Caso Practico Envase y Embalaje

BIOPOLMEROS COMO MATERIAL
DE ENVASE.
Caso prctico: Sector COSM Sector COSM TICO TICO
Miriam Gallur Blanca
Tcnico de Proyectos Lnea Nuevos Materiales
Departamento Materiales y Sistemas de Envasado
ITENE
EASYFAIRS-PACKAGING INNOVATIONS, Barcelona, 23 de Febrero de 2011
ndice
1. Introduccin. Motivacin y
Necesidades.
2. Envase: Definicin, Requerimientos.
3. Biopolmeros: Definicin,
Clasificacin, Normativa y Etiquetaje.
4. Tipos de Biomateriales: Propiedades y
Aplicaciones comerciales.
5. Tendencias de futuro en los
bioplsticos: Bionanocomposites.
6. Caso prctico: Sector Cosmtico
7. Seguridad Alimentaria
8. Conclusiones.
BIOPOLMEROS
COMO MATERIAL
DE ENVASE.
Caso prctico:
Sector Sector
COSM COSM TICO TICO
1. Introduccin. Motivacin y
Necesidades
Residuos plsticos
envase / unidad de compra
Envases nuevos
Consumo de material
plstico
12.1 Mtonne
NECESIDAD DE BSQUEDA DE NUEVAS FUENTES
ALTERNATIVAS PARA LA GENERACIN DE
MATERIALES
1. Introduccin
El plstico se dise para tener larga duracin, luego: envasar alimentos
de larga vida til y para ello tener buenas propiedades barrera
Pero es necesario
utilizar los polmeros
convencionales para el
envasado de TODOS
los productos?
EXISTEN APLICACIONES QUE PUEDEN SER
CUBIERTAS CON MATERIALES
SOSTENIBLES: BIOPOLMEROS
55
2. Definicin de Envase.
Segn la Directiva Europea 94/62 CE podemos definir envase
como:
ENVASE :Todo producto fabricado con cualquier material de
cualquier naturaleza que se utilice para contener, proteger,
manipular, distribuir y presentar mercancas desde materias
primas hasta artculos acabados y desde el fabricante hasta el
usuario o consumidor final. Los objetos desechables con estos
mismos fines se consideran tambin envases.
FUNCIONES DEL ENVASE
CONTENER AL
PRODUCTO
CONSERVAR Y
PROTEGER
IDENTIFICAR
INFORMAR
FACILITAR LA
DISTRIBUCIN
66
2. Definicin de Envase. Requerimientos
Que propiedades debe cumplir un material para que
pueda ser utilizado como material para envase?
Barrera a la humedad
Control de cambios qumicos y microbiolgicos
Envases resistentes
Estabilidad del envase
F F sicos sicos: :
Cambios de textura
Barrera al oxgeno
Atmsfera baja en oxgeno
Absorbedores de oxgeno
Emisiones de dixido de carbono
Liberacin de antimicrobianos
Microbiol Microbiol gico gico: :
Crecimiento de microorganismos
Barrera al oxgeno
Barrera a la luz
Qu Qu mico mico: :
Rancidez: Oxidacin
Reacciones de pardeamiento
Degradacin de grasas
Degradacin de protenas
Propiedades requeridas al envase Tipo de Deterioro
77
3. Polmeros Biodegradables.
Definicin
Cualquier cambio fsico o qumico en un polmero como resultado de factores
ambientales como la luz, el calor, la humedad, las condiciones qumicas o la
actividad biolgica. Todo proceso irreversible que induzca cambios en las
propiedades de un polmero debido a reacciones qumicas, fsicas o biolgicas
que den como resultado cortes en la cadena polimrica y sus consecuentes
transformaciones qumicas se denomina: DEGRADACIN DE POLMEROS.
Que significa degradacin?
Fotodegradacin Termodegradacin o
Degradacin oxidativa
Degradacin Hidroltica
BIODEGRADACIN
POLMEROS BIODEGRADABLES: Aquellos polmeros que experimentan reacciones
