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UNE EN 12209 junio 2017
UNE EN 12209 junio 2017
UNE-EN 12209
Junio 2017
Asociación Española
de Normalización
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UNE-EN 12209
Building hardware. Mechanically operated locks and locking plates. Requirements and test methods.
UNE 2017
Prohibida
Publicado la reproducción
por sin el consentimiento
AENOR Internacional, de UNE.de la Asociación Española de Normalización.
S.A.U. bajo licencia
Reproducción
Todos prohibida
los derechos de propiedad intelectual de la presente norma son titularidad de UNE.
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NORMA EUROPEA
EUROPEAN STANDARD
EN 12209
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Marzo 2016
Versión en español
Building hardware. Mechanically Quincaillerie pour le bâtiment. Serrures Schlösseer und Baubeschläge.
operated locks and locking plates. mécaniques et gâches. Exigences et Mechanisch betätigte Schlösser und
Requirements and test methods. méthodes d'essai. Schließbleche. Anforderungen und
Prüfverfahren.
Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las
condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma
nacional. Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas
normas nacionales pueden obtenerse en el Centro de Gestión de CEN/CENELEC, o a través de sus
miembros.
Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra
lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al
Centro de Gestión, tiene el mismo rango que aquéllas.
Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes:
Alemania, Antigua República Yugoslava de Macedonia, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Croacia,
Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda,
Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino
Unido, República Checa, Rumanía, Suecia, Suiza y Turquía.
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Índice
0 Introducción ..................................................................................................................... 10
3 Términos y definiciones............................................................................................... 11
4 Requisitos .......................................................................................................................... 13
4.1 Generalidades .................................................................................................................. 13
4.1.1 Características esenciales ........................................................................................... 13
4.1.2 Sustancias peligrosas .................................................................................................... 14
4.1.3 Fuerza de retorno del picaporte ............................................................................... 14
4.1.4 Requisitos de la información del producto ........................................................... 14
4.1.5 Resistencia de la llave de la cerradura ................................................................... 15
4.1.6 Resistencia de las maniobras del pestillo.............................................................. 15
4.1.7 Par mínimo de restitución de la nueca ................................................................... 15
4.1.8 Protección frente al desmontaje de la puerta ...................................................... 16
4.2 Categoría de uso (primer dígito) .............................................................................. 16
4.2.1 Resistencia a la carga lateral sobre el picaporte................................................. 16
4.2.2 Par para maniobrar la cerradura ............................................................................. 17
4.2.3 Resistencia de los topes de la nueca ........................................................................ 18
4.2.4 Par de resistencia para palancas maniobrables mediante manillas o
pomos bloqueables ......................................................................................................... 18
4.3 Requisitos de durabilidad (segundo dígito) ......................................................... 19
4.3.1 Durabilidad del mecanismo del picaporte ............................................................ 19
4.3.2 Durabilidad del mecanismo de la palanca ............................................................ 19
4.3.3 Durabilidad del mecanismo del pulsador de enclavamiento ......................... 20
4.4 Masa de la puerta y fuerza de cierre de la puerta (tercer dígito) ................. 20
4.4.1 Masa de la puerta............................................................................................................ 20
4.4.2 Fuerza de cierre de la puerta ..................................................................................... 20
4.5 Idoneidad de uso en puertas resistentes al fuego/estancas al humo
(cuarto dígito) .................................................................................................................. 20
4.6 Seguridad de las personas (quinto dígito) ............................................................ 21
4.7 Resistencia a la corrosión y temperatura (sexto dígito) .................................. 21
4.7.1 Resistencia a la corrosión............................................................................................ 21
4.7.2 Funcionamiento a temperaturas extremas .......................................................... 21
4.8 Seguridad de bienes (séptimo dígito) ..................................................................... 21
4.8.1 Generalidades .................................................................................................................. 21
4.8.2 Bloqueo .............................................................................................................................. 21
4.8.3 Cierre manual .................................................................................................................. 21
4.8.4 Par de resistencia del pomo de una cerradura tubular .................................... 22
4.8.5 Requisitos para la carga lateral................................................................................. 22
4.8.6 Proyección de la palanca ............................................................................................. 23
4.8.7 Resistencia frente a fuerzas en el sentido de desbloqueo (fuerza de
desenganche) ................................................................................................................... 25
4.8.8 Requisitos de la tracción del pestillo antiseparación ....................................... 26
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7 Clasificación...................................................................................................................... 68
7.1 Sistema de codificación ................................................................................................ 68
7.2 Clasificación de las cerraduras y cerraderos mecánicos ................................. 68
7.2.1 Categoría de uso (primer dígito) .............................................................................. 68
7.2.2 Durabilidad (segundo dígito)..................................................................................... 68
7.2.3 Masa de la puerta y fuerza de cierre (tercer dígito) .......................................... 69
7.2.4 Idoneidad de uso en puertas resistentes al fuego / estancas al humo
(cuarto dígito).................................................................................................................. 69
7.2.5 Seguridad de las personas (quinto dígito) ............................................................ 70
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Bibliografía ........................................................................................................................................ 88
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Prólogo europeo
Esta Norma EN 12209:2016 ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 33 Puertas, ventanas,
persianas, herrajes para la edificación y fachadas ligeras, cuya Secretaría desempeña AFNOR.
Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto
idéntico a ella o mediante ratificación antes de finales de septiembre de 2016, y todas las normas
nacionales técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de diciembre de 2017.
Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisión Europea y por
la Asociación Europea de Libre Comercio, y sirve de apoyo a los requisitos esenciales de las Directivas
europeas.
La relación con las Directivas UE se recoge en el anexo informativo ZA, que forma parte integrante de
esta norma.
Esta norma europea forma parte de una serie de normas europeas referentes a herrajes para la
edificación.
También están disponibles las normas europeas sobre cerraduras y cerraderos accionados electrome-
cánicamente (EN 14846) y sobre cerraduras multipunto accionadas mecánicamente (prEN 15685).
Los ensayos de prestaciones incluidos en esta norma se consideran que son reproducibles y, por tanto,
que permiten ofrecer una evaluación coherente y objetiva de la prestación de estos productos en los
Estados miembros del CEN.
c) la idoneidad de uso en puertas resistentes al fuego/estancas al humo introduce una nueva clasifi-
cación. Los grados 0, A, B y N se indican en el anexo A;
e) se han renumerado los apartados sobre requisitos, métodos de ensayo, fuerzas, pares, figuras y
tablas;
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NOTA Una cerradura conforme con esta norma europea puede formar parte, al mismo tiempo, de un dispositivo de salida de
evacuación conforme con las Normas EN 179 o EN 1125.
Se llama la atención sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de este documento estén
sujetos a derechos de patente. CEN y/o CENELEC no es(son) responsable(s) de la identificación de
dichos derechos de patente.
De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma
europea los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Antigua República
Yugoslava de Macedonia, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Croacia, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia,
España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania,
Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Rumanía,
Suecia, Suiza y Turquía.
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0 Introducción
Las cerraduras y sus cerraderos accionados mecánicamente usados en puertas resistentes al fuego/
estancas al humo requieren características adicionales para ser conformes con el Requisito Esencial
“Seguridad en caso de incendio”, como parte de un conjunto completo. Los requisitos adicionales de las
cerraduras y sus cerraderos usados en puertas resistentes al fuego/estancas al humo se especifican en
el anexo A.
Esta norma europea sobre cerraduras y sus cerraderos accionados mecánicamente especifica los
requisitos y métodos de ensayo de durabilidad, resistencia, seguridad y funcionalidad, y se aplican a:
Esta norma especifica las cerraduras y sistemas de bloqueo previstos para usarse en diferentes
condiciones ambientales y de seguridad, por tanto son necesarios diferentes grados.
Esta norma europea especifica las dimensiones y propiedades requeridas para la seguridad y para la
evaluación de idoneidad de uso en puertas resistentes al fuego/estancas al humo.
c) para su uso en puertas bloqueadas resistentes al fuego para mantener la integridad frente al fuego
del conjunto de la puerta.
Esta norma europea incluye las cerraduras y sus cerraderos que se fabrican y comercializan de forma
completa por un único fabricante o fabricados por más de un fabricante, o montados a partir de
componentes fabricados por más de un fabricante y diseñados para usarse conjuntamente.
Esta norma especifica las cerraduras y sistemas de bloqueo accionados mecánicamente previstos para
usarse en diferentes condiciones ambientales y de seguridad, por tanto son necesarios diferentes grados.
Esta norma europea no especifica las cerraduras multipunto ni sus cerraderos que se incluyen en el
proyecto de Norma prEN 15685.
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Esta norma europea especifica las dimensiones y propiedades requeridas para la seguridad.
La evaluación de la contribución del producto a la resistencia al fuego de una puerta específica resis-
tente al fuego/estanca al humo queda fuera del objeto y campo de aplicación de esta norma europea.
EN 1303, Herrajes para la edificación. Cilindros para cerraduras. Requisitos y métodos de ensayo.
3 Términos y definiciones
Para los fines de este documento, se aplican los términos y definiciones siguientes:
3.3 cilindro:
Dispositivo, normalmente separado de su cerradura o picaporte asociado pero que engancha en ellos,
que contiene los elementos accionados por la llave.
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3.8 combinaciones:
Diferencias entre mecanismos de cerraduras de diseño similar, conseguidas mediante los elementos
retenedores, que permiten que cada cerradura se accione sólo con su propia llave.
NOTA 1 El número de combinaciones efectivas es igual al número de combinaciones teóricas tras deducir las combinaciones
suprimidas por el fabricante debido a limitaciones técnicas.
3.10 nueca:
Parte de la cerradura que acciona el pestillo o el cerrojo de seguridad cuando se gira un eje.
3.11 frente:
Parte de una caja por medio de la cual se fija la cerradura a la hoja de la puerta y a través de la cual pasan
los pestillos y cerrojos de seguridad.
3.12 llave:
Dispositivo que se puede retirar y llevarse y que se utiliza para accionar la cerradura.
3.13 pestillo:
Cierre con enganche automático que mantiene a un elemento móvil (por ejemplo, una hoja de puerta)
en posición cerrada y que puede soltarse.
3.15 picaporte:
Elemento móvil de una cerradura provisto de un muelle que normalmente se engancha en un compo-
nente fijado en un marco, y se esconde en la caja de la cerradura que automáticamente se engancha en
el cerradero para retener la hoja de la puerta en su posición de cierre.
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3.17 cerradura:
Cierre que asegura un elemento móvil en posición cerrada en un marco de puerta y que se acciona
mediante una llave u otro mecanismo.
3.18 cerradero:
Componente fijado al marco para enganchar uno o varios pestillos.
