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Instituto Profesional AIEP

Vicerrectoría Académica

EVALUACIÓN NACIONAL DE ESPECIALIDAD (ENE) HABILIDADES


MÓDULO: TLO201 OPERACIONES LOGÍSTICAS DE RECEPCIÓN, ALMACENAMIENTO Y
DESPACHO 2021-2

Instrucción: Lea el siguiente texto y a continuación realice las 5 tareas asociadas que se describen al final,
considerando las indicaciones específicas entregadas por tu docente para su desarrollo y entrega.

“EMPRESA FARMACEUT DIAGNOSTIC”

Farmaceut Diagnostic es una empresa farmacéutica líder en soluciones para el diagnóstico in


vitro y hematología. Ellos han logrado identificar la importancia de esta área, por lo que su centro
de distribución está localizado en Santiago (Chile) para el logro del buen desempeño en la
industria y para aumentar la eficiencia.

El sector farmacéutico es uno de los sectores que más han impulsado el desarrollo logístico de
centros de distribución (CD), con grandes niveles de tecnología que facilitan modelos de recepción
de cargas en los CD que sean rápidos y eficientes, del mismo modo se han preocupado del proceso
de despacho, que permite asegurar la rapidez en la entrega a los puntos de ventas.

La idea de Farmaceut Diagnostic es diseñar un modelo de CD con elevados estándares de


tecnología que le permitan dos aspectos fundamentales en la operación de la empresa:
administrar la existencia de medicamentos con temperatura controlada y mantener elevados
niveles de exigencia de un suministro de stock rápido y controlado.

El 60 % de los productos que se manejan en el CD son perecederos, por lo que es fundamental


desarrollar procesos de recepción y entregas en 24 horas, pero es importante considerar que los
productos son para uso medicinal por lo tanto los procesos de recepción no deben desarrollarse
sin los respectivos protocolos.

En este sentido a la compañía le preocupa mucho la situación de la línea de productos que son
vacunas de hormonas para el desarrollo de fertilización in-vitro, las cuales deben ser recibidas en
el CD con mucha rapidez, y preparar los pedidos, en relación con las solicitudes de pedidos que
van llegando en orden, para luego embarcarlas con destino a los laboratorios que solicitan el
producto a lo largo del país.

Se debe precisar que este producto para ser trasladado bajo los estándares de calidad y
temperatura deben ser movilizados con alto componente de hielo seco, lo cual plantea un riesgo
en su manipulación por parte del personal que participa en la recepción del producto.

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La logística de este producto es que se coordinan 2 días en los que solo se reciben estas cargas, y
se procede rápidamente al proceso de recepción, una vez terminado se movilizan las mercancías
en las zonas de embarque y se llenan los camiones para el proceso de distribución.

Al inicio de cada mes, el almacén recibe más de 200.000 unidades diarias de estas vacunas, pero
un número no menor provenientes del principal proveedor Farmatec, viene con roturas en sus
embalajes, o abolladuras en el envase directo, incluso algunas vienen con temperaturas mayores a
las recomendadas para estos productos.

El año pasado, el embarque recibido el 10 de marzo del 2019, en uno de los envíos
correspondientes a la guía de despacho 45667-6, traía 100 unidades con roturas en embalaje, 140
unidades con abolladuras en envase y más de 300 sin la condición de temperatura requerida para
este tipo de productos, los operarios del proceso de recepción de bodegas nunca habían recibido
carga con tantos problemas por lo que no sabían cómo actuar.

A continuación, se presentan imágenes de las operaciones en el centro de distribución de


Farmaceut Diagnostic.

Imagen n.° 1: Zona de recepción de carga.

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Imagen n°2: Zona de Preparación de pedidos.

SITUACIÓN: REAL.
FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA.
Fuente imagen n°1: https://www.alitersoluciones.es/diseno-de-almacen-de-congelados/
Fuente imagen n°2: https://www.alitersoluciones.es/diseno-de-almacen-de-congelados/

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TAREA DE EJECUCIÓN N°1

Tarea n°1

Con la información proporcionada en el problema “Empresa Farmaceut Diagnostic”, realice un


instructivo de recepción de carga, por medio del desarrollo de las siguientes subtareas.

