace a
través de los subprocesos de troquelado y torno; los equipos tienen en promedio 20
años de uso. En algunos casos es necesario subcontratar los procesos de bicromato,
granallado y fosfatado sobre las piezas metálicas ya cortadas, esto es necesario para
favorecer la adherencia del caucho a las piezas, en el proceso posterior de
vulcanizado. Así mismo en algunas ocasiones, según la geometría de la pieza, es
necesario realizar uniones entre las partes constitutivas del producto a través soldadura
de punto, para ello se cuenta con una cabina dentro de la planta, sin puerta y con un
sistema de ventilación básico.

Posterior a la unión de las piezas y con los procesos electrolíticos aplicados (bicromato,
granallado y fosfatado), vuelven a la planta para aplicarles el adhesivo, esta es una
sustancia química que permite la adhesión entre la pieza y el caucho, esto se hace en
posición sedente durante toda la jornada de trabajo; luego se pasan las piezas al área
de vulcanizado, en donde se utilizan prensas y moldes para la conformación de la
pieza, los moldes tiene un peso aproximado de 40 kilos cada uno, una vez dispuesto el
molde se ingresa a la prensa para que a través de presión y temperatura se arme la

3
pieza, luego de unos minutos , se abre el molde y de manera manual se saca la pieza
con la ayuda de un guante de carnaza.

Luego las piezas son llevadas al área de acabados, para que sean refiladas es decir se
corten los sobrantes de caucho y se le dé la forma final, en algunas ocasiones,
dependiente de la referencia, es necesario realizar un proceso de pintura, para ello se
cuenta con una cabina con sistema de extracción, en la cual se aplica la pintura
manualmente con una pistola, por un operario con la dotación de gafas, respirador y
overol.

Una vez el producto es terminado se ingresa al almacén, en donde se registra en el

programa de inventarios, para revisar las existencias y ser despachado en términos de
los pedidos.

ADMINISTRACION DE LA SALUD OCUPACIONAL

La empresa maneja las actividades básicas de seguridad y salud en el trabajo, ha

establecido e implementado programas, se cuenta con la matriz de riesgos actualizada,
un COPASST conformado y un reglamento de higiene publicado.

Las actividades de intervención de los riesgos SST se han enfocado en la

implementación del programa de orden y aseo en la planta y el mantenimiento
correctivo de la maquinaria, así mismo se entregan periódicamente elementos de
protección personal y se realizan exámenes ocupacionales de ingreso y periódicos.
Durante el último año se realizó una medición de nivel de ruido, que arrojo resultados
por debajo del límite permisible permitido.

El jefe administrativo es el responsable de seguridad y salud en el trabajo, además de

otras funciones, maneja la administración del personal y la contabilidad de la empresa.
Su asistente es la encargada de notificar los accidentes de trabajo, la empresa trabaja
un solo turno, en algunas ocasiones, dependiendo de la cantidad de pedidos, es
necesario trabajar a doble turno; en varias ocasiones durante la noche se han
presentado accidentes de trabajo, y como no hay un responsable de seguridad y salud
en el trabajo en el horario nocturno, se reporta hasta el día siguiente.

En los últimos dos años la tasa de accidentalidad ha aumentado en un 5%, siendo las
causas más comunes atrapamiento de manos en máquinas, golpes y contusiones. Se
ha diagnosticado en dos trabajadores presunta enfermedad laboral, que se encuentran
en evaluación, una por movimientos repetitivos y la otra por pérdida de audición,
aunque al parecer ya se tenían preexistencias para las dos.

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 MATRIZ LEGAL
EMPRESA: Autopartes de Colombia (ACOL) FECHA: 16 de octubre de 2021

