Cei 60811-3-1-1986

NORMA CEI
INTERNACIONAL IEC
60811-3-1
Primera edición
1985-01
+ Corrigendum
1986
Versión oficial en español
Métodos de ensayo comunes para materiales de

aislamiento y cubierta de cables eléctricos
Parte 3:
Métodos específicos para mezclas de PVC
Sección 1: Ensayo de presión a temperatura elevada
Ensayo de resistencia a la fisuración
Insulating and sheathing materials of electric cables. Common
test methods
Part 3:
Methods specific to PVC compounds
Section 1: Pressure test at high temperature. Tests for resistance
to cracking
Matériaux d'isolation et de gainage des câbles électriques.
Méthodes d'essais communes
Partie 3:
Méthodes spécifiques pour les mélanges PVC
Section 1: Essai de pression à température élevée. Essais de
resistance à la fissuration
Ninguna parte de esta publicación se puede reproducir ni utilizar de cualquier forma o por cualquier
medio, ya sea electrónico o mecánico, incluyendo fotocopia o microfilm, sin el permiso por escrito de
los editores.
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ÍNDICE
Página
ANTECEDENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2 VALORES DE LOS ENSAYOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3 APLICABILIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4 ENSAYOS DE TIPO Y OTROS ENSAYOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5 ACONDICIONAMIENTO PREVIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6 TEMPERATURA DE ENSAYO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
7 MEDIANA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
8 ENSAYOS DE PRESIÓN A TEMPERATURA ELEVADA PARA

AISLAMIENTOS Y CUBIERTAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
8.1 Ensayo de aislamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
8.2 Ensayo de cubiertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
8.3 Método de ensayo usando un micrómetro de esfera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
9 ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA FISURACIÓN DE LOS

AISLAMIENTOS Y CUBIERTAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
9.1 Ensayo de choque térmico para aislamientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
9.2 Ensayo de choque térmico para cubiertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
FIGURAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
ANEXO A – CORRESPONDENCIA ENTRE LOS CAPÍTULOS Y APARTADOS

DE LAS NORMAS CEI 538 Y CEI 540 CON LOS DE
LA NORMA CEI 811 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

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COMISIÓN ELECTROTÉCNICA INTERNACIONAL
Métodos de ensayo comunes para materiales de aislamiento

y cubierta de cables eléctricos
Parte 3: Métodos específicos para mezclas de PVC

Sección 1: Ensayo de presión a temperatura elevada
Ensayo de resistencia a la fisuración
ANTECEDENTES
1) CEI (Comisión Electrotécnica Internacional) es una organización mundial para la normalización, que comprende todos los comités electrotéc-
nicos nacionales (Comités Nacionales de CEI). El objetivo de CEI es promover la cooperación internacional sobre todas las cuestiones relati-
vas a la normalización en los campos eléctrico y electrónico. Para este fin y también para otras actividades, CEI publica Normas Internacio-
nales. Su elaboración se confía a los comités técnicos; cualquier Comité Nacional de CEI que esté interesado en el tema objeto de la norma
puede participar en su elaboración. Organizaciones internacionales gubernamentales y no gubernamentales relacionadas con CEI también parti-
cipan en la elaboración. CEI colabora estrechamente con la Organización Internacional de Normalización (ISO), de acuerdo con las condicio-
nes determinadas por acuerdo entre ambas.
2) Las decisiones formales o acuerdos de CEI sobre materias técnicas, expresan en la medida de lo posible, un consenso internacional de opinión
sobre los temas relativos a cada comité técnico en los que existe representación de todos los Comités Nacionales interesados.
3) Los documentos producidos tienen la forma de recomendaciones para uso internacional y se publican en forma de normas, informes técnicos o
guías y se aceptan en este sentido por los Comités Nacionales.
4) Con el fin de promover la unificación internacional, los Comités Nacionales de CEI se comprometen a aplicar de forma transparente las Nor-
mas Internacionales de CEI, en la medida de lo posible en sus normas nacionales y regionales. Cualquier divergencia entre la Norma CEI y la
correspondiente norma nacional o regional debe indicarse de forma clara en ésta última.
5) CEI no establece ningún procedimiento de marcado para indicar su aprobación y no se le puede hacer responsable de cualquier equipo decla-
rado conforme con una de sus normas.
6) Se debe prestar atención a la posibilidad de que algunos de los elementos de esta Norma Internacional puedan ser objeto de derechos de paten-
te. No se podrá hacer responsable a CEI de identificar alguno o todos esos derechos de patente.
Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico Nº .20 de CEI: Cables eléctricos.
El texto de esta norma se basa en los siguientes documentos:
Regla de los Seis Meses Informe de Voto

