ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

Naturaleza de la demanda
La naturaleza de la demanda en el tiempo tiene una funcin importante para determinar como manejamos el control de los niveles de inventario.

De acuerdo a sus caractersticas, la demanda puede ser:

Perpetua Pico Irregular o errtica Estacional o ciclica Trmino
Ronald H Ballou

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Demanda Perpetua: Cuando la demanda tiende a continuar en un futuro indefinido. Para propsitos de planeacin un ciclo de vida de 3 a 5 aos es suficiente como para ser tratado como un patrn de demanda perpetua.

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Demanda Pico: Productos altamente estacionales o que presentan un patrn de demanda de una sola vez. En este caso, los inventarios no pueden rematarse sin un gran descuento en el precio. Para el reaprovisionamiento tiene que efectuarse un solo pedido con ninguna o muy baja oportunidad de reorden o de regresar los artculos en caso de sobrantes. Ejemplos: Ropa de moda, Arboles de navidad naturales, botones de campaas

ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

Demanda Irregular o errtica: La demanda puede ser perpetua, pero hay periodos de poca o ninguna demanda seguidos de alta demanda ocurriendo estos periodos en formas no predecibles. Ejemplos: Materiales de construccin

ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

Demanda Estacional: La demanda puede ser perpetua, pero hay periodos de poca o ninguna demanda seguidos de alta demanda ocurriendo esto en el mismo periodo cada ao. Ejemplos: Equipos de acondicionado, calentadores. aire

ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

Demanda Cclica: La demanda puede ser perpetua, pero hay periodos de poca o ninguna demanda seguidos de alta demanda ocurriendo esto en periodos cclicos cada ao. Ejemplos: Aires acondicionados, calefacciones

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Trmino : Piezas de aviones

Tipos de demanda
Perpetua : Sopa envasada

Demanda , en unidades

Irregular : Equipo de construcci n

Estacional : Equipo de aire acondiciona do

Tiemp o

Manejo de Inventarios
Filosofa del manejo de inventarios:
Mtodo de demanda Pull (Jalar) Mtodo de Incremento Push (empujar)

Manejo de Inventarios
Control de Inventario por demanda Pull:
Ve cada punto de las existencias, ejemplo, un almacn como independiente de los dems del canal. El Pronsticos de demanda y determinacin de las cantidades de reaprovisionamiento basados en condiciones locales. Ofrece un control preciso de niveles de inventario en cada ubicacin

Manejo de Inventarios
Control de inventario por incremento o Push:
Ve los niveles de inventario agrupados de manera conjunta en todo el sistema de almacenamiento Mejor control de inventarios ya que stos pueden ser manejados de manera central. Se usa cuando las economas de compra o de produccin de escala valen mas que los beneficios de los niveles mnimos de inventarios colectivos.

Manejo de Inventarios
Incremento ( Push): Asignar suministros a cada almacn basado en pronosticos de cada almacn Demanda ( Pull ): Reaprovisionar el inventario con tamaos de pedidos basados en las necesidades

Plant a

Pronostico de la deman

A1 A2 A3

Q1

Almacn # 1

Pronostico de la deman

Q2

Almacn # 2

A = Asignacin de cantidad a cada almacn Q = Cantidad de reaprovisionamiento requerido por cada almacn

Q3
Almacn # 3

Pronostico de la dema

Fuente: Logstica: Ronald H. Ballou

Manejo de Inventarios
Objetivo del manejo de inventario
El objetivo principal es Asegurar que el producto este disponible en el momento y en las cantidades deseadas Equilibrar el costo de suministrar un nivel determinado de disponibilidad con la disponibilidad del producto

Manejo de Inventarios
Equilibrio de los costos pertinentes de inventario con la cantidad de pedido

