PROYECTO FORMATIVO

DOCENTE:
LIC. MARIA LINA PAVISICH QUIROGA
MATERIA:
ORGANIZACIÓN Y SISTEMAS
INTEGRANTES:
CARDOZO RUIZ ALISON
CARILLO CORDOVA BENJAMIN
CHUMACERO MENDOZA FABIOLA
GARCIA CARBAJAL FANNY LIVET
MACHACA ALEJO WILSON OSCAR
MOJICA ORDOÑEZ LUIS MARIO
POCOACA ORELLANA YOSELIN
ROCA VELEZ ANAYELY

SANTA CRUZ-BOLIVIA
2020
 INDICE

1. R
AZON SOCIAL DE LA EMPRESA…………………..……3
2. A
NTECEDENTES ORGANIZACIONALES………….…….3
3. M
ISION VISION DE LA EMPRESA…………………..……4
3.1 M
ISION…………………………………………………4
3.2 V
ISION……………………………………………….....4
3.3 V
ALORES………………………………………………4
4. P
RODUCTOS………………………………………………...5
5. U
BICACIÓN GEOGRAFICA………………………………10
6. O
BJETIVOS…………………………………………………12
6.1 O
BJETIVO GENERAL…………..................................12
6.2 O
BJETIVO ESPECIFICO……………………………. 12
7. D
IAGNOSTICO……………………………………………..12
7.1 P
ROCESO PRINCIPAL DE LA EMPRESA……….....12
7.2 E
STRUCTURA ORGANIZATIVA…………………...15
7.3 M
ANUALES ADMINISTRATIVOS………………….15
 7.3.1 MANUAL DE FUNCIONES…………………….16
7.3.2 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS……………19
7.4 L
EVANTAMIENTO DE INFORMACION…………....20
8. P
ROPUESTA…………………………………………………23
8.1 E
STRUCTURA ORGANIZATIVA……………………23
8.2 M
ANUALES ADMINISTRATIVOS…………………..28
8.3 P
RECEDIMIENTO DE TRABAJO…………………….30
9. R
ECOMENDACIONES………………………………………32
10. C
ONCLUSIONES……………………………………………32
11. B
IBLIOGRAFIA……………………………………………..33

EMPRESA INDUSTRIAL ACEITE FINO S.A.

1. RAZON SOCIAL DE LA EMPRESA

Industrias de aceite S.A.

 2. ANTECEDENTES ORGANIZACIONALES

• Industrias de Aceite FINO se fundó el 15 de febrero de 1944 en la ciudad de

Cochabamba.
• En 1974 la planta de extracción de aceite por prensado se traslada a Warnes
(Santa Cruz), con el fin de acercar la actividad productiva al origen de la materia
prima.
• Siguiendo con el impulso de crecimiento tecnológico, en 1982 se amplía la
planta de refinación en Cochabamba y se instala la planta de extracción por
solventes Crown en Santa Cruz. Esta última planta cuenta con una capacidad de
molienda de 400 Tm/día.
• Ese mismo año se desarrolla y lanza al mercado un nuevo producto: Manteca
Karina.
• En 1986 la empresa introduce Margarina Regia en el mercado boliviano.
En el año 1995, pensando en el sector panadero, se desarrolla Manteca Gordito.
Su suavidad se convierte en su principal característica, haciendo el trabajo de los
maestros panaderos mucho más sencillo.
• En 1996 se instala una nueva planta de extracción Tecnal con capacidad de
producción de 800 Tm/día.
• En el año 2006 se amplía la capacidad de molienda, subiendo su producción a
1.500 Tm/día.
• En el año 1999, gracias al alto nivel tecnológico alcanzado, se inicia la
exportación de aceites envasados a los países miembros de la CAN.
• La constante implementación de tecnología en la empresa permitió que la cartera
de productos también crezca. En 1998 se lanza al mercado el jabón de ropa OSO,
y ya en el año 2007 se lanzan los jabones para ropa bajo la marca UNO.
• El crecimiento constante de la industria obliga a mantener en plantas lo último en
tecnología e implementos, es por eso que el año 2010 se inaugura la segunda
fase de un mega silo en la localidad de Pailón, con una capacidad total de
almacenamiento de 100.000 Tm.
• La trayectoria de Industrias de Aceite FINO convierte a la empresa en líder en el
mercado boliviano en producción y comercialización de una variada cartera de
productos: aceites, mantecas, margarinas y jabones de lavar en barra para ropa.
 3. MISION, VISION Y VALORES DE LA EMPRESA

3.1 MISIÓN •
Somos una empresa que transforma y comercializa productos
agroindustriales y de consumo masivo de alta calidad en el mercado local e
internacional, con un equipo de personas comprometidas e innovadoras,
que trabajan en beneficio de nuestros agricultores y clientes, contribuyendo
al progreso de nuestra comunidad, colaboradores y accionistas.

