ANALISIS DEL MATERIAL QUE SE UTILIZA PARA LA FABRICACIÓN DE LAS CHOMPAS EN LA

EMPRESA TEXTILES “SHEYMAR”

FIBRAS TEXTILES
1. Historia
Por miles de años, el uso de la fibra estaba limitado por las cualidades inherentes
disponibles en el mundo natural. El algodón y el lino se arrugan por el uso y los lavados. La
seda requiere un manejo delicado. La lana se contrae, era irritante al tacto, y era comida por las
polillas. Luego, apenas un siglo atrás, el rayón (la primera fibra manufacturada) fue
desarrollado. Los secretos de la química de la fibra para un sinnúmero de aplicaciones habían
comenzado a emerger. Las fibras manufacturadas ahora se usan en la ropa moderna, muebles
para el hogar, la medicina, la aeronáutica, la energía, la industria, y más. Hoy en día se puede
combinar, modificar y adaptar las fibras de manera mucho más allá de los límites de
rendimiento de la fibra extraída del capullo del gusano de seda, que se cultiva en los campos o
bien surgido a partir de la lana de los animales.

2. Definición
En el ámbito de la industria textil, se denomina fibra o fibra textil al conjunto de filamentos
susceptibles de ser usados para formar hilos y de estos los tejidos, bien sea mediante hilado, o
mediante otros procesos físicos o químicos. Así, la fibra es la estructura básica de los
materiales textiles. Se considera fibra textil cualquier material cuya longitud sea muy superior a
su diámetro y que pueda ser hilado.
En la fabricación del hilo para textiles, tanto tejidos como no tejidos, se pueden utilizar dos
tipos de fibra:

1. Fibra corta: hebras de hasta 6 cm de longitud. Se considera de mayor calidad cuanto más
larga y más fina sea.
2. Filamento: hebras continúas. El filamento de alta calidad es más suave y resistente.

3. Características de las fibras textiles:

 Textura: Es decir, aspecto y sensación al tacto. Esta propiedad está determinada por la
estructura microscópica de las fibras, especialmente la forma.
 Resistencia mecánica: Especialmente la resistencia a la tracción y por ende a la rotura.
 Propiedades eléctricas: Las fibras textiles son buenas aislantes.
 Resistencia a la humedad: Llamada reprise. El agua tiende a hinchar las fibras,
especialmente aquellas de origen vegetal.
 Resistencia química: Especialmente a los álcalis y ácidos.
 Resistencia a la luz: El sol tiende a degradar la mayoría de las fibras.
 Resistencia al calor: En algunos casos tiende a carbonizar la fibra (origen natural).

1
 ANALISIS DEL MATERIAL QUE SE UTILIZA PARA LA FABRICACIÓN DE LAS CHOMPAS EN LA
EMPRESA TEXTILES “SHEYMAR”

Las propiedades eléctricas más importantes de las fibras están asociadas con la absorción de
agua ya que el material se distribuye cuando aumenta el contenido de humedad. Las buenas
fibras textiles tienen que resistir el ataque de los ácidos y las bases de concentración moderada
hasta temperaturas de 60 a 80º C

4. Clasificación de las fibras textiles:

Una primordial clasificación de las fibras textiles se hace dividiéndolas en dos grandes grupos:
fibras naturales y fibras manufacturadas. El primer grupo está constituido por todas aquellas
fibras que como tales se encuentran en estado natural y que no exigen más que una ligera
adecuación para ser hiladas y utilizadas como materia textil. El segundo grupo lo forma una
gran diversidad de fibras que no existen en la naturaleza sino que han sido fabricadas mediante
un artificio industrial.

 En cuanto a las fibras naturales, cabe hacer una subdivisión según el reino natural del
que proceden: animales, procedentes del reino animal; vegetales, procedentes del reino
vegetal; minerales, procedentes del reino mineral.
 En cuanto a las fibras manufacturadas, aquellas que han sido fabricadas en un proceso
industrial, una parte de ellas, más raras y menos abundantes, son las artificiales,
proceden de la industria que por medios físicos le confiere a una materia forma de fibra:
como, por ejemplo, el vidrio, el papel y muchos metales.