Costos totale s

Costos totales pertinentes

Costos de mantener inventari o

Q*

Costos de adquisici n y por falta de existencia s

Cantidad pedida Q
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Manejo de Inventarios
Disponibilidad del producto
La disponibilidad o taza de surtimiento del producto se basa en la capacidad probable de cumplimiento a partir del inventario (stock) actual. A esta probabilidad se le conoce como el nivel de servicio y se expresa como un valor entre 0 y 1. Para un nico articulo, el nivel de servicio se define como: anualmente No.de unidades agotadas
Demanda anual total

Nivel de servicio = 1

Manejo de Inventarios
Disponibilidad del producto
Para una mezcla de artculos solicitados a la vez, la probabilidad de surtir todo el pedido puede ser de mayor preocupacin que el nivel de servicio para un solo articulo. Este caso se calcula usando la siguiente ecuacin

Nivel de servicio del pedido

Multiplicacin de los niveles de servicio de cada articulo

Manejo de Inventarios
Disponibilidad del producto
Ejemplo: Se requieren cinco artculos que tienen una taza de surtimiento de 0.95 cada uno. La probabilidad de surtir todo el pedido sin que ningn articulo se quede fuera de stock Nivel de = Multiplicacin de los seria: servicio del niveles de servicio de
pedido

cada articulo

Nivel de servicio del pedido

= 0 .. 95 0 95

x 0 . 95 x 0 . 95 x0 . 95 x = 0 . 77

Manejo de Inventarios

Sistemas de Punto de Reorden Independiente

Consideran que cada punto de la red acta independientemente. La demanda de cada punto se define por las necesidades de los puntos que abastece. Los sistemas mas usados son:
Revisin Peridica. Revisin Continua. Almacn
Almacn Central Detallista

Regional

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Logistica

Producto Infon. Demanda

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Conceptos de Inventario
Inventario disponible. Inventario neto.
El inventario en almacn. Inventario disponible Pedidos no surtidos. Inventario neto + rdenes no recibidas.

Posicin del inventario.

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Logistica

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Aspectos Administrativos a Resolver

Qu tan importante es el artculo? Puede o debe el inventario ser revisado continua o peridicamente? Qu forma o estructura debe la poltica tener? Relacin con pronsticos de demanda? Qu objetivos de costo o nivel de servicio deben establecerse?

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Logistica

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Anlisis ABC
La importancia de los artculos se determina a travs de un anlisis ABC de los ingresos, volumen o costos de los mismos. Regla del
80 20.

A
B

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Logistica

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Sistema de Revisin Contnua (R,Q*)

El sistema funciona bien cuando la demanda no es muy grumosa (lumpy). entonces usar Min Max. La demanda es lumpy si d/ d>= 1 Supone que la demanda es perpetua R= punto de reorden
Cuando el inventario o < R =

Cantidad disponible

Q*

R SS
Tiempo

d= tasa promedio de demanda diaria SS = Inv. De seguridad (Safety Stock) L = tiempo de entrega (lead time) Q*= Cantidad econmica de pedido = Desviacin estndar = Media

Punto de reorden (R) = Tasa promedio de demanda diaria (d) x Tiempo de entrega (L) + Inventario de seguridad (SS) 06/12/11 Logistica

R = dL + SS
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Sistema de 2 Depsitos
Versin visual del sistema (R,Q*). No se requiere de monitoreo contnuo. El primer depsito contiene Q* unidades. El segundo depsito incluye inventario para cubrir la demanda durante el tiempo de entrega, y es igual a R. El sistema ordena una cantidad, Q*, de unidades al vaciarse el primer depsito.