3.2 VISIÓN
Ser la empresa agroindustrial y de consumo masivo líder en Bolivia, con
presencia relevante en Latinoamérica. Nuestro liderazgo está basado en
una cultura de excelencia operativa, capacidad de innovación y desarrollo
de marcas líderes.

3.3 VALORES

Eficiencia
Reducir el uso de materiales, energía, agua y tiempo. Evitándola grandes pérdidas
de materiales y actúan con velocidad para darle el mejor servicio a su cliente.
Integridad
Buscan y dicen la verdad. Trabajan en forma abierta y son accesibles. Cumplen
sus compromisos y las leyes.
Pro actividad
Buscan las oportunidades y hacen que las cosas sucedan. Son innovadores y se
esfuerzan por ser los primeros y ganadores. Buscan la mejora continua de sus
prácticas de trabajo.
Respeto
Reconocen el valor de las personas. Escuchan, dialogan e informan. Confían en
las personas. Y los tratan como amigos sin barreras de jerarquía.
Trabajo en equipo
Delegan y comparten sus conocimientos. Promueven la ayuda mutua y la
solidaridad para lograr los objetivos de la empresa.

4. PRODUCTOS
Esta empresa es Agroindustrial que produce productos de la canasta familiar
como ser: Aceite, Jabón, Mantequilla, Manteca jaboncillo entre otros.
La oferta de productos se divide en tres categorías generales: Commodities,
productos propios y representaciones con los cuales llega a los consumidores.

Commodities Productos Propios Representaciones

Aceites: “FINO”, Fino
Mental Activ, Fino Light. Fideos “Don Victorio”
Mantecas Vegetales Shampoo,
Aceite crudo de Soya “Karina”, Gordito, acondicionador y jabón
Aceite crudo de Girasol Masapan, Maestro
Panadero.
de tocador “Plusbelle”
Harina de Aceite
Margarinas Regia, Regia Jabón y detergente en
Harina de Girasol light, primor. polvo “Bolívar”
Harina Integral de Soya Jabones de lavar en barra “Atún Van Camps”
“Uno” y “Oso”
Aceite de oliva “Borges”
Detergentes líquidos “Uno
pro” y suavizante “Uno Mates y tés “Windsor”
caricias”
Ejemplo:

ACEITES FINO
 ACEITES PARA PREPARARNOS UNA ENSALADA RICA

ACEITES FINO DE DIFERENTES TAMAÑOS

TENEMOS EL ACEITE FINO NORMAL, EL FINO LIGT Y EL FINO MENTAL

ACTIV
ACEITE DE 5 LITROS
PRODUCTOS Y SERVICIOS POPULARES INDUSTRIAS ACEITE
FINO S.A.

MANTECA KARINA

MANTECA GORDITO
MARGARINAS INDUSTRIALES MARGARINA PRIMOR

JABON PARA ROPA MARCA OSO JABON PARA ROPA MARCA UNO

5. UBICACIÓN GEOGRAFICA

BENI
Av. Panamericana Frente 4º entrada a Paititi
Telf.: (591 3)463 4351
Fax: (591 3)463 4351

SANTA CRUZ
Carretera al Norte km 6 1/2
Telf.: (591 3)344 3000
Fax: (591 3)344 3070
Casilla 1759

COCHABAMBA
Av. Blanco Galindo km 10 1/2
Telf.: (591 4)426 2800
Fax.: (591 4)435 1943
Casilla 543

ORURO
Pisagua Nº 1025 entre Cano y Montecino
Telf.: (591 2)529 3887
Fax: (591 2)527 3889

LA PAZ
Av. Arce. Edif. Multicine. Piso 2
Telf.: (591 2)244 4827
Fax.: (591 2)245 5972
Casilla 1932

SUCRE
Calle granada s/n mesa verde
Teléfono: 728-75625

POTOSÍ
Final Bustillos S/N Garita San Roque
Telefono: 724-26440
TARIJA
Dirección: Calle 15 de abril N° 708
Teléfono: 6648500