A nivel de las industrias textiles que hay en el país existe un porcentaje que indica el consumo
de fibras tanto naturales como sintéticas, lo cual se puede observar en el siguiente diagrama:

CONSUMO DE FIBRAS TEXTILES

5%7%
10% 39%

39%

algodón sinteticas artificiales lana otras

Fuente: propia

2
 ANALISIS DEL MATERIAL QUE SE UTILIZA PARA LA FABRICACIÓN DE LAS CHOMPAS EN LA
EMPRESA TEXTILES “SHEYMAR”

5. Fibras sintéticas.
Se obtienen por síntesis de diversos productos derivados del petróleo como el poliéster,
el nylon o spandex, es decir, esta fibra es enteramente química, y tanto la elaboración de la
materia prima como la fabricación de la hebra o filamento, son producto del hombre.
Por lo anterior, estos textiles son económicos, versátiles, durables, resistentes y de fácil
cuidado, lo cual brinda una mayor libertad a la hora de confeccionar.

5.1. ¿Cómo fabricar fibras sintéticas?

Las fibras sintéticas están hechas de polímeros, muchas de las cuales se obtienen a partir del
petróleo. Algunas fibras sintéticas comunes son nylon, rayón, terylene, acrylon y cashmilon.
Se pueden colocar en:
1. Fibras hechas de celulosa
2. Fibras hechas uniendo monómeros.
Los materiales sintéticos son baratos, fuerte y atractiva para la ropa. Son fáciles de mantener,
ya que son fáciles de lavar, de peso ligero y resistente a las arrugas, las polillas y el moho.
Cuando una fibra sintética se desarrolla, se le da un nuevo nombre de la comisión de
comercio. Con el fin de recibir un nombre, el producto nuevo debe tener propiedades útiles
para el consumidor.
5.2. Fibras sintéticas en la industria textil
La elaboración de fibras sintéticas textiles se realiza a partir de materias primas que se
encuentran con relativa facilidad y son, en términos generales, poco costosas: carbón,
alquitrán, amoniaco, petróleo, además de subproductos derivados de procesos industriales.
Las operaciones químicas realizadas con estos materiales permiten obtener resinas sintéticas
que, tras su hilado y solidificación, resultan elásticas, ligeras y muy resistentes tanto al
desgaste como a la presencia de ácidos u otros agentes externos. La incorporación de un
colorante al polímero permite teñir el material antes de su hilado, lo que se traduce en un
óptimo nivel de estabilidad cromática en la fibra, que, además de no desteñir, elimina la
necesidad de recurrir a posteriores operaciones de fijado del tinte.
5.3. Tipos de fibras sintéticas: algunas fibras comunes tenemos:

5.3.1. Sintéticas- Celulósicas

 Rayón
El Rayón es hecho de polímeros que simulan las fibras celulósicas naturales. No es
un sintético real ni una fibra realmente natural.
Existen dos variedades del Rayón, viscoso y de alto módulo de humedad (HWM).
Estos a su vez son producidos en diferentes tipos que brindan propiedades
específicas.

3
ANALISIS DEL MATERIAL QUE SE UTILIZA PARA LA FABRICACIÓN DE LAS CHOMPAS EN LA
EMPRESA TEXTILES “SHEYMAR”

Características
 Suave, lisa y confortable
 Naturalmente de alto lustre
 Alta absorbencia
 Su durabilidad y retención de forma es baja, especialmente bajo humedad
 Baja resistencia elástica
 Normalmente débil, pero el Rayón HWM es mucho más fuerte, durable y tiene
buena retención de la apariencia.
Aplicaciones
 Ropa - blusas, vestidos, chamarras, lencería, forros, trajes, corbatas, etc.
 Muebles - colchas, sábanas, frazadas, tapicería, etc.
 Usos industriales, p.e., productos para cirugía médica, productos no tejidos,
cuerdas de neumáticos, etc.
 Otros usos - productos de higiene femenina, pañales, toallas, etc.

 Acetato
El acetato se constituye de celulosa compuesta identificada como celulosa acetilada
- una sal de celulosa. Por lo que posee diferentes cualidades comparadas con el
rayón.
El acetato es un termoplástico y puede tener cualquier forma con la aplicación de
presión combinada con calor. Las fibras de acetato tienen buena retención de forma.
Características
 Termoplástico
 Buena caída
 Suave, liso y flexible
 Seca rápidamente
 Apariencia lustrosa
 Débil, pierde rápidamente fuerza en humedad, debe lavarse en seco
 Baja resistencia a la abrasión
Aplicaciones
 Principalmente ropa - blusas, vestidos, chamarras, lencería, forros, trajes,
corbatas, etc.
 Utilizado en telas como el satín, brocados, tafetán