20(CO)158 20(CO)169
Se puede encontrar información más detallada en el Informe de Voto indicado en la tabla anterior.
La presente edición incorpora el corrigendum de mayo de 1986.

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Las siguientes publicaciones de CEI se hallan citadas en la presente norma:
Publicaciones. Nos.:
538 (1976): Cables eléctricos, conductores y cordones eléctricos. Métodos de ensayo para aislantes y cubiertas
de polietileno.
538A (1980): Primer suplemento a la norma 538 - Métodos adicionales de ensayo para aislantes y cubiertas de
polietileno para cables eléctricos, conductores y cordones eléctricos utilizados en equipos de tele-
comunicaciones y en dispositivos que emplean técnicas similares.
540 (1982): Métodos de ensayo para aislantes y cubiertas de cables y cordones eléctricos (mezclas elastomé-
ricas y termoplásticas).
811-1-1 (1985): Métodos de ensayo comunes para materiales de aislamiento y cubierta de cables eléctricos.
Parte 1: Métodos de aplicación general. Sección 1: Medida de espesores y diámetro exteriores.
Determinación de las propiedades mecánicas.
La norma completa reemplazará finalmente las normas 538 y 540 de CEI. Para permitir a los usuarios la compara-
ción de las pertinentes secciones en las tres normas, se proporciona una tabla de referencias cruzadas en el
Anexo A.

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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma especifica los métodos de ensayo a utilizar para los materiales polímeros de aislamiento y cubierta em-
pleados en cables eléctricos de distribución de energía eléctrica y telecomunicaciones, incluidos los cables utilizados
en barcos.
Esta Sección 1 de la Parte 3 proporciona los métodos para el ensayo de presión a temperatura elevada y el ensayo
de resistencia a la fisuración que se aplican a las mezclas de PVC.
2 VALORES DE LOS ENSAYOS

Las prescripciones completas de los ensayos (tales como temperatura, duración, etc.) y los resultados a obtener no
figuran en esta norma. Se prevé que figuren en las normas específicas de cada tipo de cable.
Cualquier valor prescrito para los ensayos en esta norma puede ser modificado por la norma de cable correspon-
diente con objeto de responder a las exigencias particulares del mismo.
3 APLICABILIDAD
Se especifican las condiciones y los parámetros de ensayo para los tipos más comunes de mezclas de aislamiento y
cubierta, de conductores y cables rígidos y flexibles.
4 ENSAYOS DE TIPO Y OTROS ENSAYOS

Esta norma describe esencialmente los métodos relativos a los ensayos de tipo. En ciertos ensayos, cuando hay dife-
rencias importantes entre las condiciones para los ensayos de tipo y para los ensayos más repetitivos, por ejemplo
los ensayos de rutina, estas diferencias son indicadas.
5 ACONDICIONAMIENTO PREVIO
Los ensayos deberán realizarse transcurridas 16 h o más después de la extrusión o vulcanización (o reticulación) si
la hubiese, de las mezclas de aislamiento y cubierta.
6 TEMPERATURA DE ENSAYO
Salvo disposición contraria, los ensayos deberán efectuarse a temperatura ambiente.
7 MEDIANA
Si los ensayos producen varios resultados y se ordenan por valores crecientes o decrecientes, la mediana es el valor
central de la serie si el número de valores obtenidos es impar, y es la media aritmética de los dos valores centrales
si el número de valores es par.
8 ENSAYO DE PRESIÓN A TEMPERATURA ELEVADA PARA AISLAMIENTOS Y CUBIERTAS