6. OBJETIVOS

6.1 OBJETIVO GENERAL

• Aumentar las ventas
• Reducir costos
• Ubicarnos como 1° en el mercado

6.2 OBJETIVO ESPECIFICO

 Alcanzar una meta en volumen y valor de venta de los productos
 Presupuestos de costos fijos
 Posicionamiento de marcas: FINO lo cual se logra una marca
poderosa, líder y confiable.
 Mayor fidelización de clientes
 Comunicación con clientes

7. DIAGNOSTICO

7.1 PROCESO PRINCIPAL DE LA EMPRESA

El proceso principal de la empresa es la elaboración de aceites, desde la
recolección de materia prima, el proceso de transformación donde entran
las maquinarias, terminando con el envasado y etiquetado para tener el
producto terminado.

FICHAS DE PROCESOS
Es la descripción detallada del proceso que contiene todas aquellas
características relevantes para la gestión del proceso, podremos registrar
los algunos elementos como:
Objeto: Es una descripción breve y concisa del objetivo del proceso. ¿Hay
que preguntarse cuál es la razón de ser del proceso? ¿Para que existe el
proceso? ... Se puede denominar también la “misión” del proceso.
Propietario: Es el responsable del proceso.
Colaboradores. Quienes intervienen en la tarea o proceso.
Alcance: Pretende establecer las Áreas de la organización que están
afectadas por el proceso.
Clientes: Para quien hacemos el proceso.
Proveedores: Quien abastece el proceso.
Recursos: Son los elementos fijos que emplea el elemento procesador
para desarrollar las actividades del proceso.
Entradas (Inputs): Son los flujos que requiere el elemento procesador para
poder desarrollar su proceso (materiales, información, documentación, etc.)
Salidas (Outputs): Una salida es el producto o servicio creado por el
proceso. Es el flujo resultado del proceso.
EJEMPLO DEL PROCESO

ENTREDA SALIDA
TRANSFORMACION
IMPUT OUT PUT
MATERIA PRIMA
PROCESO PRODUCTIVO
ACEITUNAS
MOLIENDA
GRASA LUBRICANTES
BATIDO PRODUCTO TERMINADO
MATERIALES PARA ENVASADO
PRENSADO LISTO PARA LA VENTA
BOLSAS
DECATADO
BOBINAS
ALMACENAJE
ACEITES MINERALES
 7.2 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE ACEITE FINO S.A.

DIRETOR EJECUTIVO

DIRECCION EJECUTIVA COORDINACION Y

CONTROL EJECUTIVO

DIRECCION DE DIRECCION DE DIRECCION DE DIRECCION DE

ADMINISTRACION Y ABASTECIMIENTO RECUROSOS PRODUCCION
FINANZAS HUMANOS INDUSTRIAL

DIRECCION DIRECCION DE DIRECCION DE DIRECCION DE

COMERCIAL PLANIFICACION GESTION DE ÓRDENES SERVICIOS
ESTRATEGICA GENERALES

DIRECCION DE DIRECCION DE DIRECCION DE DIRECCION DE

INGENIERIA Y MEDIO RELACIONES CALIDAD INSITUTO
AMBIENTE INSTITUCIONALES METALURGICO Y DE
MATERIALES

DIRECCION DE DIRECCION GERENCIA DE GERENCIA DE

SISTEMAS LEGAL AUDITORIA ASUNTOS PUBLICOS
INSTITUCIONALES

7.3 MANUALES ADMINISTRATIVOS

 7.3.1 MANUAL DE FUNCION

Código Página
MANUAL DE FUNCIONES
MF-CP-001 01 de 01
Vigencia
Versión
ÁREA DE FINANZAS 01/09/202
2.7
0
Cargo: Auditor Senior
Datos del Depende Gerente de Auditoría
Cargo: de:

