Une en 586 - 1

norma UNE-EN 586-1
española
Febrero 1998
TÍTULO Aluminio y aleaciones de aluminio
Piezas forjadas
Parte 1: Condiciones técnicas de inspección y suministro
Aluminium and aluminium alloys. Forgings. Part 1: Technical conditions for inspection and delivery.
Aluminium et alliages d'aluminium. Pièces forgées. Partie 1: Conditions techniques de contrôle et de

livraison.
CORRESPONDENCIA Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 586-1 de

agosto 1997.
OBSERVACIONES Véase NOTA NACIONAL en página 2.
ANTECEDENTES Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 38 Metales Ligeros y
sus Aleaciones cuya Secretaría desempeña ATESMEL.
Editada e impresa por AENOR LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
Depósito legal: M 8246:1998
13 Páginas
©AENOR 1998 C Génova, 6 Teléfono (91) 432 60 00

Grupo 11
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Para uso en red interna se requiere de autorización previa de AENOR.
UNE-EN 586-1 -2-
NOTA NACIONAL
Esta norma modifica parcialmente a la Norma UNE 38-303 de diciembre

1981, en el sentido de excluir de ella a las piezas forjadas contempladas en
esta Norma Europea UNE-EN 586-1.
NORMA EUROPEA
EUROPEAN STANDARD
EN 586-1
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Agosto 1997
ICS 77.150.10
Descriptores: Aluminio, aleación de aluminio, producto forjado, pieza forjada, condiciones de expedición,
ensayo, control de calidad, certificado de calidad.
Versión en español
Aluminio y aleaciones de aluminio

Piezas forjadas
Parte 1: Condiciones técnicas de inspección y suministro
Aluminium and aluminium alloys. Aluminium et alliages d'aluminium. Aluminium und Aluminiumlegierungen.
Forgings. Part 1: Technical conditions Pièces forgées. Partie 1: Conditions Schmiedestücke. Teil 1: Technische
for inspection and delivery. techniques de contrôle et de livraison. Lieferbedingungen.
Esta Norma Europea ha sido aprobada por CEN el 1997-07-16. Los miembros de CEN están sometidos al Regla-
mento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modifica-
ción, la Norma Europea como norma nacional.
Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales, pueden
obtenerse en la Secretaría Central de CEN, o a través de sus miembros.
Esta Norma Europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua reali-
zada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada a la Secretaría Central, tie-
ne el mismo rango que aquéllas.
Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria,
Bélgica, Dinamarca, España, Finlandia, Francia, Grecia, Irlanda, Islandia, Italia, Luxemburgo, Noruega, Países
Bajos, Portugal, Reino Unido, República Checa, Suecia y Suiza.
CEN
COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN
European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung
SECRETARÍA CENTRAL: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles
©1997 Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.
EN 586-1:1997 -4-
ÍNDICE
Página
ANTECEDENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2 NORMAS PARA CONSULTA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4 OFERTAS O PEDIDOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5 REQUISITOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6 MÉTODOS DE ENSAYO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
7 DOCUMENTOS DE INSPECCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
8 MARCADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
9 EMBALAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
10 ARBITRAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
-5- EN 586-1:1997
ANTECEDENTES
Esta norma europea ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 132 "Aluminio y aleaciones de
aluminio" cuya Secretaría desempeña AFNOR.
A esta norma europea deberá dársele el estatus de norma nacional, ya sea mediante la publicación de
un texto idéntico a la misma o mediante ratificación, antes de febrero de 1998 y las normas nacionales
técnicamente divergentes deberán ser anuladas antes de febrero de 1998.
En su programa, el Comité Técnico CEN/TC 132, encargó al grupo de trabajo CEN/TC 132/GT3
"Piezas forjadas y productos para forjar" preparar la siguiente norma:
EN 586-1 Aluminio y aleaciones de aluminio. Piezas forjadas. Parte 1: Condiciones técnicas de ins-
pección y suministro.
Esta norma es parte de un conjunto de tres normas.
Las otras normas son:
EN 586-2 Aluminio y aleaciones de aluminio. Piezas forjadas. Parte 2: Propiedades mecánicas y