NOTA – No se recomienda este ensayo cuando el espesor del aislante o de la cubierta es inferior a 0,4 mm.
8.1 Ensayo de aislamiento
8.1.1 Toma de muestras. Por cada conductor aislado en ensayo, se toman tres trozos adyacentes de una muestra que
tenga una longitud comprendida entre 250 mm y 500 mm. Cada trozo tendrá una longitud de 50 mm a 100 mm.
En el caso de cables flexibles planos sin cubierta, no se separan los conductores aislados.

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8.1.2 Preparación de las probetas. De cada trozo e conductor aislado obtenido como se indica en el aparta-
do 8.1.1, se separan mecánicamente todos los revestimientos exteriores que pueda haber, incluida la capa semicon-
ductora externa. Según el tipo de cable, la probeta podrá tener una sección circular o sectorial.
8.1.3 Posición de las probetas en el aparato de ensayo. El dispositivo de ensayo está representado en la figura 1,
y consiste en una cuchilla rectangular con una arista de 0,70 mm ± 0,01 mm de ancho, que puede apoyarse sobre
la probeta. Cada probeta se coloca como se muestra en la figura 1, colocándose los cables flexibles planos sin cu-
bierta sobre su parte plana.
Las probetas de pequeño diámetro se fijarán en el soporte de forma que no se doblen bajo la presión de la cuchilla. Las
probetas de conductores sectoriales se colocarán sobre un soporte perfilado tal como se indica en la figura 1. La fuerza
se ejerce normalmente al eje del conductor y la cuchilla se situará igualmente perpendicular a dicho conductor.
8.1.4 Cálculo de la fuerza de compresión. La fuerza F, en newtons, que debe ejercer la cuchilla sobre la probeta
(de conductores redondos y sectorales) viene dada por la fórmula:
donde
k es un coeficiente fijado en la norma particular del tipo de cable considerado o, en su defecto igual a:
k = 0,6 para cables flexibles,
k = 0,6 para cables destinados a instalaciones fijas, cuando D ≤ 15 mm,
k = 0,7 para cables destinados a instalaciones fijas, cuando D > 15 mm y para conductores sectoriales;
δ es el valor medio del espesor de aislamiento de la probeta;
D es el valor medio del diámetro exterior de la probeta;
δyD se expresan en milímetros con un decimal y se miden sobre una fina lámina cortada del extremo de la pro-
beta, como se indica en el capítulo 8 de la Norma CEI 811-1-1.
En los conductores sectorales, D es el valor medio del diámetro de la parte circular del sector, en milímetros, con
un decimal determinado mediante una cinta métrica, a partir de 3 medidas de la circunferencia con los conductores
aislados y cableados, efectuando la medida en tres sitios distintos.
La fuerza aplicada sobre los cables planos en cubierta será el doble del valor obtenido en la fórmula anterior, sien-
do D el valor medio de la dimensión menor de la probeta descrita en el apartado 8.1.1.
La fuerza calculada puede redondearse a una cifra inferior, pero no a más del 3%.
8.1.5 Calentamiento de las probetas bajo carga. Los ensayos deben realizarse en estufa de aire. La temperatura
del aire se mantendrá permanentemente en el valor descrito en la norma particular del tipo de cable considerado.
La probeta cargada pero sin precalentarla, se mantendrá en la posición de ensayo durante el tiempo especificado en
la norma particular del tipo de cable considerado o, en su defecto, durante el tiempo siguiente:
4 h para las probetas con valor de D ≤ 15 mm;
6 h para las probetas con valor de D > 15 mm.
8.1.6 Enfriamiento rápido de las probetas cargadas. Al finalizar los tiempos prescritos (véase el apartado 8.1.5),
la probeta debe enfriarse rápidamente bajo carga. Esta operación puede hacerse en la estufa rociando la probeta con
agua fría, en la parte sobre la que se apoya la cuchilla. La probeta se retirará del aparato cuando se ha enfriado a la
temperatura a la que ya no tenga lugar la recuperación del aislamiento. A continuación se enfriará sumergiéndola en
agua fría.

