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UNE-EN 196-3
Marzo 2017
Asociación Española
de Normalización
Génova, 6 - 28004 Madrid
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UNE 2017
Prohibida
Publicado la reproducción
por sin el consentimiento
AENOR Internacional, de UNE.de la Asociación Española de Normalización.
S.A.U. bajo licencia
Reproducción
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los derechos de propiedad intelectual de la presente norma son titularidad de UNE.
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NORMA EUROPEA
EUROPEAN STANDARD
EN 196-3
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Noviembre 2016
Versión en español
Methods of testing cement. Part 3: Méthodes d'essai des ciments. Partie 3: Prüfverfahren für Zement. Teil 3:
Determination of setting times and Détermination du temps de prise et de Bestimmung der Erstarrungszeiten und
soundness. la stabilité. der Raumbeständigkeit.
Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las
condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma
nacional. Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas
normas nacionales pueden obtenerse en el Centro de Gestión de CEN/CENELEC, o a través de sus
miembros.
Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra
lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al
Centro de Gestión, tiene el mismo rango que aquéllas.
Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes:
Alemania, Antigua República Yugoslava de Macedonia, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Croacia,
Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda,
Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino
Unido, República Checa, Rumanía, Suecia, Suiza y Turquía.
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Índice
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-5- UNE-EN 196-3:2017
Prólogo europeo
Esta Norma EN 196-3:2016 ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 51 Cemento y cales de
construcción, cuya Secretaría desempeña NBN.
Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto
idéntico a ella o mediante ratificación antes de finales de mayo de 2017, y todas las normas nacionales
técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de mayo de 2017.
Se llama la atención sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de este documento estén
sujetos a derechos de patente. CEN no es responsable de la identificación de dichos derechos de
patente.
En comparación con la versión de la Norma EN 196 3:2005+A1:2008, se han realizado las siguientes
modificaciones:
– En el apartado 6.3.2, el tiempo transcurrido en minutos se ha aproximado a los 5 min más cercanos.
La Norma EN 196 consta de las siguientes partes bajo el título general Métodos de ensayo de cementos:
– EN 196-7, Métodos de ensayo de cementos. Parte 7: Métodos para la toma y preparación de muestras
de cemento.
– EN 196-8, Métodos de ensayo de cementos. Parte 8: Determinación del calor de hidratación. Método
por disolución.
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UNE-EN 196-3:2017 -6-
– EN 196-9, Métodos de ensayo de cementos. Parte 9: Determinación del calor de hidratación. Método
semiadiabático.
– EN 196-10, Métodos de ensayo de cementos. Parte 10: Determinación del contenido de cromo (VI)
soluble en agua en cementos.
De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma
europea los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Antigua República
Yugoslava de Macedonia, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Croacia, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia,
España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania,
Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Rumanía,
Suecia, Suiza y Turquía.
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-7- UNE-EN 196-3:2017
Es aplicable a los cementos comunes y a aquellos en cuya norma se haga referencia a este método. No
se puede aplicar a otros tipos de cemento que tengan, por ejemplo, un tiempo de principio de fraguado
muy corto. Este método se utiliza para evaluar si el tiempo de fraguado y la estabilidad de volumen de
un cemento cumplen con su especificación.
Esta parte de la Norma EN 196 describe los métodos de referencia y permite el uso de procedimientos
y equipos alternativos, como se indica en las notas, siempre que se hayan calibrado frente a los
métodos de referencia. En caso de litigio, sólo se deben utilizar los procedimientos y equipos de
referencia.
El tiempo de fraguado se determina observando la penetración de una aguja en una pasta de cemento
de consistencia normal, hasta que alcanza un valor especificado.
4.1 Laboratorio
El laboratorio en el que se preparan y ensayan las probetas se debe mantener a una temperatura de
(20 ± 2) °C y una humedad relativa mínima del 50%.
La temperatura y la humedad relativa del ambiente del laboratorio y la temperatura del agua en los
recipientes de almacenamiento se deben de anotar al menos una vez al día durante los ensayos.