de degradacin resultantes de la accin de microorganismos, tales como
bacterias, hongos y algas, bajo condiciones que naturalmente ocurren en la
Biosfera en un perodo de tiempo corto para dar CO
2
, H
2
O, sales minerales y
nueva biomasa en presencia de O
2
, y CO
2,
CH
4
, sales minerales y nueva biomasa
en ausencia de O
2
. (ASTM 6400-99).
88
Normativa y Sistemas de Certificacin
Cmo puedo asegurar que mi polmero es biodegradable?
POLMEROS COMPOSTABLES: Son aquellos polmeros biodegradables que
sometidos a una degradacin controlada bajo condiciones de compostaje
industrial o comercial cumplen adems con unas especificaciones o criterios de
calidad como no generacin de residuos visibles, ecotoxicidad, tamao y
espesores, contenido de metales pesados, etc, que se evala por parmetros de
calidad del compost.
TODOS LOS POLMEROS
COMPOSTABLES SON
BIODEGRADABLES
NO TODOS LOS POLMEROS
BIODEGRADABLE SON
COMPOSTABLES
99
Normativa
Envase de Sainsbury con logo Compostable European Bioplastics
Ensayos Normalizados EN 13432:2000 = UNE-EN 13432:2001
Norma Europea sobre Compostabilidad de envases y embalajes.
Reconocida internacionalmente.
Armoniza con la Directiva Europea 94/62/EC, relativa a los envases y los
residuos de envases.
Existe una norma de compostabilidad alternativa a la EN 13432:2001 es la
ASTM D6400-99.
En los ltimos aos se han publicado diversas normas de compostabilidad que
fijan los criterios a cumplir para cualquier material plstico compostable
-EN 14995:2006 = UNE-EN 14995:2007
-ISO 17088:2008
10 10
Sistemas de Certificacin
Esquema
certificacin
Green PLA
Japn BPS
ASTM D6400
ASTM D6868
EEUU BPI/USCC
EN 13432 Blgica Vinotte
EN 13432
EN 14995
ISO 17088
ASTM D6400
Europa European Bioplastics
LOGO NORMATIVA SITIO ORGANIZACIN
11 11
BIOPOLMEROS
Polmeros extrados
de biomasa
Polmeros sintetizados a partir de
monmeros de biomasa
Polmeros producidos por microorganismos
naturalmente o GMO
Polisacridos Protenas
Lpidos
Almidn Celulosa Gomas Quitosano
Animales Vegetales
Casena
Suero de Leche
Colgeno/Gelatina
Triglicridos
entrecruzados
Gluten
Soja
Maz
Otros Polisteres
Poli (cido lctico) (PLA)
Polihidroxi alcanoatos
(PHA)
Celulosa Bacteriana
Clasificacin
TODOS SON UTILIZADOS PARA LA PRODUCCIN DE
BIOPLSTICOS.
12 12
Biomateriales no biodegradables
13 13
4. Principales Biomateriales.
Propiedades y Aplicaciones.
Celulosa
Polmero natural ms abundante en la
naturaleza.
Forma parte del tejido de sostn de
todas las plantas
Estructura lineal
La celulosa se forma por
unin de molculas de -
glucosa mediante enlaces -
1,4-O-glucosdico.
Estructura lineal en la que se
establecen mltiples ptes. de
H entre los grupos OH de las
cadenas de glucosa y
originan las fibras compactas
que constituyen la pared
celular.
14 14
Celulosa
VENTAJAS
1 biopolmero ms abundante naturaleza
Muy barato
Verstil: podemos modificar qumicamente su
superficie.
Se puede someter a tratamientos
termoqumicos para la obtencin de derivados
: Acetato de Celulosa
Fibras de distintos tamaos (nanofibras de
celulosa)
Su parte cristalina tiene una dureza
comparable a un termoestable
DESVENTAJAS
Material muy sensible a la humedad.
Elevada WVTR
Insolubilidad
Films no son 100% transparentes
Acetato de Celulosa
PROPIEDADES
Transparente