otras propiedades exigidas.
EN 586-3 Aluminio y aleaciones de aluminio. Piezas forjadas. Parte 3: Tolerancias dimensionales y

de forma.
De conformidad con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta nor-
ma europea los siguientes países: Alemania, Austria, Bélgica, Dinamarca, España, Finlandia, Francia,
Grecia, Irlanda, Islandia, Italia, Luxemburgo, Noruega, Países Bajos, Portugal, Reino Unido, Repú-
blica Checa, Suecia y Suiza.
EN 586-1:1997 -6-
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta parte de la Norma EN 586 especifica las condiciones técnicas de inspección y suministro de las piezas forjadas
de aluminio y aleaciones de aluminio para aplicaciones generales de ingeniería.
2 NORMAS PARA CONSULTA

Esta norma europea incorpora disposiciones de otras publicaciones por su referencia, con o sin fecha. Estas referen-
cias normativas se citan en los lugares apropiados del texto de la norma y se relacionan a continuación. Las revisio-
nes o modificaciones posteriores de cualquiera de las publicaciones citadas con fecha, sólo se aplican a esta norma
europea cuando se incorporan mediante revisión o modificación. Para las referencias sin fecha se aplica la última
edición de esa publicación.
EN 515 – Aluminio y aleaciones de aluminio. Productos forjados. Designación de los estados de tratamiento.
EN 573-3 – Aluminio y aleaciones de aluminio. Composición química y forma de productos de forja. Parte 3:
Composición química.
EN 586-2 – Aluminio y aleaciones de aluminio. Piezas forjadas. Parte 2: Propiedades mecánicas y otras propieda-
des exigidas.
EN 586-3 – Aluminio y aleaciones de aluminio. Piezas forjadas. Parte 3: Tolerancias dimensionales y de forma.
EN 10002-1 – Materiales metálicos. Ensayo de tracción. Parte 1: Métodos de ensayo (a la temperatura ambiente).
EN 10204 – Productos metálicos. Tipos de documentos de inspección.
3 DEFINICIONES
Para los fines de esta norma europea se aplican las siguientes definiciones.
3.1 pieza forjada: Pieza formada por martilleo o estampación, generalmente en caliente, con matrices abiertas
(forjado libre) o cerradas (matrices).
3.2 colada: Cantidad de producto colado simultáneamente desde la misma colada. Los diversos lingotes de una co-
lada pueden tener diferentes dimensiones.
NOTA – Este término no se usa para piezas moldeadas.
3.3 lote de inspección: Cantidad de material sometido a inspección y que comprende productos de la misma pure-
za o aleación de igual forma, tamaño, espesor o sección transversal, estado de tratamiento y procesado de la misma
manera.
3.4 muestra: Uno o más productos tomados de un lote de inspección.
3.5 muestra de ensayo: Parte o partes tomadas de cada producto de la muestra con objeto de obtener probetas.
3.6 probeta: Parte tomada de cada muestra de ensayo preparada adecuadamente para el ensayo.
3.7 ensayo: Operación que se realiza sobre la probeta para medir o clasificar una propiedad.
-7- EN 586-1:1997
4 OFERTAS O PEDIDOS
La oferta o pedido debe definir el producto requerido y contener los siguientes detalles:
a) la forma del producto (forjado con estampa, manual, etc.);
b) el tipo y estado de tratamiento del material:

– la designación del aluminio o aleación de aluminio;
– el estado de tratamiento de suministro de acuerdo con la Norma EN 515 (bruto de forja o tratado térmica-
mente) así como, si es diferente, el estado de tratamiento de utilización;
c) el número de esta norma europea;
d) la forma y dimensiones del producto (espesor, ancho, longitud, diámetro) y/o referencia a un croquis donde
esté definido el producto;
e) cantidad y, donde sea aplicable, su tolerancia (véase apartado 5.7);
f) cualquier requisito para documentos de inspección;
g) cualquier requisito especial acordado entre el suministrador y el comprador.
5 REQUISITOS
5.1 Procesos de elaboración y fabricación