El cemento, el agua y los equipos utilizados para la elaboración y ensayo de las probetas deben estar a
una temperatura de (20 ± 2) °C.
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NOTA Véase el anexo A para las condiciones de conservación necesarias en los ensayos de tiempo de fraguado por el método
alternativo.
Cuando se dan rangos de temperatura, la temperatura a la cual los controles se activan, debe ser el
valor medio del intervalo.
Las medidas de aceptación de un equipo nuevo deben incluir masa, volumen y dimensiones indicadas
en esta norma, en especial aquellas dimensiones críticas para las cuales se indican tolerancias.
En aquellos casos en los que el material de que está hecho el equipo puede tener influencia en los
resultados, dicho material se especifica y se debe de utilizar.
Las dimensiones aproximadas que se muestran en las figuras son orientativas para fabricantes y
operarios. Las dimensiones que indican tolerancias son obligatorias.
NOTA Se produce una pasta más homogénea cuando se opera en el límite inferior de la separación entre la pala y el cazo.
4.2.6 Dispositivo de medida, capaz de medir con una precisión de ±0,5 mm.
5.1 Equipo
Se utiliza el aparato de Vicat manual representado en las figuras 1 a) y 1 b), con la sonda representada
en la figura 1 c). La sonda debe ser de un metal no corrosible y tener la forma de un cilindro recto, con
una longitud efectiva de al menos 45 mm y un diámetro de (10,00 ± 0,05) mm. La masa total de las
partes móviles debe ser de (300 ± 1) g. Su movimiento debe ser exactamente vertical y sin rozamiento
apreciable, y sus ejes deben coincidir con el de la sonda.
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El molde de Vicat (véase la figura 1 a)) destinado a contener la pasta objeto de ensayo, debe ser de
caucho duro, plástico o latón. Debe ser cilíndrico o preferiblemente de forma troncocónica, con una
altura de (40,0 ± 0,2) mm, y debe tener un diámetro interno de (75 ± 10) mm. Debe tener una rigidez
adecuada y debe contar con una placa base mayor que el molde y con un espesor mínimo de 2,5 mm,
construido en material impermeable resistente al ataque de la pasta de cemento, por ejemplo de vidrio
plano.
Pueden usarse moldes de otros metales siempre que tengan la altura especificada y que su uso se haya
calibrado frente al molde de referencia.
Se recomienda que en un laboratorio se utilicen bases del mismo espesor para que la escala del
aparato de Vicat tenga que ajustarse sólo una vez para varias determinaciones.
5.2 Procedimiento
NOTA Tiempo cero es el momento desde el que se calcula el principio (véase 6.2) y final (véase 6.3) de fraguado.
c) Tras 90 s se detiene la amasadora durante 30 s, tiempo durante el cual se elimina con un rascador
de plástico o caucho adecuado toda la masa adherida a las paredes y al fondo del cazo y se coloca en
medio del mismo.
d) Se pone en marcha nuevamente la amasadora a velocidad lenta durante otros 90 s. El tiempo total
de amasado debe ser de 3 min.
Se puede utilizar otro método de amasado siempre que haya sido calibrado frente al método de
referencia.
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Medidas en milímetros
a) Vista lateral con el molde en posición vertical para la b) Vista frontal con el molde invertido para la
determinación del principio de fraguado determinación del final de fraguado
c) Sonda para la determinación de la d) Aguja para la determinación del e) Aguja con el dispositivo de sujeción
consistencia normal principio de fraguado para la determinación del final de
fraguado
Leyenda
1 Molde 5 Agua
2 Placa correctora de pesos 6 Purga de aire ( aproximado 1,5)
3 Placa base 7 Purga de aire
4 Contenedor 8 Vista inferior de la aguja con el dispositivo de sujeción para la
determinación del final de fraguado
Figura 1 – Aparato de Vicat típico para la determinación de la consistencia normal
y del tiempo de fraguado del cemento
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En el caso de que la masa de la sonda, la aguja y la aguja con el dispositivo de sujeción sea siempre la
misma, por ejemplo (9,0 ± 0,5) g, sólo será necesaria una masa correctora para cada equipo de Vicat.