Supervisa a: 1. Auditor Semisenior

2. Auditor Junior
3. Auditor Trainee

Supervisa y desarrolla las auditorias siguiendo los lineamientos de

Misión: los programas de trabajos establecidos y cumpliendo con los
estándares de calidad exigidos.
Funciones  Conocer adecuadamente las actividades y estructuras
Especificas: organizativas desarrolladas por las unidades auditadas, así
como las de los sectores en que actúan.
 Realizar las planificaciones de las auditorias asignadas y
preparar y/o revisar los borradores de los informes
correspondientes al trabajo realizado.
 Realizar los trabajos de auditoria encomendados, siguiendo
los lineamientos establecidos en los programas de trabajo.
 Llevar a cabo investigaciones y otras gestiones tendientes al
desarrollo e implantación de nuevos y mejores métodos de
auditoria.
 Evaluar el desempeño de los trabajos de los auditores y la
rotación permanente en diversos trabajos de auditoria.
 Supervisar el grado de seguimiento a las recomendaciones
dada en cada informe.
 Apoyar a la implementación y determinación en los
procedimientos del área.
 Apoyar en la coordinación del proceso de auditoría de cada
trabajo.
 Aplicar, actualizar y vigilar que el sistema de gestión de
calidad, se cumpla en todo los procesos de auditoria que se
lleven a cabo, como encargado de gestión de calidad.
 Informar periódicamente el estado de aplicación del sistema
de gestión de calidad, al jefe inmediato superior.
 Cumplir a cabalidad con las funciones detalladas en el
 apartado 4 de este manual y según corresponde a su cargo.

IDENTIFICACION DEL CARGO

NOMBRE DEL CARGO: SUPERVISOR
DEPENDIENCIA: AREA DE PRODUCCION
NÚMERO DE CARGOS UNO
CARGO DEL JEFE INMEDIATO JEFE DE PRODUCCIÓN
SOLICITA REPORTES A: AUXILIARES
NÚMERO PROCEDIMIENTOS
1 Conseguir el orden y aseo constante en el inicio de la
jornada de trabajo para un mejor ambiente en la
ejecución de labores
2 Realizar la correcta organización del personal de
planta a través de órdenes al personal de su cargo.
3 Le explica el procedimiento necesario a los obreros y
auxiliares, para llevar a cabo el objetivo del área de
producción
4 Realiza un reporte completo al jefe de producción
acerca de los resultados de trabajo realizado el día
laboral anterior
5 Realiza un reporte completo al jefe de producción
acerca los comportamientos, actitudes y aptitudes
de los auxiliares y obreros de planta realizada el día
laboral anterior.
6 Atiende solicitudes, quejas y peticiones de los,
auxiliares y obreros de planta
7 Ayuda a determinar la mejor forma de resolver las
quejas y peticiones de los auxiliares y obreros de
planta.
8 Ayuda a determinar las mejores estrategias para
realizar las actividades diarias en la planta de
producción esperando la orden verbal o escrita del
jefe de producción para dar inicio a estas.
9 Realiza el informe de actividades diarias, para
elaborar su reporte diario para el jefe de producción.

10 Solicita reportes a los auxiliares acerca del trabajo

diario llevado a cabo en la planta
11 Ayuda al jefe de producción a realizar la
organización y planificación del área de producción
teniendo como finalidad cumplir con los objetivos y
metas de la empresa
12 Supervisa el correcto procedimiento de trabajo por
parte de los auxiliares y obreros, observando que su
labor sea eficaz y eficiente
13 Mantiene constantemente informado al jefe de
producción acerca de la producción en planta para
establecer el control de la empresa.
14 En caso de ausencia total del jefe de producción
realizar todos los informes y reportes al gerente
general

MANUAL DE FUNCION

I. IDENTIFICACION DEL CARGO

1) DENOMINACION DEL CARGO: Contador
2) AREA: Contable
3) CARGO AL CUAL REPORTA: Gerente
4) CARGO DE LA PERSONAS QUE LE REPORTAN: Todos los cargos
5) NUMERO DE CARGO CON LA MISMA DONOMINACIONDENTRO DEL AREA: 0

II. DESCRIPCIÓN DEL CARGO

1.OBJETVO

Realizar actividades de apoyo administrativo con el objetivo de facilitar la

emisión de comunicación e información requerida por la gerencia,
presentar apoyo en las actividades administrativas, contables, financieras.