 Tri-acetato

4
 ANALISIS DEL MATERIAL QUE SE UTILIZA PARA LA FABRICACIÓN DE LAS CHOMPAS EN LA
EMPRESA TEXTILES “SHEYMAR”

El tri-acetato está compuesto de celulosa acetilada que retiene agrupaciones

acéticas cuando es producido como triacetato de celulosa. Es una fibra
termoplástica y es más resistente que otras fibras celulósicas

Características
 Termoplástico
 Resiliente
 Retención de forma y resistencia al encogimiento
 Resistencia al encogimiento
 Fácil de lavar, incluso a altas temperaturas
 Mantiene bien los plisados
Aplicación
 Principalmente ropa
 Utilizada en ropa con plisados en dónde la retención es importante, p.e. faldas
y vestidos.
 Puede usarse con poliéster para crear una apariencia brillante

5.3.2. Sintéticas - No celulósicas  

 Poliéster:
Los polímeros son sustancias de elevada masa molecular compuesta por un gran
número de pequeñas partes llamadas monómeros, que son la unidad estructural que
se repite a lo largo de su cadena.

Propiedades
Se adapta muy bien en mezclas con fibras naturales, contribuyendo al fácil cuidado.

 En 100% PES imitan también las naturales.

 Resistencia a la absorción muy buena.
 Producen carga electroestática.
 Poseen baja absorbencia de humedad.

Propiedades químicas:
 Buena resistencia a los ácidos minerales débiles.
 Se disuelven por descomposición parcial por el ácido sulfúrico concentrado.
Excelente resistencia a los oxidantes como: blanqueo textiles convencionales,
resistencia a los disolventes de limpieza.
 Son altamente sensibles a bases tales como hidróxidos de sodio y
metalamilina.

5
ANALISIS DEL MATERIAL QUE SE UTILIZA PARA LA FABRICACIÓN DE LAS CHOMPAS EN LA
EMPRESA TEXTILES “SHEYMAR”

 Insoluble a la mayoría de los disolventes de limpieza y a los agentes activos

excepto a los polihalogenados, ácido acético y fenoles.
 Es hidrofóbica: repelente al agua y secado rápido.
 Oleofilo: difícil de la eliminación de manchas de aceite.

Características:
 Las fibras de poliéster pueden ser fabricadas con dos tipos de resistencia: de
alta tenacidad y de tenacidad media.
 Su aspecto es liso y brillante, aunque puede ser fabricada sin brillo o mates.
 Son resistentes a la acción de los ácidos y tienen resistencia también a los
álcalis y agentes oxidantes o reductores. Son solubles en fenol.
 Al igual que las poliamidas, las fibras de poliéster son poco higroscópicas, lo
que las hace poco absorbentes del sudor y de difícil tintura.
 Es también termoplástico. Por esta razón es conveniente fijar sus dimensiones
en las operaciones de acabado (termo fijado) a temperaturas que pueden
llegar hasta los 220º C.
 El planchado de las prendas que lo contienen debe hacerse a temperaturas
moderadas.
 Es muy conocido el hecho de que las prendas que contienen fibra de poliéster
conservan los pliegues que se les hacen (pantalones y faldas plisadas). Sin
embargo, esta propiedad impide la corrección de los pliegues hechos
equivocadamente.
 Las fibras de poliéster pueden ser empleadas en forma de filamento continuo
o cortadas.
 Es mal conductor de la electricidad. Esta propiedad produce una carga de
electricidad estática, de la que no puede desprenderse fácilmente, dando lugar
a las operaciones de hilatura, tisaje, acabado y confección a dificultades como
la de pegarse en las partes mecánicas de la maquina produciendo atascos y
rupturas, cargarse de polvo y suciedad y producir descargas cuando se la toca.
Para evitar este inconveniente debe ser sometido a tratamientos con productos
“antiestáticos” que ayudan a su descarga, tratamientos que deben ser
repetidos en numerosas fases de la fabricación de hilados y tejidos.
Otra propiedad característica de esta fibra es su propensión a formar pequeñas
bolitas cuando se someten los tejidos al roce, lo que impide su empleo en tejido
destinados a acabados con pelo (franela, duvetinas, etc.).
Los fabricantes de estas fibras están luchando contra este inconveniente mediante
transformaciones en su proceso de fabricación.