Buenas propiedades barrera y
mecnicas
Coste Elevado
Sufre degradacin trmica
15 15
Celulosa Natureflex
TM
(INNOVIA FILMS)
Celulosa virgen 100% compostable
(www.innoviafilms.com)
Productos Frescos Laminados Films coloreados y metalizados
Existen distintos grados de control de humedad al agua
Termosellables e imprimibles
Laminables
Existen variedades de transparente, blanco, color y metalizado.
16 16
Celulosa
PortaBio (API LAMINATES GROUP
+ INNOVIAFILMS)
Celulosa virgen 100% compostable
(www.appigroup.com)
Laminados utilizando Natureflex de INNOVIAFILM
17 17
Almidn
No es un termoplstico
Polisacrido formado unidades
repetitivas de glucosa diferentes,
formando distintas cadenas:
Lineales: Amilosa
Ramificadas: Amilopectina
76 24 Trigo
73 27 Maz
20 80 Patata
% Amilopectina % Amilosa Fuente
FUENTES: patata, maz,
arroz, guisante...
Diferentes propiedades
T des < T fusin
Cizalla, calor, plastificantes
Desestructuracin del grnulo
Almidn Termoplstico : TPS
18 18
Fotografa SEM grnulos de
almidn de patata
Almidn
VENTAJAS
2 biopolmero + abundante
Buenas propiedades mecnicas (~ LDPE - PS)
Sellable e imprimible sin tratamiento
superficial
Barrera a gases (CO
2
y O
2
)y aromas (~ PET,
nylon)
Intrnsecamente antiesttico
Hidrosoluble
Verstil: podemos modificarlo qumicamente
DESVENTAJAS
Material muy sensible a la humedad.
Elevada WVTR
Elevada Densidad
Procesado complicado por extrusin
Fragilidad
19 19
Almidn
Almidn de maz modificado qumicamente
Articulos de menaje
Barquetas Termoformadas
Mater-Bi (NOVAMONT)
Films
Material
Amortiguamiento
Films agricultura
Bolsas
(www.materbi.com)
20 20
Almidn
Almidn de maz modificado qumicamente
Bioplast (BIOTEC)
(www.sphere-spain.es)
Bolsas, barquetas,
Menaje,etc..
(www.biotec.de)
BIOPLAST (SPHERE)
Biocaps (WIEDMER AG)
(www.wiedmer-
plastics.com)
21 21
Almidn
Resina termoplstica semi-cristalina base almidn natural (50%)
GAIALENE (Roquette Laisa S.A)
(www.gaialene.com)
inyeccin
films y packaging
frascos y botellas
Excelente resistencia a cidos
y grasas.
Procesado convencional de
termoplsticos.
Baja densidad
Baja temperatura de fusin
Propiedades antiestticas
Cumple normativa REACH
Compatible con los procesos
de reciclado
22 22
Polihidroxialcanoatos
Los PHA son una familia de polisteres de
reserva producidos por bacterias (Gram -).
Se obtienen a partir de la fermentacin
microbiana y de azcares.
La variabilidad de la posicin de sus grupos
funcionales, as como la variedad de
monmeros, grados de polimerizacin,
etcpermite que se sinteticen en varias
formas qumicas con propiedades diversas.
El PHB es el de cadena ms corta.
En la actualidad existen ms de 150 tipos de
PHAs.
Insolubles en H
2
O, biodegradable y no txicos.
poli-(R)-3-hidroxibutirato (P3HB)
PHAs almacenado dentro de una
Bacteria
23 23
VENTAJAS
Distintas propiedades en funcin de su
composicin.
Propiedades mecnicas similares poliolefinas
(~ LDPE )
No tiene restos de catalizadores.
Buena barrera a los gases similares
polisteres aromticos (~ PET) .
Resistente a grasas y a disolventes.
Buena relacin de estirado para procesos de
soplado.
Estabilidad frente a la hidrlisis.
DESVENTAJAS
Muy sensible a la degradacin trmica
por lo que complica el procesado por
extrusin.
Muy quebradizo.
