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PRÁCTICA DE LABORATORIO DE PROCESOS DE FABRICACIÓN N° 4

Modelos de fundición

NRC: 3617

FERRER FLOREZ DIANA CAROLINA N°1 A PEREZ MARTINEZ ALEX FARID N°2 B
JUAN SEBASTIAN CEPEDA CASTAÑON°3 C

A Estudiante de Ingeniería Industrial, Fundación Universidad del Norte, Barranquilla –Colombia. E-mail:
cdferrer@uninorte.edu.co
B Estudiante de Ingeniería Industrial, Fundación Universidad del Norte, Barranquilla –Colombia. E-mail:

alexfp@uninorte.edu.co
C Estudiante de Ingeniería Mecánica, Fundación Universidad del Norte, Barranquilla –Colombia. E-mail:

sjcepeda@uninorte.edu.co

1. INTRODUCCIÓN plano nos presentan información a partir


de las características de nuestro material
original. Sus dimensiones y propiedades
son menores que las del (original+
ahusamiento+ contracción+ maquinado)
2. MONTAJE Y PROCEDIMIENTO mostrando que nuestra pieza y plano
original tiene propiedades físicas
menores que el sobredimensionado.
3. RESULTADOS Procedimiento 2
Procedimiento 1 Al sobredimensionar la pieza y el plano
pudimos notar como su volumen se
Obtuvimos la masa, el área superficial, el expandía, así como su área superficial
volumen y la densidad de la pieza y la del demostrando que para realizar un
plano, después de haberlas realizado en proceso de fundición debe
solidworks y dicha herramienta nos arroja sobredimensionarse una pieza para que
las propiedades físicas anteriormente esta pueda cumplir con ciertas
mencionadas. Ver tabla # 1 tolerancias establecidas y así nuestra
pieza y el plano puedan tener las
Procedimiento 2 medidas que necesitamos.

 Sobredimensionamos el plano 5. Preguntas de discusión


con un ángulo de 2° y un 1. Presente los planos de detalle
porcentaje de contracción de 2%
y así obtuvimos cada volumen para la fabricación del diseño
que se nos pedía. Ver tabla #2 final del modelo incluyendo las
modificaciones por el uso de
 Sobredimensionamos la pieza con corazón o núcleo. Estos deben
un ángulo de 1° y un porcentaje realizarse bajo las normas
de contracción de 2% y así técnicas correspondientes de
obtuvimos cada volumen que se dibujo técnico, que incluyan
nos pedía. Ver tabla #3
cajetín, cotas, vistas, cortes,
detalles, isométricos etc.
4. ANÁLISIS DE RESULTADOS Recuerde que debe basarse en
Procedimiento 1 el modelo que incluye todos
los sobre dimensionamientos.
Las distintas propiedades físicas que (Solo para la pieza 3D o plano)
obtuvimos tanto en la pieza como en el
R// Ver modelo 3d en solidworks 6. CONCLUSIONES

2. A partir de la regla de
Chvorinov, y utilizando los
valores de áreas y volúmenes
finales reportados, diseñe la
mazarota requerida para cada
modelo obtenido.
7. REFERENCIAS
Pieza 2
Groover, M. (2012). Introducción a los
procesos de manufactura. México D.F.:
𝑉 𝑛
𝑇𝑇𝑆 = 𝐶𝑚 ( ) McGraw-Hill.
𝐴
Schmid, S., & Kalpakjian, S. (2002).
𝑝𝑚 𝐿 Manufactura, ingeniería y tecnología.
𝐶𝑚 = [ ]
(𝑇𝑚 − 𝑇𝑜 ) Juárez: Pearson Educación.
Cil, J. C. (2005). Ciencia y tecnología de
3. Diseñe el conjunto: modelo,
materiales: problemas y cuestiones.
canales de alimentación, vertederos
Pearson Educación.
y mazarotas, necesario para realizar
el molde de arena para cada modelo
obtenido. En cada caso, presente un
modelo en 3D realizado con la ayuda
de software CAD. Tenga en cuenta
las restricciones de espacio de la
caja de moldeo.

4. Calcule la cantidad de materia


prima disponible necesaria para
llevar a cabo el proceso de fundición
de las dos piezas estudiadas.
Presente Cálculos

5. ¿Qué factores influyen en la


contracción de una pieza fundida?

6. Explique el método y las


materias primas para fabricar los
principales tipos de corazones.

7. Qué factores se deben tener en


cuenta en el diseño de una pieza
fundida.

8. Determine las características


de arena verde, arena de contacto,
arena seca, arena para corazones.
ANEXOS

Lamina 1 Longitud (mm) Ancho (mm) Espesor (mm)


124.55 51 1.2
A 125.4 51.1 1.2
124.6 51 1.3
Media 124.85 51.03 1.23
Desv. Estándar 0.47 0.057 0.057
125.2 50.8 1.2
B 124.55 51 1.2
124.6 50.3 1.2
Media 124.78 50.7 1.2
Desv. Estándar 0.36 0.36 0
124.8 51.4 1.2
C 124.7 50.65 1.2
124.7 50.6 1.2
Media 124.3 50.88 1.2
Desv. Estándar 0.05 0.44 0
Tabla 1 - Medidas de la lámina 1

Lamina 2 Longitud (mm) Ancho (mm) Espesor (mm)