4 Requisitos
4.1 Generalidades
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Todas las cerraduras, independientemente de su clasificación, deben ser conformes con los apartados
4.1.2, 4.1.4, 4.1.6, 4.1.8 y, cuando sea aplicable, 4.1.3, 4.1.5 y 4.1.7.
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b) La información que asegure que el producto puede cumplir los requisitos de prestaciones de esta
norma, incluyendo las limitaciones conocidas para su uso, por ejemplo la condiciones en las cuales
el producto podría dejar de funcionar. En particular, debe indicarse claramente qué cerraderos
son idóneos en combinación con la cerradura y viceversa.
c) La declaración de la fuerza lateral máxima (25 N, 50 N o 120 N) con la cual puede llevarse a cabo
el accionamiento mediante llave o maneta, para los diferentes grados indicados en la tabla 2.
Para más información sobre la información del producto, véase también el anexo C.
Este requisito no se aplica a llaves de cilindro, las cuales deben ser conformes con la Norma EN 1303.
La resistencia de las maniobras del pestillo debe ensayarse según el apartado 5.4.5.
a) La cerradura debe tener un par mínimo de restitución de la nueca de 0,8 Nm, a no ser que el fabri-
cante haya declarado en la hoja de información del producto (véase 4.1.4) que el producto está
previsto para su uso con mobiliario provisto de muelles.
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UNE-EN 12209:2017 - 16 -
a) desde el exterior de la puerta cuando la puerta está cerrada y bloqueada, mediante cualquier
herramienta;
b) desde el interior de la puerta cuando la puerta está cerrada y bloqueada, usando cualquier herra-
mienta que pueda actuar sobre los diferentes tipos de tornillos mostrados en la figura 2, si es
necesaria la seguridad de bienes desde el interior.
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4.2.2.1 La cerradura debe cumplir con el par sobre la llave según el apartado 4.2.2.2 y con el par
sobre la nueca según el apartado 4.2.2.3.
4.2.2.2 El par sobre la llave para accionar la cerradura sin carga lateral no debe superar M1 según
la tabla 1 (véase la figura 4)
4.2.2.3 El par sobre la nueca para maniobrar la cerradura sin carga lateral no debe superar M2
según la tabla 1 (véase la figura 5).
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UNE-EN 12209:2017 - 18 -
4.2.4 Par de resistencia para palancas maniobrables mediante manillas o pomos bloqueables
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Método de Parámetro
Apartado Requisito Grado 1 Grado 2 Grado 3 Unidad
ensayo de ensayo
Resistencia a la carga
4.2.1 5.5.1 F2 2 3 3 kN
lateral sobre el picaporte
Par máximo para accionar
4.2.2.2 la cerradura sin carga 5.5.2.2 M1 1,2 1,0 0,8 Nm
lateral mediante llave
Par máximo para accionar
4.2.2.3 la cerradura sin carga 5.5.2.3 M2 10 7 5 Nm
lateral mediante nueca
Resistencia de los topes de
4.2.3 5.5.3 M3 20 40 60 Nm
la nueca
Par de resistencia de la
4.2.4.1 5.5.4 M4 30 50 70 Nm
nueca bloqueable
Par resistente de la cerra- 0,4 (kN) 0,4 (kN) 0,4 (kN)
dura de sobreponer con radio radio radio
4.2.4.2 5.5.4 M4 Nm
manilla/pomo bloqueable máximo máximo máximo
integrado (mm) (mm) (mm)
Después del ensayo, el accionamiento de la función del picaporte mediante llave o nueca no debe
superar el par M1 y M2 en función del grado correspondiente según el apartado 4.2.2, la fuerza de
cierre de la puerta F9 tampoco debe superar la especificada en el apartado 4.4.2.
El método de ensayo de la durabilidad de la función del picaporte se describe en los apartados 5.6.1 o
5.6.2.
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UNE-EN 12209:2017 - 20 -
Después del ensayo, el accionamiento de la palanca de seguridad con llave o nueca no debe superar el
par M1 y M2 en función del grado correspondiente según el apartado 4.2.2. La fuerza de cierre de la
puerta F9, clasificada según el apartado 4.4.2, debe mantenerse después del número seleccionado de
ciclos de ensayo.
NOTA Los productos de grado 0 pueden ser adecuados para puertas resistentes al fuego/estancas al humo pero no existen
evidencias disponibles.
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NOTA Para los fines de esta norma, la capacidad de funcionar después del ensayo es el único criterio; el aspecto es irrelevante.
4.8.1 Generalidades
Los requisitos para la clasificación de la seguridad de bienes se indican en la tabla 3.
Los requisitos indicados en los apartados 4.8.2, 4.8.4 4.8.5, 4.8.6 y 4.8.7 se aplican a todos los cerrojos
de seguridad.
4.8.2 Bloqueo
Las cerraduras con grados de seguridad de bienes 1 a 7 deben ser capaces de tener una función de
palanca de una de las siguientes maneras.
El tipo de palanca debe declararse en la información del producto según el apartado 4.1.4.
4.8.3.1 Generalidades
No debe ser posible sacar la llave de la cerradura a no ser que la palanca esté en posición de desblo-
queo o totalmente enganchado y bloqueado.
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UNE-EN 12209:2017 - 22 -
El cierre manual con posición intermedia de bloqueo debe verificarse según el apartado 5.11.1.2.
No es necesario que el pomo o la maneta funcionen con un par M1 o M2 después del ensayo de resis-
tencia usando el par M7.
NOTA Este requisito solo se aplica a los grados 1 y 2, ya que estos productos no se consideran adecuados para usos de mayor
seguridad de bienes.
El pomo y la cerradura tubular deben accionarse en sentido de bloqueo y desbloqueo con el par M1 y M2
después del ensayo de arrancamiento.
4.8.5.1 Generalidades
La carga lateral debe aplicarse a mecanismos de cierre según las figuras 28, 29 o 30 según corresponda,
dependiendo del uso previsto de la cerradura y de las limitaciones identificadas en el apartado 4.1.4.
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- 23 - UNE-EN 12209:2017
La palanca debe resistir una fuerza lateral F4 cuando la fuerza actúa durante 60 s (véanse la figura 8 y
la tabla 3).
No es necesario que la palanca funcione con un par de maniobra M1 o M2 después del ensayo de carga
lateral.
La carga lateral sobre la cerradura de seguridad debe ensayarse según el apartado 5.11.3.1.
La cerradura de seguridad debe tener una resistencia frente al taladrado y resistir una carga lateral F4
cuando la fuerza actúa durante 60 s (véanse la figura 8 y la tabla 3).
No es necesario que la cerradura funcione con un par de maniobra M1 o M2 después del ensayo de
taladrado y de carga lateral.
La carga lateral y la resistencia frente al taladrado sobre la cerradura de seguridad debe ensayarse
según el apartado 5.11.3.2.
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UNE-EN 12209:2017 - 24 -
Si la especificación del fabricante del producto declara que la cerradura solo está prevista para usarse en
puertas deslizantes, la distancia L1 puede reducirse pero es necesario que como mínimo sea de 12 mm.
La cerradura de seguridad prevista con función de antiseparación también debe clasificarse conforme
al apartado 4.8.8 para la extracción del pestillo antiseparación.
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- 25 - UNE-EN 12209:2017
El producto debe resistir una carga de desenganche F5 cuando la fuerza actúa durante 60 s sobre la
cerradura de seguridad (véase la figura 11).
En ningún instante durante o después de aplicar la fuerza de desenganche la proyección del pestillo
debe ser inferior a L2 para pestillos moviéndose linealmente. Para pestillos rotativos, la deformación d
bajo la acción de la fuerza no debe ser superior a 3 mm cuando la fuerza actúe sobre el pestillo, véanse
las figuras 33 y la tabla 3.
No es necesario que la cerradura funcione con un par de maniobra M1 o M2 después del ensayo de
fuerza de desenganche.
Si la cerradura de seguridad con movimiento lineal se protege mediante un cerradero de cofre con el
mismo o superior grado de seguridad de bienes que la cerradura, el requisito de fuerza de desengan-
che para los grados 3, 4 y 6 debe ser como mínimo de 2 kN.
El producto debe tener una resistencia frente al taladrado y resistir una fuerza de desenganche F5
cuando la fuerza actúa durante 60 s, véanse la figura 11 y la tabla 3.
En ningún instante durante o después de aplicar la fuerza de desenganche la proyección del pestillo debe
ser inferior a L2 para pestillos moviéndose linealmente, véanse las figuras 31 o 32 y la tabla 3.
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UNE-EN 12209:2017 - 26 -
Para pestillos rotativos, la deformación d bajo la acción de la fuerza no debe ser superior a 3 mm
cuando la fuerza actúe sobre el pestillo, véanse las figuras 33 y la tabla 3.
Mientras actúa la fuerza, no debe ser posible accionar el pestillo bloqueado hacia una posición de desblo-
queo usando cualquier herramienta que no sea su propia llave con un par máximo de 5 Nm.
No es necesario que la cerradura funcione con un par de maniobra M1 o M2 después del ensayo de
fuerza de desenganche.
Si la cerradura de seguridad con movimiento lineal se protege mediante un cerradero de cofre con el
mismo o superior grado de seguridad de bienes que la cerradura, el requisito de fuerza de desenganche
para los grados 5 y 7 debe ser como mínimo de 2 kN.
El pestillo antiseparación debe resistir una fuerza directa de tracción F6 cuando la fuerza actúa
durante 60 s, véanse la figura 12 y la tabla 3.
No es necesario que la cerradura funcione con un par de maniobra M1 o M2 después del ensayo de
fuerza de extracción.
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- 27 - UNE-EN 12209:2017
El producto debe tener una resistencia frente al taladrado de forma que pueda resistir una fuerza de
extracción F6 cuando la fuerza actúa durante 60 s, véanse la figura 12 y la tabla 3.
No es necesario que la cerradura funcione con un par de maniobra M1 o M2 después del ensayo de
fuerza de extracción.
El dispositivo de posicionamiento debe resistir una fuerza F7 cuando la fuerza actúa durante 60 s,
véanse la figura 13 y la tabla 3.
La resistencia del dispositivo de posicionamiento para puertas deslizantes debe ensayarse según el
apartado 5.11.7.1.
El dispositivo de posicionamiento debe estar protegido frente al taladrado y resistir una fuerza F7
cuando la fuerza actúa durante 60 s, véanse la figura 13 y la tabla 3.
La resistencia del dispositivo de posicionamiento para puertas deslizantes debe ensayarse según el
apartado 5.11.7.2.
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UNE-EN 12209:2017 - 28 -
La cerradura no necesita seguir funcionando con un par M1 o M2 después de aplicar el par M5.