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8.1.7 Medición de la huella. Inmediatamente después de enfriada, la probeta se prepara para determinar la pro-
fundidad de la huella. Se retira el conductor de forma que se obtenga una probeta tubular.
Se corta una lámina delgada de la probeta paralelamente al eje del conductor y perpendicular a la huella, como
muestra la figura 2. Se coloca la lámina plana en un microscopio de medida o en un proyector para medida de per-
files, después se regula la retícula sobre el fondo de la huella y a continuación sobre la parte exterior de la probeta
como se indica en la citada figura.
En las probetas pequeñas; hasta 6 mm de diámetro exterior aproximadamente se efectúan dos cortes transversales,
uno en la huella y el otro cerca de ella como muestra la figura 3, y se determina la profundidad de la huella por
diferencia entre las medidas en el microscopio de los cortes 1 y 2, de acuerdo con la figura. Todas las medidas se
expresarán en milímetros con dos decimales.
8.1.8 Evaluación de los resultados. La mediana de las profundidades de las huellas, medidas en tres probetas to-
madas de cada conductor aislado, no deberá ser superior al 50% del valor medio del espesor del aislamiento de la
probeta (medido como se indica en el apartado 8.1.4).
NOTA – El valor del 50% es inseparable del principio de la fórmula e igual para todos los materiales. La severidad del ensayo puede modifi-
carse cambiando solamente el factor k, sin modificar el valor del 50%.
8.2 Ensayo de cubiertas
8.2.1 Toma de muestras. Cada cubierta de cable estará representada por tres trozos adyacentes tomados de una
muestra de longitud comprendida entre 250 mm y 500 mm y de la que se han eliminado los revestimientos externos
(si los hubiera) y todos los elementos internos, tales como conductores aislados, rellenos, revestimientos internos,
armaduras, etc.
Cada trozo de cubierta tendrá una longitud de 50 mm a 100 mm (tanto mayores cuanto mayores sean los diámetros).
8.2.2 Preparación de las probetas. De cada trozo de cubierta (véase apartado 8.2.1) se corta paralelamente al eje
del cable, una tira que abarque aproximadamente un tercio de la circunferencia, si la cubierta no presenta huellas.
Si la cubierta tiene huellas, debido a que se ha aplicado sobre un haz cableado de más de cinco conductores aisla-
dos la tira se cortará de la misma forma y las huellas se eliminarán mediante lijado.
Si la cubierta presenta huellas, debido a cinco o menos conductores aislados, la tira se cortará paralelamente a las
huellas de forma que incluya por lo menos una de las huellas en el centro de su anchura y en toda su longitud.
Si la cubierta está directamente aplicada sobre un conductor concéntrico, una armadura o una pantalla metálica, y
debido a ello presenta huellas que no pueden eliminarse por lijado o corte (excepto si el diámetro es grande), la
cubierta no se retira y se utiliza el trozo completo de cable como probeta.
8.2.3 Posición de la probeta en el aparato de ensayo. El dispositivo para el ensayo de presión en caliente será el
mismo que el que se ha definido en el apartado 8.1.3 y representado en la figura 1, página 3. Las tiras se disponen
sobre un cilindro o tubo metálico, que puede cortarse por la mitad siguiendo un plano que pase por su eje para for-
mar un soporte más estable.
El radio del cilindro o del tubo será aproximadamente igual a la mitad del diámetro interior de la probeta.
El dispositivo, la tira y el cilindro (tubo) soporte debe colocarse de forma tal que el cilindro soporte la tira y que la
cuchilla se apoye contra la superficie exterior de la probeta.
La fuerza se aplica perpendicularmente al eje del soporte cilíndrico o del cable cuando se utilice un trozo de cable
completo, y la cuchilla deberá quedar perpendicular al eje del soporte cilíndrico o del tubo (o del cable, si se utiliza
un cable completo).

