TECNOLÓGICO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COMALCALCO

INGENIERIA MECATRÓNICA 2°B

ESTADISTICA Y CONTROL DE CALIDAD ● Unidad 3
Docente: GUADALUPE AMADOR VALENZUELA

FECHA: 26/04/2021

Equipo 1
❖ Antonio Enrique Sánchez de la Cruz
❖ Eddy Reyes Jerónimo
❖ Jorge Enrique Maldonado Rodríguez
❖ Medel Antonio Pérez Pérez
❖ Sergio Armando Fabian Peña
Equipo 7
❖ Henry Jibran Pérez Brabata
❖ Oscar Gustavo Lázaro Custodio
❖ Oscar Javier Ibarra Méndez
❖ Oscar Esteban Hernández Olan
❖ Mario Arturo Olan Ulloa
 3.6 MEJORAMIENTO Y CONTROL
DE CALIDAD EN LAS ORGANIZACIONES
MEJORA CONTINUA

La mejora continua es
una herramienta de
incremento de la
productividad que
favorece un crecimiento
estable y consiste en
todos los segmentos de
un proceso.
CONTROL DE CALIDAD

➢ El control de calidad son todos

los mecanismos, acciones,
herramientas que realizamos
para detectar la presencia de
errores.

➢ La función del control de calidad

existe primordialmente para
conocer las especificaciones
establecidas por la ingeniería del
producto; para que la producción
alcance las especificaciones.
➢ El control estadístico de la calidad del
proceso; utiliza técnicas estadísticas
para medir y mejorar la calidad de los
procesos, utiliza herramientas de
diagnosis, planes de muestreo, técnicas
de solución de problemas y técnicas de
propuestas de mejoras .

➢ El mejoramiento continuo propone

actuar sobre los problemas que se
tienen, para refinar el proceso y lograr
un mejor desempeño del proceso
productivo que es tomar acciones para
reducir las variaciones en una meta
propuesta de productividad.
➢ Una mejora en el control de la
calidad no se obtiene
amentando la inspección, ya que
esta detecta pero no previene.

➢ Para conseguir una significativa

y duradera reducción de
defectos se requiere de un
proceso estructurado de ataque
a las principales causas de los
defectos, es decir, llevar a cabo
mejoras importantes en el
proceso de producción.
CONTROL DE LA CALIDAD
TOTAL/GERENCIA DE ALTA CALIDAD

Es mas bien el control de

administración misma; fue
originada por el Dr. Armand
Feigenbaum, él definió que es
como un sistema eficaz para
integrar los esfuerzos en materia
de desarrollo de calidad de manera
integral en una organización, con
el fin de producir bienes y servicios
con aceptable economía y
satisfacción del cliente.
ETAPAS EN EL PROCESO DEL MEJORAMIENTO DE
LA CALIDAD

➢ Compromiso en la dirección
➢ Equipos de mejoramiento de la calidad
➢ Medios de la calidad
➢ Evaluación del costo de la calidad
➢ Concientización de la calidad
➢ Equipos de acción correctiva
➢ Comités de acción
➢ Capacitación
➢ Día cero defectos
➢ Establecimiento de metas
➢ Eliminación de la causa del error
➢ Reconocimiento
➢ Consejo de la calidad
➢ Repetir el proceso de mejoramiento de calidad
SISTEMA JUST IN TIME
Tuvo su origen en la empresa automotriz Toyota y por tal
razón es conocido a nivel mundial como Sistema de
Producción Toyota. Este se orienta a la eliminación de
todo tipo de actividades que no agregan valor, y al logro
de un sistema de producción ágil y suficientemente
flexible que da cabida a las fluctuaciones en los pedidos
de los clientes.
SISTEMA JIT

Hacer factible el Just

In Time implica llevar
de forma continua
actividades de mejora
que ayuden a eliminar
los desperdicios en el
lugar de trabajo.
LOS CONCEPTOS
FUNDAMENTALES DEL JIT
➢ 1. La flexibilidad en el trabajo:
Permite adecuar el numero y
funciones de los trabajadores a las
variaciones de la demanda

➢ 2. El fomento de las ideas

innovadoras: Permite conseguir
mejoras constantes en el proceso de
producción

➢ 3. El autocontrol de los defectos:

Permite impedir la entrada de
unidades defectuosas en los flujos de
producción
CARACTERÍSTICAS DEL JUST IN
TIME JIT

➢ 1. Poner en evidencia los problemas

fundamentales: Reducir el nivel de las
existencias, descubre los problemas,
cuando los problemas surgen en
algunas empresas, la respuesta era
aumentar las existencias para tapar el
problema.