4.8.10.2 Par resistente de las cerraduras tubulares con una maneta/pomo bloqueable integrado
Las cerraduras tubulares con maneta o pomo bloqueable integrado deben resistir un par M5, véase la
figura 14, en la que M5 (Nm) = 1,0 (kN) radio máximo en mm de la maneta/pomo.
La cerradura no necesita seguir funcionando con un par M1 o M2 después de aplicar el par M5.
No es necesario que la cerradura siga funcionando con el par de accionamiento M1 o M2 después del
ataque de efracción.
Si el par necesario para forzar la cerradura no puede aplicarse a través del agujero original de la llave,
entonces deber considerarse que la cerradura ha superado el ensayo.
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4.8.12 Resistencia frente a las cargas aplicadas a la caja de cerraderos protegidos por una caja
Un cerradero equipado con una caja para proteger el cerrojo de seguridad asociado debe resistir una
fuerza F5 actuando 60 s sobre la caja en las direcciones X-, Y- y Z-. La caja no debe deformarse más de
3 mm en las direcciones X- e Y-, véanse la figura 16 y la tabla 3.
La resistencia a fuerzas aplicadas a la caja de cerraderos protegidos debe ensayarse según el apartado
5.11.10.
NOTA Este requisito se puede desestimar, si el cerrojo de seguridad asociado resiste la fuerza correspondiente a su clase o la
caja no ha de tener prestaciones de seguridad de bienes (por ejemplo cajas de ajuste o decorativas).
La resistencia frente a fuerzas laterales en cerraderos debe ensayarse según el apartado 5.11.11.
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El cerradero debe resistir una fuerza de extracción F6 que actúa durante 60 s, véanse la figura 37 y la
tabla 3.
La resistencia frente a la extracción del cerradero debe ensayarse según el apartado 5.11.12.
La resistencia frente a la fuerza de elevación aplicada al cerradero debe ensayarse según el apartado
5.11.13.
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El número de diferentes alturas de las muescas debe evaluarse según el apartado 5.12.3.
La no intercambiabilidad de las llaves con una única variación de diferencia debe ensayarse según el
apartado 5.12.4.
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5.1 Generalidades
Cualquier modelo de cerradura dentro de un rango de productos que tenga componentes de trabajo
significativamente diferentes, o componentes de trabajo de materiales significativamente diferentes o
con diferentes métodos de fabricación y montaje, debe considerarse como un tipo único y sus presta-
ciones se deben ensayar por separado.
Los tipos más críticos, por ejemplo los peores casos, pertenecientes a un rango de productos los deter-
minan entre el fabricante y el laboratorio de ensayo.
Según la fuerza de los componentes individuales o grupos de componentes, la muestra tiene que elegirse
variando entre el perfil/sección transversal más débil/pequeño y los que soporten las fuerzas/mo-
mentos más elevadas.
Si cualquier variación supusiese un perfil/sección transversal aún más débil, por ejemplo un frente
diseñado asimétricamente, debe elegirse esta variación.
Debe ensayarse el peor caso (es decir, el que origina las fuerzas de accionamiento más elevadas) y los
detalles pertinentes de la muestra usada deben indicarse en el informe de ensayo.
El fallo en cualquier ensayo en una secuencia de ensayos supone el fallo de dicha muestra particular de
ensayo. En el caso de fallo de una muestra cualquiera de ensayo, debe repetirse la secuencia de ensayo
pertinente (véase el anexo B) sobre dos muestras adicionales. Un segundo fallo (de la muestra original
o de las adicionales) significa que el producto no cumple con la norma. Después de un segundo fallo, el
fabricante debe aportar evidencias de las acciones correctivas emprendidas y se realiza un nuevo
ensayo de tipo completo.
La cerradura o el cerrojo deben montarse en la puerta/equipo de ensayo según las instrucciones del
fabricante.
NOTA El campo de aplicación de cualquier rango particular de producto puede determinarlo el laboratorio de ensayo junto con
el fabricante. Ello puede implicar el examen de la construcción de varios productos implicados y el ensayo previo de
ciertos atributos para determinar las muestras de ensayo más apropiadas que representen al rango de productos.
A lo largo de esta norma europea deben aplicarse las siguientes tolerancias, a no ser que se especifique
otra cosa.
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A no ser que se especifique otra cosa, las fuerzas o pares deben aplicarse y alcanzar el nivel requerido en
(60 ± 10) s y deben mantenerse durante (60 ± 5) s.
Todos los ensayos pertinentes del objeto decido entre el fabricante y el laboratorio de ensayo deben
realizarse con el cerrojo de seguridad en su posición de completamente enganchado.
El aparato de ensayo debe ser suficientemente rígido para no influir en las mediciones.
Las figuras indican ejemplos típicos de la construcción o diseño del banco de ensayo de la cerradura.
Allí donde las instrucciones del fabricante del producto lo indiquen específicamente, pueden usarse
materiales alternativos y apoyos adicionales como se considere apropiado.
La distancia entre el frente y el cerradero debe ser de (3 ± 1) mm, a no ser que el fabricante indique
otra cosa. Si la distancia mínima entre el frente y el cerradero es superior a 4 mm, debería darse en el
peor caso del intervalo especificado en las instrucciones del fabricante.
5.2.2 Taladro
El taladro debe tener una potencia entre 500 W y 700 W y una velocidad entre 500 rpm a 800 rpm
(véase la figura 17). Debe poder aplicar una fuerza de (300 ± 25) N sin sacudidas, de forma axial al
taladro.
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La fijación debe equiparse de forma que puedan usarse los tornillos ordinarios metálicos o de madera
de las cerraduras o cerraderos suministrados por el fabricante.
La fijación también debe equiparse de forma que se elimine el ensayo de la resistencia del tornillo o de
la fijación del tornillo al bloque.
Debe usarse un taladro de acero de alta velocidad conforme con la Norma ISO 10899 o equivalente,
con un diámetro máximo de 5 mm. Debe aplicarse, sin sacudidas, una fuerza axial al taladro de
(300 ± 25) N. Puede usarse un máximo de tres taladros en cada ensayo. No debe aplicarse al taladro ni
refrigerante ni lubricación durante el ensayo. El taladrado debe continuar durante el tiempo neto
máximo apropiado de taladrado (t1) dentro del tiempo total (t2) permitido para cada ensayo, inclu-
yendo el tiempo necesario para accionar el cerrojo de seguridad con el objeto de verificarlo.
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Maniobra del picaporte: La cerradura debe montarse en un aparato de ensayo adecuado con los medios
suficientes para evitar que el picaporte se mueva más de (3 ± 1) mm respecto a su posición retraída. Se
debe aplicar, a continuación, un par de 20 Nm sin sacudidas a la nueca en el sentido de enganche de la
palanca (véase la figura 18). Se aplica gradualmente el par, durante un tiempo de (5 ± 2) s. La cerradu-
ra debe funcionar correctamente después de este ensayo conforme a los requisitos del apartado 4.2.2.
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El fabricante debería indicar en la información del producto, véase el apartado 4.1.4, la elección de esco-
ger para el montaje entre el método de la figura 19 sin apoyo del frente de la abrazadera o el de la
figura 20 con apoyo del frente mediante la abrazadera.
Debe aplicarse la fuerza F2 en el lado de seguridad del picaporte usando una herramienta según la
figura 21 a (3 ± 0,2) mm de frente y mantenerla durante 60 s.
La maniobra del picaporte no debe verse afectada como resultado del ensayo.
Medidas en milímetros
Leyenda
1 Cerradura
2 Herramienta
3 Abrazadera sin apoyo del frente
4 Cubierta
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Medidas en milímetros
Leyenda
1 Cerradura
2 Herramienta
3 Abrazadera con apoyo del frente
4 Cubierta
5.5.2.1 La cerradura debe fijarse a un bloque de madera con el frente vertical. Usando un dinamó-
metro adaptado y adaptador(es) adecuado(s), el picaporte y el cerrojo de seguridad deben retraerse
hasta que cada cabeza de pestillo se haya retraído.
5.5.2.2 Se acciona el picaporte y el cerrojo de seguridad con la llave. La maniobra incluye la secuen-
cia completa desde la inserción hasta la retirada de la llave, durante la cual debe medirse el par de
maniobra M1.
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UNE-EN 12209:2017 - 40 -
5.5.2.3 Se acciona el picaporte y el cerrojo de seguridad con la nueca, durante lo cual debe medirse
el par M2.
Debe aplicarse el par M3 sin sacudidas a la nueca o a la maneta/pomo integrado, usando un dinamó-
metro adecuado y adaptador(es), tanto en el sentido horario como antihorario. El par debe aplicarse
gradualmente durante un tiempo de (5 ± 2) s.
La cerradura debe ensayarse según el apartado 5.5.2 de forma que el par M1 y M2 para maniobrar la
cerradura sean conformes con los grados indicados en el apartado 4.2.2.
5.5.4 Par resistente para maniobras de la palanca de seguridad mediante maneta o pomo
La cerradura debe fijarse como se indica en el apartado 5.2.3.
Debe aplicarse gradualmente el par M4 a la nueca/maneta bloqueada, tanto en el sentido horario como
antihorario, durante un tiempo de (5 ± 2) s (véase la figura 22). La cerradura no debe maniobrarse
hasta la posición de apertura.
La cerradura debe ensayarse según el apartado 5.5.2 de forma que el par M1 y M2 para maniobrar la
cerradura sean conformes con los grados indicados en el apartado 4.2.2.
Leyenda
1 Fijación
2 Cerradura o cerradura tubular
Se puede omitir este ensayo si la función de cerrojo se somete al mismo número de ciclos (o más) del
apartado 5.6.2.
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- 41 - UNE-EN 12209:2017
El ensayo de durabilidad del mecanismo del cerrojo de seguridad y del mecanismo del picaporte puede
combinarse en un mismo ensayo.
La cerradura y su cerradero correspondiente deben montarse en una puerta y marco de ensayo según
el apartado 5.1 con una holgura de (3 ± 1) mm, como se indica en la figura 23, junto con un conjunto
representativo de manetas y pomos.
– rotar la maneta, el pomo o la llave hasta que el picaporte se retraiga completamente con un par
máximo de 10 Nm aplicado a la maneta o pomo o de 5 Nm aplicado a la llave de la maneta o a la
llave del cilindro de sustitución;
– dejar que la puerta se cierre bajo la influencia de la fuerza F10 = 7 N, de modo que el picaporte golpee
el marco y se enganche completamente en el cerradero. Si 7 N es una fuerza insuficiente para cerrar
la puerta y enganchar el picaporte en el cerradero, debe determinarse una nueva F10 midiendo la
fuerza requerida e incrementando la nueva fuerza F10 en un 20% hasta un máximo de 50 N para el
ensayo de durabilidad, haciendo que el picaporte golpee el marco y se enganche completamente en
el cerradero.
a) Para una maniobra compartida de la cerradura en la que esta puede accionarse tanto con la llave
como con la nueca independientemente, la maniobra con la llave debe ensayarse primero seguida
a continuación de la maniobra con la nueca.
b) Para una maniobra de la cerradura donde la nueca o la llave pueden accionar primero el cerrojo
de seguridad y, a continuación, la cerradura en la misma secuencia, la secuencia completa debe
llevarse a cabo primero con el número igual al número para los cerrojos de seguridad. Por tanto,
la secuencia solo debe incluir que el picaporte se retraiga.