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8.2.4 Cálculo de la fuerza de compresión. Salvo especificación en contra, la fuerza F en newtons, que deberá
ejercer la cuchilla sobre cada probeta de cubierta viene dada por la fórmula:
donde
k es un coeficiente fijado en la norma particular del tipo de cable considerado o, en su defecto igual a:
k = 0,6 para cables flexibles,
k = 0,6 para cables destinados a instalaciones fijas, cuando D ≤ 15 mm,
k = 0,7 para cables destinados a instalaciones fijas, cuando D > 15 mm;
δ es el valor medio del espesor de la probeta de la cubierta;
D es el valor medio del diámetro exterior de la probeta de la cubierta o, en el caso de un cable plano, la di-
mensión mínima exterior de la probeta de la cubierta;
δyD (D es el diámetro del cable del que se ha obtenido el trozo), se expresarán en milímetros con un decimal y
se medirán como se indica en el capítulo 8 de la Norma CEI 811-1-1.
La fuerza calculada puede reducirse a un valor inferior pero no más del 3%.
8.2.5 Calentamiento de las probetas cargadas. Se calientan las probetas como se indica en el apartado 8.1.5,
durante el tiempo especificado en la norma particular del tipo de cable considerado o, en su defecto durante los
tiempos siguientes:
4 h para las probetas que tengan un diámetro exterior no superior a 15 mm (D ≤ 15 mm);
6 h para probetas con un diámetro exterior superior a 15 mm (D > 15 mm).
8.2.6 Enfriamiento rápido de las probetas cargadas. Las probetas deberán refrigerarse mediante el método des-
crito en el apartado 8.1.6.
8.2.7 Medición de la huella. La profundidad de la huella deberá medirse como se indica en el apartado 8.1.7 y se
muestra en la figura 2, sobre una lámina delgada cortada de la probeta.
8.2.8 Evaluación de los resultados. La mediana de las profundidades de las huellas medidas en las 3 probetas
tomadas de la cubierta objeto del ensayo no será superior al 50% del valor medio del espesor de la muestra medido
como se indica en el apartado 8.2.4.
NOTA – El valor del 50% es inseparable del principio de la fórmula y es el mismo para todos los materiales. La severidad del ensayo puede
modificarse cambiando solamente el factor k, sin modificar el valor del 50%.
8.3 Método de ensayo usando un micrómetro de esfera

En estudio.
9 ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA FISURACIÓN DE LOS AISLAMIENTOS Y CUBIERTAS
9.1 Ensayo de choque térmico para aislamientos
9.1.1 Toma de muestras. Cada conductor aislado de ensayo estará representado por dos muestras de longitud
apropiada tomadas en dos sitios separados entre sí por lo menos 1 m.
Se quitan los revestimientos exteriores que pueda haber sobre el aislamiento.