Los procesos de elaboración y fabricación deben dejarse a discreción del fabricante. Si no se indica explícitamente
en el pedido, el fabricante no debe estar obligado a realizar el mismo proceso en siguientes pedidos o pedidos simi-
lares.
5.2 Control de calidad

El suministrador debe ser responsable de que se realicen todos los ensayos e inspecciones requeridos que establecen
las normas europeas o especificaciones que correspondan, antes de expedir el producto. Si el comprador desea ins-
peccionar el producto en la factoría del suministrador, debe notificarlo al tiempo de efectuar el pedido.
5.3 Composición química

La composición química debe cumplir con los requisitos recogidos en la Norma EN 573-3.
Si el comprador exige límites de contenidos de elementos no especificados en dicha norma, estos límites se deben
indicar en el pedido después de un acuerdo entre el comprador y el suministrador.
5.4 Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas deben cumplir con las especificadas en la Norma EN 586-2.
5.5 Acabado superficial

A menos que se acuerde lo contrario en el momento del pedido, las piezas forjadas se deben limpiar por decapado
antes de inspeccionar la superficie con una solución acuosa de NaOH. El producto debe estar libre de defectos que
perjudiquen su aplicación. Aunque no se permite la operación encaminada a enmascarar un defecto, debe ser permi-
sible la eliminación de un defecto superficial, con tal de que las tolerancias dimensionales sigan cumpliéndose.
EN 586-1:1997 -8-
5.6 Tolerancias dimensionales y de forma

Las tolerancias dimensionales y de forma deben cumplir con la Norma EN 586-3.
NOTA – El comprador puede rechazar únicamente aquellos productos que tengan unas dimensiones que no cumplan con las tolerancias especifi-
cadas.
5.7 Tolerancias de cantidad

Si no se ha acordado previamente otra cosa entre el comprador y el suministrador, la tolerancia debe ser ± 10%.
5.8 Calidad interna

Las piezas forjadas deben estar libres de defectos internos que perjudiquen su ulterior aplicación. Si se requieren
inspecciones o ensayos especiales deben acordarse entre suministrador y comprador.
5.9 Propiedades especiales