Los componentes pueden limpiarse y lubricarse sin desmontar la cerradura de la puerta al inicio del
ensayo y después de cada 5 000 ciclos, siguiendo las instrucciones del fabricante. Cualquier limpieza y
lubricación debe registrarse en el informe de ensayo.
Todas las llaves similares suministradas por el fabricante pueden usarse en el ensayo de durabilidad.
Debe usarse una llave nueva para comprobar el par de maniobra M1.
Después de completar el número de ciclos, la misma cerradura debe ensayarse según el apartado 5.5.2
para verificar que el par M1 y M2 satisfacen el requisito del apartado 4.2.2 seguido del ensayo del
apartado 5.7.2 para verificar que la fuerza de cierre F9 sigue manteniéndose en el grado clasificado
según el apartado 4.4.2.
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Medidas en milímetros
Leyenda
1 Puerta de ensayo
2 Marco
3 Cerradura
El ensayo de durabilidad del mecanismo del cerrojo de seguridad y del mecanismo del picaporte puede
combinarse en un mismo ensayo.
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a) Para una maniobra compartida de la cerradura en la que esta puede accionarse tanto con la llave
como con la nueca independientemente, la maniobra con la llave debe ensayarse primero seguida
a continuación de la maniobra con la nueca.
b) Para una maniobra de la cerradura donde la nueca o la llave pueden accionar primero el cerrojo
de seguridad y, a continuación, la cerradura en la misma secuencia, la secuencia completa debe
llevarse a cabo primero con el número igual al número para los cerrojos de seguridad. Por tanto,
la secuencia solo debe incluir que el picaporte se retraiga.
Los componentes pueden limpiarse y lubricarse sin desmontar la cerradura de la puerta al inicio del
ensayo y después de cada 5 000 ciclos, siguiendo las instrucciones del fabricante. Cualquier limpieza y
lubricación debe registrarse en el informe de ensayo.
Todas las llaves similares suministradas por el fabricante pueden usarse en el ensayo de durabilidad.
Debe usarse una llave nueva para comprobar el par de maniobra M1.
Después de completar el número de ciclos, la misma cerradura debe ensayarse según el apartado 5.5.2
para verificar que el par M1 y M2 satisfacen el requisito del apartado 4.2.2 seguido del ensayo del
apartado 5.7.2 para verificar que la fuerza de cierre F9 sigue manteniéndose en el grado clasificado
según el apartado 4.4.2.
Medidas en milímetros
Leyenda
1 Puerta de ensayo
2 Marco
3 Cerradura
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UNE-EN 12209:2017 - 44 -
– girar la llave suficientemente para hacer salir completamente el cerrojo de seguridad y engancharlo;
Si el picaporte tiene una maniobra compartida de modo que solo puede retraerse mediante la llave, el
anterior ciclo de ensayo debe modificarse del siguiente modo:
– girar la llave en sentido inverso, permitiendo que el cerrojo regrese a la posición de “descanso”;
Este ensayo debe realizarse con el máximo número de llaves entregadas junto a la cerradura como se
describe en las instrucciones del fabricante.
Si la llave acciona tanto el cerrojo de seguridad como el picaporte, el ciclo de ensayo debe incluir la
secuencia completa para la acción del cerrojo.
En la posición retraída, la llave puede permanecer en su guía, siempre que no esté en contacto con los
elementos de retención (palancas, agujas, etc.)
Si la cerradura se ha diseñado para usarse junto con un cilindro, el aparato de ensayo solo debe hacer
salir completamente y retraer el cerrojo de seguridad (o hacer salir completamente y liberar el pica-
porte, si ofrece seguridad de bienes), maniobrando el cerrojo de la cerradura a través del cilindro
simulado sin meter y sacar la “llave del cilindro”.
NOTA Para cerraduras con llaves con un solo elemento de retención, no es necesario insertar y retirar la llave.
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- 45 - UNE-EN 12209:2017
Leyenda
1 Cerradura
2 Cilindro o llave para la cerradura
3 Acoplamiento
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UNE-EN 12209:2017 - 46 -
La distancia entre la cerradura y el cerradero debe ser de (3 ± 1) mm. La puerta debe abrirse de modo
que el picaporte esté en contacto con el cerradero y permitir el cierre bajo la influencia de F9. El ensayo
debe realizarse tres veces, durante las cuales el picaporte debe engancharse correctamente en el
cerradero cada vez.
El ensayo debe llevarse a cabo después del ensayo de durabilidad con la misma probeta.
Medidas en milímetros
Leyenda
1 Puerta de ensayo
2 Marco
3 Cerradura
La cerradura debe accionarse una vez cada 24 h durante el ensayo para los grados A, C y F.
La cerradura debe accionarse una vez cada 60 h durante el ensayo para los grados D y G.
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Inmediatamente a continuación del ensayo de niebla salina y después de limpiar la cerradura, esta debe
someterse a los ensayos especificados en el apartado 5.4.2 (Fuerza de retorno del picaporte), 5.5.2
(Par para accionar la cerradura) y 5.7.2 (Fuerza de cierre de la puerta). La cerradura debe accionarse
20 veces. La fuerza de apertura debe medirse y registrarse durante los tres ciclos finales.
La cerradura debe calentarse a una velocidad mínima de 10 °C ± 1 °C por hora hasta llegar a +60 °C. La
temperatura de ensayo debe mantenerse durante, mínimo, 2 h y al final de este periodo cada cerra-
dura debe accionarse:
– mediante su propia llave hasta que salga totalmente y se retraiga el cerrojo de seguridad;
– a través de su nueca para accionar el picaporte, asegurando que alcanza su posición totalmente
enganchada;
– cuando sea posible, para comprobar manualmente que cualquier pulsador antiefracción se mueve
libremente
Se deben ensayar los indicadores para el bloqueo del pestillo, mostrando que el cerrojo de seguridad
no ha alcanzado su posición de bloqueo y que la llave se ha retirado.
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Se deben ensayar los indicadores para el bloqueo del pestillo, mostrando que el cerrojo de seguridad
no ha alcanzado su posición de bloqueo y que la llave se ha retirado.
Con la puerta de ensayo abierta 5°, se aplica una fuerza de cierre de 50 N perpendicularmente a la cara
de la puerta de ensayo en un punto a 1 000 mm de la línea del centro de las bisagras de la puerta de
ensayo, y entre 800 mm y 1 200 mm respecto a la parte inferior de la puerta de ensayo para reengan-
char la cerradura en la posición de cierre.
Se retrae el picaporte y el cerrojo de seguridad accionando la llave y se verifica que el cerrojo de segu-
ridad ha alcanzado su posición totalmente retraída antes de desenganchar el picaporte del cerradero.
NOTA La posición completamente retraída del cerrojo de seguridad es la única en la que necesitará ser liberado.
Con la puerta de ensayo abierta 5°, se aplica una fuerza de cierre de 50 N perpendicularmente a la cara
de la puerta de ensayo en un punto a 1 000 mm de la línea del centro de las bisagras de la puerta de
ensayo, y entre 800 mm y 1 200 mm respecto a la parte inferior de la puerta de ensayo para reenganchar
la cerradura en la posición de cierre, comprobando la función de cerrojo de seguridad del picaporte.
Se deben ensayar los indicadores para el bloqueo del pestillo, mostrando que el cerrojo de seguridad
del picaporte no ha alcanzado su posición de bloqueo.
5.11.2 Ensayo del par resistente del pomo de una cerradura tubular
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Leyenda
1 Herramienta de extracción
2 Conjunto de cerradura tubular/perforada
3 Fijación
La cerradura debe montarse con un apoyo de 5 mm en la abrazadera y mediante una placa de acero
allí donde no se permite que la placa tenga una distancia “a” para proteger la cerradura más allá de la
línea de centros entre el centro de rotación de la llave y el centro de la nueca.
Para las cerraduras de borde, la fijación (3) de la figura 30 debe colocarse en las abrazaderas para el
ensayo con las fijaciones indicadas en la figura 28.
Debe aplicarse al picaporte la fuerza lateral F4 usando una herramienta conforme con la figura 21. La
distancia entre la herramienta y el frente debe ser de (3 ± 0,2) mm y la fuerza debe mantenerse
10
durante 60 s 0
s.
En ningún momento durante el ensayo debe permitirse que la herramienta resbale respecto al cerrojo
de seguridad debido a la deformación o colapso del pestillo o la cerradura.
Si el diseño de la cerradura lo permite, la fuerza debe aplicarse a ambos lados del cerrojo de seguridad,
ensayado en diferentes cerraduras.
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Medidas en milímetros
Leyenda
1 Cerradura 3 Abrazadera sin apoyo del frente
2 Herramienta 4 Placa de protección
Leyenda
1 Cerradura 3 Abrazadera con apoyo del frente
2 Herramienta 4 Placa de protección
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- 51 - UNE-EN 12209:2017
Leyenda
1 Cerradura
2 Herramienta
3 Fijación a colocar en la figura 28
El taladrado debe continuar durante el apropiado tiempo neto máximo de taladrado (t1) dentro del
tiempo total (t2) como se especifica en la tabla 3.
Debe taladrarse el pestillo de seguridad lo máximo posible inmediatamente al lado del frente durante
el tiempo neto permitido. A continuación, la cerradura debe montarse en el aparato de ensayo como se
muestra en las figuras 28 0 29 y aplicando la fuerza lateral F4, mediante una herramienta conforme
con la figura 21, al lado taladrado del pestillo. La distancia entre la herramienta y el frente debe ser de
3 mm ± 0,2 mm.
En ningún momento durante el ensayo debe permitirse que la herramienta resbale respecto al cerrojo
de seguridad debido a la deformación o colapso del pestillo o la cerradura.
Las cerraduras deben ensayarse por ambos lados (en cerraduras separadas) a no ser que se indique lo
contrario en la información de producto, conforme al apartado 4.1.4.
La proyección H1 debe medirse perpendicularmente a la línea horizontal 0-0 situada en el nivel hori-
zontal superior de los pestillos. La función antiseparación puede tener diseños diferentes pero la
proyección debe medirse en el punto del pestillo que es paralelo a la línea 0 y perpendicular al frente.