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9.1.2 Preparación de las probetas. Las probetas se preparan de una de las tres formas siguientes:
a) En los conductores aislados de diámetro exterior no superior a 12,5 mm, cada probeta consistirá en un trozo
de conductor aislado.
b) En los conductores aislados de diámetro exterior superior a 12,5 mm y con un aislamiento de no más de 5 mm
de espesor y en todos los conductores sectoriales, cada probeta consistirá en una tira tomada del aislamiento.
La anchura de esta tira será igual, como mínimo a 1,5 veces su espesor, sin ser inferior a 4 mm.
La tira se cortará paralelamente al eje del conductor. En el caso de conductores sectoriales, la tira se tomará
de la parte circular.
c) En los conductores aislados con un diámetro exterior superior a 12,5 mm y un espesor de aislamiento superior
a 5,0 mm, cada probeta consiste en una tira tomada como se indica en el punto b) que se lija o se corta en la
superficie exterior (evitando su calentamiento), para lograr un espesor comprendido entre 4,0 mm y 5,0 mm.
Este espesor se medirá en la zona más gruesa de la tira cuya anchura será igual, como mínimo, a 1,5 veces su
espesor.
9.1.3 Arrollamiento de las probetas sobre mandriles. Cada probeta se enrollará firmemente y se fijará sobre el
mandril, a temperatura ambiente, de tal forma que se forme una hélice con las espiras juntas.
El diámetro del mandril y el número de espiras se establece:
a) Por la primera de las tablas siguientes para probetas preparadas como se indica en el apartado 9.1.2 punto a);
para los cables planos, el diámetro del mandril está determinado por la menor dimensión del cable, que se en-
rollará de forma que su eje menor quede perpendicular al eje del mandril.
b) Por la segunda de las tablas, que se dan a continuación para las probetas preparadas como se indica en los
puntos b) y c) del apartado 9.1.2. En este caso, la superficie interior de la probeta estará en contacto con el
mandril.
Diámetro exterior de la probeta Diámetro del mandril Nº de espiras

(mm) (mm)
Inferior o igual a 2,5 5 6
Desde 2,5 hasta 4,5 incluido 9 6
Espesor de la probeta Diámetro del mandril Nº de espiras

(mm) (mm)
Inferior o igual a 1 2 6
Desde 1 hasta 2 incluido 4 6
Para la aplicación de estas tablas, se medirá el diámetro o el espesor de cada probeta con un palmer o cualquier
otro aparato de medida apropiado.

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9.1.4 Calentamiento y examen. Cada probeta, enrollada sobre su mandril, se colocará en una estufa precalentada a
la temperatura especificada en la norma particular del tipo de cable considerado, o en su defecto a 150 º C ± 3 º C.
La probeta se mantendrá a la temperatura especificada durante 1 h. Después de dejar que las probetas alcancen
aproximadamente la temperatura ambiente, se las examina sin desenrollarlas del mandril.
9.1.5 Evaluación de los resultados. Las probetas no presentarán grietas visibles a simple vista, normal o corregi-
da, sin dispositivo de aumento.
9.2 Ensayo de choque térmico para cubiertas
9.2.1 Toma de muestras. Cada cubierta en ensayo estará representada por 2 muestra de longitud apropiada toma-
das de dos sitios, separados al menos 1 m. Se quitan todos los revestimientos exteriores que pudiera haber sobre la
cubierta.
9.2.2 Preparación de las probetas
a) En las cubiertas con un diámetro exterior que no exceda de 12,5 mm cada probeta de ensayo consistirá en un
trozo de cable, excepto en los cables aislados con polietileno y recubiertos con PVC.
b) En cubiertas con un diámetro exterior superior a 12,5 mm y con un espesor no mayor de 5,0 mm, y, en cu-
biertas de cables aislados con polietileno, cada probeta de ensayo consistirá en una tira tomada de la cubierta,
cuya anchura será por lo menos 1,5 veces su espesor pero no inferior a 4 mm; la tira será cortada en la direc-
ción del eje del cable.
c) En cubierta con un diámetro exterior superior a 12,5 mm y con un espesor mayor a 5,0 mm, cada probeta de
ensayo consistirá en una tira cortada de acuerdo con el punto b). A continuación se lija o corta (evitando calen-
tamiento) en la superficie interior, hasta un espesor comprendido entre 4,0 mm y 5,0 mm. El espesor se medi-
rá en la parte más gruesa de la tira, cuya anchura será al menos 1,5 veces el espesor.
d) El ensayo es aplicable a los cables planos completos siempre que su anchura sea inferior o igual a 12,5 mm,
en caso contrario, el ensayo debe realizarse sobre una tira tomada de la cubierta como se indica en el punto b).
9.2.3 Enrollamiento de las probetas en ensayo sobre mandriles. Cada probeta en ensayo se enrollará y se fijará
sobre el mandril a temperatura ambiente formando una hélice con las espiras juntas. El diámetro del mandril y el
número de espiras se indican en el apartado 9.1.3 punto a) para las probetas preparadas según el apartado 9.2.2 pun-
to b), y en el apartado 9.1.3 punto a) para probetas preparadas según los apartados 9.2.2 punto b) y 9.2.2 punto c).
El diámetro o el espesor de cada probeta en ensayo se medirán por medio de un palmer o cualquier otro instrumen-
to de medida apropiado.
9.2.4 Calentamiento y examen. De acuerdo con el apartado 9.1.4.
9.2.5 Evaluación de resultados. De acuerdo con el apartado 9.1.5.