2. FUNCIONES DEL CARGO

 Supervisar y asegurar la correcta ejecución de los cierres contables
 Registro de los libros contables y sistematizado a través de Excel u otro
programa
 Contabilización de pagos de clientes y proveedores
 Conciliaciones bancarias y gestión de tareas de tesorería
 Mantener actualizado el control de Xbox formatos a fin de garantizar un
adecuado flujo de los documentos
 Recibir los valores correspondientes a la venta realizada de contado
 Realizar el cuadre de caja correspondiente
 Recibir grabar y procesar los recibos provisionales de caja
 Recibir y procesar las notas de crédito
 Realizar los pagos previstos en efectivo, con previa aprobación del
gerente
 Elaborar y recibir las consignaciones diarias
  Desembolsar los préstamos autorizados a los colaboradores de la
empresa, con previa aprobación del gerente

7.3.2 MANUAL DE PROCEDIMIENTO

NOMBRE DEL CARGO: JEFE DE PRODUCCIÓN

DEPENDENCIA: AREA DE PRODUCCIÓN

MUMERO DE CARGO UNO

CARGO DEL JEFE INMEDIATO GERENTE GENERAL

SOLICITA REPORTES Y REPORTA A: GERENTE GENERAL, JEFE DE

COMERCIALIZACIÓN, JEFE DE RR. HH Y
CONTADOR
NUMERO PROCEDIMIENTOS
1. Conseguir el orden y aseo constante en el inicio de la jornada de trabajo
para un mejor ambiente en la ejecución de labores.
2. Realizar una correcta organización del personal de planta a través de
órdenes al personal a su cargo y también mediante delegación de
autoridad y poder de decisión a su supervisor.
3. Explica el procedimiento necesario a sus subordinados para llevar a cabo el
objetivo del área de producción.
4. Recibe un reporte completo de parte de su supervisor de producción
acerca de los resultados de trabajo realizado el día laboral anterior.
5. Recibe un reporte completo de parte de supervisor de producción acerca
los comportamientos, actitudes y aptitudes de los auxiliares y obreros de la
planta realizada el día laboral.
6. Atiende solicitudes, quejas y peticiones del supervisor, auxiliares y obreros
de la planta.
7. Determina la mejor forma de resolver las quejas y peticiones del
supervisor ,auxiliar y obreros de la planta.
8. Determina las mejores estrategias para realizar las actividades diarias en la
planta de producción dando inicio a estos con su orden verbal o escrita.
9. Realiza el informe de actividades diarias, para elaborar un reporte diario
para el gerente general, jefe de comercialización, jefe de recursos
humanos.
10. Realiza la organización y planificación del área de producción teniendo
como finalidad cumplir con los objetivos y metas de la empresa
11. Mantiene constantemente informado al gerente general acerca de la
producción en planta para establecer el control de la empresa.
12. Elabora y pone a disposición de los jefes de departamento en gerente
general los condones finales diarios del área de producción.

7.4 LEVANTAMIENTO DE INFORMACION

7.4.1 PROCESO DE PRODUCCION

Preparación

El preparo adecuado de materia prima es una de las más importantes

etapas para obtención de aceite vegetal. En esta fase, que ocurre antes
de la extracción, cada semilla pasa por un proceso específico según sus
características físico-químicas, utilizando diferentes equipos, tales
como: 
El secado de los sólidos Ayudan a deshidratar la materia prima
inmediatamente después de la cosecha.
Cedazos de limpieza Para la separación de los materiales más grandes
y más pequeño en el procesamiento de las semillas.
 Clasificación Hacer la selección más adecuada de la semilla para llegar
a una calidad del producto final.
Quebradores y Trituradores Preparan el procesamiento de la materia
prima para facilitar la cocción y extracción del aceite.
Descascado Diseñado para quitarle la cáscara total o parcialmente a
las semillas para la extracción del aceite.
Laminación Formado por un par de rodillos cilíndricos realizan
floculación de granos dejándolos muy finos, como papel, facilitando la
extracción del aceite.
 Cocimiento Promover una mayor ruptura de la semilla, a través del
calor húmedo, del vapor directo o indirectamente.

Extracción mecánica

La extracción mecánica puede ser aplicada de dos maneras: 

Prensaje continua La prensaje continua puede ser fornecida para
operar con semillas a la temperatura ambiente (extracción a frío) o
considerando un pre-tratamiento térmico.
Prensaje Hidráulica La prensaje discontinua es utilizada para
procesamiento de pequeños volumes o testes de extracción. Cuando
necesitamos procesar semillas con alto contenido de aceite.

Extracción química
Extracción Química (Por Solvente) La extracción por solvente es un
método eficiente para extraer el aceite vegetal. El solvente más utilizado
es el derivado del petróleo "hexana", una mezcla de hidrocarbonatos
con punto de ebullición alrededor de 70º C. Durante el proceso de
extracción, son utilizados diversos equipos: extractor, disolventizador,
evaporadores, condensadores, tanques de proceso y columnas
terminadoras.

