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Norma Española

UNE-EN 196-3
Marzo 2017

Métodos de ensayo de cementos


Parte 3: Determinación del tiempo de fraguado y de la
estabilidad de volumen

Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico


CTN 80 Cementos y cales, cuya secretaría desempeña
OFICEMEN.

Asociación Española
de Normalización
Génova, 6 - 28004 Madrid
915 294 900
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www.une.org

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UNE-EN 196-3

Métodos de ensayo de cementos


Parte 3: Determinación del tiempo de fraguado y de la estabilidad de volumen

Methods of testing cement. Part 3: Determination of setting times and soundness.

Méthodes d'essai des ciments. Partie 3: Détermination du temps de prise et de la stabilité.

Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 196-3:2016.

Esta norma anula y sustituye a la Norma UNE-EN 196-3:2005+A1:2009.

Las observaciones a este documento han de dirigirse a:

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los derechos de propiedad intelectual de la presente norma son titularidad de UNE.

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NORMA EUROPEA
EUROPEAN STANDARD
EN 196-3
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Noviembre 2016

ICS 91.100.10 Sustituye a EN 196-3:2005+A1:2008

Versión en español

Métodos de ensayo de cementos


Parte 3: Determinación del tiempo de fraguado
y de la estabilidad de volumen

Methods of testing cement. Part 3: Méthodes d'essai des ciments. Partie 3: Prüfverfahren für Zement. Teil 3:
Determination of setting times and Détermination du temps de prise et de Bestimmung der Erstarrungszeiten und
soundness. la stabilité. der Raumbeständigkeit.

Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2016-09-05.

Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las
condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma
nacional. Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas
normas nacionales pueden obtenerse en el Centro de Gestión de CEN/CENELEC, o a través de sus
miembros.

Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra
lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al
Centro de Gestión, tiene el mismo rango que aquéllas.

Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes:
Alemania, Antigua República Yugoslava de Macedonia, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Croacia,
Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda,
Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino
Unido, República Checa, Rumanía, Suecia, Suiza y Turquía.

COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN


European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung
CENTRO DE GESTIÓN: Avenue Marnix 17, B-1000 Brussels

 2016 CEN. Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.

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UNE-EN 196-3:2017 -4-

Índice

Prólogo europeo .................................................................................................................................5

1 Objeto y campo de aplicación........................................................................................7

2 Normas para consulta ......................................................................................................7

3 Fundamento de los ensayos ...........................................................................................7

4 Laboratorio, equipos y materiales ..............................................................................7


4.1 Laboratorio ..........................................................................................................................7
4.2 Equipo y materiales ..........................................................................................................8

5 Ensayo de consistencia normal ....................................................................................8


5.1 Equipo ....................................................................................................................................8
5.2 Procedimiento ....................................................................................................................9
5.2.1 Amasado de la pasta de cemento .................................................................................9
5.2.2 Llenado del molde .......................................................................................................... 11
5.2.3 Determinación de la consistencia normal ............................................................. 11

6 Ensayo de tiempo de fraguado................................................................................... 11


6.1 Equipo ................................................................................................................................. 11
6.2 Determinación del tiempo de principio de fraguado ........................................ 12
6.2.1 Procedimiento ................................................................................................................. 12
6.2.2 Informe............................................................................................................................... 13
6.3 Determinación del tiempo de final de fraguado ................................................. 13
6.3.1 Procedimiento ................................................................................................................. 13
6.3.2 Informe............................................................................................................................... 14

7 Ensayo de estabilidad de volumen ........................................................................... 14


7.1 Equipo ................................................................................................................................. 14
7.2 Procedimiento ................................................................................................................. 16
7.3 Informe............................................................................................................................... 17
7.4 Repetición del ensayo ................................................................................................... 17

Anexo A (Informativo) Método alternativo para el ensayo de


determinación del tiempo de fraguado ................................ 18
A.1 Principio de ensayo ....................................................................................................... 18
A.2 Procedimiento de determinación del tiempo de principio de
fraguado ............................................................................................................................. 18
A.3 Informe – tiempo de principio de fraguado .......................................................... 18
A.4 Procedimiento de determinación del tiempo de final de fraguado ............. 19
A.5 Informe – tiempo de final de fraguado ................................................................... 19

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Prólogo europeo

Esta Norma EN 196-3:2016 ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 51 Cemento y cales de
construcción, cuya Secretaría desempeña NBN.

Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto
idéntico a ella o mediante ratificación antes de finales de mayo de 2017, y todas las normas nacionales
técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de mayo de 2017.

Se llama la atención sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de este documento estén
sujetos a derechos de patente. CEN no es responsable de la identificación de dichos derechos de
patente.

Esta norma anula y sustituye a la Norma EN 196-3:2005+A1:2008.

En comparación con la versión de la Norma EN 196 3:2005+A1:2008, se han realizado las siguientes
modificaciones:

– En el capítulo 2 se han actualizado las normas para consulta.

– En el apartado 6.2.2, se han incluido datos de repetibilidad y reproducibilidad en una nota.

– En el apartado 6.3.2, el tiempo transcurrido en minutos se ha aproximado a los 5 min más cercanos.

– Se ha revisado editorialmente la norma.

La Norma EN 196 consta de las siguientes partes bajo el título general Métodos de ensayo de cementos:

– EN 196-1, Métodos de ensayo de cementos. Parte 1: Determinación de resistencias mecánicas.

– EN 196-2, Métodos de ensayo de cementos. Parte 2: Análisis químico de cementos.

– EN 196-3, Métodos de ensayo de cementos. Parte 3: Determinación del tiempo de fraguado y de la


estabilidad de volumen.

– CEN/TR 196-4, Métodos de ensayo de cementos. Parte 4: Determinación cuantitativa de los


componentes. .

– EN 196-5, Métodos de ensayo de cementos. Parte 5: Ensayo de puzolanicidad para cementos


puzolánicos.

– EN 196-6, Métodos de ensayo de cementos. Parte 6: Determinación de la finura.

– EN 196-7, Métodos de ensayo de cementos. Parte 7: Métodos para la toma y preparación de muestras
de cemento.

– EN 196-8, Métodos de ensayo de cementos. Parte 8: Determinación del calor de hidratación. Método
por disolución.

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– EN 196-9, Métodos de ensayo de cementos. Parte 9: Determinación del calor de hidratación. Método
semiadiabático.

– EN 196-10, Métodos de ensayo de cementos. Parte 10: Determinación del contenido de cromo (VI)
soluble en agua en cementos.

De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma
europea los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Antigua República
Yugoslava de Macedonia, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Croacia, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia,
España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania,
Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Rumanía,
Suecia, Suiza y Turquía.

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1 Objeto y campo de aplicación


Esta norma europea describe los métodos de ensayo para determinar la consistencia normal, el tiempo
de fraguado y la estabilidad de volumen de los cementos.

Es aplicable a los cementos comunes y a aquellos en cuya norma se haga referencia a este método. No
se puede aplicar a otros tipos de cemento que tengan, por ejemplo, un tiempo de principio de fraguado
muy corto. Este método se utiliza para evaluar si el tiempo de fraguado y la estabilidad de volumen de
un cemento cumplen con su especificación.

Esta parte de la Norma EN 196 describe los métodos de referencia y permite el uso de procedimientos
y equipos alternativos, como se indica en las notas, siempre que se hayan calibrado frente a los
métodos de referencia. En caso de litigio, sólo se deben utilizar los procedimientos y equipos de
referencia.

2 Normas para consulta


Los documentos indicados a continuación, en su totalidad o en parte, son normas para consulta
indispensables para la aplicación de este documento. Para las referencias con fecha, sólo se aplica la
edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición (incluyendo cualquier
modificación de ésta).

EN 196-1, Métodos de ensayo de cementos. Parte 1: Determinación de resistencias mecánicas.

3 Fundamento de los ensayos


La pasta de cemento de consistencia normal tiene una resistencia especificada a la penetración de una
sonda normalizada. El agua requerida para la preparación de dicha pasta se determina por medio de
sucesivos ensayos de penetración en pastas con diferentes contenidos de agua.

El tiempo de fraguado se determina observando la penetración de una aguja en una pasta de cemento
de consistencia normal, hasta que alcanza un valor especificado.

