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Caso práctico unidad Uno

Oliberto Bautista
John Fredy Restrepo Zuluaga
Abril de 2021

Asturias Corporación Universitaria

logística
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Tabla de Contenidos

Enunciado ....................................................................................................................... 3
Preguntas ......................................................................................................................... 4
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Enunciado
Automóviles, S.A. es una compañía multinacional de automoción. Mensualmente, el
departamento de aprovisionamiento revisa los rendimientos de los proveedores para
evaluar las capacidades y prestaciones de éstos. Durante la última revisión, los informes
pusieron de manifiesto que uno de sus proveedores clave presentaba unos indicadores de
servicio muy deficientes. El responsable del departamento estaba incrédulo ante los datos
del proveedor. Le parecía imposible que uno de sus mejores proveedores, en términos de
rendimiento, durante los últimos cuatro años hubiese tenido una evolución tan negativa
en tan poco tiempo y justo ahora, después de haberle adjudicado en exclusiva el
suministro mundial de un moderno componente de tecnología para asistencia en la
conducción. El equipo de suministros que había participado en la última auditoría en las
instalaciones del proveedor tampoco encontraba respuestas. Estaban incómodos, pues
sabían que desde las oficinas centrales los señalaban como inductores de una catástrofe
que amenazaba con parar las líneas de producción de las plantas a nivel mundial por la
baja calidad de los suministros y las continuas faltas en el servicio. La auditoría no sólo
reflejaba el cumplimiento estricto de procedimientos y sistemas de calidad del proveedor.
Además, lo señalaba como el único capaz de garantizar la fiabilidad que un sistema tan
complejo requería, pues estaba llamado a ser un estándar de seguridad obligatorio en el
futuro para todos los vehículos. Todos se preguntaban qué se les podía haber pasado por
alto en la auditoría. En el pasado el proveedor fue el promotor de ideas relevantes que
redundaron en grandes mejoras en funcionalidad de los componentes suministrados y
ahorros de costes para Automóviles, S.A. Componentes Tecnológicos (CT), era el
proveedor en exclusiva del producto, por lo que encontrar otro proveedor que pudiese
suministrar el producto en calidad y al coste exigido podría ser una labor de meses. “A
pesar de ello debería ser nuestra primera línea de actuación – recalcaba un supervisor-.
No podemos esperar que CT arregle sus problemas a corto plazo ni asegurar que no los
tendrá de nuevo en el futuro”. Alain, responsable de aprovisionamiento, preguntó:
“¿Alguien a hablado con CT?, ¿qué nos ha transmitido sobre esta situación?, ¿cuál es su
problema para no cumplir con el suministro adecuadamente?”. Desde el fondo de la sala,
uno de los miembros del equipo contestó que el responsable de operaciones de CT le
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había trasladado su descontento, señalando directamente a Automóviles, S.A. como el

origen del problema. Bajo su punto de vista buscaba una justificación a su bajo
desempeño. Alain se tomó su tiempo para pensar. Pidió de forma urgente una
comunicación con el responsable de operaciones de CT y que se lo pasaran a la pantalla
de aquella sala. A los pocos minutos estaban en contacto con Robert abordando el
problema del suministro.
“¿Alguno recuerda las previsiones con las que trabajamos para este proyecto?”, inquirió
Robert. Ante el silencio Robert prosiguió, “estamos recibiendo pedidos en firme tres
veces superiores a los requerimientos iniciales establecidos para el suministro mensual.
Además, los plazos de entrega solicitados en los pedidos son de siete días naturales,
frente a los 15 días establecidos en el contrato”. “Hemos trabajado obsesivamente durante
las últimas semanas para poder reducir nuestros plazos de suministro a 10 días y hemos
re –estructurado nuestras fuentes de suministro para asegurarnos la materia prima
conforme a las nuevas especificaciones. Sin embargo, no ha sido suficiente, ya que
lamentablemente, también siempre hay cambios pequeños en las órdenes de suministro a
última hora que requieren continuos cambios en nuestra producción. Estas son
básicamente las razones”, terminó Robert. Alain le preguntó por qué no habían trasladado
a aprovisionamientos estas variaciones en las condiciones de suministro, “nuestra
relación con aprovisionamiento termina en el momento en que el contrato está firmado. A
partir de ahí, a excepción de las auditorías, nuestra relación es exclusivamente con el
departamento de operaciones de Automóviles, S.A. A ellos les trasladamos hace meses lo
que se preveía un problema cierto en el futuro cercano. Hemos enviado semanalmente
una comunicación escrita donde detallamos el impacto en nuestra producción de los
cambios permanentes entre previsión y pedido en firme”, respondió Robert.

