Aguila González Valeria Esthefania

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Ingeniería Industrial
14 Principios de TPS
Principio 1: Base sus decisiones de gestión en una filosofía a largo plazo, a expensas de lo que
suceda con los objetivos financieros a corto plazo

 Tener un senti do fi losófi co de propósito que reemplace cualquier toma de

decisión basada en el corto plazo.
 Trabajar, crecer y alinear toda la empresa hacia un propósito común que
supere el ganar dinero.
 Generar valor para el cliente, la sociedad y la economía. Evaluar toda función
de la empresa según la capacidad de lograrlo.
 Ser responsable. Luchar para decidir el propio desti no. Actuar con confi anza
y fe en las capacidades propias. Aceptar la responsabilidad de la conducta
propia.
 Mejorar las capacidades para poder producir valor añadido.
Principio 2: Cree procesos en flujo continuo para hacer que los problemas salgan a la superficie

 Rediseñar los procesos de trabajo para lograr un fl ujo conti nuo de alto valor
añadido.
 Esforzarse para reducir a cero el ti empo de espera en el que cualquier
proceso de trabajo se pueda encontrar.
 Crear un fl ujo para mover rápido el material y la información.
 Unir los procesos y el personal para que los problemas salgan a la superfi cie
a mayor velocidad.
 Evidenciar el fl ujo por toda la organización, es vital para un proceso de
mejora conti nua y para el desarrollo personal.
 En un entorno ágil, el Scrum Máster es la persona que ti ene la
responsabilidad sobre la creación de fl ujos y la superación de los
impedimentos. Si eres Scrum Máster o te interesaría conocer cómo podemos
mejorar la velocidad y la calidad de desarrollo te recomiendo este post.
Principio 3: Utilice sistemas pull para evitar producir en exceso

 Suministrar a los clientes en el proceso de producción lo que desean, donde

lo deseen y en la canti dad que deseen.
 Minimizar el trabajo en proceso y el almacén de inventario.
 Almacenar pequeñas canti dades de productos y reponerlos frecuentemente
en función de las necesidades reales del cliente.
 Aguila González Valeria Esthefania
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Ingeniería Industrial
 Ser recepti vo a los cambios diarios en la demanda del consumidor en lugar
de confi ar en programaciones y sistemas informáti cos que siguen la
evolución de un inventario poco económico.
Principio 4: Nivele la carga de trabajo (heijunka). Trabaje como la tortuga, no como la liebre

 Eliminar el despilfarro.
 Evitar la sobrecarga de las personas (o equipos).
 Eliminar los desequilibrios del programa de producción.
 Nivelar la carga de trabajo de todos los procesos de fabricación y servicio
como alternati va al enfoque de parar/empezar a trabajar en proyectos.
 
Principio 5: Cree una cultura de parar a fin de resolver los problemas, para lograr una buena
calidad a la primera

 Impulsar la propuesta de valor para el cliente gracias a la calidad.

 Usar los métodos modernos disponibles para asegurar la calidad.
 Incorporar al equipo la capacidad de detectar un problema y de pararse
automáti camente.
 Diseñar un sistema visual para avisar al equipo o a los líderes del proyecto de
que una máquina o proceso necesita de asistencia.
 Jidoka (máquinas con inteligencia humana) es el fundamento para incorporar
la calidad.
 Incorporar a la organización sistemas para resolver fácilmente los problemas.
 Incorporar la fi losofí a de parar o bajar el ritmo con el objeti vo de lograr una
buena calidad a la primera para mejorar la producti vidad a largo plazo.
 
Principio 6: Las tareas estandarizadas son el fundamento de la mejora continua y de la
autonomía del empleado

 Usar en todas partes métodos estables y repeti bles para mantener la

previsibilidad, los plazos de entrega y las salidas regulares del proceso.
 Capturar los conocimientos acumulados sobre un proceso hasta un momento
dado mediante la estandarización de las mejores prácti cas actuales.
 Dejar que la creati vidad personal mejore los estándares.
 Incorporar las mejoras demostradas en el estándar.
 Trasladar a los nuevos empleados los conocimientos acumulados.
 Aguila González Valeria Esthefania
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Ingeniería Industrial
Principio 7: Use el control visual de modo que no se oculten los problemas

 Usar indicadores visuales para ayudar a las personas a determinar

immediatamente si están en una condición estándar o si se han desviado.
 Evitar usar una pantalla si traslada el foco del trabajador fuera del siti o de
trabajo.
 Reducir los informes a una hoja de papel siempre que sea posible. Incluso
para las decisiones fi nancieras más importantes.
 
Principio 8: Use sólo tecnología fiable y absolutamente probada que dé servicio a su gente y a
sus procesos

 Usar la tecnología para apoyar a la gente, no para ser reemplazada.

 Muchas veces es mejor diseñar un proceso manual antes de añadir la
tecnología de apoyo.
 Potenciar un proceso probado y que funciona a una tecnología nueva no
probada.
 Las tecnologías nuevas a menudo son poco fi ables y difí ciles de estandarizar.
 Llevar a cabo ensayos reales antes de adoptar nuevas tecnologías en los
procesos de negocio, en los sistemas de producción o en os productos.
 Modifi car las tecnologías que entran en confl icto con la cultura de la
organización y que puedan perturbar la estabilidad, fi abilidad o
previsibilidad.
 Animar a las personas a tener en cuenta las nuevas tecnologías para
examinar nuevos enfoques del trabajo.

 Implementar rápidamente una tecnología que se haya estudiado

meti culosamente si se ha probado mediante ensayos y puede mejorar el fl ujo
del proceso.