811-3-1 © CEI 1985 + Corr. ©CEI 1986 - 12 -
Fig. 1 – Dispositivo para el ensayo de presión en caliente
Fig. 2 – Medida de la huella

- 13 - 811-3-1 © CEI 1985 + Corr. ©CEI 1986
Fig. 3 – Medida de la huella en las probetas pequeñas de ensayo

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ANEXO A
CORRESPONDENCIA ENTRE LOS CAPÍTULOS Y APARTADOS DE LAS

NORMAS CEI 538 Y CEI 540 CON LOS DE LA NORMA CEI 811
A.1 Correspondencia entre capítulos y apartados de la Norma CEI 538 con los de la Norma CEI 811
Norma
Norma CEI 811
Título del capítulo o apartado en la CEI 538
Norma CEI 5381) Capítulo o Capítulo o
Parte Sección
apartado apartado
Generalidades 1 Todo Todo 1a7
Propiedades mecánicas del aislamiento 2 1 1 9.1
Propiedades mecánicas de la cubierta 3 1 1 9.2
Índice de fluidez de fusión 4 4 1 10
Densidad 5 1 3 8
Ensayo de envejecimiento de aislamiento y 6.1 1 2 9
cubierta 1 2 8.1
Ensayo de contracción de la envoltura ais- 6.2 1 3 10
lante
Ensayo de doblado a baja temperatura
para el aislamiento de polietileno 6.3.1 1 4 8.1
para cubiertas de polietileno 6.3.2 1 4 8.2
Medida del contenido en negro de humo y/o 7 4 1 11
en cargas minerales en cubiertas de polieti-
leno
Medida de espesores y de diámetros Anexo A 1 1 8
Índice de fluidez de fusión Anexo B 4 1 10
Norma
Título del capítulo de la Norma CEI 811
CEI 538A
Norma CEI 538A2)
Capítulo Parte Sección Capítulo
Ensayo de enrollamiento después de un en- 1 4 1 9
vejecimiento térmico en aire
Resistencia al agrietamiento por las tensio- 2 4 1 8
nes ambientales
1) CEI 538 – Métodos de ensayo para aislamientos y cubiertas de polietileno en cables, hilos y conductores eléctricos para energía y telecomu-
nicación.
2) CEI 538A 1er Complemento – Métodos de ensayo para aislamientos y cubiertas de polietileno en cables, hilos y conductores eléctricos para
energía y telecomunicación. Métodos adicionales de ensayo.