Refino

El proceso de refino de tiene por finalidad mejorar su apariencia, olor,

sabor, entre otras propriedades del aceite vegetal, removiendo
componentes que perjudican su calidad. Las etapas del proceso
dependen de la calidad del aceite bruto disponible y de la aplicación
deseada para el aceite final. 

Filtración Realizada a través de un filtro prensa, elimina las impurezas

resultantes del proceso de extracción el blanqueado y desodorización
(pulido final del aceite).

 Desgomado El desgomado puede ser con aplicación de água y/o de

ácido. En algunos casos no es imprescindible, pero mejora
considerablemente el producto final y reduce las perdidas de refino por
emulsión. Después tratado, el aceite desgomado es transferido para
neutralización.

 Neutralización Este proceso consiste en bajar la acidez del aceite,

eliminando los ácidos grasos libres por medio de adición de solución
alcalina (soda cáustica y agua). La separación puede ser por
decantación o por centrifugación. El aceite sale de la centrífuga de la
neutralización y va para el tanque de primer lavaje.
 Secado El secado del aceite consiste en la reducción del porcentual de
agua en el aceite, asegurando un valor mínimo para un buen
desempeño en la continuación del proceso de refino y/o
comercialización.

 Blanqueo El blanqueo es el proceso por el cual se retira parte de los

pigmentos del aceite, principalmente los rojos y amarillos. Otros colores
como el azul también son alcanzados, pero con menor intensidad, así
como trazos de metales, vitaminas y oxidaciones. 
Winterización La winterización es el proceso por medio del cual se
retiran las ceras y grasas cristalizables contenidas en el aceite. Este
proceso normalmente es indicado para aceite de algodón, maíz, arroz y
girasol 

Desodorización El proceso de desodorización consiste en refinar

físicamente aceites vegetales, utilizando sólo calentamiento, vapor
directo y alto vacuo para retirar los ácidos grasos libres y substancias
odoríferas. Este proceso puede ser discontinuo (pequeña producción
diaria) o continuo (grande producción diaria). Refinería
Continua: Unidad de refinación para diversos aceites vegetales con
procesos de neutralización, blanqueo, Winterización y desodorización
todos en flujo continuo y automatizado. 
Refinería Discontinua: Unidad de refinación para diversos aceites
vegetales con diferentes procesos de neutralización, blanqueo,
Winterización y desodorización, todos en abundancia (por cargas).
Compuesto de las secciones de:Neutralización, blanqueo, Winterización
y Desodorización.

Arrastre de vapor

Extraccion por Arraste de Vapor Diversos tipos de hojas, frutos,

semillas, raíces, cáscaras y tallos permiten extraer aceites esenciales,
que se destacan por su gran importancia terapéutica y económica
debido al gran contenido de constituyentes activos. Una corriente de
vapor pasa por la materia prima y arrastra con ella el aceite. Cuando ese
vapor condensa, tenemos dos líquidos inmiscibles: agua y aceite
esencial. Para realizar este procedimiento, la Ecirtec tiene varias
instalaciones con capacidades diferentes. Entre ellos se encuentran los
RECIPIENTES, tanques, donde está lleno de la materia prima en el
proceso de destilación y los DECANTADORES, que separa el agua del
aceite.

Proteína

Biodiesel La producción de biodiesel es de aceite o grasa disponibles.

La adopción de lo que tenemos disponible es una determinada semilla
oleaginosa, los siguientes procedimientos:

 1. Extracción del aceite: La semilla oleaginosa será debidamente

preparada y prensada para extraer el aceite. En grande escala la
extracción es hecha por solvente. La masa (parte sólida) resultante del
prensaje será tratada y podrá ser usada para abono, ración animal y até
mismo alimentación humana. La aplicación de la masa será de acuerdo
con la calidad y tipo de la materia prima y de las condiciones
 operacionales que fueren adoptadas en la extracción. El aceite obtenido
sigue para la etapa siguiente: 

2. Aceite de tratamiento: Dependiendo de la calidad del aceite

obtenido en el paso anterior (o de terceros y / o reciclaje), que tienen
uno o más de los siguientes procesos: filtración, desgomado,
neutralización, secado y acondicionamiento para el invierno. En este
punto limpio de aceite, sin goma, sin acidez, sin ceras, la sección seca
que se enviará a la producción de biodiesel por transesterificación. 