Primer Deposito Q* Segundo Deposito R = dL + SS

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Logistica

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Sistema de Revisin Contnua (R,M)

Sistema (R,M) o mini-max es recomendado cuando la demanda es irregular o errtica. Si la posicin del inventario es menor al nivel R (punto de reorden) , se ordena una cantidad tal que el nivel sea igual a M.
El pedido se hace por la cantidad que resulta de la diferencia entre M (Nivel mximo y q (cantidad disponible)
Posicin del Inventario

M
Cantidad disponible

Q1

Q2

R
Colocar rden

SS

L
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L
Logistica

Tiempo
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Sistema de Inventario con Poltica (R,M)

Encontrar los valores ptimos de R y M (reorden y Mximo) es muy difcil, por lo que se aproximan de la siguiente manera.
Nivel Mximo (M) = Cantidad optima de pedido (Q*) + cantidad del punto de reordena (R) M = dficit esperado (ED) = Demanda prom diaria (d) + Inventario de seguridad (SS) R + dficit esperado (ED) = Nivel de por la

Q * + R - ED

Punto de reorden(R)

= dL + SS + ED SS = z
L

Inventario de seguridad (SS) disponibilidad (z)) desviacin estndar del

tiempo desviaciones z= nivel de disponibilidad = Num. Dede entrega (z L ) estndar en la curva de distribucin normal
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Sistemas de Inventario
Revisin Continua. Se revisa contnuamente el nivel de la posicin del inventario y
Sistema (R,Q). Si ste es igual o menor a un punto de reorden, R, se coloca un pedido por una cantidad fija, Q. Sistema (R, M). Si ste es igual o menor a un punto de reorden, R, se coloca un pedido variable hasta tener M. Conocido tambin como Min-Max. Si los requerimientos de demanda son unitarios, ambos son iguales, y M = R + Q.

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Logistica

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Comparacin de Sistemas
El mejor sistema (R, M) tiene costos de inventario, preparacin y venta insatisfecha menores al los del mejor sistema (R, Q). La obtencin de los valores de los parmetros R y M implica un esfuerzo computacional mucho mayor. El uso del sistema (R,M) se justifica para artculos A y aqullos con demanda lumpy.
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Sistema de Revisin Peridica (T,M)

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Logistica

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Sistema de Revisin Peridica (T,M)

Monitorear posicin de inventario cada perodo T (intervalo predeterminado), y co pedido con cantidad (M posicin actual). M
Cantidad disponible
Colocar Orden

SS L
T

Tiempo = z , q=S-I

Inventario de seguridad (SS) = nivel de servicio (z) por la desviacin SS estndar disponible (q) = Costo por procesamiento de pedido (S) Cantidad menos el costo por manejo de inventarios Cantidad Mxima (M)= tasa promedio de demanda diaria (d)multiplicado porM la suma del intervalo de revisin (T)mas el tiempo de entrega (L) mas el inventario de seguridad (SS) El intervalo de revisin (T) = Cantidad de pedido Q / demanda anual (D) 06/12/11 Logistica

= d(T+L) + SS T = Q/D
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Sistema de Revisin Peridica (T,R,M)

Monitorear posicin de inventario cada perodo T, y colocar pedido con cantidad (M posicin actual) si es menor o igual a R. M
Colocar Orden

Cantidad disponible

SS L
T

Tiempo

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Logistica

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Sistemas de Inventario
Revisin Peridica. Se revisa la posicin del inventario luego de un perodo, T, y
Sistema (T,M). Se ordena una cantidad tal que su nivel sea M. Sistema (T,R,M). Si ste es menor o igual al punto de reorden, R, se coloca un pedido para elevar el nivel hasta M.

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Logistica

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Comparacin de Sistemas
Los sistemas de revisin peridica se recomiendan para pedidos conjuntos de artculos. El sistema (T,R,M) puede considerarse como una versin peridica del sistema (R,M). Puede comprobarse que el sistema (T,R,M) origina costos de reposicin, inventariar y de ventas insatisfechas menores que cualquier otro sistema (Scarf, 1960). Se recomienda para artculos A.

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Cmo Seleccionar Sistema?

Revisin Peridica. Grupos de items. Revisin Continua. Estimacin precisa de parmetros. Pronsticos menos precisos. Pronsticos precisos.

A
B

Requiere inventariarse? Control peridico espordico Tamaos grandes de pedido. C

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