➢ 2. Eliminar despilfarros: Implica

eliminar todas las actividades que no
añaden valor al producto con lo que se
reduce costes, mejora la calidad,
reduce los plazos de fabricación y
aumenta el nivel de servicio al cliente.
➢ 3. Buscar la simplicidad: La búsqueda
de la simplicidad, “es muy probable
que los enfoques simples conlleven
una gestión más eficaz”.

➢ 4. Diseñar sistemas para identificar

problemas: “Cualquier sistema que
identifique los problemas se considera
beneficioso y cualquier sistema que
los enmascare, perjudicial”. Estos
principios forman una estructura
alrededor de la cual podemos formular
la aplicación del sistema JIT.
REQUISITOS DE UN SISTEMA JIT

➢ 1. El Layout de la planta: El Layout de

la planta es principalmente enfocar
en aumentar el trabajo al máximo
elevando la flexibilidad. Requiere el
uso de "obreros multifuncionales".

➢ 2. Demanda de producción de tirón:

Quiere producir cuando la orden se
recibe. Esto puede manejar la
cantidad y el tiempo más
apropiadamente.

➢ 3. Kanban: Un término japonés para

tarjeta o etiqueta. Inventario especial
y procesos de información se
escriben sobre la tarjeta. Esto ayuda
al ligamiento y unión de un proceso
más eficazmente.
➢ 4. El mismo realiza la inspección: Es
llevado a cabo inmediatamente por
los obreros a los errores de la
captura.

➢ 5. La mejora continua: Este concepto

debe ser adoptado por cada miembro
en la organización para llevar a cabo
el JUST IN TIME. Éste es el concepto
más importante del JUST IN TIME.
Esto puede permitir a una
organización mejorar su
productividad, el funcionamiento y
satisfacción del cliente al igual en
una base continua.
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
TOTAL

❖ Esta dirigido a la maximización de

la efectividad del equipo durante
toda su vida.

❖ Comprende elementos básicos

como:
➢ El desarrollo de un sistema de
mantenimiento
➢ Educación en el mantenimiento básico
➢ Habilidades para la solución de
problemas
➢ Actividades para evitar interrupciones
➢ El MPT surgió en Japón gracias a los
esfuerzos del “Instituto Japonés de
Mantenimiento de la Planta ”.

➢ Su meta es la maximización de la
eficiencia global del equipo en los
sistemas de producción, eliminando las
averías, los defectos y los accidentes.

➢ El resultado final de la incorporación del

MPT deberá ser un conjunto de equipos e
instalaciones productivas mas eficaces,
una reducción de las inversiones
necesarias y un aumento de la flexibilidad
del sistema productivo.
DESPLIEGUE DE POLITICAS

➢ Se refiere al proceso de introducir las políticas para Kaizen en toda

la compañía, desde el nivel mas alto hasta el nivel mas bajo.

➢ La alta gerencia debe idear una estrategia a largo plazo, detallada

en estrategias de mediano plazo y estrategias anuales.

➢ Como la estrategia cae en cascada hacia las categorías inferiores,

el plan debe incluir planes de acción y cada vez mas especificas.
ACTIVIDADES DE GRUPOS
PEQUEÑOS

➢ Este es un pequeño grupo de

trabajadores que realizan tareas
semejantes y se reúnen para
identificar, analizar y solucionar
problemas del propio trabajo.

