Actividad 4

Los maestros de la calidad. Shigeo Shingo y el poka yoke

El héroe invisible y silencioso

Al salir de la cochera de mi casa un discreto timbre me avisó que había algo

detrás de mí. Estaba a punto de bajarme y dejarlas llaves dentro, pero algo me lo
impidió. Ya en la oficina, quise conectar la impresora en la entrada del fax, y me
fue imposible.
Intenté introducir mal el disco de 31/2 y no lo pude hacer. Al alertarme que la
batería estaba baja, evitó que perdiera valiosa información en mi computadora.
Una hoja de papel rojo entre las tantas blancas que usa mi impresora, me avisó
que era tiempo de reabastecerme. De regreso a casa pasé al súper y un tope de
cemento no me permitió invadir el lugar de estacionamiento del carro de enfrente.
¡Todo gracias a ti, poka yoke!
Objetivo de aprendizaje:
Conocer la filosofía y las principales aportaciones de Shigeo Shingo, uno de los
más conocidos gurúes de la calidad en Japón. Introducir al participante en los
diferentes mecanismos que están presentes en procesos de producción o
actividades de la vida diaria que ayudan a evitar los errores, logrando así alcanzar
el objetivo de producción con “cero defectos”.
Objetivos de habilidades sociales:
Reflexión y análisis de conceptos. Interés por investigar y compartir información.
Escuchar diferentes ideas y experiencias en relación con el concepto de poka
yoke con base en la experiencia de cada participante. Respeto a las ideas de los
demás.
Aprendizaje a largo plazo:
Reconocer la utilidad de elementos visuales o audibles que evitan que se cometan
errores, con los cuales estamos acostumbrados a interactuar de manera
inconsciente en nuestra vida diaria.
Procedimiento:
Para obtener información extensa sobre el concepto de poka-yoke se sugiere
consultar bibliografía sobre calidad total o sistemas de control de calidad.
Investigue el significado del término poka-yoke y cuál es la propuesta del autor.
Realice una lluvia de ideas en la que se mencionen otros mecanismos poka-yokes
que se encuentran en las actividades que se realizan diariamente en las casas o
en los lugares de trabajo o estudio.
Sugiera mecanismos que aún no existan y que pudiesen ayudar a evitar errores
en algún proceso.
Se entregará un reporte que contenga los siguientes puntos:
Definición del término poka-yoke.

Es una técnica de calidad que se aplica con el fin de evitar errores en la operación
de un sistema. Como sistema completo es poco común en comparación del resto
de otras teorías de mejora continua, sobre todo en empresas occidentales. En su
país de origen, Japón, es una metodología infaltable para las empresas. Ha
evolucionado desde su aparición haciéndose más adaptable a distintos ámbitos y
áreas de la organización. Pero ha mantenido su exigencia con respecto a la
eficacia de los métodos que utiliza. Los administradores utilizan sus métodos para
el logro de la calidad organizacional. Hoy en día, si es muy común ver dispositivos
“a prueba de error” en actividades cotidianas no solo dentro de una empresa de
producción o de servicio, sino en la vida común de las personas. Los sencillos
métodos Poka-Yoke son una ventaja para todos los usuarios logrando evitar
errores y llegando al extremo de salvar vidas. También aparecen en numerosos
artefactos tecnológicos y en software siendo una garantía para los fabricantes que
los consumidores utilicen correctamente su producto. Este sistema se ha visto
influida por el éxito de otras teorías de calidad lo que se complementa con
herramientas para que la empresa en la que opera logre sus objetivos cumpliendo
con la satisfacción del cliente.

Ideas de mecanismos poka yoke

- Cinturón de seguridad en los vehículos

- Frascos de medicinas con tapas a prueba de niños

- Semáforos en las calles de la cuidad

- Bolsas de aire en los vehículos

- Luces o alarmas de advertencia es los equipos

- Toma corrientes especiales para niños

Sugerir mecanismos que aún no existan y que ayudarían a evitar errores

- Bolsas de aire para los asientos de atrás

- Protector de orejas para cuando se esté planchando el cabello

- Botones de alerta a Estaciones de Policías en los buses

- Alertas de gas doméstico

Puntos importantes extraídos de la filosofía de Shingo.

Shingo subraya que debe reconocer que los trabajadores son seres humanos y
que, como tales, en ciertas ocasiones incurren en olvidos.

El chequeo sucesivo consiste en que el siguiente operario revisa la calidad del

producto del proceso anterior. Éste sistema de inspección al 100% es incluso más
rápido y efectivo que las inspecciones por muestreo realizadas del procesos. A su
vez, los sistemas de control de calidad consisten en que todo el personal de la
organización participe en la prevención de errores por medio del ciclo de calidad y
el control de calidad cero (poka yoke e inspección en las fuentes).

Shingo proporciona amplias recomendaciones para mejorar la calidad de las

operaciones en plantas manufactureras entre otras cosas, propone diversas
técnicas de ingeniería industrial para el óptimo funcionamiento del proceso
productivo y una metodología para solucionar los problemas que típicamente se
presentan en un círculo de calidad.

Breve descripción del Premio Shingo

El premio Shingo Prize fue establecido en 1988 para promover una conciencia de
los conceptos de Manufactura Esbelta y reconocer a compañías que se esfuerzan
por alcanzar un nivel de Manufactura de Clase Mundial en Estados Unidos,
Canadá y México. Hoy, el Shingo Prize es considerado como uno de los
principales programas de reconocimiento y premiación a la manufactura. Business
Week considera al Shingo Prize, “el premio Nobel de la manufactura”.

En el año 2003 el Consejo Directivo del Shingo Prize de Norteamérica decidió

diseminar el mensaje lean a nivel estatal permitiendo a organizaciones estatales
administrar sistemas de reconocimiento regional. Es así como en abril de 2005 el
Tecnológico de Monterrey Campus Querétaro firma un convenio para convertirse
en la primera oficina sede de este prestigiado premio fuera de los Estados Unidos.
La Sede Región Centro de México reconocerá anualmente a compañías que se
encuentren ubicadas en los estados de Aguascalientes, Guanajuato, Jalisco,
México, Querétaro y San Luis Potosí. Adicionalmente la sede apoyará la
promoción, aprendizaje y aplicación de tecnologías de lean manufacturing en las
empresas del país que estén en la búsqueda de la excelencia y la competitividad
en los mercados globales.