La estabilidad de volumen se determina observando la expansión volumétrica de la pasta de cemento


de consistencia normal, indicada por el desplazamiento relativo de dos agujas.

4 Laboratorio, equipos y materiales

4.1 Laboratorio
El laboratorio en el que se preparan y ensayan las probetas se debe mantener a una temperatura de
(20 ± 2) °C y una humedad relativa mínima del 50%.

La temperatura y la humedad relativa del ambiente del laboratorio y la temperatura del agua en los
recipientes de almacenamiento se deben de anotar al menos una vez al día durante los ensayos.

El cemento, el agua y los equipos utilizados para la elaboración y ensayo de las probetas deben estar a
una temperatura de (20 ± 2) °C.

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NOTA Véase el anexo A para las condiciones de conservación necesarias en los ensayos de tiempo de fraguado por el método
alternativo.

Cuando se dan rangos de temperatura, la temperatura a la cual los controles se activan, debe ser el
valor medio del intervalo.

4.2 Equipo y materiales


Las tolerancias que se muestran en las figuras 1 y 2 son importantes para el correcto funcionamiento
del equipo en el procedimiento de ensayo. Cuando un control periódico de las medidas muestra que no
se cumplen las tolerancias, el equipo se debe rechazar, ajustar o reparar. Los registros del control
dimensional se deben conservar.

Las medidas de aceptación de un equipo nuevo deben incluir masa, volumen y dimensiones indicadas
en esta norma, en especial aquellas dimensiones críticas para las cuales se indican tolerancias.

En aquellos casos en los que el material de que está hecho el equipo puede tener influencia en los
resultados, dicho material se especifica y se debe de utilizar.

Las dimensiones aproximadas que se muestran en las figuras son orientativas para fabricantes y
operarios. Las dimensiones que indican tolerancias son obligatorias.

4.2.1 Balanza, capaz de pesar con una precisión de ±1 g.

4.2.2 Bureta o probeta graduada, con una precisión de ±1 ml.

4.2.3 Amasadora, conforme a la Norma EN 196-1.

NOTA Se produce una pasta más homogénea cuando se opera en el límite inferior de la separación entre la pala y el cazo.

4.2.4 Agua, destilada o desionizada para la preparación de las probetas.

Para el hervido y conservación se puede utilizar agua potable.

4.2.5 Cronómetro, capaz de medir con una precisión de ±1 s.

4.2.6 Dispositivo de medida, capaz de medir con una precisión de ±0,5 mm.

5 Ensayo de consistencia normal

5.1 Equipo
Se utiliza el aparato de Vicat manual representado en las figuras 1 a) y 1 b), con la sonda representada
en la figura 1 c). La sonda debe ser de un metal no corrosible y tener la forma de un cilindro recto, con
una longitud efectiva de al menos 45 mm y un diámetro de (10,00 ± 0,05) mm. La masa total de las
partes móviles debe ser de (300 ± 1) g. Su movimiento debe ser exactamente vertical y sin rozamiento
apreciable, y sus ejes deben coincidir con el de la sonda.

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El molde de Vicat (véase la figura 1 a)) destinado a contener la pasta objeto de ensayo, debe ser de
caucho duro, plástico o latón. Debe ser cilíndrico o preferiblemente de forma troncocónica, con una
altura de (40,0 ± 0,2) mm, y debe tener un diámetro interno de (75 ± 10) mm. Debe tener una rigidez
adecuada y debe contar con una placa base mayor que el molde y con un espesor mínimo de 2,5 mm,
construido en material impermeable resistente al ataque de la pasta de cemento, por ejemplo de vidrio
plano.

Pueden usarse moldes de otros metales siempre que tengan la altura especificada y que su uso se haya
calibrado frente al molde de referencia.

Se recomienda que en un laboratorio se utilicen bases del mismo espesor para que la escala del
aparato de Vicat tenga que ajustarse sólo una vez para varias determinaciones.