3. Transesterificación: En este proceso, el aceite es mezclado con

alcohol (etanol o metanol) en un tanque con agitación mecánica, en la
presencia de un catalizador. La reacción da origen al biodiesel y a la
glicerina, sustancia presente en 20% del aceite vegetal. 
4. Separación: Con equipo especial (de centrifugadoras o
decantadores) la glicerina es separada del biodiesel. En este punto
tenemos biodiesel y la glicerina aun con la presencia de alcohol. Por
medio de evaporadores, condensadores, sistemas de lavado y secado
del biodiesel se purifica. La glicerina ya sin el alcohol puede ser vendida
en bruto o pasar por una purificación específica y el uso en la industria.

8. PROPUESTA
8.1 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
PROPUESTA DE:
ORGANIGRAMA VERTICAL

Director
Ejecutivo
ORGANIGRAMA HORIZONTAL
Control de
Fabricacion
Produccion
Departamento
de Produccion
Planeamiento
Ing. Industrial
Ing. de Planta

GerenteTesoreria
Departamento General
de Finanzas
Auxiliar
Contador Caja
Contable
Departamento Departamento Departamento Departamento Departamento
de Produccion Suministro de R.R.H.H. Comercial
de Finanzas de Compras
Director Gerente Departamento
Ejecutivo General de Compras Deposito de
Planeamien Materia Prima
Control de Deposito
e InsumosRelaciones Promocion
to (Ing. de Contador Tesoreria Suministro Selecion y Ventas
Produccion de Materia es y
Planta) s Seleccion y Ind. Capacitacion
Seguridad Marketing
Prima
Capacitacion Industrial
Departamento
Ing. Fabricacio Auxiliar de R.R.H.H.
Relaciones
Relaciones Relaciones Servicios Publicitad
Industrial n Contable Industriales Seguridad
Internas al Cliente or
Internas Industrial
Promociones
Publicitador
y Mar
Caja Departamento
Comercial
Servicios al
Ventas
Cliente
ORGANIGRAMA ESCALAR

DIRECTORIO EJECUTIVO

GERENTE GENERAL

Departamento de Producción
- PLANEAMIENTO (ING. DE PLANTA)
- CONTROL DE PRODUCCION
- INGENIERIA INDUSTRIAL
- FABRICACION

Departamento de Finanzas
- TESORERIA
- CONTADOR
- AUXILIAR CONTABLE
- CAJA

Departamento de Compras

- SUMINISTROS
- DEPOSITO DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

Departamento de R.R.H.H.

- RELACIONES INDUSTRIALES
- SELECCIÓN Y CAPACITACION DEL PERSONAL
- RELACIONES INTERNAS
- SEGURIDAD INDUSTRIAL

Departamento Comercial

- VENTAS
- PROMOCIONES Y MARKETING
- PUBLICITADOR
- SERVICIOS AL CLIENTE
ORGANIGRAMA CIRCULAR

Ingeniería Fabricación
Industrial
Caja

Planeamiento Control de
Servicios al (Ing. De Producción Auxiliar
Cliente Planta) Contable

Ventas Departament
o de Contador
Producción

Publicitador
Departament
o Comercial Departamen
Promociones Director to de
y Marketing Ejecutivo Finanzas

GERENTE
GENERAL
Tesorería
Relaciones
Industriales Departament Departament
o de R.R.H.H. o de
Relaciones Compras
Internas

Selección y
Capacitación Depósito de Suministros
del Personal Materia Prima
e Insumos
Seguridad
Industrial
8.2 MANUALES ADMINISTRATIVOS
PROPUESTA DE MANUAL DE FUNCIONES

Código Página
MANUAL DE FUNCIONES
MF-CP-001 01 de 02
Vigencia Versión
GERENTE GENERAL
19/10/2020 2.0

1. INTRODUCCION

A continuación, se detallan las funciones establecidas al cargo

pertenecientes a la Gerencia General y vigentes a la fecha.

