Instituto Tecnológico De Ciudad Madero

Integrantes:

 Arteaga Valle Jomaire Adanary #20070854

 Cabrera Flores Josué Agustín #20070752
 Castillo Alcalá Jesús Rolando #20070710
 Cruz Sotelo Luis Ángel #20070794
 De La Cruz Alberto José Antonio #20070693
 De La Torre Raygadas Francisco De Jesús #18071318

Grupo: 4514C
Procesos no convencionales:

maquinado
electroquímico por esmerilado
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 PROCESOS ELECTROQUÍMICOS DE
MAQUINADO
⊚ Un grupo importante de procesos no
tradicionales utiliza la energía
eléctrica para remover el material.
Este grupo se identifica con el
término de procesos electroquímicos,
debido a que se usa la energía
eléctrica junto con reacciones
químicas para obtener la remoción.

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 Maquinado electroquímico
⊚ El proceso básico en este grupo es el
maquinado electroquímico, ME (en
inglés ECM). El maquinado
electroquímico retira material de una
pieza de trabajo conductora de
electricidad por medio de disolución
anódica, en la cual se obtiene la forma de
la pieza de trabajo a través de una
herramienta formada por electrodos, muy
próxima al trabajo, pero al mismo tiempo
separada de él mediante un electrolito
que fluye con rapidez.

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ESMERILADO

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ELECTROQUIMICA

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 Maquinado
electroquímico por esmerilado
⊚ En el esmerilado electrolítico, se
remueve el material de la
superficie de la pieza de trabajo
con una combinación de la
acción electroquímica y una
rueda abrasiva con aglutinación
metálica

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⊚ Los abrasivos usados en el ECG incluyen el óxido de
aluminio y el diamante.

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⊚ Debido a que gran parte del maquinado se consigue
mediante acción electroquímica, una rueda de esmeril en
este proceso dura mucho más que una rueda en el
esmerilado convencional.

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 ROCESO DE ESMERILADO
ELECTROLÍTICO
⊚ La rueda abrasiva, con aglutinación
metálica y conductora de la electricidad,
y la pieza de trabajo que también es
conductora se conectan a un suministro
de corriente continua y quedan
separadas por las partículas abrasivas
que sobresalen de la rueda.

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⊚ Se inyecta un electrólito en el
espacio entre la rueda y la pieza de
trabajo, que complementa la
acción de desprendimiento que
descompone el material de la pieza
de trabajo (la solución electrolítica
suele ser muy corrosiva: hay que
proteger las piezas de la maquina
contra la corrosion).

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⊚ Este material
desprendido se elimina
con la acción de la rueda
de abrasiva nunca hace
contacto con la pieza de
trabajo.

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VENTAJAS DEL ESMERILADO
ELECTROLÍTICO
El esmerilado electrolítico tiene muchas ventajas sobre los
métodos convencionales.

⊚ Reduce los costos de las ruedas abrasivas; en especial

las de diamante con aglutinación metálica porque solo
remueve un 10% del material con la rueda.

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⊚ Se elimina una elevada proporción del material en
relación con el desgaste de la rueda.

⊚ No se genera calor durante el esmerilado durante el

esmerilado; por lo tanto, la pieza no se quema ni sufre
deformación.

⊚ No se producen rebabas, que se deban eliminar con

operaciones adicionales.

⊚ Se pueden cortar piezas de trabajo delgadas y frágiles

porque la rueda nunca toca la pieza de trabajo.
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⊚ Se pueden esmerilar con rapidez y facilidad el carburo
de tungsteno y las aleaciones superduras.

⊚ Se pueden cortar metales raros, como el circonio, berilio

y otros, sin que importe su dureza, fragilidad o
sensibilidad térmica.

⊚ No se crean esfuerzos en la pieza de trabajo.

⊚ No ocurre endurecimiento de la pieza de trabajo durante

este proceso.
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Aplicaciones
⊚ Afilado de herramientas de carburos fortalecidos

⊚ Esmerilado de agujas quirúrgicas

⊚ Tubos de pared delgada y materiales frágiles

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Características

⊚ Temperaturas localizadas muy altas.

⊚ „Remoción de material por fusión y evaporación.

⊚ Daño físico y metalúrgico considerable.

⊚ Acabado pobre.

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