NOTA Algunos aceites tienen efecto sobre el tiempo de fraguado. Se ha demostrado que los aceites de base mineral son
adecuados.
PRECAUCIÓN La pasta húmeda de cemento es muy alcalina y puede causar quemaduras en la piel.
Se debe evitar el contacto directo con la piel durante el ensayo mediante la utilización de guantes
protectores.
Se anota la lectura de la escala, que indica la distancia entre la cara inferior de la sonda y la placa base,
junto con el contenido de agua de la pasta expresada en tanto por ciento de la masa de cemento. Se
limpia la sonda inmediatamente después de cada penetración.
Se repite el ensayo con pastas con diferentes contenidos de agua, hasta encontrar una que produzca
una distancia de (6 2) mm entre la sonda y la placa base. Se anota el contenido de agua de esta pasta,
con una aproximación del 0,5%, como el agua para la obtención de la consistencia normal.
6.1 Equipo
El equipo descrito en este apartado es el utilizado para hacer el ensayo de referencia. Se pueden
utilizar equipos automáticos que cumplan los requisitos del método de referencia.
Se pueden utilizar otros equipos automáticos o manuales para la determinación del tiempo de
fraguado, basados en el mismo principio, siempre que hayan sido calibrados frente al método de
referencia.
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NOTA La experiencia ha demostrado que el método de referencia, en el que las muestras se ensayan sumergidas en agua, no
son adecuadas para algunos cementos de fraguado lento. En el anexo A se establece un método de ensayo alternativo.
Las especificaciones para cementos y otros productos establecerán cuando debe utilizarse este método alternativo.
6.1.1 Contenedor, para la inmersión de los moldes llenos en agua a (20,0 ± 1,0) °C durante el
almacenamiento.
Se ajusta el aparato de Vicat provisto de la aguja (véase la figura 1 d)), montada antes del ensayo,
bajando la aguja hasta que esté en contacto con la placa base que vaya a utilizarse dentro del
contenedor y ajustando la puesta a cero en la escala. Se levanta la aguja hasta la posición de espera.
Se pueden utilizar equipos automáticos para el tiempo de fraguado en los cuales la aguja (véase la
figura 1 d)) se utiliza para la determinación del final de fraguado siempre que hayan sido calibrados
frente al método de referencia.
6.2.1 Procedimiento
Se llena el molde de Vicat (véase 5.1), de acuerdo con el apartado 5.2.2, con la pasta de consistencia
normal amasada según el apartado 5.2.1.
Se introducen el molde lleno y la placa base en el contenedor (véase 6.1.1), se añade agua de manera
que la superficie de la pasta esté sumergida, al menos, 5 mm, y se almacena en la cámara o recinto de
temperatura controlada (véase 6.1.2) a (20,0 ± 1,0) °C.
En el momento de la medición, el molde y la placa base se llevan al aparato de Vicat y se sitúan debajo
de la aguja. Se baja la aguja despacio hasta que entre en contacto con la pasta. Se espera en esta
posición entre 1 s y 2 s, con el fin de evitar una velocidad inicial o aceleración forzada de las partes
móviles. Se sueltan rápidamente las partes móviles y la aguja debe penetrar verticalmente en la pasta.
Se lee la escala cuando haya terminado la penetración, o 30 s después de la liberación de la aguja, lo
que ocurra primero.
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Se anota la lectura de la escala, que indica la distancia entre el extremo de la aguja y la placa base, junto
con el tiempo desde el instante cero (véase 5.2.1). Se repite el ensayo de penetración sobre la misma
probeta en posiciones convenientemente separadas, a no menos de 8 mm del borde del molde, o 5 mm
entre ellas, y al menos a 10 mm de la última posición, a intervalos de tiempo convenientemente
espaciados, por ejemplo 10 min. Entre los sucesivos ensayos de penetración, se mantiene la probeta en
la cámara o recinto de temperatura controlada (véase 6.1.2). Se limpia la aguja de Vicat
inmediatamente después de cada penetración. Si se tiene que hacer el ensayo de final de fraguado se
conserva la probeta.