La proyección del pestillo de movimiento lineal o rotatorio con gancho (función antiseparación) debe
medirse perpendicularmente a la parte horizontal del pestillo.
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UNE-EN 12209:2017 - 52 -
Si el cerrojo de seguridad tiene más de un extremo (pestillo con varios extremos), la fuerza debe
aplicarse a todos los extremos durante el ensayo.
En ningún momento durante el ensayo debe permitirse que la herramienta resbale respecto al cerrojo
de seguridad debido a la deformación o colapso del pestillo o la cerradura.
Si el pestillo tiene un movimiento no lineal para la apertura, la fuerza de desenganche debe seguir el
movimiento del pestillo hasta su posición de apertura.
Si se prevé usar la cerradura con un cilindro, debe fijarse un cilindro adecuado o de sustitución para el
ensayo.
Las cerraduras con bloqueo manual mediante posiciones intermedias de bloqueo deben ensayarse con
el pestillo completamente salido y bloqueado.
El taladrado debe continuar durante el apropiado tiempo neto máximo de taladrado (t1) dentro del
tiempo total (t2) como se especifica en la tabla 4.
El taladrado debe dirigirse a cualquier elemento de la cerradura para agujerearlo y permitir que el
cerrojo de seguridad se retire o contra los elementos vulnerables de fijación para eliminarlos y permi-
tir separar la cerradura del bloque. No debe poderse accionar el elemento de maniobra del cerrojo de
seguridad hasta la posición de apertura mediante una herramienta adecuada usando un par máximo
de 5 Nm.
Si los elementos vulnerables están protegidos mediante dispositivos conformes con la Norma EN 1906,
el ensayo de taladrado puede omitirse para esa zona en particular. Estas omisiones deben registrarse
en el informe de ensayo.
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- 53 - UNE-EN 12209:2017
Medidas en milímetros
Leyenda
1 Fijación
2 Cerradura
Medidas en milímetros
Leyenda
1 Fijación
2 Cerradura
3 Apoyo
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UNE-EN 12209:2017 - 54 -
Medidas en milímetros
Leyenda
1 Cilindro de cerradura
2 Placa
3 Caja de la cerradura
4 Herramienta
5 Dispositivo
En ningún momento durante el ensayo debe permitirse que la herramienta resbale respecto al cerrojo
de seguridad debido a la deformación o colapso del pestillo o la cerradura.
El taladrado debe continuar durante el apropiado tiempo neto máximo de taladrado (t1) dentro del
tiempo total (t2) como se especifica en la tabla 3.
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- 55 - UNE-EN 12209:2017
Debe taladrarse el máximo posible del pestillo de seguridad lo más cerca posible del frente durante el
tiempo neto permitido.
La cerradura debe montarse en una fijación adecuada como se muestra en la figura 34, usando los torni-
llos roscados metálicos suministrados/recomendados por el fabricante y una placa.
Se aplica una fuerza de tracción F6 al elemento de enganche del pestillo con una herramienta (véase la
10
figura 34) y se mantiene durante 60 s 0
s. Debe guiarse la herramienta de forma que se evite el
movimiento en vertical.
En ningún momento durante el ensayo debe permitirse que la herramienta resbale respecto al cerrojo
de seguridad debido a la deformación o colapso del pestillo o la cerradura.
Medidas en milímetros
Leyenda
1 Cilindro de cerradura
2 Placa
3 Caja de la cerradura
4 Herramienta
5 Dispositivo
10
La fuerza debe mantenerse durante 60 s 0
s.
En ningún momento durante el ensayo debe permitirse que la herramienta resbale respecto al disposi-
tivo debido a la deformación o colapso del dispositivo o la cerradura.
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UNE-EN 12209:2017 - 56 -
Debe taladrarse el máximo posible del dispositivo de posicionamiento lo más cerca posible del frente
durante el tiempo neto permitido.
La cerradura debe montarse como se indica en el ensayo del apartado 5.11.5 y se aplica una fuerza F7 a
10
3 mm del frente en el sentido de bloqueo del pestillo como se indica en la figura 13 durante 60 s 0
s.
5.11.8 Ensayo del par resistente para maniobras de la cerradura mediante maneta o pomo
Debe aplicarse el par M5 gradualmente a la maneta/nueca bloqueada, en sentido horario y antihora-
rio, durante 5 s ± 2 s. La cerradura no debe accionarse hasta el estado de apertura.
Una herramienta en forma de llave hecha de acero, que pueda insertarse en el agujero de la llave de la
cerradura sin agrandarlo, se introduce en la cerradura y se gira en el sentido de retracción del pestillo
intentando forzar la apertura de la cerradura como se muestra en la figura 15.
La herramienta que simule la llave con la que se realiza el ataque debe fabricarse de forma que pueda
producir un par de 100 Nm en la cerradura. Si la dimensión del agujero de la llave se diseña de forma que
no es posible alcanzar los 100 Nm porque se rompe la herramienta, se considera que la cerradura pasa el
ensayo y debe anotarse el par.
5.11.10 Ensayo de resistencia frente a fuerza axial aplicada a la caja de cerraderos protegidos
El cerradero debe montarse en el aparato de ensayo (como se muestra en la figura 35) en el cual:
– pueda aplicarse una fuerza F5 centrada respecto a la superficie de la caja o donde actúe (si se cono-
ce) el cerrojo de seguridad/el pestillo anti-separación, en las tres direcciones X, Y y Z, y mantenerse
10
durante 60 s 0
s.
Se aplica una fuerza previa de 50 N para fijar el nivel cero. Se incrementa la fuerza durante 60 s y se
mantiene durante otros 60 s.
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- 57 - UNE-EN 12209:2017
La fuerza F5 se aplica con una herramienta que tenga una superficie de 5 mm 20 mm.
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UNE-EN 12209:2017 - 58 -
Si el cerradero tiene diversas aperturas o aperturas destinadas a diferentes pestillos de cierre, cada
punto de cierre se ensaya por separado sobre diferentes muestras. Si se rompe o se dobla el cerradero,
de modo que no puede alcanzarse la fuerza F6 o la herramienta resbala de la apertura, se registra la
fuerza alcanzada.
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- 59 - UNE-EN 12209:2017
Para cerraduras de grados E, F, G y H, véase la tabla 4, este ensayo debe realizarse después del ensayo
de durabilidad del apartado 5.6.3.
6.1 Generalidades
El cumplimiento de las cerraduras mecánicas con los requisitos de esta norma y con las prestaciones
declaradas por el fabricante en la declaración de prestaciones debe demostrarse mediante:
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UNE-EN 12209:2017 - 60 -
– control de producción en fábrica realizado por el fabricante, incluida la evaluación del producto.
El fabricante debe siempre mantener el control global y debe disponer de los medios necesarios para
asumir la responsabilidad de la conformidad del producto con la(s) prestación(es) declarada(s).
6.2.1 Generalidades
Todas las prestaciones relacionadas con las características incluidas en esta norma deben determi-
narse cuando el fabricante pretenda declara las prestaciones respectivas, a no ser que la norma ofrezca
disposiciones para declararlas sin realizar ensayos (por ejemplo uso de datos existentes con anteriori-
dad, clasificación sin ensayos adicionales y prestaciones aceptadas convencionalmente).
La evaluación realizada con anterioridad conforme con las disposiciones de esta norma puede conside-
rarse siempre que fuese hecha con el mismo método de ensayo o uno más riguroso, siguiendo el mismo
sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones sobre el mismo producto o
productos de diseño, fabricación y funcionalidad similar, de forma que los resultados sean aplicables al
producto en cuestión.
NOTA 1 El mismo sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones significa que se ensaya a través de
una tercera parte independiente siendo responsable un organismo notificado de certificación de producto.
Para los fines de evaluación, los productos del fabricante pueden agruparse en familias, en las cuales
se considera que los resultados para una o más características de cualquiera de los productos de la
familia son representativos para las mismas características de todos los productos de la misma familia.
NOTA 2 Los productos pueden agruparse en diferentes familias en función de diferentes características.
Debería hacerse referencia a las normas del método de evaluación para permitir la selección de una
muestra representativa adecuada.
Además, la determinación del producto tipo debe realizarse para todas las características incluidas en
la norma acerca de las cuales el fabricante declara su prestación:
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- 61 - UNE-EN 12209:2017
Los productos sujetos a marcado obligatorio según sus respectivas normas europeas armonizadas
puede considerarse que obtienen las prestaciones indicadas en la declaración, aunque esto no elimine
la responsabilidad del fabricante de los dispositivos de cierre con controlado de la puerta de asegurar
que la cerradura mecánica o el cerradero, en su conjunto, se han fabricado correctamente y sus
componentes tienen declarados los valores de prestaciones.
– se sepa que los resultados son válidos para productos con las mismas características esenciales
pertinentes para la prestación del producto;
– además de cualquier información esencial para confirmar que el producto tiene las mismas presta-
ciones en relación a las características específicas esenciales, la otra parte que ha realizado la deter-
minación del producto tipo o ha encargado que se realice, acepta expresamente (véase el punto 1
del 6.2.5) ceder al fabricante los resultados y el informe de ensayo que este último ha de usar para
la determinación del producto tipo, así como la información en relación a las instalaciones de fabri-
cación y el proceso de control de producción que puede tenerse en cuenta para el CPF;
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– el fabricante que use los resultados de una tercera parte acepta su responsabilidad en cuanto a las
prestaciones declaradas del producto y también;
– asegura que el producto tiene las mismas características pertinentes para la prestación que el
producto utilizado para la determinación del producto tipo, y que no hay diferencias significativas
en relación a las instalaciones de fabricación y al proceso de control de fabricación comparado con
los del producto sujeto a la determinación del producto tipo, y
– tiene disponible una copia del informe de determinación del producto tipo que contiene asimismo la
información necesaria para verificar que el producto se fabrica siguiendo el mismo diseño y simi-
lares materia prima, componentes y métodos de fabricación.
1) La formulación de un acuerdo tal puede hacerse mediante licencia, contrato o cualquier otro tipo
de consentimiento por escrito.
2) Este acuerdo puede ser, por ejemplo, un contrato, licencia o cualquier acuerdo por escrito, que
debería incluir disposiciones claras en relación a la responsabilidad y obligaciones del fabricante
de componentes (sistemista) por un lado, y del montador del producto acabado, por otra.
Siempre que las actividades para las que el sistemista está legalmente establecido incluyan la fabrica-
ción/montaje de productos como el montado, el sistemista puede asumir la responsabilidad de la
determinación del producto tipo en relación a una o varias de las características esenciales del produc-
to final que, a continuación, fabricará o montará otra empresa en sus propias instalaciones.