➢ Su misión es analizar, buscar y

encontrar soluciones, y poner la
mas adecuada solución.
Despliegue de políticas Kaizen

El método Kaizen es una

herramienta de calidad proveniente
de la filosofía japonesa que busca
una mejora continua de todos
aspectos de la organización,
incluyendo a las personas que
forman parte de ella. El objetivo
primero y fundamental es mejorar
para dar al cliente o consumidor el
mayor valor agregado, mediante una
mejora continua y sistemática de la
calidad, los costes, los tiempos de
respuestas, la variedad, y mayores
niveles de satisfacción.
Introducir políticas
desde el nivel más alto,
hasta el nivel más bajo.
Su función es analizar,
buscar y encontrar
soluciones.
Seiri (Organización o clasificación)
Significa organizar los modos de situar y
mantener las cosas necesarias de modo que
cualquiera pueda encontrarlas y usarlas
fácilmente.
Como podemos ver, la primera de las 5S no
implica solamente deshacerse de los
elementos que estamos seguros no vamos a
necesitar nunca. Tampoco significa ordenar
las cosas en estantes correctamente
alineados.
En realidad, la primera “S” nos permite
crear un entorno familiar o de trabajo,
grupal o personal en el que el espacio, el “Ten sólo lo necesario, en la
tiempo, el dinero, la energía y otros cantidad correcta”

