INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

TEMA:

CICLO:
IV
PONENTE: ING. ZAMBRANO VÁSQUEZ, H. YHONNY
2021
ENVASES
Cualquier recipiente adecuado que está en contacto directo con el
producto, para protegerlo y conservarlo, facilitando su manejo,
transportación, almacenamiento y distribución.
a. Función:
- Deben proteger, identificar, transportar, almacenar e informar de su
contenido a los últimos consumidores.
- Tienen la característica de estar destinados al consumidor final bajo
manejo de volúmenes relativamente pequeños..
Por su consistencia los envases se clasifican en:

a. Rígidos. Envases con forma definida no modificable

y cuya rigidez permite colocar el producto estibado
sobre el mismo, sin sufrir daños, ejemplo: envases de
vidrio, latas metálicas.

b. Semirígidos. Envases cuya resistencia a la

compresión es menor a la de los envases rígidos, sin
embargo cuando no son sometidos a esfuerzos de
compresión su aspecto puede ser similar a la de los
envases rígidos, ejemplo: envases plásticos.

•Flexibles. Fabricados de películas plásticas, papel,

hojas de aluminio, laminaciones, etc. Y cuya forma
resulta deformada prácticamente con una sola
manipulación. Este tipo de envases no resiste producto
estibado.
El sistema de envase debe desarrollar mínimo funciones
básicas de: Protección, Comercialización y una función
social:

1. Función de Protección:
Niveles de Protección.
Debe cumplir el sistema de envase, considerándose los
materiales que resguarden apropiadamente el producto de
acuerdo con sus características durante las diferentes fases.
Primer nivel: Envase primario.
Es el que está en contacto directo con el producto específico
con la función de envasarlo, protegerlo.
Segundo Nivel: Empaque secundario o intermedio.

Elemento que se usa como complemento externo con la función de contener o

agrupar varias unidades de empaque primario

Tercer Nivel: Empaque colectivo, de transporte, Embalaje.

Elemento que se usa como complemento externo con el objeto de agrupar o
contener varias unidades de empaque secundario.
Algunos establecen como cuarto nivel los contenedores
Nota:
El empaque o embalaje secundario es el encargado de vestir o contener
el envase que hemos descrito antes . Tiene como función principal exhibir,
identificar y facilitar la venta y/o uso del producto dándole una buena
imagen visual y distinguiéndola de los productos de competencia
2. Función Comercial
 El sistema de empaque y envase debe activar la tarea de promoción. Se
convierte en el VENDEDOR SILENCIOSO.
 Ayuda a la exhibición del producto, y estimula la sensibilidad directa en el
consumidor, logrando que sus características y beneficios lleven al comprador a
tomar su decisión a favor de nuestro producto, en fracción de segundos.

 También es impulsador del producto, es el

encargado de presentar sus características
resaltando los satisfactores ofrecidos y sus
ventajas sobre la competencia, para lograr
finalizar la cadena de nuestro trabajo con la
VENTA.

 La tecnología y la calidad del sistema de

empaque pueden indicar a un cliente la
capacidad tecnológica y calidad con que fue
elaborado el producto ofrecido.
3. Función Social
Su participación en la protección al Medio Ambiente es importante al tener en cuenta
los materiales que se usen para su fabricación y el post-uso correctamente planificado,
dependerá en gran parte la conservación de la naturaleza.

CLASIFICACION DE LOS ENVASES, EMPAQUES Y EMBALAJES

De acuerdo a la relación/contacto con el producto, los envases se clasifican de la
siguiente manera:
•De acuerdo al material de que están hechos: Plásticos, cajas plegadizas de
cartulina o cartón, Botellas, tarros o frascos de plástico, vidrio, cristal, aluminio, etc.
•De acuerdo a su forma: conos, cilindros, cubos, prismas de diversos números de
caras y con distintas formas de base, etc.
DISEÑO DE EMPAQUES

Los requisitos de los empaques son múltiples y estrictos. Por eso se deben
usar empaques adaptados a cada producto y a las condiciones de manejo y
transporte, hay que tener en cuenta

Finalidad del producto

Susceptibilidad del producto a la manipulación
Vibraciones, roses, golpes contra las paredes del empaque
Perdida de deshidratación, resistencia a la humedad
Capacidad respiratoria.