Los requisitos adicionales relativos a los ensayos de dureza y conductividad eléctrica deben cumplir con la Norma
EN 586-2, siempre que se acuerde entre comprador y suministrador.
6 MÉTODOS DE ENSAYO
6.1 Muestreo
6.1.1 Muestras de ensayo para análisis químico. Las muestras de ensayo para análisis químico se deben tomar a
la vez que se realiza la colada. Sus formas y condiciones de obtención (diseño del molde, velocidad de enfriamien-
to, masa, etc.) deben diseñarse de forma que su composición sea homogénea y sea adecuado al método de análisis
seleccionado. Se debe tomar una muestra de ensayo por colada como mínimo. Se puede comprobar el análisis quí-
mico en una muestra seleccionada y representativa del lote de inspección a discreción del fabricante de las piezas.
6.1.2 Muestras de ensayo para ensayos mecánicos
6.1.2.1 Emplazamiento y dimensiones. Las muestras de ensayo se deben tomar de muestras de forma que sea po-
sible orientar las probetas, en relación al producto forjado, tal como se especifica en el apartado 6.1.2.2.
Las muestras de ensayo deben ser suficientemente grandes para permitir la obtención de las probetas, necesarias
para realizar los ensayos exigidos, y deben incluir suficiente metal para permitir obtener probetas para cualquier
contra-ensayo.
6.1.2.2 Orientación de las muestras de ensayo. Las muestras de ensayo se deben obtener en dirección longitudi-
nal. Si la dimensión no es suficiente para obtener muestras de ensayo longitudinales, se deben tomar éstas en la di-
rección transversal.
6.1.2.3 Identificación de las muestras de ensayo. Cada muestra de ensayo se debe marcar de tal manera que des-
pués de obtenida sea posible la identificación del producto forjado de la que fue tomada y, si se pidiera, su localiza-
ción y orientación. Si durante las operaciones siguientes, no se pudiera evitar la eliminación de las marcas de iden-
tificación de la muestra, deben hacerse nuevas marcas, antes de que desaparezcan las originales.
6.1.2.4 Preparación de las muestras de ensayo. Las muestras de ensayo se deben tomar de muestras después de
haberse realizado todos los tratamientos térmicos y mecánicos preestablecidos para el producto y antes del suminis-
tro, que puedan influir en las características mecánicas del metal. En los casos que no sea posible, la muestra o
muestras de ensayo se pueden tomar en una etapa anterior del proceso, pero deben someterse al mismo tratamiento
que se aplica al producto de la que fue tomada.
-9- EN 586-1:1997
Las muestras de ensayo endurecidas por tratamiento térmico de un material suministrado en un estado de tratamien-
to distinto al de utilización, se deben tratar térmicamente de acuerdo con las prácticas recomendadas para conseguir
el estado térmico final de aplicación.
Las muestras de ensayo de un material tratable térmicamente suministrado en la condición con tratamiento térmico,
se deben tratar con el material al que representan.
El corte se debe realizar de tal manera que no se alteren las características mecánicas en la muestra de ensayo res-
pecto a la muestra de la que fue tomada. Las dimensiones de la muestra de ensayo deben permitir un mecanizado
adecuado, eliminando la zona afectada por el corte.
Una vez obtenidas las muestras de ensayo, no se deben tratar térmica ni mecánicamente (excepto para mecanizado)
antes de ensayarse.
6.1.2.5 Número de muestras de ensayo. El número de muestras mínimo debe ser como se indica:
a) para piezas forjadas con un peso por unidad hasta 2 kg, se debe tomar una muestra de ensayo por cada lote de
inspección de 1 000 kg o fracción;
b) para piezas forjadas con un peso por unidad mayor de 2 kg o menor o igual de 10 kg, se debe tomar una
muestra de ensayo por cada lote de inspección de 2 000 kg o fracción;
c) para piezas forjadas con un peso superior a 10 kg, se debe tomar una muestra de ensayo por cada lote de ins-
pección de 3 000 kg o fracción.
6.1.3 Probetas para ensayos mecánicos
6.1.3.1 Selección. Las probetas se deben seleccionar de entre uno de los siguientes tipos de muestras de ensayos:
a) de productos en bruto no forjados de los que se producen las piezas de forja;
b) tomada de una prolongación de la pieza forjada en representación del lote de inspección;
c) de una pieza forjada tomada del lote de inspección.
6.1.3.2 Tipo y localización. Se deben preparar probetas cuando el espesor de la sección permita que se redondeen
o aplanen. El eje longitudinal de la probeta, debe situarse en el centro de la sección.
6.1.3.3 Identificación de las probetas. Cada probeta se debe marcar de tal forma que sea posible identificar el
lote del que fue tomada, y, si se pidiera, su localización y orientación en el producto.
Si una probeta se marca mediante estampación, la marca no se debe realizar en lugar o forma que pueda interferir
con el ensayo. Cuando no sea conveniente marcar una probeta se puede colocar una etiqueta de identificación.
6.1.3.4 Mecanizado. Cualquier mecanización que sea necesaria se debe realizar de tal forma que no introduzca
cambios en las características del metal de la probeta.
6.1.3.5 Número de probetas. Si no se especifica otra cosa, de cada muestra de ensayo se debe tomar una probeta.
6.2 Procedimiento de ensayo
6.2.1 Composición química. Los métodos de análisis se deben dejar a discreción del suministrador. En caso de
desacuerdo con la composición química, se deben realizar análisis de arbitraje según métodos especificados en las
correspondientes normas europeas y los resultados, obtenidos por estos métodos, deben aceptarse. En el caso de
tener que realizar una comprobación del análisis sobre el producto terminado, el análisis que se debe aplicar es por
vía húmeda, disolviendo un trozo del producto.
EN 586-1:1997 - 10 -
6.2.2 Ensayos mecánicos y físicos. El ensayo de tracción se debe realizar de acuerdo con la Norma EN 10002-1.
Si se especifican otros ensayos mecánicos o físicos, estos deben acordarse previamente entre suministrador y com-
prador. En cualquier caso, estos ensayos se deben realizar de acuerdo con las normas europeas que existan o por
los métodos acordados entre el suministrador y comprador.
6.2.3 Medición de las dimensiones. Las dimensiones se deben comprobar mediante instrumentos apropiados, que
tengan la precisión necesaria para determinar las medidas y sus tolerancias.
Todas las medidas se deben comprobar a la temperatura ambiente del taller o laboratorio, y en caso de desacuerdo,
a una temperatura entre 15 °C y 25 °C inclusive.
6.2.4 Acabado superficial. El examen del aspecto superficial se debe realizar sobre los productos listos para el
suministro y sin ayuda de instrumentos ópticos de aumento.
6.3 Contra-ensayos
6.3.1 Características mecánicas. Si alguna de las probetas, de las seleccionadas previamente, no cumple con los
requisitos de los ensayos mecánicos, deben aplicarse los siguientes procedimientos:
– si un error es identificado claramente, bien en la preparación de la probeta o en el procedimiento de ensayo, en-