recursos pueden gestionarse y usarse más

efectivamente.
El SEIRI consiste en:
➢ Separar en el sitio de trabajo
las cosas que realmente
sirven de las que no sirven.
➢ Clasificar lo necesario de lo
innecesario para el trabajo
rutinario.
➢ Mantener lo que necesitamos
y eliminar lo excesivo.
➢ Organizar las herramientas en
sitios donde los cambios se
puedan realizar en el menor
tiempo posible.
➢ Eliminar información
innecesaria y que nos puede
conducir a errores de
interpretación o de actuación.
Beneficios del Seiri:
La aplicación de las acciones
Seiri preparan los lugares de
trabajo para que estos sean más
seguros y productivos. El primer y
más directo impacto del Seiri está
relacionado con la seguridad.
Ante la presencia de elementos
innecesarios, el ambiente de
trabajo es tenso, impide la visión
completa de las áreas de trabajo,
dificulta observar el
funcionamiento de los equipos y
máquinas, las salidas de
emergencia quedan
obstaculizadas haciendo todo
esto que el área de trabajo sea
más insegura.
Seiton (Orden)
Consiste en ordenar los
elementos que hemos
clasificado como necesarios de
modo que se puedan encontrar
con facilidad. Aplicar la segunda
de las 5s, tendrá el beneficio de
encontrar fácilmente lo que
estamos buscando, aumentando
nuestra agilidad en el trabajo y
por tanto nuestra productividad.
“Un lugar para cada cosa y
cada cosa en su lugar”.
BENEFICIOS DEL ORDEN
PARA EL TRABAJADOR
➢ Facilita el acceso rápido a
elementos que se
requieren para el trabajo
➢ Se mejora la información
en el sitio de trabajo para
evitar errores y acciones
de riesgo potencial
➢ La presentación y estética
de la planta se mejora,
comunica orden,
responsabilidad y
compromiso con el trabajo
➢ El ambiente de trabajo es
más agradable y seguro
BENEFICIOS ORGANIZATIVOS PARA
LA EMPRESA
➢ La empresa puede contar con
sistemas simples de control visual
de materiales y materias primas en
stock de proceso
➢ Mayor cumplimiento de las
órdenes de trabajo
➢ El estado de los equipos se mejora
y se evitan averías
➢ Todo el miembro de la
organización puede encontrar
fácilmente lo que está buscando
sin necesidad de estar totalmente
familiarizado con el entorno
Seiso (Limpieza)
La limpieza implica no únicamente
mantener los equipos dentro de una
estética agradable permanentemente,
sino también crear y mantener un
pensamiento superior al simple de
limpiar. Exige que identifiquemos las
fuentes de suciedad y contaminación
para tomar acciones de raíz para su
eliminación; de lo contrario, sería
imposible mantener limpio y en buen
estado el área de trabajo. Puede jugar
una parte importante para ayudar a la
eficiencia y la seguridad en el trabajo.
Está también ligada con la moral de “No es más limpio quien más
los empleados y su actitud hacia las limpia, sino quien menos
ensucia”
mejoras.
PARA APLICAR SEISO SE DEBE
➢ Asumir la limpieza como una
actividad de mantenimiento
autónomo.
➢ Se debe abolir la distinción
entre operario de proceso,
operario de limpieza y técnico
de mantenimiento.
➢ El trabajo de limpieza genera
conocimiento sobre el equipo.
No se trata de una actividad
simple que se pueda delegar en
personas de menor
cualificación.
➢ Se debe elevar la limpieza a la
búsqueda de las fuentes de
contaminación con el objeto de
eliminar sus causas primarias.
BENEFICIOS DEL SEISO
• Reduce el riesgo potencial de que
se produzcan accidentes.
• Mejora el bienestar físico y
mental del trabajador.
• Se incrementa en la vida útil del
equipo al evitar su deterioro por
contaminación y suciedad.
• Las averías se pueden identificar
más fácilmente cuando el equipo
se encuentra en estado óptimo de
limpieza
• Se reducen los despilfarros de
materiales y energía debido a la
eliminación de fugas y escapes.
SEIKETSU / Estandarización
Estandarizar las soluciones para
mantener el puesto de trabajo
limpio y ordenado,
preferiblemente mediante control
visual. Establecer elementos
visuales que permitan distinguir
fácilmente y de forma inmediata
una situación normal de una
anormal, como la ausencia o falta
de disponibilidad de un
determinado material en el lugar “Los que quieran orden y control
establecido. en sus negocios, deben iniciar un
proceso de estandarización”
BENEFICIOS DEL SEIKETSU
➢ Evita la sobrecarga de información para que
los empleados puedan ver sus resultados.
➢ Se guarda el conocimiento producido
durante años de trabajo.
➢ Se mejora el bienestar del personal al crear
un hábito de conservar impecable el sitio de
trabajo en forma permanente.
➢ Se evitan errores en la limpieza que puedan
conducir a accidentes o riesgos
laborales innecesarios.
➢ La dirección se compromete más en el
mantenimiento de las áreas de trabajo al
intervenir en la aprobación y promoción de
los estándares.
➢ Se prepara el personal para asumir mayores
responsabilidades en la gestión del puesto
de trabajo.
➢ Los tiempos de intervención se mejoran y se
incrementa la productividad de la planta.
Cómo puede ayudar SEIKETSU a prevenir contagios de
enfermedades en las plantas de producción
➢ Limitación de movimientos y redistribución de las
áreas de trabajo
➢ No acudir si se aprecian síntomas
➢ Reforzar la disponibilidad de material de limpieza e
higiene
➢ Comprobar que hay jabón, papeleras suficientes y
paños de papel desechables
➢ Colocación de contenedores cerrados
➢ Facilitar el lavado frecuente de manos con agua y
jabón y el secado con toallitas de papel desechables
➢ Aumentar la frecuencia de la limpieza de todas las
superficies, de instalaciones comunes, zonas de
tránsito y uso personal
➢ Extremar las condiciones de limpieza de las
herramientas y maquinaria
➢ Recordar al personal que no se debe
compartir comida, objetos y utensilios sin limpiarlos
previamente
➢ Aumentar la renovación de aire
Shitsuke (autodisciplina)
Implica el desarrollo de la cultura del
autocontrol dentro de la empresa. Si la
dirección de la empresa estimula a que
cada uno de los integrantes se apliqué en
cada una de las actividades diarias, será
bastante seguro que la práctica de la
Quinta S no tendría ninguna dificultad. El
Shitsuke es el puente entre las 5S y el
concepto Kaizen o de mejora continua. Los
hábitos desarrollados con la práctica se
constituyen en un buen modelo para lograr
que la disciplina sea un valor fundamental
en la forma de realizar un trabajo. “Lo difícil no es llegar,
sino mantenerse”.
SHITSUKE IMPLICA:
➢ Implantar las 5S respetando la
metodología
➢ Respetar los canales de comunicación
que recomienda las 5s (Panel, reuniones,
encuentros, auditorias, “safaris 5S “)
➢ El respeto de las normas y estándares
establecidas para conservar el sitio de
trabajo impecable.
➢ Realizar un control personal y el respeto
por las normas que regulan el
funcionamiento de una organización.
➢ Comprender la importancia del respeto
por los demás y por las normas en las
que el trabajador seguramente ha
participado directa o indirectamente en
su elaboración.
BENEFICOS DE APLICAR SHITSUKE
➢ Se crea una cultura de sensibilidad,
respeto y cuidado de los recursos de la
empresa.
➢ La disciplina es una forma de cambiar
hábitos.
➢ Se siguen los estándares establecidos y
existe una mayor sensibilización y respeto
entre personas.
➢ La motivación en el trabajo se incrementa.
➢ El cliente se sentirá más satisfecho ya que
los niveles de calidad serán superiores
debido a que se han respetado
íntegramente los procedimientos y normas
establecidas.
➢ El sitio de trabajo será un lugar donde
realmente sea atractivo llegar cada día,
seremos más productivos
INFERENCIAS EN LA
CALIDAD DEL PROCESO
Un elemento fundamental en la
filosofía del control de la calidad es la
utilización generalizada de
procedimientos científicos, incluidos
los métodos estadísticos, en la
planificación, recogida de datos.