ELABORADO POR: Jefe Adminsitrativo REVISADO POR: Gerente

NOMBRE DEL FECHA DE
NÚMER AÑ TIPO OBLIGACIÓN CUMPLE PLAN(ES) DE ACCIÓN RESPONSABLE
REQUISITO IMPLEMENTACIÓN
O O L D R C
LEGAL SI NO
EJEMPLO
Decreto Implementar el
Único 1. Evaluación inicial.
Sistema de Enero a
Reglamenta 201 2. Plan de mejoramiento. Coordinador
Gestión de la
1072 X X 3. Implementación. diciembre de
rio del 5 Seguridad y Salud SST
4. Seguimiento y plan de mejora 2018
Sector del en el Trabajo (SG-
5. Inspección y vigilancia y control
Trabajo SST) 
Decreto Artículo 2.2.4.6.10 X Se requiere que las responsabilidades
Único Responsabilidades en SST sean separadas de las
Agosto a
Reglamenta 201 de los trabajadores funciones específicas del cargo para Coordinador
1072 X Diciembre de
rio del 5 en SST tener una claridad de cada una de ellas. SST
2018
Sector del Registro en perfil de cargo divulgado a
Trabajo cada trabajador.
Decreto 1072 201 X Artículo 2.2.1.5.9. X Retirar a los trabajadores de los centros Coordinador Agosto del 2018
Único 5 Obligaciones de las de trabajo hasta que se presente la SST
Reglamenta administradoras de planilla de pago o el registro de Inmediato
rio del Riesgos Laborales verificación de la corrección de la
Sector del ARL. novedad por parte de la ARL
Trabajo. La afiliación al
Sistema General de Plan de acción:
Decreto 884 Riesgos Laborales
de 2012 se hará a través del 1. Realizar la revisión de pagos de
empleador, en las seguridad social de contratistas
mismas condiciones de acuerdo a lo estipulado en la

5
 y términos resolución 312 de 2019
establecidos en el
Decreto Ley 1295
de 1994
Resolución 773 202 X Artículo 7 X Seguir rotulando los productos
1 Rotulación de peligrosos y no peligrosos.
productos
peligrosos Recomendaciones:
Artículo 8. Coordinador
Etiquetado para  Modificar cualquier cambio que SST,
Septiembre de
productos no se realicen a los productos. Bodeguero,
2018
peligrosos. Personal de
Parágrafo, Artículo  Cambiar el rotulo cuando este se aseo
12 Pictogramas encuentre en mal estado.
Artículo 16 Fichas
de datos de
seguridad
Reportes de X 1. Reportar lo AT a la ARL, EPS y
accidentes graves, Ministerio.
mortales y 2. Realizar investigaciones de AT y
enfermedades EL (Detectar las causas de los Enero a
201 Coordinador
Decreto 472 X laborales mismos) Diciembre de
5 SST
3. Medidas para evitar que se 2018
presente nuevamente, ya sea
mitigar, eliminar, sustituir
controles de ingeniería.
Resolución 2346 200 X Por la cual se regula X 1. Seguir realizando exámenes de Coordinador Enero a
7 la práctica de ingreso y periódicos según SST Diciembre de
evaluaciones profesiograma. 2018
medicas 2. Realizar seguimiento a las
ocupacionales recomendaciones que generen

6
 los exámenes.
3. Iniciar un sistema de vigilancia
epidemiológica.
Decreto 1443 201 X Por el cual se dictan X 1. Documentar políticas con
4 disposiciones para objetivos y alcances necesarios.
la implementación 2. Socializar en todas las áreas de
del Sistema de la empresa.
Gerente y
Gestión de 3. Tener en lugares visibles la Octubre de
coordinador
Seguridad y Salud implementación del Sistema de 2018
SST
en el Trabajo Gestión.
4. Contratar un profesional en SST
para complementar y mejorar el
Sistema de Gestión.
Artículo 2.2.4.6.24. X 1. Seguir realizando mantenimiento
Medidas de prevención de herramientas manuales.
Decreto
y control. 2. Dejar evidencia de dicho
Único
mantenimiento y realizar revisión
Reglamenta
constante del programa de Enero a
rio del 201 Coordinador
1072 X mantenimiento para realizar Diciembre de
Sector del 5 SST
modificación según lo requiera. 2018
Trabajo.
3. Solicitar al personal revisar sus
herramientas antes y después de
iniciar sus actividades, reportar
anomalías para corregirlas.
FECHA DE
NOMBRE CUMP RESPONSA
TIPO OBLIGACIÓN PLAN(ES) DE ACCIÓN IMPLEMENTA
DEL NÚME AÑ LE BLE
CIÓN
REQUISIT RO O
S N
O LEGAL L D R C
I O
       

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