5.2 Procedimiento

5.2.1 Amasado de la pasta de cemento


Se pesan en una balanza (véase 4.2.1) 500 g de cemento con una precisión de ±1 g, y una cantidad de
agua, por ejemplo 125 g. Cuando el agua se mide en volumen utilizando la bureta o la probeta
graduada (véase 4.2.2) se debe medir con precisión de ±1 ml. Se mezcla mecánicamente cada lote de
pasta de cemento utilizando la amasadora (véase 4.2.3). La duración de las diferentes etapas de
mezclado se refiere al tiempo en el cual se conecta/desconecta la amasadora y se debe mantener
durante ±2 s.

Con la amasadora en posición de funcionamiento:

a) Se colocan el agua y el cemento en el cazo teniendo cuidado de no perder agua o cemento; se


completa la adición en los 10 s posteriores.

b) Inmediatamente se enciende la amasadora a velocidad lenta mientras empieza el tiempo de las


etapas de amasado. Además, se anota el tiempo al minuto más cercano como tiempo cero.

NOTA Tiempo cero es el momento desde el que se calcula el principio (véase 6.2) y final (véase 6.3) de fraguado.

c) Tras 90 s se detiene la amasadora durante 30 s, tiempo durante el cual se elimina con un rascador
de plástico o caucho adecuado toda la masa adherida a las paredes y al fondo del cazo y se coloca en
medio del mismo.

d) Se pone en marcha nuevamente la amasadora a velocidad lenta durante otros 90 s. El tiempo total
de amasado debe ser de 3 min.

Se puede utilizar otro método de amasado siempre que haya sido calibrado frente al método de
referencia.

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Medidas en milímetros

a) Vista lateral con el molde en posición vertical para la b) Vista frontal con el molde invertido para la
determinación del principio de fraguado determinación del final de fraguado

c) Sonda para la determinación de la d) Aguja para la determinación del e) Aguja con el dispositivo de sujeción
consistencia normal principio de fraguado para la determinación del final de
fraguado
Leyenda
1 Molde 5 Agua
2 Placa correctora de pesos 6 Purga de aire ( aproximado 1,5)
3 Placa base 7 Purga de aire
4 Contenedor 8 Vista inferior de la aguja con el dispositivo de sujeción para la
determinación del final de fraguado
Figura 1 – Aparato de Vicat típico para la determinación de la consistencia normal
y del tiempo de fraguado del cemento

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En el caso de que la masa de la sonda, la aguja y la aguja con el dispositivo de sujeción sea siempre la
misma, por ejemplo (9,0 ± 0,5) g, sólo será necesaria una masa correctora para cada equipo de Vicat.

5.2.2 Llenado del molde


Se transfiere la pasta inmediatamente al molde ligeramente engrasado, colocado previa-mente sobre
una placa base ligeramente engrasada, y se llena hasta rebosar sin compactación ni vibración
excesivas. Se eliminan los huecos de la pasta mediante una serie de ligeros golpecitos con la palma de
la mano sobre el molde. Se quita el exceso de pasta con un movimiento de serrado suave con un
utensilio de borde recto, de manera que la pasta llene completamente el molde y tenga una superficie
superior lisa.

NOTA Algunos aceites tienen efecto sobre el tiempo de fraguado. Se ha demostrado que los aceites de base mineral son
adecuados.

PRECAUCIÓN La pasta húmeda de cemento es muy alcalina y puede causar quemaduras en la piel.
Se debe evitar el contacto directo con la piel durante el ensayo mediante la utilización de guantes
protectores.

5.2.3 Determinación de la consistencia normal


Se ajusta el aparato de Vicat manual provisto de la sonda (véase la figura 1 c)), montada antes del
ensayo, bajando la sonda hasta que esté en contacto con la placa base que vaya a utilizarse y ajustando
la puesta a cero en la escala. Se levanta la sonda hasta la posición de espera. Inmediatamente después
de enrasar la pasta, se coloca el molde y la placa base en el aparato de Vicat, situándolos centrados
debajo de la sonda. Se baja la sonda suavemente hasta que entre en contacto con la pasta. Se espera
entre 1 s y 2 s en esa posición, con el fin de evitar una velocidad inicial o aceleración forzada de las
partes móviles. Se sueltan rápidamente las partes móviles y la sonda debe penetrar, entonces,
verticalmente en el centro de la pasta. La liberación de la sonda se debe realizar 4 min ± 10 s después
del tiempo de referencia cero. Se lee la escala al menos 5 s tras el fin de la penetración o 30 s después
de la liberación de la sonda, lo que ocurra primero.