Viscosidad en fundido muy baja.
24 24
Mirel
TM
(METABOLIX-TELLES, EEUU)
PHAs a partir de la fermentacin de los azcares de la caa de azcar.
(www.mirelplastics.com)
25 25
cido Polilctico (PLA)
El cido polilctico (PLA) es un
polmero obtenido a partir de
almidn de maz y mediante la
fermentacin del cido lctico.
Tiene dos enantimeros (D y L) y
relacin entre el contenido de
ambos determina sus propiedades.
L-PLA: Cristalino
D.L-PLA: Amorfo
26 26
VENTAJAS
Propiedades mecnicas ~ PET y PS
Imprimible sin tratamiento superficial
Resistente a productos acuosos y grasas
Termosoldable a T < poliolefinas
Procesado similar a las poliolefinas
convencionales (extrusin, inyeccin y
termoformado)
Mantiene la torsin
Alta transparencia
DESVENTAJAS
Muy quebradizo
Elevada permeabilidad al vapor de agua
y gases.
Requiere secado previo procesado
(Hidrlisis)
27 27
Ingeo
TM
(NATUREWORKS-LLC)
(www.natureworksllc.com)
Botellas
Film flexible
Bolsas/Barquetas para ensaladas hechas con
PLA. Mont Blanc Primeurs
28 28
Bioware
TM
(HUHTAMAKI, Finlandia)
(www.huhtamaki.com)
NaturalBox
(COOPBOX, Italia)
(www.coopbox.es)
29 29
Earthfirst
( PLASTICS SUPPLIERS
INC,EEUU)
(www.earthfirstpla.com)
Leoplast (Italia)
(www.leoplastgroup.es)
30 30
(www.naturapackaging.com)
Otros transformadores de PLA:
(www.berkshirelabels.co.uk)
BioTAK
TM
31 31
Otros transformadores de PLA:
Sector Farmacetico:
LOG PLA
Sector Cosm Sector Cosm tico: tico:
Bormioli Rocco
http://www.bormiolirocco.com/
http://logpac.com/
32
Ventajas Ventajas
Biodegradables y compostables.
Reducen el consumo de energa.
No requieren de una inversin significativa a nivel del
transformador:
La productividad de las lneas es equivalente
Respetuosos con el medioambiente:
Producido con recursos renovables
Posible empleo de residuos de la agricultura
Estos materiales:
La mayora son aptos para contacto con alimentos
Son inherentemente antiestticos
Necesidad de menos tratamientos anti vaho y para la
impresin
4. Ventajas Biomateriales.
33
Investigar y desarrollar nuevos envases a partir de
materiales procedentes de fuentes renovables.
La principal DIFICULTAD: DIFICULTAD: Propiedades insuficientes
4. Desventajas Biomateriales.
Quebradizo
Inestabilidad trmica
Difcil procesado
Viscosidad en fundido
muy baja
Muy hidroflico: Alta
WVTR
Difcil procesado por
extrusin
Frgil
Alta permeabilidad
gases y vapores
Baja resistencia
trmica
Quebradizo
Susceptible de
hidrlisis
PHAs Almidn PLA
Aplicacin de la nanotecnologa a los biopolmeros:
BIONANOCOMPOSITES
1
2
3
MEZCLAS con otros polmeros: Mejor relacin
coste/precio, propiedades a la carta aunando las
propiedades de cada biopolmero, estudio y evaluacin
de la compatibilidad entre distintas fases polimricas.
Estructuras en forma de MULTICAPA: Los materiales
multicapa pueden plantearse como alternativa cuando
se pretende proteger o encapsular uno de los
materiales.
5. Tendencias de futuro e innovacin en
los bioplsticos: Estrategias de Mejora Estrategias de Mejora
Bioplsticos: Estrategias de Mejora
MEZCLAS DISTINTOS BIOPOLMEROS
DESARROLLOS COMERCIALES:
Bio-flex (FKUR)
Mezcla de PLA con copolister:
Buena procesabilidad
Imprimible y coloreable
Aplicaciones: Mallas, Bolsas y
Bandejas de foam.
Bioplast
(Biotec GmbH &