2. OBJETIVOS

2.1 Objetivo General

Describir la estructura organizacional, las funciones y las responsabilidades

de todos los puestos de trabajo del Área de Gerencia General para que los
trabajadores adquieran un conocimiento especifico sobre sus cargos,
autoridad y responsabilidades facilitando los objetivos de la empresa.
2.2 Objetivos Específicos
- Exponer la estructura Organizacional del Área de Gerencia General.
- Comunicar a cada trabajador por escrito lo que se espera de él.
- Establecer el actuar de cada trabajador, en materia de funciones, tareas,
responsabilidades y autoridad.
- Definir las líneas de comunicación e interrelaciones dentro y fuera de la
empresa.
3. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

DIRECTORIO

GERENTE

SUBGERENTE
GENERAL

AREAS Y SECRETARIA DE
UNIDADES GERENCIA

MENSAJERO

4. FUNCIONES COMUNES

Todos los cargos descritos en este manual, en mayor o menor grado,

dependiendo, de su nivel jerárquico, deben cumplir ciertas funciones que,
por sus características genéricas, se presentan a continuación a fin de no
repetirlas en cada descripción específica del cargo.

5. FUNCION PARA EL CARGO

- Actuar en línea con el logro de los objetivos estratégicos, adoptando los

valores de integridad, excelencia, dinamismo, colaboración y compromiso
con la empresa y equipo de trabajo.
- Respetar la estructura Organizacional vigente, La misión, Visión y valores
institucionales, así como los niveles de dirección y de comunicación
establecidos.
- Coordinar con todos los cargos relacionados al suyo, con el fin de
optimizar los procesos en los que participa.
- Cumplir las responsabilidades comunes a todos los cargos, referente al
cumplimiento de las normas y políticas establecidas por la empresa.
- Archivar, custodiar y salvaguardar toda la documentación y/o valores
relacionados a las funciones asignada a su cargo.
- Mantener la confidencialidad referente a la información que maneja en
su área / unidad de trabajo y con relación a la empresa y su conjunto.
- Participar a todas las reuniones convocadas y relacionada a su área /
unidad.
- Tomar conocimiento de las publicaciones emitida por la empresa, para
tener un claro y amplio conocimiento de la misma y así cumplir con la
normativa vigente.
- Brindar una buena cordial y optima experiencia de atención a los clientes
(internos y externos) de acuerdo a protocolos establecidos.
- Analizar y proponer mejoras a normas, políticas, procedimientos,
funciones para alcanzar los objetivos del Área.
- Realizar el proceso de Evaluación de Desempeño para el personal
dependiente en el marco de los procesos de gestión de recursos humanos.
- Coordinar con el Área de Gestión de RRHH los procesos de administración
y gestión del talento de acuerdo a las necesidades que se tengan.
- Gestionar la oportuna respuesta a los informes de Auditoría Interna o
Externa con los informes de inspección con los encargados y así dar
seguimiento a los compromisos asumidos en este sentido.
8.3 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO (PR0DUCCION)

Materia
Prima

Descascarado Solventes

Expulsado con aire extracción

Aceite Aceite

Filtrado

Neutralización

Blanqueado o
Decolorante

Desodorizado

Embotellado
9. RECOMENDACIOMES
Bueno después de haber analizado toda nuestra investigación acerca del
consumo y preferencia del aceite fino…Le recomendaríamos lo siguiente:
 Al 29% de las personas que no consumen se le recomienda adquirir un
producto Boliviano.
 Se le recomienda también a la misma empresa de mejorar nuestra imagen
del producto para que se vea más atractivo para las personas-
 Se le recomienda a la empresa de proporcionar más su producto A través
de publicidad y así también concurso de promociones para que la gente lo
conozca así mejor.
 Implementar nuestra estrategia de marketing para ganar espacio en el
mercado.

10. CONCLUSIONES

CLONCLUSIONES DEL DIAGNOSTICO

Luego de hacer un análisis preliminar efectuado en la empresa se llegó a la
conclusión de que algunos productos como las conservas de aceite de soya no
cuenta con una buena mezcla comercial lo cual hace que haya bajas ventas con
respecto al producto.
En cuanto a los recursos económicos la empresa cuenta con capital de accionistas
formados principalmente por la familia del mismo modo que de una de las ventajas
calidad y el precio de su producto como debilidad más fuerte tiene la poca
importancia que hasta el momento se le ha dado a la promoción y publicidad de
sus productos nuevos.

CONCLUSION:
El mercado de la construcción ha tenido un gran crecimiento en los últimos años,
debido en gran parte a la expansión demográfica, es decir al crecimiento
poblacional, esta es una gran oportunidad que se debe aprovechar en beneficio de
la empresa. Las variables que tiene mayor importancia en la comercialización son:
calidad, durabilidad y el precio.
11.BIBLIOGRAFIA

https://www.fino.com.bo/

http://finobolivia.blogspot.com/p/historia.html

https://es.ecirtec.com/procesos-de-produccion/