Si se procede de este modo, el sistemista debe someter un “producto montado” usando los componentes
fabricados por él mismo o por otros, a la determinación del producto tipo y, a continuación, ofrecer el
informe de la determinación del producto tipo a los montadores, esto es el verdadero fabricante del
producto comercializado.
Para tener en cuenta tal situación, el concepto de determinación en cascada del producto tipo puede
considerarse en la especificación técnica, siempre que ello afecte a las características sobre las que
interviene un organismo notificado de certificación de producto o un laboratorio notificado de ensayo,
como se describe a continuación.
El informe de determinación del producto tipo que el sistemista ha obtenido en relación a los ensayos
realizados por un organismo notificado, y que se entrega a los montadores, puede usarse para los fines
del marcado obligatorio sin que el montador tenga que implicar nuevamente al organismo notificado
para realizar la determinación de la(s) característica(s) esencial(es) del producto tipo ya ensayadas,
siempre que:
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– el montador (fabricante) asuma la responsabilidad sobre el correcto montaje del producto siguiendo
las instrucciones de fabricación/montaje del producto y de la guía de instalación que le ha hecho
llegar el sistemista;
– pese a que se incluya en el acuerdo firmado con el sistemista, acerca de su responsabilidad y obliga-
ciones según la ley civil, el montador permanece responsable de que el producto cumpla las presta-
ciones declaradas, incluyendo tanto el diseño como la fabricación del producto, que se adquiere
cuando se fija el marcado obligatorio al producto.
6.3.1 Generalidades
El fabricante debe establecer, documentar y guardar un sistema de CPF para asegurar que los productos
comercializados cumplen con la prestación declarada de las características esenciales.
Todos los elementos, requisitos y disposiciones adoptados por el fabricante deben documentarse de
manera sistemática mediante políticas y procedimientos escritos.
La documentación del sistema de control de producción en fábrica debe asegurar una comprensión no
ambigua de la evaluación de la constancia de prestaciones y debe permitir conseguir las prestaciones
requeridas al producto y la implantación efectiva del sistema de control de producción a evaluar. Por
tanto, el control de producción en fábrica aúna las técnicas operacionales con todas las medidas que
permitan el mantenimiento y control del cumplimiento del producto con las prestaciones declaradas
de las características esenciales.
En caso de que el fabricante haya usado resultados compartidos o en cascada del producto tipo, el CPF
debe incluir también la documentación pertinente como se indica en los apartados 6.2.4 y 6.2.5.
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6.3.2 Requisitos
6.3.2.1 Generalidades
El fabricante es responsable de organizar la implementación efectiva del sistema de CPF en línea con lo
indicado en esta norma de producto. Debe documentarse las tareas y responsabilidades en la organiza-
ción del control de producción y esta documentación debe mantenerse actualizada.
Debe definirse la responsabilidad, autoridad y la relación entre las personas que gestionan, realizan o
verifican el trabajo que afecte a la constancia del producto. Esto se aplica en particular a las personas
que necesiten iniciar acciones preventivas que eviten la no constancia del producto, acciones en caso
de no constancias y para identificar y registrar los problemas con la constancia del producto.
El personal cuyo trabajo afecte a la constancia de la prestación del producto debe ser competente
mediante una formación adecuada, adiestramiento, habilidades y experiencia de todo lo cual deben
guardarse registros. En cada fábrica, el fabricante puede delegar la acción a una persona que tenga la
autoridad necesaria para:
– identificar los procedimientos que demuestren la constancia de prestación del producto en las fases
correspondientes;
El fabricante debe redactar y mantener actualizados documentos que definan el control de producción
en fábrica. La documentación y procedimientos del fabricante debería ser la adecuada al producto y al
proceso de fabricación. El sistema de CPF debería alcanzar un nivel de confianza adecuado en la constan-
cia de la prestación del producto. Ello implica:
d) el uso de estos resultados para corregir cualquier desviación, rectificar los efectos de tales desvia-
ciones, abordar cualquier caso de resultado no conforme y, si es preciso, revisar el CPF para recti-
ficar la causa de la no constancia de la prestación.
Si se produce subcontratación, el fabricante debe conservar el control global del producto y asegurar que
recibe toda la información necesaria para cumplir con su responsabilidad según esta norma europea.
Si el fabricante ha diseñado, fabricado, montado, embalado, procesado o etiquetado parte del producto
mediante subcontratación, el CPF del subcontratista puede tenerse en cuenta, cuando sea apropiado
para el producto en cuestión.
El fabricante que subcontrate todas las tareas, en ninguna circunstancia puede traspasar las anteriores
responsabilidades al subcontratista.
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NOTA Los fabricantes que dispongan de un sistema de CPF que cumpla con la Norma EN ISO 9001 y que hagan referencia a
las disposiciones de esta norma europea, se considera que cumplen los requisitos para el CPF del Reglamento (UE)
n° 305/2011.
6.3.2.2 Equipo
6.3.2.2.1 Ensayo
Debe calibrarse todo el equipo de pesaje, medición y ensayo y debe inspeccionarse periódicamente
según los procedimientos, frecuencia y criterios documentados.
6.3.2.2.2 Fabricación
Todo el equipo usado en el proceso de fabricación debe inspeccionarse periódicamente y mantenerse de
forma que se asegure que su uso, desgaste o errores no causan inconsistencia en el proceso de fabrica-
ción. Las inspecciones y mantenimiento deben realizarse y registrarse según los procedimientos escritos
del fabricante y los registros deben guardarse durante el tiempo definido en los procedimientos del
CPF del fabricante.
– cierre automático: debe someterse a los ensayos indicados en el apartado 5.4, como mínimo, una
vez al año;
– cierre automático y su durabilidad: debe someterse a los ensayos indicados en el apartado 5.5,
como mínimo, una vez al año;
– durabilidad del cierre automático: debe someterse a los ensayos indicados en el apartado 5.6, como
mínimo, una vez al año.
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UNE-EN 12209:2017 - 66 -
Si el producto no satisface los criterios de aceptación, debe aplicarse las disposiciones para productos
no conformes, inmediatamente debe aplicarse la(s) acción(es) correctiva(s) necesarias(s) y los
productos o lotes no conformes deben separarse e identificarse apropiadamente. Una vez solucionado
el error, debe repetirse el ensayo o verificación en cuestión debe repetirse. Los resultados de controles
y ensayos deben registrarse adecuadamente. La descripción del producto, fecha de fabricación,
método de ensayo adoptado, resultados de ensayo y criterios de aceptación deben registrarse con la
firma de la persona responsable del control/ensayo.
En relación a cualquier resultado de ensayo que no cumpla los requisitos de esta norma europea, debe
indicarse en los registros las medidas correctivas adoptadas para rectificar la situación (por ejemplo
ensayo adicional realizado, modificación del proceso de fabricación, desechado del producto o correc-
ción del mismo).
a) los controles y ensayos realizados antes a o durante la fabricación según la frecuencia establecida en
el plan de ensayos del CPF, y
Si el fabricante solo usa productos acabados, las acciones de b) deben llevar a un nivel equivalente de
cumplimiento del producto al de si el CPF se hubiese realizado durante la fabricación.
Si el fabricante realiza partes de la fabricación, las acciones de b) pueden reducirse y sustituirse parcial-
mente por acciones de a). Generalmente, cuantas más partes de la fabricación realice el fabricante, más
acciones de b) pueden sustituirse por acciones de a). En cualquier caso, la acción debe llevar a un nivel
equivalente de cumplimiento del producto al de si el CPF se hubiese realizado durante la fabricación.
NOTA Dependiendo del caso específico, puede ser necesario realizar las acciones de a) y b), solo acciones de a) o solo acciones
de b).
Las acciones de a) se refieren a estados intermedios del producto, afectan a las máquinas de fabrica-
ción y sus ajustes, al equipo de medición, etc. Estos controles y ensayos y su frecuencia deben elegirse
en función del producto tipo y su composición, del proceso de fabricación y su complejidad, de la
sensibilidad de las características del producto a las variaciones en los parámetros de fabricación, etc.
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El fabricante debe establecer y guardar registros que ofrezcan evidencia de que la fabricación se ha
muestreado y ensayado. Estos registros deben mostrar claramente si la producción ha cumplido los
criterios de aceptación definidos y debe estar disponible durante tres años, como mínimo.
a) todos los recursos necesarios para conseguir las características del producto incluidas en esta
norma europea están disponibles y correctamente implantados;
b) se siguen en la práctica los procedimientos del CPF conforme a la documentación del CPF;
c) el producto cumple con las muestras del producto tipo, para las cuales se ha verificado el cumpli-
miento de la prestación del producto con la declaración de prestaciones.
Todas las instalaciones donde se lleve a cabo el montaje final o, como mínimo, el ensayo final del produc-
to pertinente, deben evaluarse para verificar que los anteriores requisitos a) a c) están disponibles e
implementaos. Si el sistema del CPF incluye más de un producto, línea de fabricación o proceso de
fabricación, y se verifica que se satisfacen los requisitos generales cuando se evalúa un producto, línea
de fabricación o proceso de fabricación, entonces la evaluación de los requisitos generales no necesita
repetirse cuando se evalúe el CPF para otro producto, línea de fabricación o proceso de fabricación.
Todas las evaluaciones y sus resultados deben documentarse en el informe de inspección inicial.
Las comprobaciones deben realizarse para asegurar que los planes de ensayo siguen implementados
correctamente y que al equipo de fabricación se le sigue realizando el mantenimiento correctamente y
se calibra con la frecuencia adecuada.
Los registros de los ensayos y mediciones durante el proceso de fabricación y a los productos acabados
deben revisarse para asegurar que los valores obtenidos siguen correspondiendo a los valores de las
muestras sometidas a la determinación del producto tipo y que las acciones correctivas se han llevado
a cabo a los productos no conformes.
Cuando sea pertinente, debe llevarse a cabo una nueva evaluación de la fábrica y del sistema de CPF en
relación a aquellos aspectos que puedan verse afectados por la modificación.
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7 Clasificación
Los cerraderos previstos para que se vendan separados de la cerradura pueden codificarse según el
mismo sistema de clasificación pero con grados solo en aquellas categorías que son pertinentes para
los cerraderos.
Tabla 6 – Clasificación
1 2 3 4 5 6 7 8
Idoneidad para el
Durabilidad Masa y Resistencia a Seguridad de
uso en puertas Seguridad Identificación
Categoría y fuerza fuerza de la corrosión bienes y
resistentes al de de la llave de
de uso sobre el cierre de y a la resistencia
fuego/estancas personas cerraduras
picaporte la puerta temperatura al taladrado
al humo
– grado 1: uso por parte de personas con una alta motivación en un uso cuidadoso y con pocas
posibilidades de mal uso, por ejemplo puertas residenciales;
– grado 2: uso por parte de personas con alguna motivación en un uso cuidadoso pero hay posibili-
dades de mal uso, por ejemplo puertas de oficinas;
– grado 3: uso por público sin motivación en un uso cuidadoso y hay altas posibilidades de mal uso,
por ejemplo puertas en edificios públicos.