Co.KG Grupo SPHERE)
Mezcla de PLA con PVAs:
Aplicaciones: Mallas, Bolsas y
Bandejas de foam.
Solanyl (Rodenburg
Biopolymers)
Mezcla de Almidn-X :
Aplicaciones productos de
inyeccin.
Bioshrink, Alesco
(alesco
GmbH & Co. KG )
Mezcla de PLA con PE:
Aplicaciones: Bolsas compra, Film
retrctil, Bolsas congelados
PE ms verde. Compostable
Multicapa y menor espesor
Imprimible hasta 8 colores free solvent
OrigoBi
(NOVAMONT & Eastar

Bio)
Mezcla de Poliester con un
30% de material procedente
de fuentes renovables:
Mejor transparencia que MaterBi
Mejor resultados mecnicos (E&B
vs Young Modulus)
Ecovio (BASF)
Mezcla de PLA con Ecoflex
:
Aplicaciones: Extrusin de lminas,
pelculas flexibles.
Mismas propiedades que un polister
convencional.
BioStarch
TM
(BIOSTARCH)
Mezcla de Almidn con PVAs
Compostable y 100%
Biodegradable.
Soluble en agua fria y caliente.
DESARROLLOS DE ITENE:
38
PLA-PHB nanoaditivo
inorgnico
PLA-PHB
Permeabilidad al O
2
Bionanocomposite de PLA-PHB(ITENE )
Mezcla de PLA-PHB reforzado :
Aplicaciones: Extrusin de lminas,y piezas de
inyeccin.
Mejora de las Propiedades barrera al O
2
vapor
de H
2
0 y disminuye la adsorcin de H
2
0.
535
540
545
550
555
560
FILM PLA-PHB 1A FILM PLA-PHB Tal co 1A
Film PLA-PHB
Film PLA-PHB
+ nanoaditivo
ESTRUCTURAS EN FORMA MULTICAPA
Nature Plus THD2 (AMCOR FLEXIBLES)
Film de Celulosa de Natureflex (INNOVIA FILMS)
+ capa compostable de desarrollo propio
Film Flexible
Mejora de las propiedades barrera (sensibilidad
a la humedad de la capa de celulosa)
Procesado y sellado similar al de los laminados
de PET/PE.
No requiere capa de adhesivo
Ensalada SO Organic (Sainsbury)
ESTRUCTURAS EN FORMA MULTICAPA
Materiales alta barrera:
Estructuras multicapa de PLA recubierto
de xido de silicio registrado por Ceramis
para la mejora de las propiedades barrera.
Aplicaciones: Bolsas y Envases
semirrgidos.
Alta transparencia
Completamente biodegradable
Alta Barrera a gases, humedad y aromas
Ceramis
-PLA-SiOx
(ALCAN PACKAGING)
Aplicacin Nanotecnologa: BIONANOCOMPOSITES
Que es la Nanotecnologa?
La Nanotecnologa es el estudio, diseo, creacin, sntesis manipulacin y
aplicacin de materiales, aparatos y sistemas funcionales a travs del control
de la materia a escala nano.
Cuando se manipula la materia a escala tan minscula, los tomos y las
molculas presentan propiedades extraordinarias y diferentes a la escala micro
o macro.
Que es un Nanometro?
Un nanmetro equivale a la
milmillonsima parte de un metro:
1nm = 1x10
-9
m
1 dimensin
<100nm
Lminas de arcilla
2 dimensiones
<100nm
Fibras, tubos
3 dimensiones
<100nm
partculas,cpsulas,
fullerenos,
dendrmeros..
Un Nanomaterial o Nanocomposite es un
compuesto multifase en el cual una de
las fases tiene al menos una dimensin
en el rango de nanmetros (<100nm) y
que presenta propiedades mejoradas
con respecto al material de partida.
42
Nanoaditivos
Nanocomposites
- Mezclado en fundido
- Polimerizacin in situ
- Disolucin y evaporacin
Aplicacin Nanotecnologa: NANOCOMPOSITES
Mitsubishi Botellas para zumo o
cerveza, multicapa
M9
Bayer Materiales barrrera,
recubrimiento
Durethan
KU2-2601
Honeywell Botellas para cerveza
(alta barrera)
Aegis OX
Empresa Aplicacin Material
Unitika Terramac
No existen nanocomposites comerciales con
base polmeros biodegradables
6. Caso Prctico: Sector Cosm Sector Cosm tico tico
Aplicacin Nanotecnologa: BIONANOCOMPOSITES
CASO PRCTICO:
Sector Cosmtico
Desarrollo de Botellas PLA-
Nanoarcillas por inyeccin-soplado
Desarrollo de Botellas PLA-nanoarcillas por inyeccin-soplado
Limitaciones de aplicabilidad para
su uso en sector cosmtico:
Envasado Asptico:
- Estabilidad mecnica reducida.
- Baja estabilidad trmica.
- Malas propiedades barrera.
Envasado Agua:
- Propiedades barrera pobres:
Elevada WVTR.
- Colapso de la estructura.
1nm
200 ~ 1000 nm
200 ~
1000 nm
1. Modificacin Qumica de la Nanoarcilla
Desarrollo de Botellas PLA + Nanoarcilla modificada (ITENE)
1. Modificacin Qumica de la Nanoarcilla
Registrada bajo patente (EP 10382216.9)
Aprobacin EFSA en trmite
12.1 CLO
17.51 CLO2MODIF3
Espacio Interlaminar
Muestra
48
PLA Natureworks +
Registrada bajo patente (EP 10382216.9)
Nanoarcilla modificada ITENE
Masterbatch PLA
aditivado
Inyeccin
soplado
Inyeccin-soplado
Botellas PLA-nm
49
Desarrollo Botellas PLA + Nanoarcilla modificada (ITENE)
Propiedades Mecnicas Compresin ASTM D2659-95
105
110
115
120
125
130
135
PLA PLACLOMOD
C
a
r
g
a