tonces el resultado correspondiente debe eliminarse y el ensayo se debe continuar como se requirió inicialmente;
– si éste no es el caso, entonces deben tomarse dos nuevas muestras del mismo lote de inspección, una de ellas de
la misma unidad de producción de la que se tomó la original (forja manual, forja con estampa, etc.), a menos
que el suministrador rechace esta unidad.
Si las dos probetas de ensayo tomadas de estas muestras adicionales cumplen con los requisitos, se considera que el
lote de inspección al que representa, cumple con los requisitos de esta norma europea.
Si una de las probetas de ensayo no cumple con los requisitos, debe considerarse que el lote de inspección no cum-
ple con los requisitos de esta norma europea. A discreción del suministrador, el lote de inspección puede someterse
a un tratamiento térmico adicional y entonces ensayarse como nuevo lote de inspección.
6.3.2 Otras propiedades. Los contra-ensayos de otras propiedades se deben acordar previamente entre en suminis-
trador y el comprador.
7 DOCUMENTOS DE INSPECCIÓN
7.1 Generalidades
Si el comprador así lo ha previsto en el pedido, el suministrador debe remitir uno o varios de los documentos si-
guientes, según los casos.
Estos documentos de inspección están basados en la Norma EN 10204 con modificaciones adecuadas a las necesida-
des específicas del aluminio y aleaciones de aluminio.
Los requisitos de "3.1.A", "3.1.B", "3.1.C" están de acuerdo con la Norma EN 10204.
Los requisitos de los apartados 7.2, 7.2.1 y 7.2.2 son específicos de los productos de aluminio.
- 11 - EN 586-1:1997
7.2 Documentos establecidos sobre la base de inspecciones y ensayos realizados por personal cualificado, que
está involucrado en el proceso de fabricación y/o que pertenece al departamento de control de calidad
7.2.1 Testificación de conformidad. Documentos por los que el fabricante testifica que, de acuerdo con las ins-
pecciones y resultados de ensayos representativos, los productos que se suministran cumplen las normas pertinentes
y, en su caso, los requisitos adicionales del pedido.
7.2.2 Testificación de inspección. Documento por el que el fabricante testifica que los productos expedidos cum-
plen con los requisitos especificados en el pedido. Este documento detalla los resultados de los controles normales
de producción efectuados sobre productos idénticos, fabricados por el mismo método que los suministrados, pero no
necesariamente sobre los productos finales propiamente.
7.3 Documentos establecidos sobre la base de inspecciones y ensayos realizados o supervisados por personal
cualificado y jerárquicamente independiente del departamento de fabricación, conforme a los requisitos
especificados en el pedido y efectuados sobre productos a expedir o durante la inspección de un lote re-
presentativo
Certificados de inspección de acuerdo con la Norma EN 10204:
– "3.1.A": Certificado expedido y firmado por un inspector designado por la legislación oficial, de acuerdo con
ella y con las correspondientes normas técnicas;
– "3.1.B": Certificado expedido por un área independiente de la de fabricación y firmado por un representante au-
torizado del fabricante, independiente del servicio de fabricación;
– "3.1.C": Certificado expedido y firmado por un representante autorizado del comprador, de acuerdo con las es-
pecificaciones del pedido.
8 MARCADO
El marcado de los productos se debe utilizar únicamente cuando se haya acordado previamente entre el suministra-
dor y el comprador estableciéndose en el pedido o en el proyecto. Este marcado no debe ser perjudicial a la aplica-
ción final del producto forjado.
9 EMBALAJE
Si no se especifica la norma europea para productos especiales o se indica en el pedido, el modo de embalaje debe
determinarse por el suministrador, quien debe tomar todas las precauciones necesarias para asegurar que, en condi-
ciones normales de transporte, los productos se suministrarán en condiciones adecuadas para su uso.
10 ARBITRAJE
En caso de litigio concerniente a la conformidad con esta norma o a la especificación citada en el pedido y, antes
de rechazar los productos, se deben realizar ensayos y exámenes por un árbitro elegido de común acuerdo entre
suministrador y comprador.
La decisión del árbitro debe ser inapelable.
- 13 - UNE-EN 586-1
ANEXO NACIONAL
Las siguientes normas europeas citadas en esta norma europea, están adoptadas como normas UNE con la numera-
ción que se indica:
Normas Europeas Normas UNE