REQUISITOS PARA EL DISEÑO DE EMPAQUES

a. Requisitos Estructurales
b. Requisitos de presentación
c. Requisitos de exhibición
a. Requisitos Estructurales: Son aquellos que tienen que ver con la parte física del
producto como son:
 Contener: El envase debe tener una capacidad específica para que el
producto se encuentre bien distribuido. Ni muy flojo ni muy apretado. El
producto nunca debe rebasar la boca del empaque.
 Compatibilidad: El envase debe ser compatible con el producto para evitar
que se transmitan aromas o microorganismos que contaminen el producto. La
premisa es: el envase no debe afectar el producto, ni el producto debe
afectar al empaque.
 Retener: Significa que el envase debe conservar todos los atributos del
producto. Este requisito y el de contener es precisamente el objetivo principal
de los empaques para aquellos productos que se exportan para la venta en
fresco.
 Práctico: El envase que cumple este requisito es aquel que se arma, llena y
cierra fácil mente. Además, resulta cómodo para su manejo por parte del
comerciante y el transportista. Sin olvidar, naturalmente, al consumidor. Un
empaque práctico permite abrir el empaque y disponer del producto sin
esfuerzo alguno.
b. Requisito de Presentación: El envase es el primer contacto que tiene el comprador.
Por eso la imagen que se forma en el primer momento es básica para llegar a una
negociación efectiva.
c. Requisito de Exhibición: En la venta de productos frescos muchas veces el envase
sirve para mostrarlos al consumidor.

Estas dos funciones son de gran importancia, más ahora cuando la comercialización por
autoservicio ha tomado tanto auge.

Eso significa que el producto debe venderse por si mismo,

lo cual se consigue con una esmerada presentación y, en ocasiones, mediante
la exhibición y respaldo de una marca.
EMBALAJE
El embalaje, al igual que un envase o un empaque, debe satisfacer
funciones de contención, identificación, protección, información,
transporte y almacenaje.

La diferencia radica en que cuando se habla de contener se refiere a

grandes volúmenes, los cuales sirven como unidad mínima de
transportación y almacenaje en bodega del fabricante o del
distribuidor.

En el aspecto de protección se refiere en esencia a la de

transportación (fabricante-distribuidor), así como la información
contenida es principalmente para control, manejo y almacenamiento.

Representan unidades mínimas de carga y transportación.

Podría decirse que el embalaje, en la mayoría de los casos, es un

contenedor de envases.
EMBALAJE Marcas especiales en lo embalajes
 II PARTE

PALETIZACION CORRECTA

https://www.youtube.com/watch?v=AFQ8tOYtpU0
PALETIZACION
Paletizar es agrupar sobre una superficie (paleta o estiba), una cierta cantidad de objetos. La
manipulación y transporte de estos objetos requiere de mucho tiempo y trabajo. La finalidad es
crear una unidad de manejo que puede ser fácilmente almacenada.

Beneficios de la Paletizacion:

Disminución en los tiempos de cargue de vehículos

Disminución en el tiempo de atención en el recibido
Menores costos de cargue y descargue
Menor manipulación de los productos
Disminución de reclamos por faltantes y sobrantes
Optimización del espacio de almacenamiento
Hace mas eficiente de la flota de transporte
Mayor estabilidad del producto
Mayor seguridad del personal
Mejorar las relaciones entre las partes
Técnicas para mantener las cargas de una paleta

 Contenedores metálicos
 Bandas con film de plástico
 Bolsas retractiles
 Hojas, mallas o redes
 Cantonera acartonadas para reforzar las esquinas
 Cercos plegables de madera REVERSIBLE