– grado A: 50 000 ciclos de ensayo; sin aplicar fuerza en el picaporte, o para cerraduras sin picaporte;
– grado B: 100 000 ciclos de ensayo; sin aplicar fuerza en el picaporte, o para cerraduras sin picaporte;
– grado C: 200 000 ciclos de ensayo; sin aplicar fuerza en el picaporte, o para cerraduras sin picaporte;
– grado L: 100 000 ciclos de ensayo; 25 N de fuerza en el picaporte;
– grado M: 200 000 ciclos de ensayo; 25 N de fuerza en el picaporte;
– grado R: 100 000 ciclos de ensayo; 50 N de fuerza en el picaporte;
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La información anterior se refiere únicamente al accionamiento del pestillo. Los requisitos de durabi-
lidad correspondientes basados en el número de ciclos se aplican a los mecanismos del cerrojo y del
pulsador.
NOTA Para los grados C, M, S y X se pueden hacer con mayor número de ciclos de ensayo del cerrojo y esto se puede reflejar
en el certificado.
Los siguientes grados se aplican a cerraduras con función de pestillo, pestillos accionados automática-
mente o similar.
– grado 3: masa de la puerta superior a 200 kg, especificada por el fabricante; 50 N de fuerza máxima
de cierre;
– grado 6: masa de la puerta superior a 200 kg, especificada por el fabricante; 25 N de fuerza máxima
de cierre;
– grado 9: masa de la puerta superior a 200 kg, especificada por el fabricante; 15 N de fuerza máxima
de cierre.
7.2.4 Idoneidad de uso en puertas resistentes al fuego / estancas al humo (cuarto dígito)
Se identifican cuatro grados:
– grado A: para uso en conjuntos de puertas estancas al humo, en base a un ensayo conforme con la
Norma EN 1634-3, en el que la cerradura contribuye a la integridad como se describe en el anexo A;
– grado B: para uso en conjuntos de puertas resistentes al fuego/estancas al humo, en base a un ensayo
conforme con las Normas EN 1634-1 o EN 1634-2, en el que la cerradura contribuye a la integridad
como se describe en el anexo A;
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UNE-EN 12209:2017 - 70 -
– grado N: para uso en conjuntos de puertas resistentes al fuego/estancas al humo, en base a ensayos
en los que la cerradura no contribuye a mantener la puerta cerrada durante el ensayo de resistencia
al fuego/estanquidad al humo como se describe en el anexo A.
NOTA Véanse las Normas EN 179 y EN 1125 para cerraduras, pestillos y cerraderos que forman parte de dispositivos de salida
usados en puertas de salida de emergencia o antipánico.
– grado D: muy alta resistencia a la corrosión (240 h); sin requisito de temperatura;
– grado F: alta resistencia a la corrosión (96 h); requisito de temperatura: de -10 °C a +60 °C,
– grado G: muy alta resistencia a la corrosión (240 h), requisito de temperatura: de -10 °C a +60 °C
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2 M 5 B 0 E 5 0
Se refiere a una cerradura y cerradero mecánicos usados por personas con cierta motivación para
usarla con cuidado, capaz de soportar una durabilidad de 200 000 ciclos con una fuerza de 25 N aplica-
da en el picaporte, instalada en una puerta de masa hasta 200 kg y con una fuerza de cierre máxima de
25 N, también se refiere a una cerradura para usar en conjuntos de puerta resistente al fuego/estanca
al humo, sin requisitos de seguridad de las personas, con resistencia moderada a la corrosión y a las
temperaturas entre -10 °C y +60 °C, con alta seguridad de bienes y resistencia al taladrado y sin requi-
sitos para la identificación de la llave.
c) nombre del fabricante o marca comercial o cualquier otro medio de identificación clara;
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a) nombre del fabricante o marca comercial o cualquier otro medio de identificación clara;
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Anexo A (Normativo)
A.1 Grado A
Los productos representativos de su tipo, clasificados en el grado A según el apartado 7.2.4, se deben
haber sometido con éxito a una evaluación para probar su idoneidad para el uso en puertas estancas al
humo.
Los productos se pueden usar en puertas estancas al humo si una puerta que incorpore el producto ha
superado un ensayo de estanqueidad al humo según la Norma EN 1634-3.
Todo componente del producto que sea responsable de mantener cerrada la puerta debe fabricarse
con materiales con un punto de fusión superior a 300 °C. Si la cerradura se equipa con picaporte y este
es el único elemento de la cerradura que mantiene la puerta cerrada, la proyección del picaporte debe
ser como mínimo 10 mm. Alternativamente, la idoneidad de uso en puertas estancas al humo debe
determinarse superando un ensayo realizado conforme con la Norma EN 1634-3.
Las instrucciones de instalación deben confirmar que el engache del picaporte en el cerradero no debe
ser inferior a 6 mm.
NOTA El uso de un cerrojo de seguridad puede evitar el cierre automático de la puerta estanca al humo. Es responsabilidad
del organismo nacional normativo de decidir qué tipo de acción del cerrojo de seguridad se acepta.
A.2 Grado B
Los productos representativos de su tipo, clasificados en el grado B según el apartado 7.2.4, se deben
haber sometido con éxito a un ensayo de resistencia al fuego/estanqueidad al humo por ambos lados,
según la Norma EN 1634-1 o EN 1634-2 para demostrar el efecto del producto en la resistencia al
fuego del conjunto de la puerta. Sin embargo, si el experto del laboratorio de ensayo determina que el
ensayo se lleve a cabo en solo uno de los lados (situación más desfavorable para el producto), debería
permitirse y anotarse en el informe de ensayo.
NOTA 1 Es responsabilidad del prescriptor asegurarse de que la evidencia de resistencia al fuego para cualquier cerradura
incluye el tipo de puerta resistente al fuego para el cual está prevista la cerradura.
NOTA 2 El uso de un cerrojo de seguridad puede evitar el cierre automático de la puerta resistente al fuego. Es responsabilidad
del organismo nacional normativo de decidir qué tipo de acción del cerrojo de seguridad se acepta.
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UNE-EN 12209:2017 - 74 -
A.3 Grado N
Los productos representativos de su tipo, en los que otros medios son los responsables de mantener
cerrada la puerta resistente al fuego/estanca al humo durante el ensayo de resistencia al fuego/estan-
quidad al humo, deben clasificarse como grado N según el apartado 4.5.
Tales productos se deben haber sometido con éxito a un ensayo de resistencia al fuego/estanquidad al
humo, según las Normas EN 1634-1, EN 1634-2 o EN 1634-3 para demostrar el efecto del producto en la
resistencia al fuego/estanquidad al humo del conjunto de la puerta. El ensayo debe realizarse sobre
ambos lados, a no ser que el experto del laboratorio de ensayo determine que el ensayo se lleve a cabo en
solo uno de los lados (situación más desfavorable para la cerradura), en cuyo caso debería permitirse y
anotarse en el informe de ensayo.
NOTA 1 Es responsabilidad del prescriptor asegurarse de que la evidencia de resistencia al fuego para cualquier cerradura
incluye el tipo de puerta resistente al fuego para el cual está prevista la cerradura.
NOTA 2 El uso de un cerrojo de seguridad puede evitar el cierre automático de la puerta resistente al fuego. Es responsabilidad
del organismo nacional normativo de decidir qué tipo de acción del cerrojo de seguridad se acepta.
Apartado del
Requisito/ requisito en Notas (expresión
Grado A Grado B Grado N
característica esta norma de la prestación)
europea
Criterio cumple/no cumple para:
Mínimo grado 1
Mínimo Fuerza lateral en el picaporte (si
5.2.1 – cuando sea
Resistencia al grado 2 hay) para mantener la puerta
aplicable
fuego E cerrada durante el incendio
(integridad) Requisito de prestación mínima
5.5 – – – basado en el ensayo de resisten-
cia al fuego
Criterio cumple/no cumple para:
Resistencia al
fuego I 5,5 Ninguno Ninguno Ninguno Requisito de prestación mínima
(aislamiento) basado en el ensayo de resisten-
cia al fuego
Criterio cumple/no cumple para:
Fuerza lateral en el picaporte (si
Resistencia a la hay) para mantener la puerta
5.2.1 Mínimo
estanqueidad al – – cerrada durante el incendio
5.5 grado 1
humo Requisito de prestación mínima
basado en el ensayo de
resistencia al fuego
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Anexo B (Normativo)
Cada secuencia de ensayo debe efectuase sobre una única muestra. Debe preverse una muestra adicional
para tenerla como referencia y de sustitución. Si se usa la cerradura, el pestillo o el cerradero de
referencia, debe repetirse la secuencia completa de ensayo.
Las muestras A, B, C,… deben seguir la secuencia 1, 2, 3,… que empieza con la 1.
Para la evaluación de la característica esencial, deben someterse dos muestras a la secuencia de ensayo
indicada en la tabla B.1.
Para la clasificación de la cerradura con sus llaves, hasta un total de 10 muestras deben someterse a la
secuencia de ensayo indicada en la tabla B.2:
Para la clasificación del cerradero, hasta un total de 5 muestras deben someterse a ensayo según la
tabla B.5:
Si se realiza más de un ensayo sobre cada muestra, la secuencia de ensayo debe asegurar que los ensayos
previos no han influido en los ensayos posteriores de acuerdo con la secuencia.
Los ensayos posteriores a la fuerza lateral y la fuerza de desenganche, apartados 6.2.1, 5.11.3.1, 5.11.3.2,
5.11.5.1, 5.11.5.2 (columna U/S de la tabla B.1) deben declarar el banco de ensayo usado, sin apoyo
(véanse las figuras 11 y 23) o con apoyo (véanse las figuras 12 y 24).
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Apartado de
Apartado Ensayo U/Sa Secuencia
ensayo
Muestra de ensayo A
4.2.1 6.2.1 Resistencia a la fuerza lateral sobre el picaporte X 1
4.1.3 6.1.3 Fuerza de retorno del picaporte 2
4.4.2 5.7.2 Fuerza de cierre de la puerta 3
Idoneidad de uso en puertas resistentes al fuego/
4.5 Anexo A 4
estancas al humo
Muestra de ensayo B
4.3.1 6.3.1 Durabilidad de la función del pestillo 1
4.7.1 6.7.1 Resistencia a la corrosión 2
4.1.2 6.1.3 Fuerza de retorno del picaporte 3
4.4.2 6.4.2 Fuerza de cierre de la puerta 4
a U/S= banco de ensayo con o sin apoyo.