El tiempo transcurrido entre el tiempo cero (véase 5.2.1) y el tiempo en el cual la distancia entre la
aguja y la placa base es (6 ± 3) mm, medido al minuto más cercano, es el tiempo de principio de
fraguado del cemento.
6.2.2 Informe
Se anota el tiempo en minutos transcurrido desde el instante cero hasta el momento en el que la
distancia entre la aguja y la placa base es de (6 ± 3) mm como el tiempo de principio de fraguado del
cemento, con una aproximación de 5 min.
NOTA 1 La precisión se puede mejorar reduciendo el intervalo de tiempo entre penetraciones cerca del tiempo de fraguado.
NOTA 2 La experiencia indica que la repetibilidad es del 10% cuando se expresa como coeficiente de variación.
NOTA 3 La experiencia indica que la reproducibilidad es del 12% cuando se expresa como coeficiente de variación.
6.3.1 Procedimiento
Se invierte el molde lleno utilizado en el apartado 6.2 sobre su placa base, de modo que los ensayos de
final de fraguado se efectúan sobre la cara de la probeta que originalmente está en contacto con la
placa base. Se sumerge el molde y la placa base en el contenedor (véase 6.1.1) y se almacena en la
cámara o recinto de temperatura controlada (véase 6.1.2) a (20,0 ± 1,0) °C.
En el momento de la medición, se coloca el contendor y el molde bajo la aguja del aparato de Vicat.
Se baja la aguja despacio hasta que entre en contacto con la pasta. Se espera en esta posición entre 1 s
y 2 s, con el fin de evitar una velocidad inicial o aceleración forzada de las partes móviles. Se sueltan
rápidamente las partes móviles y la aguja debe penetrar verticalmente en la pasta. Se lee la escala
cuando haya terminado la penetración, o 30 s después de la liberación de la aguja, lo que ocurra
primero.
Se anota el tiempo transcurrido desde el instante cero (véase 5.2.1) hasta el momento en el que la
aguja penetra, por primera vez, sólo 0,5 mm en la pasta. Este es el tiempo al cabo del cual el accesorio
anular marca la probeta por primera vez, pudiéndose aumentar la precisión reduciendo el intervalo de
tiempo entre penetraciones cerca del tiempo de final de fraguado. El tiempo de final de fraguado se
debe confirmar repitiendo la medida en otras dos posiciones.
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6.3.2 Informe
Se anota el tiempo transcurrido, en minutos, entre el tiempo cero y el momento en el que la aguja
penetra solamente 0,5 mm en la probeta como el tiempo de final de fraguado con una aproximación de
5 min.
7.1 Equipo
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Medidas en milímetros
NOTA La incorporación de las dos asas mostradas, soldadas en la parte superior del molde a cada lado de la ranura central,
facilita el desmoldeo de la pasta de cemento endurecida después del ensayo.
b) Equipo de Le Chatelier típico para la determinación de la estabilidad de volumen del cemento –
Disposición de las asas opcionales para el desmoldeo
Leyenda
1 Ranura
2 Placa de cubierta
3 Incremento de la separación entre los extremos de las agujas (2 15,0)
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Para cada molde se debe disponer de un par de placas (base y de cubierta) de material impermeable y
no corrosible por la pasta de cemento, por ejemplo de vidrio plano. Cada placa debe ser mayor que el
molde. La placa de cubierta debe pesar, al menos, 75 g; para cumplir este requisito se puede poner un
pequeño peso adicional sobre la placa.
7.1.2 Baño de agua, con medios de calefacción, capaz de contener sumergidas las probetas de Le
Chatelier y de elevar la temperatura del agua desde (20 ± 2) °C hasta ebullición en (30 ± 5) min.