Preguntas
1. ¿Qué departamentos de Automóviles, S.A. están directamente implicados en la
situación? ¿Cuál es la responsabilidad de cada uno de ellos en mantener el flujo de
materiales en condiciones de suministro?
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1. Tanto el departamento de aprovisionamiento como el de operaciones o producción

están inmersos y tienen relación directa en la mala situación que se presenta.
Al departamento de aprovisionamiento le corresponde suplir las materias primas
necesarias para que el departamento de operaciones o producción pueda estar en
marcha continua siempre, producción debe estar comprometida en su rol directo,
pero depende del aprovisionamiento. Pero el departamento de operaciones o
producción debe de realizar el pedido de estas materias primas con una muy buena
anterioridad de esta manera el departamento de aprovisionamiento solicitara a sus
proveedores las materias primas o materiales necesarios, dándoles un tiempo para
su producción. Los departamentos están directamente comprometidos ya que son
un equipo de trabajo que dependen directamente el uno del otro

2. Podemos demostrar que todo tiene un inicio de proceso y obedece a una planeación.
la medida de rendimiento nos permite conocer el estado de las actividades de una
compañía, cuando lo enfocamos en la cadena de suministro lo que nos permite
conocer es la funcionalidad que está teniendo el departamento de
aprovisionamiento para cumplir con la logística de la entrada de materias primas,
para que los demás departamentos no se paren, es decir para evitar los cuellos de
botella.

3. Los contratos de exclusividad con los proveedores se firman cuando queremos

realizar cierta producción X o Y, esta producción la queremos realizar solo nosotros
sin que otra compañía intente imitarla, se firma un contrato para que dicho
proveedor se comprometa a producir solo para nuestra compañía. Y a cambio de
esta exclusividad reciben algún tipo de compensación o ventaja de carácter
económico.

Existen tanto pros como contras.

1. Pros:
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• Existe mayor compromiso entre ambas partes

• Suele facilitarse la obtención de beneficios
• Brinda una mayor seguridad y confianza a los dos bandos

2. Contras:
• Puede ocurrir que para la compañía contratada no sea un negocio que
represente mayores beneficios.
• Si sale mal este primer punto está impedida a proveer a otros para así suplir
un beneficio extra

CONCLUSIONES

La comunicación es prioritaria e indispensable entre los departamentos que impliquen

tener una cadena suministro abastecida por proveedores externos evitara fallas en todo el
sistema productivo de una empresa.
Los contratos de exclusividad representan beneficios, por lo tanto, es bueno analizarlos
antes de firmar, de esta forma como proveedores estaremos seguros de que recogeremos
un beneficio económico representativo para nuestra empresa.
Un contrato de exclusividad ayuda a una empresa llevar al mercado un producto exclusivo
lo cual también genera beneficios económicos mayores frente a la competencia. Pero esta
exclusividad debe tener una ventaja significativa

Medir el rendimiento de la logística en la cadena de suministro permite evitar que la

producción de una empresa se detenga, podríamos estar analizando los indicadores de
gestión como herramienta de medición para así conocer el estatus y evitar los cuellos de
botella. E impedir que la empresa tenga un excelente flujo de producción y contara con
crecimiento adecuado.