CLASIFICACIÓN DE ENVASES POR MATERIALES:

La composición geométrica de los envases y embalajes ha sido, desde hace

tiempo, el modo convencional para la representación y diseño de los mismos;
en las latas, los envases de plástico, las cajas de cartón, las tarimas de
madera, las botellas de vidrio, que son los más utilizados, se perciben las
formas geométricas características a cada uno. El color, actualmente, según
las necesidades y exigencias de los clientes, ha ido cambiando, pues los
envases ahora cuentan con mejores diseños gráficos exteriores para distinguir
un producto de otro. El mejor envase y embalaje es el que más se adapta a las
especificaciones del producto, y lo protege hasta llegar en excelentes
condiciones al consumidor final. Los materiales utilizados desde hace años son
los siguientes:

Material Ventaja Ejemplo

Madera Fácil de Cajas, pallets,

manipular, canastas.
acomodar y
estibar.
Metal Fácil de estibar, Contenedores,
reutilizables, es recipientes,latas
un producto cajas
sólido metálicas, etc.

Vidrio Visibilidad del Botellas,

contenido, frascos,
reciclable, fácil botellones,
eliminación y recipientes.
descomposición,
higiénico,
reutilizable.
Plásti co Impermeabilidad,
reutilizable, gran rígidos,
variedad. semirrígidos,
botellas, etc.
Papel Bajos costos, Bolsas,
fácil eliminación, envoltorios,
reciclable. etc

Cartón Económico, Cajas

reciclable, fácil
manipulación.
 POR SU RELACIÓN CON EL PRODUCTO A ENVASAR, SE
CLASIFICAN EN:

 ENVASE PRIMARIO: Es el que está en contacto directo con

el producto, casi siempre permanece en él hasta su
consumo. Por ejemplo, si nuestro emprendimiento es
sobre elaboración de mermeladas, los frascos que las
contienen son un envase primario. Las características del
producto deben aparecer en el envase.

 ENVASE SECUNDARIO: Es el que

contiene el o los envases primarios,
más todos los accesorios de
embalaje (por ejemplo, separadores
tales como cuadrículas de cartón,
rejillas de plástico, tecnopor, entre
otros). Muchas veces este segundo
envase se utiliza para exhibir el
producto y es el que juega también
un papel en la protección y en la
información de sus características. Normalmente, este tipo de envase se
desecha después de adquirir el producto. En el ejemplo del emprendimiento de
mermeladas, un envase secundario es la caja de cartulina que contiene varios
frascos separados por una cuadrícula de cartón.

 ENVASE TERCIARIO (DE TRANSPORTE): Es el utilizado para agrupar,

manipular, almacenar y trasladar los productos. Contiene tanto envases
primarios como secundarios, es decir, y siguiendo con el mismo ejemplo,
puede tratarse de una caja de cartón corrugado que contiene las cajas de
cartulina (secundario) que tienen los frascos (primario) que contienen al
producto (mermeladas).
 CLASIFICACIÓN POR CARACTERÍSTICAS FÍSICAS:

 ENVASE RÍGIDO: Envase en forma

definida no modificable y cuya rigidez
permite colocar el producto estibado
sobre el mismo, sin sufrir daños. Por
ejemplo: envases de vidrio o latas
metálicas
Entre las bondades de este tipo de
envasado se pueden mencionar las
siguientes:
 Protección del producto contra golpes y daños, lo que evita pérdidas de
producto o su deterioro.
 Alta conservación del producto al vacío.
 Generalmente sus materiales son reciclables y un ejemplo de ello es el
vidrio.
 Fácil manipulación y transportación lo que permite una rápida
preparación de pedidos.
 Resistencia
 Permite la conservación al ofrecer impermeabilización al agua, vapor,
luz, oxigeno, etcétera.

 ENVASE FLEXIBLE: Envases fabricados de películas plásticas, papel, hojas

de aluminio. Este tipo de envase
no resiste estiba, sin embargo,
resulta práctico para productos de
fácil manejo. La inmensa variedad
y disponibilidad de materiales con
diversas propiedades permite al
fabricante de envolturas flexibles
«confeccionar a medida» un tipo
de material de envase para cada
aplicación.
El de uso más difundido es el polietileno de baja densidad (LDPE).
La lámina hecha de este material es suave al tacto, flexible y fácilmente
estirable, tiene buena claridad, provee una barrera al vapor de agua pero es
una pobre barrera al oxígeno. No tiene olor o sabor que pueda afectar el del
producto empacado, y es fácilmente sellable por calor.
 ENVASE SEMI – RÍGIDO: Tiene una resistencia a la compresión menor
a la de un envase rígido, y bajo esfuerzos de compresión su aspecto
puede ser similar a la del envase rígido.
Ejemplo :envases de plástico