INSTITUTO TECNOLÓGICO DE NUEVO LEÓN

Proyecto
VSM
Unidad 4 Equipo:
19480281 Chavez Esquivel Alan Fabián.
19480261 Cortez Chacón Yarely Jazmín.
19480346 Flores Valerio Veira Alhinna.
19480364 Vera Nava Karen Lizeth.
Sistemas de Manufactura
18481158 Pons García Orlando Daniel.
Docente: Eduardo Benítez
19480161 Rosales Macías Juan Enrique.
Introducción.
Intro.
 “This is a quote, words full of wisdom that
someone important said and can make the
reader get inspired.”

Proceso: Prensado y formación de piezas

de chasis
 Prensado y formación de piezas
del chasis.
Materia prima: Rollo de acero de 2 mm de ancho.

Información mediante una hoja de parámetros se coloca el troquel en la prensa

Los recursos que se necesita son: rollos de acero, prensas, moldes de hacer, niveladores de
rollo, porta rollos.

Responsables del proceso:

• Líder de producción.
• Mantenimiento general.
• Mantenimiento herramientas.
• Calidad.
• Logística.

Los clientes del proceso: Kia, Hyundai, Lucid.

Proveedores: Ternium, Hyundai
Resultado esperado: Alcanzar las ordenes de producción asignadas.
 Mantenimiento.
Mantenimiento a los troqueles para entrar a producción.

Materiales: Taladros, turbinas, herramientas manuales.

Información usando poka-yokes ayudas visuales

Recursos que se necesitan: Rectificadoras, taladros magnéticos, sierras, brazo de turbina

Responsable: Técnico de mantenimiento asignado de turno y líder de área.

Clientes del proceso: En el área de procesos, línea de prensado.

Proveedores del proceso: Área de maquinados que nos fabrican las piezas faltantes o en
caso critico taller externo.

Resultados del proceso: Las piezas que salgan de taller de mantenimiento tenga buena
eficiencia y fiabilidad en las prensas.
 MAPA VSM PIEZA 65420 TRAVESAÑOS
PARA CHASIS
Ternium Control de
Correo semanal
producción
Previsión de 6 semanas
Rollo
acero 2
mm ancho
Programación semanal

Cortado Punzonado Recortado Preformado Formado

I I
Rollos
3 días
3 días 7, 6 días
3 seg 5 seg 10 seg 8 seg 5 seg
 Kia
Control de Previsión de 30 días| 20,000 pzs/
producción mes
2 turnos

Plazo de entrega= 17 días

Tiempo de transformación=
1365 seg

Prensado Soldadura Ensamble Remachado T. Térmico Pintura

5 días 2 días

5 seg 42 seg 62 seg 40 seg 1200 seg 10 seg

MEJORA
PLAN DE
MANTENIMIENTO
• Aumentar la disponibilidad de los equipos y sistemas que
componen la instalación.

• Aumentar la confianza de los mismos.

• Aumentar la vida útil de la instalación.

• Optimizar los costes para llevar a cabo los tres aspectos

anteriores
PROCESO DE PRENSADO
DE TRAVESAÑOS DE
CHASIS
*Mayor calidad de materiales
*Obtener una estructura claramente más fina y lisa
*Visualizar defectos e imperfecciones en la estructura superficial del
materia
*Reducir los costes de fabricación de piezas de geometría
considerablemente en comparación con otros métodos de moldeo
a presión.
*Menores costos de fabricación