m
x
i
m
a

(
k
g
f
)
0
0,5
1
1,5
2
2,5
PLA PLACLOMOD
E
x
t
e
n
s
i
n

p
o
r

c
o
m
p
r
e
s
i
n

(
m
m
)
Aumento carga mxima soportada
Aumento de la extensin
50
Resistencia Trmica
PLA PLA + nanoarcilla
modificada
Condiciones:
Estufa convencin forzada
Temperatura 58 C
Tiempo 12 h
51
Propiedades Barrera
Permeacin
0,021 Botella PLACLOMOD
0,031 Botella PLA
Resultados
prdida
de peso (%)/da
0
1
2
3
4
5
6
7
0 1 2 3 4 5 6 7
Mes
%

p
e
r
d
i
d
a

p
e
s
o
Botella PLA
Botella PLACLOMOD
23 C 50 % HR*
* Mtodo PBI 5-1968
Mejora 35 %
52
Propiedades Barrera
Transmisin al vapor de agua (WVTR)*
1
0,043 Botella PLACLOMOD
0,068 Botella PLA
WVTR
(gr/envase
.da)
0.36 Botella PLACLOMOD
0.62
Botella PLA
P
O2
(cm
3
/envase
.da)
Transmisin de Oxigeno
(OTR)*
2
0,00
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0 5 10 15 20 25 30 35 40
t (das)
W
V
T
R