EN 515:1993 UNE-EN 515:1994
EN 573-3:1994 UNE-EN 573-3:1995
UNE-EN 573-3:1997 ERRATUM
EN 586-2:1994 UNE-EN 586-2:1995
EN 10002-1:1990 + AC1:1990 UNE 7474-1:1992 + ERR:1992
EN 10204:1991 + AC1:1995 UNE 36801:1992 + 1M:1996
Dirección C Génova, 6 Teléfono (91) 432 60 00 Fax (91) 310 40 32
28004 MADRID-España

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TÍTULO Aluminio y aleaciones de aluminio

Parte 1: Condiciones técnicas de inspección y suministro

Aluminium et alliages d'aluminium. Pièces forgées. Partie 1: Conditions techniques de contrôle et de

CORRESPONDENCIA Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 586-1 de

OBSERVACIONES Véase NOTA NACIONAL en página 2.

©AENOR 1998 C Génova, 6 Teléfono (91) 432 60 00

Esta norma modifica parcialmente a la Norma UNE 38-303 de diciembre

Aluminio y aleaciones de aluminio

©1997 Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2 NORMAS PARA CONSULTA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Esta norma es parte de un conjunto de tres normas.

Las otras normas son:

EN 586-2 Aluminio y aleaciones de aluminio. Piezas forjadas. Parte 2: Propiedades mecánicas y

EN 586-3 Aluminio y aleaciones de aluminio. Piezas forjadas. Parte 3: Tolerancias dimensionales y

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

2 NORMAS PARA CONSULTA

EN 10204 – Productos metálicos. Tipos de documentos de inspección.

NOTA – Este término no se usa para piezas moldeadas.

3.4 muestra: Uno o más productos tomados de un lote de inspección.

a) la forma del producto (forjado con estampa, manual, etc.);

b) el tipo y estado de tratamiento del material:

c) el número de esta norma europea;

e) cantidad y, donde sea aplicable, su tolerancia (véase apartado 5.7);

f) cualquier requisito para documentos de inspección;

g) cualquier requisito especial acordado entre el suministrador y el comprador.

5.1 Procesos de elaboración y fabricación

5.2 Control de calidad

5.3 Composición química

5.4 Propiedades mecánicas

5.5 Acabado superficial

5.6 Tolerancias dimensionales y de forma

5.7 Tolerancias de cantidad

5.8 Calidad interna

5.9 Propiedades especiales

6.1.2 Muestras de ensayo para ensayos mecánicos

6.1.3 Probetas para ensayos mecánicos

6.2 Procedimiento de ensayo

– si un error es identificado claramente, bien en la preparación de la probeta o en el procedimiento de ensayo, en-

La decisión del árbitro debe ser inapelable.

Normas Europeas Normas UNE

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