Aunque un sistema sanitario

fundamentalmente publico, la
competencia no constituye principal
acicate (estimulo) para la
incorporación de sistemas de control
de calidad, no cabe de que sin embargo
existen múltiples razones para
incorporar estas técnicas en la gestión
de los servicios de atención sanitaria.
GRAFICOS DE CONTROL
➢ Fueron propuestos originalmente por W.
Sherwart, y en ellos se representan a lo largo
del tiempo el estado del proceso que
estamos monitorizando.

➢ En cualquier proceso, incluida la

presentación de servicio sanitario, se
produce variabilidad.

➢ La finalidad de los gráficos de control es

monitorizar dicha situación para controlar su
buen funcionamiento, y detectar rápidamente
cualquier anomalía al patrón correcto.

➢ El interés de los gráficos de control radica en

que estos son fáciles de usar e interpretar
tanto por el personal encargado de los
procesos como por la dirección de estos.
GRAFICOS DE CONTROL
PARA VARIABLES
CUANTITATIVAS

Para cada instante de

tiempo se tomara una
muestra, entre 5 y 10
elementos tomadas a lo
largo de un tiempo
representativo, de 20 a 30
ocasiones.
HERRAMIENTAS DE CALIDAD

➢ Identificar y/o detectar

problemas

➢ Analizar los problemas y las

causas

➢ Toma de decisiones y selección

de alternativas

➢ Evaluación, control y
seguimiento de acciones
RECOLECCIÓN DE DATOS

La recolección de datos se refiere al uso de una gran diversidad de

técnicas y herramientas que pueden ser utilizadas por el analista
para desarrollar los sistemas de información, los cuales pueden ser
las entrevistas, la encuesta, el cuestionario, la observación, el
diagrama de flujo y el diccionario de datos.
Los analistas utilizan una
variedad de métodos a fin de
recopilar los datos sobre una
situación existente, como las
entrevistas, cuestionarios,
inspección de registros (revisión
en el sitio) y observación. Cada
uno tiene ventajas y desventajas.
Generalmente, se utilizan dos o
tres para completar el trabajo de
cada una y ayudar a asegurar
una investigación completa.
LA ENTREVISTA

Se utilizan para recabar

información en forma verbal,
a través de preguntas que
propone el analista.
LA ENCUESTA

La palabra “encuesta” se usa mas

frecuentemente para describir un
método de obtener información de
una muestra de invitados. Esta
“muestra” es usualmente una
fracción de la población es
estudiada, las encuestas recogen
información de una porción de
población de interés, dependiendo el
tamaño de la muestra en el propósito
de estudio.

CUESTIONARIO

➢ Útil alternativa para las entrevistas:

(apropiado/inapropiado)

➢ Poder llegar a muchas personas

LA OBSERVACIÓN

Otra técnica útil para el

analista en su proceso de
investigación, consiste en
observar a las personas
cuando efectúan su trabajo.
Como técnica de investigación,
la observación tiene una
amplia aceptación científica.
1. Escuchar al cliente.
2. Definir qué significa un servicio superior y
establecer un plan.
3. Fijar una meta y mide el desempeño.
4. Seleccionar y entrenar a los empleados.