 Nylon:

6
ANALISIS DEL MATERIAL QUE SE UTILIZA PARA LA FABRICACIÓN DE LAS CHOMPAS EN LA
EMPRESA TEXTILES “SHEYMAR”

La poliamida más conocida es el nylon, un sólido opaco, blanco, que puede

presentarse de diferentes formas aunque los dos más conocidos son la rígida y la
fibra. Es duro y resiste tanto al rozamiento y al desgaste como a los agentes
químicos.
Propiedades químicas:
 Efecto a los ácidos: las soluciones diluidas afectan ligeramente al Nylon 6.
Las soluciones concentradas en caliente de ácidos inorgánicos destruyen al
nylon. Las soluciones concentradas en frio del ácido sulfúrico y nítrico
disuelven el nylon.
 Efecto a los solventes orgánicos: el ácido fórmico concentrado, el fenol y el
metracresol disuelven el nylon. Los solventes comúnmente usados en el
lavado industrial o domestico no afectan.
 Efecto a los álcalis: el nylon tiene una excelente resistencia, tanto a loa álcalis
débiles como a los fuertes.
 Resistencia biológica: el nylon no es atacado por polilla, moho u otros
microorganismos.
 Colorantes aptos: son similares a los del Nylon: colorantes dispersos, ácidos,
algunos colorantes directos y colorantes al cromo. En el Nylon penetra mejor
el tinte.
Las propiedades específicas.
 Las Poliamidas se caracterizan por su óptima propiedad mecánica, resistencia
al desgaste, bajo coeficiente de fricción, puntos de fusión elevada, buena
resistencia al impacto y alta resistencia a la fatiga. También poseen un
excelente brillo superficial. Los polímeros reforzados con vidrio se
caracterizan por un alto nivel de rigidez, buena estabilidad dimensional,
óptima resistencia térmica, buena resistencia al desgaste, y bajos coeficientes
de fricción.

 Microfibra poliamida
El término "microfibra" es usado para fibras, cuales fibras individuales son
ultrafinas. La microfibra tiene cada vez más importancia en la industria textil.
Generalmente están compuestas de 80% de poliéster y de 20% de poliamida.
Los tejidos de microfibra son extraordinariamente suaves e indeformables y poseen
unas características muy ventajosas que son las siguientes:
 Tienen una gran capacidad de absorción (más o menos el doble que el
algodón)
 Poseen una gran capacidad de limpieza
 Consumen menos agentes limpiadores

7
ANALISIS DEL MATERIAL QUE SE UTILIZA PARA LA FABRICACIÓN DE LAS CHOMPAS EN LA
EMPRESA TEXTILES “SHEYMAR”

 Tienen una gran resistencia a los lavados frecuentes y se pueden lavar a

temperaturas de hasta 95º (según marcas), lo que las hace sumamente
higiénicas
Propiedades.
 Confiere una alta capacidad de absorción, por lo que los productos hechos
con este material son buenos para secar, para limpiar.
 Resiste muchos lavados y a temperaturas altas.
 Los tejidos de microfibra no se deforman.
 No se quedan pequeños ni se hacen mayores.
 Posee muy buena capilaridad.
 Tienen un alto poder aislante y atraen la suciedad, las manchas, la humedad y
las retienen.
Propiedades físicas.

 Es un tejido con mayor resistencia

 Tiene buena absorción de líquidos
 Es una fibra muy fina
 Retiene la suciedad y el polvo- es un tejido con buena comodidad y
flexibilidad. Posee un grosor de 1/100. parte de un cabello humano Gracias
a su diminuto tamaño se pueden insertar muchísimas más centésimas
cuadradas con cualquier fibra natural.
Propiedades químicas.
Las fibras de elaboración química más importantes son: el poliéster, la poliamidas,
las fibras acrílicas y las poliolecinas una mezcla depolietileno y polipropileno.
Densidad.
Su densidad lineal es igual o menor a un decitex. La microfibra goza de una serie
de propiedades que las hacen superiores al resto de los tejidos. Es un aglomerado a
base de microfibra de origen vegetal proveniente de los desechos industriales,
proceso de aprovechamiento de la celulosa, el desecho es sometido a un proceso de
secado y aireación unificado, homogenizado, aglomerado, prensado y secado final,
dando origen a un material moldeable sustituto de la madera y otros similares
utilizados en el área de construcción, mueblería, juguetería y otro compuestos
básicamente de carbono, oxigeno, hidrogeno, nitrógeno, azufre y aglutinantes.

8
ANALISIS DEL MATERIAL QUE SE UTILIZA PARA LA FABRICACIÓN DE LAS CHOMPAS EN LA
EMPRESA TEXTILES “SHEYMAR”