124.55 51.1 1.4
A 124.5 51 1.5
124.6 51 1.6
Media 124.55 51.03 1.5
Desv. Estándar 0.05 0.05 0.1
125 50.25 1.4
B 124.65 50.25 1.45
124.6 50.3 1.5
Media 124.75 50.26 1.45
Desv. Estándar 0.21 0.028 0.05
124.8 50.1 1.4
C 125.3 50.5 1.4
125 50 1.4
Media 125.03 50.2 1.4
Desv. Estándar 0.25 0.26 0
Tabla 2 - Medidas de la lámina 2

Lamina 3 Longitud (mm) Ancho (mm) Espesor(mm)


124.5 51.4 1.3
A 124.55 50.5 1.2
124.5 51.3 1.2
Media 124.51 51.06 1.23
Desv. Estándar 0.028 0.49 0.05
124.6 51.8 1.25
B 124.55 50.5 1.2
124.5 51.3 1.2
Media 124.55 51.2 1.21
Desv. Estándar 0.05 0.65 0.02
124.65 52.2 1.2
C 124.55 52.1 1.1
124.6 52.1 1.15
Media 124.6 52.13 1.15
Desv. Estándar 0.05 0.05 0.049
Tabla 3 - Medidas de la lámina 3

Lamina 4 Longitud (mm) Ancho (mm) Espesor (mm)


125.7 54.6 0.65
A 125.4 54.6 0.75
125.3 55.0 0.90
Media 125.46 54.73 0.76
Desv. Estándar 0.20 0.23 0.12
125 54 0.75
B 125.7 55 0.7
125 54 0.75
Media 125.23 54.33 0.73
Desv. Estándar 0.40 0.57 0.02
124.8 54.45 0.8
C 125.1 54.5 0.7
125 54.8 0.75
Media 124.96 54.58 0.75
Desv. Estándar 0.15 0.18 0.05
Tabla 4 - Medidas de la lámina 4

Lamina 1 Angulo (grados) Longitud Final X+X (mm)


44 120.8
A 44 122
44.5 121.5
Media 44.16 121.43
Desv. Estándar 0.28 0.60
60 122
B 61 122
61 123
Media 60.66 122.33
Desv. Estándar 0.57 0.57
91.5 121.5
C 90.5 122.5
90 121.5
Media 90.66 121.83
Desv. Estándar 0.76 0.57
Tabla 5 - Medida de Ángulo y longitud final de la lámina 1
Lamina 2 Angulo (grados) Longitud Final X+X (mm)
45 121.5
A 44 121
45 123
Media 44.66 121.83
Desv. Estándar 0.57 1.04

61.5 123
B 62 123
61 123.5
Media 61.5 123.16
Desv. Estándar 0.5 0.28

89.5 119
C 90 115
90.5 126
Media 90 120
Desv. Estándar 0.5 5.56
Tabla 6 - Medida de Ángulo y longitud final de la lámina 2

Lamina 3 Angulo (grados) Longitud Final X+X (mm)


43 122.5
A 44 123
44 123.5
Media 43.66 123
Desv. Estándar 0.57 0.5

61 122.5
B 62 122
61 122
Media 61.33 122.16
Desv. Estándar 0.57 0.28

89 122.5
C 89 122.5
87 126
Media 88.33 123.66
Desv. Estándar 1.15 2.02
Tabla 7 - Medida de Ángulo y longitud final de la lámina 3
Lamina 4 Angulo (grados) Longitud Final X+X (mm)
42 123
A 45 122
43 123
Media 43.33 122.66
Desv. Estándar 1.52 0.57

60.5 123
B 59 122.5
60.5 123
Media 60 122.83
Desv. Estándar 0.86 0.28

90 123.5
C 90 121.5
91 122.5
Media 90.33 122.5
Desv. Estándar 0.57 1
Tabla 8 - Medida de Ángulo y longitud final de la lámina 4
Lamina 1 Punto de Dureza
(1ra mayor espesor) ubicación (Rockwell)
1 60.7
2 60.8
A 3 72.1
4 66.1
5 67.5

1 58.4
2 57.9
B 3 78.6
4 79.1
5 78.7

1 56.8
2 57.2
C 3 100.7
4 104.9
5 97.0
Tabla 9 - Dureza de la lámina 1

Lamina 2 Punto de Dureza


ta
(2 mayor espesor) ubicación (Rockwell)
1 58.3
2 58.9
A 3 78.0
4 82.0
5 80.9

1 59
2 58.9
B 3 86.5
4 87.4
5 88.5

1 57.8
2 58.7
C 3 113.1
4 108.0
5 111.1
Tabla 10 - Dureza de la lámina 2
Lamina Letra Espesor(mm) Radio del Angulo Tolerancia del
dobles (mm) (grados) doblado(BA)(mm)
A 1.23 0.615 44.16 2.42
1 B 1.2 0.6 60.66 2.07
C 1.2 0.6 90.66 1.55
A 1.5 0.75 44.66 2.94
2 B 1.45 0.725 61.5 2.48
C 1.4 0.7 90 1.82
A 1.23 0.615 43.66 2.42
3 B 1.21 0.605 61.33 2.08
C 1.15 0.575 88.33 1.52
A 0.76 0.38 43.33 1.50
4 B 0.73 0.365 60 1.26
C 0.75 0.375 90.33 0.97
Tabla 11 - Resumen de Datos para Calcular