Se anota la lectura de la escala, que indica la distancia entre la cara inferior de la sonda y la placa base,
junto con el contenido de agua de la pasta expresada en tanto por ciento de la masa de cemento. Se
limpia la sonda inmediatamente después de cada penetración.

Se repite el ensayo con pastas con diferentes contenidos de agua, hasta encontrar una que produzca
una distancia de (6  2) mm entre la sonda y la placa base. Se anota el contenido de agua de esta pasta,
con una aproximación del 0,5%, como el agua para la obtención de la consistencia normal.

6 Ensayo de tiempo de fraguado

6.1 Equipo
El equipo descrito en este apartado es el utilizado para hacer el ensayo de referencia. Se pueden
utilizar equipos automáticos que cumplan los requisitos del método de referencia.

Se pueden utilizar otros equipos automáticos o manuales para la determinación del tiempo de
fraguado, basados en el mismo principio, siempre que hayan sido calibrados frente al método de
referencia.

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NOTA La experiencia ha demostrado que el método de referencia, en el que las muestras se ensayan sumergidas en agua, no
son adecuadas para algunos cementos de fraguado lento. En el anexo A se establece un método de ensayo alternativo.
Las especificaciones para cementos y otros productos establecerán cuando debe utilizarse este método alternativo.

6.1.1 Contenedor, para la inmersión de los moldes llenos en agua a (20,0 ± 1,0) °C durante el
almacenamiento.

6.1.2 Recinto de temperatura controlada, consistente en un baño de agua o cabina, controlada


termostáticamente a (20,0 ± 1,0) °C, adecuado para almacenar los contenedores (véase 6.1.1).

6.1.3 Aparato de Vicat (manual o automático) para el ensayo de principio de fraguado


Se quita la sonda y se sustituye por la aguja (véase la figura 1 d)), que debe ser de acero y tener la
forma de un cilindro recto con una longitud efectiva de, al menos, 45 mm y un diámetro de
(1,13 ± 0,05) mm. La masa total de las partes móviles debe ser (300 ± 1) g. Su movimiento debe ser
exactamente vertical y sin rozamiento apreciable, y sus ejes deben coincidir con el de la aguja.

Se ajusta el aparato de Vicat provisto de la aguja (véase la figura 1 d)), montada antes del ensayo,
bajando la aguja hasta que esté en contacto con la placa base que vaya a utilizarse dentro del
contenedor y ajustando la puesta a cero en la escala. Se levanta la aguja hasta la posición de espera.

6.1.4 Aparato de Vicat (manual o automático) para el ensayo de final de fraguado


Se coloca la aguja con el dispositivo anular de sujeción de diámetro aproximado de 5 mm (véase la
figura 1 e)) para facilitar la observación exacta de penetraciones pequeñas. La masa total de las partes
móviles debe ser (300 ± 1) g. Su movimiento debe ser exactamente vertical y sin rozamiento
apreciable, y sus ejes deben coincidir con el de la aguja.

Se pueden utilizar equipos automáticos para el tiempo de fraguado en los cuales la aguja (véase la
figura 1 d)) se utiliza para la determinación del final de fraguado siempre que hayan sido calibrados
frente al método de referencia.

6.2 Determinación del tiempo de principio de fraguado

6.2.1 Procedimiento
Se llena el molde de Vicat (véase 5.1), de acuerdo con el apartado 5.2.2, con la pasta de consistencia
normal amasada según el apartado 5.2.1.

Se introducen el molde lleno y la placa base en el contenedor (véase 6.1.1), se añade agua de manera
que la superficie de la pasta esté sumergida, al menos, 5 mm, y se almacena en la cámara o recinto de
temperatura controlada (véase 6.1.2) a (20,0 ± 1,0) °C.