Relación entre Empaque y Paletizado

Agrupa y facilita la manipulación y lo reduce hasta en un 80%

Mejor aprovechamiento de espacios, reducción de daños y robos DE LARGEROS

Simplifica el manejo de inventarios, mejora la identificación de

productos
Favorece la imagen de la marca
PESO MAXIMO DE CARGA DE UN PALLET
El pallet debe soportar una carga de 1.000 kilos sin sufrir cambios en su estructura.
PALETIZACION
Evitar posiciones y formas incorrectas en el acomodo de los
embalajes (Cajas, etc) sobre la paleta
Guía para una correcta paletización:

Utiliza tarimas en buen estado de preferencia nuevas.

Almacenar y manejar con cuidado la película estirable tanto manual como para uso automático.

Al aplicar la película manual evitar que le den vueltas de abajo hacia arriba (efecto columpio) debe
de aplicarla en una forma horizontal.

Al aplicar la tensión debemos hacerla en las esquinas del palet , solo al doblar los brazos daremos la
tensión necesaria o adecuada.

El uso de esquineros mejora notablemente la resistencia a la estiba y permite apretar con película
estirable la mercancía que se comprime fácilmente.

Si la estiba de las cajas presenta huecos, preferentemente llenar esos huecos con materiales de
relleno.

Si la estiba se trata de productos contenidos en envases irregulares como bidones, cubetas, botellas,
se debe utilizar charolas de cartón corrugado como separadores entre cada estiba, además de bases y
tapas del mismo material.
ETIQUETADO, MARCADO Y CODIFICACION
ETIQUETA
La función de la etiqueta va mucho más allá de comunicar la identidad de una marca
o información esencial acerca del producto. En las etiquetas puede estar registrado
los códigos de lote, fechas de caducidad, códigos de barras, información nutricional,
condiciones de uso o manejo, almacenamiento, entre otros. Éstas pueden estar en
uno o varios idiomas a la vez.

Funcionalidad:

Fomentar las compras

(promociones).
Ofrece al producto garantía de
inviolabilidad.
Protegen el producto de la luz.
Multifuncionales (cupones, recetas).
Imagen de la empresa
MARCADO
El marcado, al igual que el etiquetado y la
codificación, reviste cada vez mayor importancia en la
lucha contra el fraude y las violaciones. Existen tres
tipos de marcas para el transporte de mercancías:

Marcas stándar o de expedición: Contienen

información sobre el importador, destino, dirección,
número de referencia, número de unidades, etcétera.

Marcas informativas: Es la información adicional

que aparece en el empaque o embalaje como: País
de origen, puerto de salida, puerto de entrada, peso
bruto, peso neto, dimensiones de las cajas, entre
otros.

Marcas de manipulación: Es la información sobre el

manejo y advertencias en el momento de manipular o
transportar la carga, en este caso se utilizan símbolos
pictóricos internacionalmente aceptados.
 PICTOGRAMAS DE USO INTERNACIONAL

Proteger del No usar Proteger de fuentes Centro de Límite de pilamiento

calor ganchos radioactivas gravedad en kilogramos

No rodar No usar horquetas No usar carros No colocar colocar

elevadores mordazas aquí mordazas aquí

No apilar Límite de mbalajes

a apilar Eslinga aquí Límite de temperatura Frágil
CODIFICACIÓN
El código de barras se ha convertido en un elemento indispensable en los
envases de alimentos y de bienes de consumo. Consiste en una secuencia de
barras y espacios negros y blancos, paralelos y alternativos, de diversos anchos
y dimensiones precisas. Un escáner láser detecta estas características como
una señal electrónica que es interpretada por el lector del código de barras con
el ánimo de dar un código numérico.

Se utilizan varios códigos de barras en el

mundo:

El Código Universal de Producto (UPC).

que administra el UCC de Estados Unidos
(Uniforme Code Council, Consejo para la
Codificación Uniforme). El UPC se utiliza
para exportar a Estados Unidos y Canadá.

Sistema Europeo de Numeración de

Artículos (EAN).