(
g
r
.
a
g
u
a

/
e
n
v
a
s
e

a
)
Botella PLA
Botella PLACLOMOD
*
1
ASTM 96E
Reduccin 40 %
*
2
ASTM D3985
Reduccin >40 %
23 C 75% HR
53
Sector Cosmtico se rige por la Legislacin Alimentaria
Biopolmeros y polmeros biodegradables:
PLA, PHB, PCLy polmeros en base almidn: cubiertos por la Legislacin Europea
de Materiales Plsticos en contacto con alimentos (2002/72/CE)-(N10/2011).
Arcillas: todos los silicatos estn cubiertos por Directiva (2002/72/CE)-(N10/2011).
Modificadores de arcillas: Deben estar autorizados en las listas nacionales de materiales y
aditivos
Nanomateriales, nanocomposites en contacto con alimentos/productos cosmticos:
Peticiones de evaluacin de autorizacin europea (EFSA)
Reglamento (CE) N 10/2011 y Legislacin Europea de Materiales
Plsticos en contacto con alimentos (2002/72/CE).
* El nuevo Reglamento (UE) N 10/2011 aprobado el 14 de Enero sobre materiales plsticos en contacto con alimentos
ser de aplicacin a partir del 1 de mayo de 2011 y deroga la Legislacin (2002/72/CE)
Opini Opini n n de la EFSA con de la EFSA con respecto respecto a la a la Nanotecnolog Nanotecnolog a a
Adoptada el 10 de febrero de 2009. Draft Opinion of the Scientific Committee
(SC) on the potential risks arising from nanoscience and nanotechnologies on
Food and Feed Safety.
Existen limitaciones en el anlisis de riesgos actual:
Dificultad para caracterizar, detectar y cuantificar nanomateriales en alimentos.
Datos toxicolgicos actuales (compuestos de tamao micro o macro): no
extrapolables a los materiales nano, por distintas propiedades fisicoqumicas.
Se desconoce capacidad para mantener el tamao nano una vez absorbidos.
Dado el desconocimiento es necesaria una evaluacin caso por caso.
La EFSA recomienda:
Investigar la interaccin y estabilidad de los nanomateriales en alimentos, tracto
gastrointestinal y tejidos biolgicos.
Desarrollar y validar mtodos de rutina para detectar, cuantificar y caracterizar
nanomateriales en alimentos y materiales que puedan entrar en contacto con los
mismos.
Desarrollar, mejorar y validar metodologas de ensayos para valorar la toxicidad de
nanomateriales.
55
8. Conclusiones
Los envases a partir de Biopolmeros son una realidad.
En la actualidad hemos visto que existe gran variedad de
envases en el mercado.
La produccin de Bioplsticos est creciendo
56
8. Conclusiones
Utilizando la Nanotecnologa propiedades como las mecnicas, la
estabilidad trmica, la biodegradabilidad y las propiedades barrera
de los Biopolmeros son mejoradas ampliamente (Disminucin de
la permeabilidad hasta un 40%).
La adaptacin de la tecnologa de procesado de materiales
convencionales a materiales biodegradables es asequible y est
lista en el mercado.
Los costes de produccin de estos materiales van disminuyendo,
permitiendo nuevos desarrollos basados en biopolmeros como los
Bionanocomposites.
Nuevos materiales ms sostenibles con el Medio Ambiente =
Necesidad = Realidad
No podemos agotar los recursos sin ningn lmite.
57
BIOPACKED :
http://www.itene.com/itene/html_es/i_d_i/biopacked.htm
NANOSCALE :
http://www.itene.com/itene/html_es/i_d_i/nanoscale.htm
Consulta resultados
58 58
MIRIAM GALLUR BLANCA
Departamento Materiales y Sistemas de Envasado
mgallur@itene.com
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