En el momento de la medición, el molde y la placa base se llevan al aparato de Vicat y se sitúan debajo
de la aguja. Se baja la aguja despacio hasta que entre en contacto con la pasta. Se espera en esta
posición entre 1 s y 2 s, con el fin de evitar una velocidad inicial o aceleración forzada de las partes
móviles. Se sueltan rápidamente las partes móviles y la aguja debe penetrar verticalmente en la pasta.
Se lee la escala cuando haya terminado la penetración, o 30 s después de la liberación de la aguja, lo
que ocurra primero.

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Se anota la lectura de la escala, que indica la distancia entre el extremo de la aguja y la placa base, junto
con el tiempo desde el instante cero (véase 5.2.1). Se repite el ensayo de penetración sobre la misma
probeta en posiciones convenientemente separadas, a no menos de 8 mm del borde del molde, o 5 mm
entre ellas, y al menos a 10 mm de la última posición, a intervalos de tiempo convenientemente
espaciados, por ejemplo 10 min. Entre los sucesivos ensayos de penetración, se mantiene la probeta en
la cámara o recinto de temperatura controlada (véase 6.1.2). Se limpia la aguja de Vicat
inmediatamente después de cada penetración. Si se tiene que hacer el ensayo de final de fraguado se
conserva la probeta.

El tiempo transcurrido entre el tiempo cero (véase 5.2.1) y el tiempo en el cual la distancia entre la
aguja y la placa base es (6 ± 3) mm, medido al minuto más cercano, es el tiempo de principio de
fraguado del cemento.

6.2.2 Informe
Se anota el tiempo en minutos transcurrido desde el instante cero hasta el momento en el que la
distancia entre la aguja y la placa base es de (6 ± 3) mm como el tiempo de principio de fraguado del
cemento, con una aproximación de 5 min.

NOTA 1 La precisión se puede mejorar reduciendo el intervalo de tiempo entre penetraciones cerca del tiempo de fraguado.

NOTA 2 La experiencia indica que la repetibilidad es del 10% cuando se expresa como coeficiente de variación.

NOTA 3 La experiencia indica que la reproducibilidad es del 12% cuando se expresa como coeficiente de variación.

6.3 Determinación del tiempo de final de fraguado

6.3.1 Procedimiento
Se invierte el molde lleno utilizado en el apartado 6.2 sobre su placa base, de modo que los ensayos de
final de fraguado se efectúan sobre la cara de la probeta que originalmente está en contacto con la
placa base. Se sumerge el molde y la placa base en el contenedor (véase 6.1.1) y se almacena en la
cámara o recinto de temperatura controlada (véase 6.1.2) a (20,0 ± 1,0) °C.

En el momento de la medición, se coloca el contendor y el molde bajo la aguja del aparato de Vicat.

Se baja la aguja despacio hasta que entre en contacto con la pasta. Se espera en esta posición entre 1 s
y 2 s, con el fin de evitar una velocidad inicial o aceleración forzada de las partes móviles. Se sueltan
rápidamente las partes móviles y la aguja debe penetrar verticalmente en la pasta. Se lee la escala
cuando haya terminado la penetración, o 30 s después de la liberación de la aguja, lo que ocurra
primero.

Se repite el ensayo de penetración sobre la misma probeta en posiciones convenientemente separadas,


a no menos de 8 mm del borde del molde, o 5 mm entre ellas, y al menos a 10 mm de la última
penetración, a intervalos de tiempo convenientemente espaciados, por ejemplo a intervalos de 30 min.
Entre las sucesivas penetraciones, se mantiene la probeta en la cámara o recinto de temperatura
controlada (véase 6.1.2). Se limpia la aguja de Vicat inmediatamente después de cada penetración.

Se anota el tiempo transcurrido desde el instante cero (véase 5.2.1) hasta el momento en el que la
aguja penetra, por primera vez, sólo 0,5 mm en la pasta. Este es el tiempo al cabo del cual el accesorio
anular marca la probeta por primera vez, pudiéndose aumentar la precisión reduciendo el intervalo de
tiempo entre penetraciones cerca del tiempo de final de fraguado. El tiempo de final de fraguado se
debe confirmar repitiendo la medida en otras dos posiciones.

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6.3.2 Informe
Se anota el tiempo transcurrido, en minutos, entre el tiempo cero y el momento en el que la aguja
penetra solamente 0,5 mm en la probeta como el tiempo de final de fraguado con una aproximación de
5 min.