7.1.3 Armario o cámara húmeda, de tamaño adecuado, mantenido a (20 ± 1) °C, y a una humedad
relativa mínima del 90%.
7.2 Procedimiento
Se prepara una pasta de cemento de consistencia normal. Se coloca el molde de Le Chatelier
ligeramente engrasado sobre la placa base, también ligeramente engrasada, y se llena inmediatamente,
sin compactación o vibración indebidas, usando sólo las manos y una herramienta de borde recto, si se
desea, para enrasar la superficie superior. Durante el llenado se evita que la ranura del molde se abra
de forma accidental, por ejemplo, con una ligera presión con los dedos, o con el uso de una goma
elástica.
Se cubre el molde con la placa de cubierta ligeramente engrasada, se añade el peso adicional si fuera
necesario, e inmediatamente se coloca el aparato completo en el armario o cámara húmeda. Se
mantiene durante 24 h ± 30 min a (20 ± 1) °C y a una humedad relativa mínima del 90%.
El molde se puede colocar entre sus placas, con la masa adicional, si fuera necesaria, en un baño de
agua y mantenerlas sumergidas durante 24 h ± 30 min a (20 ± 1) °C, siempre que este procedimiento
se haya calibrado frente al método de referencia.
Al final del período de 24 h ± 30 min, se mide la distancia (A) entre las puntas de las agujas, con
aproximación de 0,5 mm. Se calienta entonces el molde gradualmente hasta ebullición durante
(30 ± 5) min y se mantiene el baño a la temperatura de ebullición durante 3 h ± 5 min.
Cuando pueda demostrarse que la expansión después de un período de ebullición más corto de tiempo
es la misma que al cabo de las 3 h, entonces puede utilizarse dicho período.
Al término del período de ebullición, se puede medir la distancia (B) entre las puntas de las agujas, con
una aproximación de 0,5 mm.
Se sacan las probetas del calor, y se dejan enfriar a la temperatura del laboratorio. Se mide la distancia
(C) entre las puntas de las agujas, con una aproximación de 0,5 mm.
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7.3 Informe
Se anotan las medidas A y C, y se calcula la diferencia (C – A), al milímetro más próximo. Si la expansión
excede del límite de especificación para el cemento, se debe llevar a cabo una repetición. Se anota el
valor (C A), o la media de los dos valores cuando el ensayo se haya hecho por duplicado, al milímetro
más próximo.
Cuando se demuestre que las condiciones de ensayo no llevan a diferencias significativas entre las
medidas B y C, puede darse el valor de la diferencia B – A, dado que se reduce la duración del ensayo.
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Anexo A (Informativo)
NOTA Las especificaciones para cementos y otros productos establecerán cuando debe utilizarse este método alternativo.
Se coloca el molde lleno y la placa base en la sala o cámara húmeda y en el momento de la medición, se
coloca el molde y la placa base debajo de la aguja del aparato de Vicat.
Se baja la aguja despacio hasta que entre en contacto con la pasta. Se espera en esta posición entre 1 s
y 2 s, con el fin de evitar una velocidad inicial o aceleración forzada de las partes móviles. Se sueltan
rápidamente las partes móviles y la aguja debe penetrar verticalmente en la probeta. Se lee la escala
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primero.
Se anota la lectura de la escala, que indica la distancia entre el extremo de la aguja y la placa base, junto
con el tiempo transcurrido desde el instante cero. Se repite el ensayo de penetración sobre la misma
pasta en posiciones convenientemente separadas, situadas al menos 8 mm del borde del molde, o
5 mm entre ellas, y al menos 10 mm de la última posición, a intervalos de tiempo convenientemente
espaciados, por ejemplo 10 min. Entre los sucesivos ensayos de penetración, se mantiene la probeta en
la sala o cámara húmeda. Se limpia la aguja de Vicat inmediatamente después de cada penetración. Se
conserva la probeta si se tiene que hacer el ensayo de final de fraguado.
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normas@aenor.com
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