- 15 - 811-3-1 © CEI 1985 + Corr. ©CEI 1986
A.2 Correspondencia entre los capítulos de las Normas CEI 540, CEI 811 y CEI 885
Norma Norma
Título del capítulo de la Norma CEI 811
CEI 540 CEI 8851)
Norma CEI 5401)
Capítulo Parte Sección Capítulo Parte
Ensayo de descargas parciales 3 – – – 2
2)
Medida de espesores y diámetros 4 1 1 8 –
Determinación de las propiedades mecánicas 5 1 1 9 –
de las mezclas para aislamientos y cubiertas
Métodos de envejecimiento térmico 6 1 2 8 –
Ensayo de pérdida de masa en aislamientos 7 3 2 8 –
y cubiertas de PVC
Ensayo de presión a temperatura elevada 8 3 1 8 –
para aislamientos y cubiertas de PVC
Ensayo a baja temperatura para aislamientos 9 1 4 8 –
y cubiertas de PVC
Ensayos de resistencia a la fisuración de los
aislamientos y cubiertas de PVC 10 3 1 9 –
Método para determinar la densidad de las 11 1 3 8 –
mezclas elastoméricas y termoplásticas
Medida del índice de fluidez en caliente del 12 4 1 10 –
polietileno termoplástico
Ensayo de resistencia al ozono 13 2 1 8 –
Ensayo de alargamiento en caliente 14 2 1 9 –
Ensayo de resistencia al aceite mineral para 15 2 1 10 –
las cubiertas a base de elastómeros
Ensayos eléctricos para cables de tensión 16 – – – 1
inferior o igual a 450/750 V
Estabilidad térmica de los aislamientos y 17 3 2 9 –
cubiertas de PVC
Determinación en el polietileno del conteni- 18 4 1 11 –
do de negro de humo y/o de cargas minera-
les
Ensayo de absorción de agua 19 1 3 9 –
Ensayo de contracción 20 1 3 10 –
1) CEI 540 – Métodos de ensayo para aislamientos y cubiertas de cables eléctricos (mezclas elastoméricas y termoplásticas).
CEI 885 – Métodos de ensayo eléctrico para los cables eléctricos.
2) No son técnicamente idénticos.

ICS 29.035.01
29.060.20
© CEI 1985
© AENOR Junio 1998
Depósito legal: M 22982:1998
Sede Central Oficina Central

C Génova, 6 Teléfono: 91 432 60 00 3, rue de Varembé Telf. Int. +41 22 919 02 11
28004 MADRID, España Fax: 91 310 40 32 Case postale 131 Fax: +41 22 919 03 00
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NORMA CEI

Versión oficial en español

Métodos de ensayo comunes para materiales de

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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2 VALORES DE LOS ENSAYOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4 ENSAYOS DE TIPO Y OTROS ENSAYOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

8 ENSAYOS DE PRESIÓN A TEMPERATURA ELEVADA PARA

9 ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA FISURACIÓN DE LOS

ANEXO A – CORRESPONDENCIA ENTRE LOS CAPÍTULOS Y APARTADOS

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COMISIÓN ELECTROTÉCNICA INTERNACIONAL

Métodos de ensayo comunes para materiales de aislamiento

Parte 3: Métodos específicos para mezclas de PVC

El texto de esta norma se basa en los siguientes documentos:

Regla de los Seis Meses Informe de Voto

La presente edición incorpora el corrigendum de mayo de 1986.

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Las siguientes publicaciones de CEI se hallan citadas en la presente norma:

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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

2 VALORES DE LOS ENSAYOS

4 ENSAYOS DE TIPO Y OTROS ENSAYOS

8 ENSAYO DE PRESIÓN A TEMPERATURA ELEVADA PARA AISLAMIENTOS Y CUBIERTAS

8.1 Ensayo de aislamiento

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8.2 Ensayo de cubiertas

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8.3 Método de ensayo usando un micrómetro de esfera

9 ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA FISURACIÓN DE LOS AISLAMIENTOS Y CUBIERTAS

9.1 Ensayo de choque térmico para aislamientos

Se quitan los revestimientos exteriores que pueda haber sobre el aislamiento.

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El diámetro del mandril y el número de espiras se establece:

Diámetro exterior de la probeta Diámetro del mandril Nº de espiras

Espesor de la probeta Diámetro del mandril Nº de espiras

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9.2 Ensayo de choque térmico para cubiertas

9.2.2 Preparación de las probetas

9.2.4 Calentamiento y examen. De acuerdo con el apartado 9.1.4.

9.2.5 Evaluación de resultados. De acuerdo con el apartado 9.1.5.

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Fig. 1 – Dispositivo para el ensayo de presión en caliente

Fig. 2 – Medida de la huella

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Fig. 3 – Medida de la huella en las probetas pequeñas de ensayo

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CORRESPONDENCIA ENTRE LOS CAPÍTULOS Y APARTADOS DE LAS

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2) No son técnicamente idénticos.

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