7 Ensayo de estabilidad de volumen

7.1 Equipo

7.1.1 Equipo de Le Chatelier


El molde debe ser de metal elástico no corrosible, por ejemplo latón con agujas indicadoras, y debe
tener las dimensiones que se muestran en la figura 2 a). La elasticidad del molde debe ser tal que la
acción de una masa de (300 ± 1) g aplicada como se muestra en la figura 2 c) debe incrementar la
distancia entre los extremos finales de las agujas en no menos de 15,0 mm, sin deformación
permanente.

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Medidas en milímetros

a) Equipo de Le Chatelier típico para la determinación de la estabilidad de volumen del cemento

NOTA La incorporación de las dos asas mostradas, soldadas en la parte superior del molde a cada lado de la ranura central,
facilita el desmoldeo de la pasta de cemento endurecida después del ensayo.
b) Equipo de Le Chatelier típico para la determinación de la estabilidad de volumen del cemento –
Disposición de las asas opcionales para el desmoldeo

c) Equipo de Le Chatelier típico para la determinación de la estabilidad de volumen del cemento –


Disposición para el ensayo de elasticidad

Leyenda
1 Ranura
2 Placa de cubierta
3 Incremento de la separación entre los extremos de las agujas (2   15,0)

Figura 2 – Equipo de Le Chatelier típico

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Para cada molde se debe disponer de un par de placas (base y de cubierta) de material impermeable y
no corrosible por la pasta de cemento, por ejemplo de vidrio plano. Cada placa debe ser mayor que el
molde. La placa de cubierta debe pesar, al menos, 75 g; para cumplir este requisito se puede poner un
pequeño peso adicional sobre la placa.

7.1.2 Baño de agua, con medios de calefacción, capaz de contener sumergidas las probetas de Le
Chatelier y de elevar la temperatura del agua desde (20 ± 2) °C hasta ebullición en (30 ± 5) min.

7.1.3 Armario o cámara húmeda, de tamaño adecuado, mantenido a (20 ± 1) °C, y a una humedad
relativa mínima del 90%.

7.2 Procedimiento
Se prepara una pasta de cemento de consistencia normal. Se coloca el molde de Le Chatelier
ligeramente engrasado sobre la placa base, también ligeramente engrasada, y se llena inmediatamente,
sin compactación o vibración indebidas, usando sólo las manos y una herramienta de borde recto, si se
desea, para enrasar la superficie superior. Durante el llenado se evita que la ranura del molde se abra
de forma accidental, por ejemplo, con una ligera presión con los dedos, o con el uso de una goma
elástica.

ADVERTENCIA 1 La pasta húmeda de cemento es muy alcalina y puede causar quemadura en


la piel. El contacto directo con la piel durante el ensayo se evita con la utilización de guantes
protectores.

Se cubre el molde con la placa de cubierta ligeramente engrasada, se añade el peso adicional si fuera
necesario, e inmediatamente se coloca el aparato completo en el armario o cámara húmeda. Se
mantiene durante 24 h ± 30 min a (20 ± 1) °C y a una humedad relativa mínima del 90%.

El molde se puede colocar entre sus placas, con la masa adicional, si fuera necesaria, en un baño de
agua y mantenerlas sumergidas durante 24 h ± 30 min a (20 ± 1) °C, siempre que este procedimiento
se haya calibrado frente al método de referencia.

Al final del período de 24 h ± 30 min, se mide la distancia (A) entre las puntas de las agujas, con
aproximación de 0,5 mm. Se calienta entonces el molde gradualmente hasta ebullición durante
(30 ± 5) min y se mantiene el baño a la temperatura de ebullición durante 3 h ± 5 min.

Cuando pueda demostrarse que la expansión después de un período de ebullición más corto de tiempo
es la misma que al cabo de las 3 h, entonces puede utilizarse dicho período.

Al término del período de ebullición, se puede medir la distancia (B) entre las puntas de las agujas, con
una aproximación de 0,5 mm.

ADVERTENCIA 2 Se ha de tener cuidado cuando se manejen probetas calientes.

