Está en la página 1de 5

GUÍA DE CASO N° 9:

REQUISITO 6 – ACCIONES QUE ABORDAN EL RIESGO

Docente : GISELA ALFARO JAUCHA Fecha : .…../……/2020


Unidad: II Duración: 30 min
Semana: 05 Tipo de práctica: Individual ( ) Grupal ( X )

INTEGRANTES:
1.- ____________________________________ 2.-_____________________________________
3.- ____________________________________ 4.- ____________________________________

INSTRUCCIONES: Lee las instrucción para desarrollar la presente Guía de Caso.


Observe el video de enlace y construye un Diagrama de secuencia de procesos - DFP.

I. PROPÓSITO DE LA PRESENTE GUÍA DE CASO:

Desarrolla los requisitos del Sistema de gestión de la Calidad ISO 9001:2015

II. DESCRIPCIÓN - PRESENTACIÓN DEL CASO:

Observe el enlace de video: PROCESO DE FABRICACIÓN DE BOTELLAS DE VIDRIO


https://www.youtube.com/watch?v=Vd3hoH_JpdY

III. CONSIGNAS O ACTIVIDADES DE RESOLUCIÓN:

LA CASUISTICA SE EXPONDRÁ EN LOS PROCESOS DE:

RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA E INSUMOS


HORNO PRECOCIDO
CONTROL DE CALIDAD

1. Identifique el Proceso a desarrollar y luego construya el diagrama de flujo de la fabricación de


proceso de la botella de vidrio.
2. Identificado el PROCESO y sus ACTIVIDADES para luego analizar peligros, riesgo de Calidad y
consecuencias e identificando la Evaluación del Riesgo de Calidad con la propuesta de su medida de
control.

IV. RESULTADOS/CONCLUSIONES:
Conclusiones
V. ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS A REALIZAR (OPCIONAL):
Aplica la Matriz de Evaluación de Riesgo y Oportunidad de Calidad
Acciones que

RiesgNivel
Abordan Riesgo y Fecha de Fecha de Valoración de

o de
Valoración de Riesgo y
Oportunidad Implement Verificación Riesgo y
Procesos Actividades Causa Oportunidad
Riesgo de Calidad (Medida de ación Oportunidad
(Peligro)
Control)/
P S PX S VR P S PX S VR
4 B 4B Se paran las
Recepción de No cuenta con Riesgo no operaciones 22-09- 23-09-
arena, fosa y procedimientos tolerable hasta que se 2020 2020
caliza, vidrio definidos para Insatisfacción Extre implemente el
3
RECEPCIÓN reciclado y otros clasificar las mo control de este 3 D Bajo
del cliente D
DE MATERIA componentes materias primas riesgo.
PRIMA  E menores. de acuerdo a los
INSUMOS niveles de
calidad.
Bajo mecanismo Establecer
Control de la del control de Obtención del Medio programas de 22-09- 23-09-
granulometría y granulometría y producto de 3 C 3C Medio riesgo tratamientos 2020 2020 2 2
grado de grado de baja calidad tolerable documentado D
D Bajo
humedad humedad. para el
seguimiento y
mejora de los
procesos
HORNO Establecer
PRECOCIDO Bajo control de Medio programas de 23-09- 23-09-
Eliminación de calidad de la Obtención de 4 D 4D Medio riesgo tratamientos 2020 2020 2 2 Bajo
las impurezas eliminación de los producto tolerable documentados D
D
las impurezas defectuoso para el
seguimiento.
Calentamiento
de los envases
de vidrio

Enfriamiento de
los envases a
temperatura
ambiente.
Establecer
No cuentan con Obtención de Medio programas de 25-09- 25-09- 2
CONTROL DE Eliminación de D
los envases envases con 4 D 4D Medio riesgo tratamientos 2020 2020 2 Bajo
CALIDAD los envases no
adecuado en la un control de tolerable documentados D
adecuados en
línea de calidad para el
las líneas de
producción seguimiento.
producción
D
Baj
o

Baja Obtención Se debe


4 E 4 Riesgo 24- 24-
resistencia a de los Bajo manejar estos 2 D 2 Baj
envases con E tolerab 09- 09-
la presión riesgos.
baja presión e le 2020 2020 D o

La fragilidad Riesgo de Establecer 25- 25- D


3 C 3 Medio 2 2 Ba
de los los envases programas de 09-
C Me Riesgo 09- D
envases temperatura tratamientos 2020 jo
dio tolerabl 2020
altas documentado
  CONCLUSIONES

1.- Las botellas de vidrio son un producto recomendable ya que permite la conservación de aromas y sabores por ese motivo es el envase más
utilizado para la conservación de alimentos.

2.- El vidrio ofrece también múltiples posibilidades de formas, colores y puede decorarse por medio de varias técnicas y en cada proceso se
observa diferentes grados de temperaturas a emplear.

RECOMENDACIONES

1.- Notemos que todos los envases de vidrio inmediatamente antes de proceder a su llenado  deben limpiarse por lavado  o por medio del aire
u otro proceso de higienización.
2.- Se recomienda utilizar un alto porcentaje (más del 60% de vidrio reciclado) ya que se emplea menos energía y menos cantidad de materia
prima como la arena, sosa y caliza.

También podría gustarte