Proceso de Fabricación I

II PARCIAL
Maquinado Electroquímico​
Master: Jorge Venancio Sierra
Cel: 9453-3457
Jorge.sierra@uth.hn
Maquinado Electroquímico

Procesos de Fabricación I Ing. Jorge Venancio Sierra Bardales

MECANIZADO ELECTROQUÍMICO
• es un proceso en el que el material se elimina por
disolución anódica del mismo en una corriente
rápida de electrolito.
• Se trata básicamente de un proceso desgalvano
plástico(galvanoplastia)en el que la herramienta es
el cátodo y la pieza es el ánodo, por lo que ambos
han de ser conductores eléctricas, encargándose
el electrolito de arrastrar los lodos hasta un filtro
de decantación.
 El procedimiento
• El mecanizado electroquímico de metales está basado en el principio de la
electrolisis.
•
La herramienta se conecta como cátodo y la pieza como ánodo a una fuente de
corriente continua. En una solución electrolítica acuosa, entre el cátodo y el
ánodo tiene lugar un intercambio de carga, lo que mecaniza la pieza de forma
selectiva. De esta manera se crean contornos, canales anulares, ranuras o
vaciados con la más alta precisión y sin necesidad de contacto físico. El material
desprendido de la pieza se precipita en la solución electrolítica en forma de
hidróxido metálico. El mecanizado se realiza independientemente de la
estructura del metal. De esta manera es posible mecanizar tanto materiales
blandos como duros.
•
Los componentes no soportan solicitaciones térmicas ni mecánicas.
Las características de los
elementos y parámetros son:
• Herramienta: se construye en cobre principalmente,
aunque también se emplea el latón, el acero inoxidable,
el grafito recubierto de cobre para evitar su erosión ya
que tienen muy buena resistencia al efecto de las
chispas. La herramienta permanece inerte frente a las
reacciones químicas primarias que se producen por lo
que no se desgasta, si bien en la realidad se producen
una serie de reacciones secundarias que provocan una
lenta degradación de la misma.
 APLICACIONES

• En cuanto a las aplicaciones, se emplea en el mecanizado

de materiales muy duros, en los casos en que se necesite
una superficie libre de tensiones residuales o cuando las
características geométricas de la pieza lo exijan.
Variantes del proceso de mecanizado
electroquímico (MEQ)
• Pulido electroquímico: es el mismo proceso que el MEQ
pero sin avance. Con velocidades de electrolito y
densidades de corriente menores con lo que se generan
superficies de acabado muy fino, con valores de Ra del
orden de 0,25 a 0,
• Taladro electroquímico: se emplea para producir
agujeros de diámetro muy pequeño, para lo que se
emplean voltajes elevados y electrolitos ácidos.
• Presenta la ventaja de que se pueden mecanizar
simultáneamente múltiples agujeros. En materiales como
el Ni y el Co se pueden obtener agujeros de 0,1 a 0,75
mm de diámetro.
➢Rectificado electroquímico:
• en este caso el electrodo es una muela cuyo abrasivo son
gránulos de diamante natural en bruto, siendo el
aglomerante un metal. La misión del abrasivo es aislar las
partes metálicas de los electrodos manteniendo el
intersticio, barrer los residuos y arrancar viruta si la
muela se pone en contacto con la pieza. Este proceso se
aplica casi con exclusividad al afilado de herramientas de
metal duro.
• Desbarbado electroquímico:
• la pieza a desbarbar se introduce en un tambor rotatorio aislado
eléctricamente que contiene dos electrodos de corriente,
añadiéndose al electrolito unas esferas de grafito que se cargan
por introducción gracias a los electrodos, con lo que adquieren
un potencial eléctrico suficiente de un lado a otro del intersticio
esfera-pieza para provocar el mecanizado electroquímico. Como
la densidad de corriente en los salientes de las rebabas es mayor
que en las superficies lisas de la pieza, las primeras se eliminan
preferentemente, produciéndose un pequeño cambio
dimensional en la pieza.
USOS DEL MAQUINADO
ELECTROQUIMICO