Se sacan las probetas del calor, y se dejan enfriar a la temperatura del laboratorio. Se mide la distancia
(C) entre las puntas de las agujas, con una aproximación de 0,5 mm.

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7.3 Informe
Se anotan las medidas A y C, y se calcula la diferencia (C – A), al milímetro más próximo. Si la expansión
excede del límite de especificación para el cemento, se debe llevar a cabo una repetición. Se anota el
valor (C  A), o la media de los dos valores cuando el ensayo se haya hecho por duplicado, al milímetro
más próximo.

Cuando se demuestre que las condiciones de ensayo no llevan a diferencias significativas entre las
medidas B y C, puede darse el valor de la diferencia B – A, dado que se reduce la duración del ensayo.

7.4 Repetición del ensayo


Si el cemento fresco no satisface el requisito de estabilidad de volumen especificado, se puede volver a
repetir el ensayo sobre el cemento tras haber sido almacenado. Para ello, se extiende el cemento en
una capa de aproximadamente 70 mm de espesor y se mantiene durante 7 días en una atmósfera a
(20 ± 2) °C y a una humedad relativa mínima del 50%. Entonces, se repite el ensayo según el
apartado 7.2.

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Anexo A (Informativo)

Método alternativo para el ensayo de determinación


del tiempo de fraguado

A.1 Principio de ensayo


El equipo utilizado y los procedimientos de preparación de las probetas se describen en el capítulo 6
con el requisito adicional de una sala o cámara húmeda de dimensiones adecuado mantenida a
(20 ± 1) °C y una humedad relativa  90%.

NOTA Las especificaciones para cementos y otros productos establecerán cuando debe utilizarse este método alternativo.

A.2 Procedimiento de determinación del tiempo de principio de fraguado


Se calibra el aparato de Vicat provisto de la aguja, montada antes del inicio del ensayo, bajando la aguja
hasta que esté en contacto con la placa base que vaya a utilizarse y ajustando la puesta a cero en la
escala. Se levanta la aguja hasta la posición de espera. Se llena el molde de Vicat de acuerdo con el
apartado 5.2.2 con la pasta de consistencia normal amasada según el apartado 5.2.1.

Se coloca el molde lleno y la placa base en la sala o cámara húmeda y en el momento de la medición, se
coloca el molde y la placa base debajo de la aguja del aparato de Vicat.

Se baja la aguja despacio hasta que entre en contacto con la pasta. Se espera en esta posición entre 1 s
y 2 s, con el fin de evitar una velocidad inicial o aceleración forzada de las partes móviles. Se sueltan
rápidamente las partes móviles y la aguja debe penetrar verticalmente en la probeta. Se lee la escala
cuando haya terminado la penetración, o 30 s después de la liberación de la aguja, lo que ocurra
primero.

Se anota la lectura de la escala, que indica la distancia entre el extremo de la aguja y la placa base, junto
con el tiempo transcurrido desde el instante cero. Se repite el ensayo de penetración sobre la misma
pasta en posiciones convenientemente separadas, situadas al menos 8 mm del borde del molde, o
5 mm entre ellas, y al menos 10 mm de la última posición, a intervalos de tiempo convenientemente
espaciados, por ejemplo 10 min. Entre los sucesivos ensayos de penetración, se mantiene la probeta en
la sala o cámara húmeda. Se limpia la aguja de Vicat inmediatamente después de cada penetración. Se
conserva la probeta si se tiene que hacer el ensayo de final de fraguado.

A.3 Informe – tiempo de principio de fraguado


Se anota el tiempo transcurrido desde el instante cero hasta el momento en el que la distancia entre la
aguja y la placa base es de (6 ± 3) mm como el tiempo de principio de fraguado del cemento, con una
aproximación de 5 min.

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A.4 Procedimiento de determinación del tiempo de final de fraguado


Se invierte el molde lleno y se sigue el procedimiento descrito en el apartado 6.3 con la probeta
mantenida en la sala o cámara húmeda a un nivel de humedad controlado.

A.5 Informe – tiempo de final de fraguado


Se anota el tiempo transcurrido desde el instante cero hasta el momento en el que la aguja penetra
solamente 0,5 mm en la probeta como el tiempo de final de fraguado, con una aproximación de 5 min.

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