1. ¿En qué consiste la iniciativa esbelta en seis sigmas?

La Manufactura Esbelta o (Lean Manufacturing) es una herramienta de gestión de

mejoramiento continuo que disminuye dramáticamente el tiempo entre el momento en
el qué 33 el cliente realiza una orden hasta que recibe el producto o servicio, mediante
la eliminación de desperdicios o actividades que no agregan valor en todas las
operaciones. De esta forma, se alcanzan resultados inmediatos en la productividad,
competitividad y rentabilidad del negocio.

Enfocada a incrementar la eficiencia productiva en todos los procesos a partir de que se

implanta la filosofía de gestión kaizen de mejora continua en tiempo, espacio,
desperdicios, inventario y defectos involucrando al trabajador y generando en él un
sentido de pertenencia al poder participar en el proceso de proponer sus ideas de cómo
hacer las cosas mejor. En resumen la Manufactura Esbelta es una metodología que está
libre de desperdicios o ineficiencias y que sus procesos los realiza con el mínimo de
recursos necesarios.

2. Importancia en la industria
La Manufactura Esbelta es importante porque promueve métodos simples y
herramientas para hacer el trabajo. Esto a menudo creando una automatización de bajo
costo, métodos más simples de manejo de materiales y simples formas de manejar
organizaciones. Logrando así que se pueda ahorrar grandes de cantidades de dinero al
ser métodos y herramientas de bajo costo y efectivas y eficientes en su uso. Por otra
parte, tener maquinaria costosa y sofisticada genera un mantenimiento más alto, más
altos niveles de entrenamiento, etc. Sin embargo la automatización de bajo costo es muy
bien aceptada desde el punto de vista de los trabajadores. Por otro lado aplicaciones de
bajo costo son como hechas en casa y por lo tanto satisface a medida las demandas de
las estaciones de trabajo. De acuerdo con esta metodología también se cree que la gente
que hace el trabajo es de hecho quien tiene la habilidad para encontrar soluciones para
los problemas en el mismo. Los gerentes y directores siempre juegan un rol de soporte.
Por lo tanto es mejor decir a los trabajadores que hacer, pero no como hacerlo. Esto
requiere una mejor y pensante fuerza de trabajo, mientras que en una organización
ordinaria los gerentes hacen la parte pensante y los trabajadores hacen el trabajo de
acuerdo a lo pensado.
3. Empresas que la implementan
Numerosas empresas multinacionales llevan décadas implementando con éxito el
modelo de gestión llamado lean manufacturing por lo que no es sencillo destacar a unas
sobre las otras.

NIKE

KIMBERLEY-CLARK CORPORATION

CATERPILLAR INC

INTEL

TEXTRON

JOHN DEERE

FORD

TOYOTA

4. Características de este tipo de sistema seis sigma esbelta.

Mejora continua como principio de que todo puede mejorar en cada uno de los pasos del
proceso como en la producción en sí, representa un avance consistente y gradual que
beneficia a todos, en donde se dinamizan los esfuerzos del equipo para mejorar a un
mínimo costo conservando el margen de utilidad y con un precio competitivo
cumpliendo con las especificaciones de entregar en ¡el tiempo y en el lugar exacto así
como de la entregar en cantidad y calidad sin excederse.

El flujo en los pasos del proceso debe ser lo más uniforme por lo tanto debe ser
continuo optimizando recursos y eliminando lo que no es de valor añadido espacio,
capital y gente: minimización del despilfarro.

Detección y solución de problemas desde su origen eliminando defectos (buscando la

perfección) de manera que satisfaga las necesidades del cliente por su alta calidad.

Procesos pull: Producir solo lo necesario en base a que los productos son solicitados o
tirados o por lograr la producción del jale del cliente final.

Desarrollar una relación a largo plazo con los proveedores a partir de acuerdos para
compartir información y compartir el riesgo de los costos.

Cuando los volúmenes de producción sean menores, desarrollar la capacidad de ser

flexibles para poder producir ágilmente diferentes misceláneas de gran diversidad de
productos.

 
Observacion : 1 participacion,valor 5 % debe realizar su participacion antes del 11 de
marzo