ANÁLISIS MORFOLÓGICO DE LA ELECTROEROSIÓN

Camila Chacón(200124991) y Rita manjarrés(200126553)

A. Establecer la estructura morfológica completa del proceso asignado.

B. Detallar con claridad los sistemas de flujo de materiales, energía e información.
C. Conclusión: ventaja y desventaja de este proceso desde el punto de vista morfológico.

MORFOLOGÍA DEL PROCESOS DE ELECTROEROSIÓN

A continuación se detalla información de la electroerosión: generalidades, tipos , morfología,
además de expresar las ventajas y desventajas de este proceso desde el punto de vista morfológico,
acompañado de esquemas.

ESQUEMA DE LA ELECTROEROSIÓN
DEFINICIÓN DE ELECTROEROSIÓN

Es el método de arranque de material por medio de descargas eléctricas controladas, que saltan, en
un medio dieléctrico, entre un electrodo (herramienta de trabajo) y la pieza a mecanizar. En pocas
palabras es la generación de un arco eléctrico entre una pieza y un electrodo en un medio
dieléctrico con el fin de arrancar partículas de la pieza hasta conseguir reproducir las formas del
electrodo. Ambos, pieza y electrodo, deben ser conductores, para que pueda establecer el arco
eléctrico que provoque el arranque de material.

LA ELECTROEROSIÓN TIENE DOS VARIABLES:

1. Electroerosión por penetración: es un proceso de mecanizado mediante penetración de un

electrodo en una pieza. El electrodo tiene la misma forma que la pieza que se reproducirá.
 2. Electroerosión por hilo: en la electroerosión por hilo, un hilo conductor, normalmente de
latón, se utiliza como electrodo. El hilo pasa por unas guías imponiéndose la dirección que
debe seguir.

APLICACIONES DE ESTE PROCESO:

- Moldes de plástico

- Agujeros profundos

- Probetas metálicas

- Hileras de extrusión

- Herramientas.

MORFOLOGÍA
Sistema de flujo

flujo de material: es divergente puesto que al culminar el proceso se genera un desgaste

volumétrico relativo: [(Volumen arrancado del electrodo/Volumen arrancado de la pieza)(100)].
flujo de energía: se presentan una serie de chispas (descargas eléctricas), que saltan entre dos
polos, con un tiempo de separación determinado, retirando. poco a poco, material de las
superficies.
Flujo de información: Como el proceso en que el fluido dieléctrico se transforma de aislante a
conductor y retorna nuevamente a aislante se repite para cada chispa formada es muy sencillo
volverlo a realizar ya que es un proceso cíclico.

EN CONCLUSIÓN SE PUEDEN ESTABLECER:

VENTAJAS QUE REÚNE EL PROCESO DE ELECTROEROSIÓN

● Es un proceso sin contacto que no genera vibración ni fuerzas de corte, lo que permite la
producción de piezas muy pequeñas, frágiles y de formas complejas.
● Se pueden obtener tolerancias más estrictas, detalles intrincados y acabados de calidad
superior en una amplia gama de materiales que son difíciles o imposibles de fabricar con los
procesos tradicionales.
● Se producen bordes sin rebabas.
● Se pueden trabajar metales muy duros porque el proceso vaporiza el metal en lugar de
cortarlo.
● Pueden mecanizarse materiales explosivos o inflamables, porque el proceso tiene lugar
dentro de un fluido.
● Las máquinas electroerosionadoras dotadas de una función de conocimiento de proceso
permiten producir piezas complejas con una mínima intervención del operador.

DESVENTAJAS QUE REÚNE EL PROCESO DE ELECTROEROSIÓN

● Todos los materiales que se someten a mecanizado por electroerosión deben ser
eléctricamente conductores o semiconductores, sin zonas de corte no conductoras..
● Posee bajas tasas de remoción del metal en comparación con métodos tradicionales del
mecanizado por arranque de viruta.
● Se requiere un tiempo de elaboración para producir formas específicas de electrodos de
grafito. Además, el grafito es un material frágil, por lo que la manipulación de los electrodos
debe ser muy cuidadosa.
● Después del proceso suele quedar una capa superficial de metal fundido, frágil y de extrema
dureza, que debe eliminarse en las piezas que requieran resistencia a la fatiga.
● EI acabado superficial rugoso no es perfecto, ya que es más rugoso sobre las caras planas
que sobre Ias paredes verticales.
REFERENCIAS

http://www.etitudela.com/profesores/jfcm/mipagina/downloads/electroerosiononamio.pdf

http://www.etitudela.com/profesores/jfcm/mipagina/downloads/electroerosiononamio.pdf

https://repositorio.unican.es/xmlui/bitstream/handle/10902/4652/365857.pdf;jsessionid=D47F895
1712FF534F11271405789BC32?sequence=1

http://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/102921-Mecanizado-por-
electroerosion.html