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Anexo C (Informativo)
Esta información puede estar disponible de diversas formas: papel, internet, etc.
Comentarios
Uso previsto Sí/No Referencia
(información adicional para la clasificación)
Las cerraduras se ensayan frente a la fuerza lateral y la
En puertas abisagradas
fuerza en el extremo
Se ensaya según los apartados 5.5.1 y 5.11.3 usando la
Aplicación con la cerradura
fijación 20 o 29 y según el apartado 5.11.5 usando la
con apoyo
fijación 32 con apoyo
Se ensaya según los apartados 5.5.1 y 5.11.3 usando la
Aplicación con la cerradura
fijación 19 o 28 y según el apartado 5.11.5 usando la
sin apoyo
fijación 31 sin apoyo
Véase la declaración del fabricante refiriéndose a un
ensayo según la Norma EN 1634-3 o la declaración del
Idoneidad de uso en
punto de fusión de las partes pertinentes del cerrojo y, si
puertas estancas al humo
es de aplicación, la duración de la resistencia al humo
demostrada
Véase la declaración del fabricante refiriéndose a un
Idoneidad de uso en ensayo según la Norma EN 1634-1 o la declaración del
puertas resistentes al fuego punto de fusión de las partes pertinentes del cerrojo y, si
/ estancas al humo es de aplicación, la duración de la resistencia al humo y la
resistencia al fuego demostrada
Cerradura para usar con La cerradura debe ser conforme con el apartado 5.4.6, par
maneta sin muelle mínimo de restauración de la nueca de 0,8 Nm
Cerradura para usar con
La declaración del fabricante del par de restauración
maneta con muelle
Aplicación en cerraduras
bloqueadas desde el
interior No debe ser posible desde el interior quitar componentes
que contribuyan a la resistencia a la efracción de la
(cuando se necesita el uso cerradura, excepto con herramientas especiales
de llave desde el interior
para salir)
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UNE-EN 12209:2017 - 80 -
Anexo ZA (Informativo)
Si esta norma europea se cita en el Diario Oficial de la Unión Europea (DOUE), los apartados de la misma,
indicados en este anexo, se considera que cumple con las disposiciones del mandato pertinente, según
el Reglamento (UE) n° 305/2011.
ATENCIÓN: Otros requisitos y otras Directivas de la UE, que no afectan a la idoneidad del uso previsto,
pueden ser aplicables a las cerraduras incluidas en el objeto y campo de aplicación de esta norma
europea.
Este anexo establece las condiciones para el marcado CE de cerraduras previstas para los usos indi-
cados en la tabla ZA.1 y muestra los apartados pertinentes aplicables.
Este anexo trata del marcado CE de cerraduras, pestillos y cerraderos mecánicos previstos para los
usos indicados en la tabla ZA.1 y muestra los apartados pertinentes aplicables.
Este anexo tiene el mismo objeto y campo de aplicación que la parte pertinente del capítulo 1 de esta
norma relacionados con el aspecto incluido en el mandato y se define en la tabla ZA.1.
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- 81 - UNE-EN 12209:2017
Producto Cerraduras mecánicas y sus cerraderos, incluidas en el objeto y campo de aplicación de esta
norma
Uso previsto En puertas resistentes al fuego y estancas al humo:
a) Cuando se utilizan con un dispositivo apropiado de cierre de puertas para cumplir con el
requisito de cierre automático de estas puertas
b) Además, para asegurar que no se compromete la integridad frente al fuego de la puerta y
su marco
Capítulos relacionados
con las características
Apartados
Características esenciales esenciales en esta y Notas
obligatorios
otra(s) norma(s)
europea(s)
Cierre automático
– capacidad para cerrar y mantener la
puerta cerrada
– fuerza de retorno del picaporte 4.1.3 – Valor umbral
4.4.2 – Clases técnicas de la
– fuerza de cierre de la puerta
prestación
Durabilidad del cierre automático frente
al envejecimiento y el desgaste
– Durabilidad de la función del 4.3.1 – Clases técnicas de la
cerrojo prestación
4.7.1 – Clases técnicas de la
– Resistencia a la corrosión
prestación
Idoneidad de uso en puertas resistentes 4.5 Clases técnicas de la
al fuego/estancas al humo prestación
Sustancias peligrosas 4.1.2 – Descripción
La declaración de la prestación del producto relacionada con cierta característica esencial no se requiere
en aquellos estados miembros donde no existe requisito reglamentario sobre estas características
esenciales para el uso previsto del producto.
En dicho caso, el fabricante que comercialice sus productos en estos estados miembros no está obligado
a determinar ni a declarar la prestación de sus productos en relación a estas características esenciales
y la opción “Prestación no declarada” (PND) puede usarse en la información que acompaña el marcado
CE y en la declaración de prestaciones (véase ZA.3) para dichas características esenciales.
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UNE-EN 12209:2017 - 82 -
Nivel(es) o
Sistema(s)
Producto Uso previsto clase(s) de
de EVCP
prestación
Herrajes para la edificación
En puertas resistentes al fuego
relacionados con puertas, – 1
/estancas al humo
portones y ventanas
Sistema 1: Véase el apartado 1.2 del anexo V del Reglamento (UE) n° 568/2014 (RPC)
La EVCP de las cerraduras mecánicas de la tabla ZA.1 debe ser conforme con los procedimientos de la
EVCP indicados en la tabla ZA.3, que resulta de la aplicación de los apartados de esta u otra norma
europea indicada en ella. El contenido de las tareas del organismo notificado debe limitarse a aquellas
características esenciales que se ofrecen, si existen, en el Anexo III del mandato pertinente y a aquellas
que el fabricante pretenda declara.
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- 83 - UNE-EN 12209:2017
ZA.2.2.1 Generalidades
El fabricante redacta la declaración de prestaciones y fija el marcado CE conforme a los diferentes
sistemas de EVCP establecidos en el Anexo V del Reglamento (UE) n° 305/2011:
– el control de producción en fábrica y los ensayos adicionales de muestras tomadas en la fábrica según
el plan de ensayo prescrito, realizado por el fabricante; y
ZA.2.2.2 Contenido
El modelo de DdP se encuentra en el anexo III del Reglamento (UE) n° 574/2014.
– el sistema o sistemas de EVCP del producto de construcción, como se establece en el Anexo V del RPC;
b) la lista de las características esenciales, como determina la especificación técnica armonizada para
el(los) uso(s) previsto(s);
c) la prestación de, al menos, una de las características esenciales del producto de construcción,
pertinente para el(los) uso(s) previsto(s);
d) cuando sea de aplicación, la prestación del producto de construcción, por niveles o clases, o de
forma descriptiva, si es necesario basada en cálculos relacionados con las características esenciales
determinadas según la determinación de la Comisión en relación con aquellas características
esenciales sobre las que el fabricante debe declarar la prestación del producto cuando se comer-
cializad o según la determinación de la Comisión en relación con los niveles umbrales para la
prestación relacionada con las características esenciales a declarar;
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UNE-EN 12209:2017 - 84 -
f) para las características esenciales listadas cuya prestación no se declara, las letras “PND” (Presta-
ción No Determinada).
DECLARACIÓN DE PRESTACIONES
Lo decide el fabricante
Para satisfacer el requisito de cierre automático en puertas resistentes al fuego y, por ello, para
asegurar que no se compromete la integridad frente al fuego de la puerta y su marco.
3. Fabricante
Nombre, nombre comercial registrado o marca comercial registrada y dirección de contacto del fabri-
cante, tal y como se requiere en el artículo 11(5):
4. Representante autorizado
Cuando sea de aplicación, nombre y dirección de contacto del representante autorizado cuyo mandato
incluye las tareas especificadas en el artículo 12(2):
NA
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- 85 - UNE-EN 12209:2017
5. Norma armonizada
EN 12209:2016
6. Organismo(s) notificado(s)
El organismo notificado de certificación de producto n° xxx llevó a cabo la determinación del producto
tipo basándose en el ensayo de tipo, la inspección inicial de la fábrica y del control de producción en
fábrica y la vigilancia continua, evaluación y verificación del control de producción en fábrica y emitió
el certificado de constancia de las prestaciones del producto.
7. Prestación(es) declarada(s)
N/A
Las prestaciones del producto anteriormente identificado están en conformidad con el conjunto de
pretación(es) declarada(s). Esta declaración de prestaciones se emite, conforme con el Reglamento
(UE) n° 305/2011, bajo la única responsabilidad del fabricante identificado anteriormente.
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UNE-EN 12209:2017 - 86 -
– en el embalaje, o
– los dos últimos dígitos del año en el que se fija por primera vez;
– el nombre y la dirección registrada del fabricante, o la marca identificativa que permita la identifica-
ción fácilmente del nombre y dirección del fabricante y sin ambigüedad;
Las figuras ZA.1 y ZA.2 ofrecen ejemplos de la información relacionada con los productos sujetos a la
EVCP según los diferentes sistemas a ofrecer con el producto y los documentos que le acompañan.
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UNE-EN 12209:2017 - 88 -
Bibliografía
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on escape routes. Requirements and test methods.
[2] EN 1125, Building hardware. Panic exit devices operated by a horizontal bar, for use on escape
routes. Requirements and test methods.
[3] EN 1906, Building hardware. Lever handles and knob furniture. Requirements and test methods.
[4] EN 13501-1, Fire classification of construction products and building elements. Part 1: Classification
using data from reaction to fire tests.
[5] EN 13501-2, Fire classification of construction products and building elements. Part 2: Classification
using data from fire resistance tests, excluding ventilation services.
[6] EN 14846, Building hardware. Locks and latches. Electromechanically operated locks and striking
plates. Requirements and test methods.
[7] EN 15269, (todas las partes) Extended application of test results for fire resistance and/or smoke
control for door, shutter and openable window assemblies, including their elements of building
hardware.
[8] prEN 15685, Building hardware. Locks and latches. Multipoint locks and their locking plates.
Requirements and test methods.
[9] EN 16034, Pedestrian doorsets, industrial, commercial, garage doors and openable windows. Product
standard, performance characteristics. Fire resisting and/or smoke control characteristics.
[12] ISO 10899, High-speed steel two-flute twist drills. Technical specifications.
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Para información relacionada con el desarrollo de las normas contacte con:
Asociación Española de Normalización
Génova, 6
28004 MADRID-España
Tel.: 915 294 900
info@une.org
www.une.org
Para información relacionada con la venta y distribución de las normas contacte con:
AENOR Internacional, SAU
Tel.: 914 326 000
normas@aenor.com
www.aenor.com
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