Subtareas

1A) Identifique el modelo de centro de distribución de la unidad.

Como se indicaba anteriormente, “es fundamental desarrollar procesos de recepción y entregas en 24 horas”, el
modelo de distribución que más se asemeja es el Modelo cross- docking híbrido, ya que cuenta con una zona
acondicionada, donde preparan los pedidos, en la cual se encontrará mercancías provenientes de los camiones
recibidos y parte de las que ya están almacenadas en la instalación.

1B) Liste las etapas del proceso (al menos 8 pasos), considerando el tipo de carga que se indica en el
problema y desarrollando en el orden lógico de un proceso de recepción e Indique los documentos
necesarios en cada una de las etapas.

1. Llegada de la mercancía. = se necesita guía de despacho.


2. Verificación del envío = guía de despacho, hoja de seguridad, certificado de análisis, orden de compra.
3. Descarga. = packing list.
4. Chequeo del producto = packing list o albarán
5. Control cuantitativo. = orden de compra
6. Registro de la mercancía. = ficha de ingreso, control de calidad.
7. Reacondicionamiento físico del producto. = órdenes de pedido.
8. Cross docking (se distribuye directamente, sin almacenamiento previo) = documento entrega de
mercadería a despachar.

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TAREA DE EJECUCIÓN N°2

Tarea n°2

Utilizando la información presentada en el problema “Empresa Farmaceut Diagnostic”, realice una


ficha de recepción y rechazo de mercancías, por medio del desarrollo de las siguientes subtareas.

Subtareas
2A) Utilice el formato de listado de productos rechazados que aparece en el cuaderno de apuntes d
el módulo.

2B) Identifique la normativa asociada a las mercancías y aplique esas técnicas en la elaboración de guía
de rechazo considerando todos los elementos a incorporar en la ficha de rechazo.

2C) Incorpore en base al tipo de producto, el criterio de la normativa vigente para el diseño de la ficha de
rechazo.

MDP - CONTROL DE RECEPCIÓN PÁGINA DE REGISTRO

LISTADO DE MATERIALES
RECHAZADOS
MOTIVO DEL RECHAZO

Sobre 300 Unidades Sin


abolladuras en envases
Productos con roturas
140 unidades Con

condiciones de
100 unidades

establecidas
en embalaje

temperatura
DEVUELTO

SI

SI

SI
PROVEEDOR

FARMATEC

FARMATEC

FARMATEC
DESPACHO
GGUÍA DE

45667-6

45667-6

45667-6

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NÚMERO FECHA
RECHAZO DETECTADO POR RECEPCIÓN

01 Juan Pérez 10-03-2019

02 Luis Opazo 10-03-2019

03 Juan Pérez 10-03-2019

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TAREA DE EJECUCIÓN N°3

Tarea n.° 3

Con la información proporcionada en el problema “Empresa Farmaceut Diagnostic”, realice un


instructivo con el protocolo de normas de recepción y almacenamiento de carga para las vacunas de
fertilización in vitro, por medio del desarrollo de las siguientes subtareas.

Subtareas

3A) Identifique el tipo de carga y la normativa que lo regula.

Las vacunas son carga peligrosa, esto quiere decir que puedan generar un riesgo para la salud, bienestar o
seguridad de los seres humanos y animales. Su clasificación es clase 6.1/6.2: Sustancias tóxicas e infecciosas,
líquidos inestables, son perecederos y deben estar a temperatura controlada.

Las normativas y decretos que la regula son:


 Norma suprema NCH 2245 of. 2003 “Sustancias químicas-hojas de datos de seguridad requisitos”, del
Ministerio de Salud.
 Decreto supremo, Ds 594 del 1999 “Reglamento de condiciones sanitarias y ambientales básicas en los
lugares de trabajo” del Ministerio de Salud.
 Decreto supremo, Ds 78 del 2009 “Reglamento de sustancias peligrosas” del Ministerio de Salud.

3B) Liste al menos 8 elementos de protección personal, con que debe contar el personal que
recepciona y manipula este producto.

1. Casco de seguridad.
2. Zapatos de seguridad.
3. Pecheras plásticas.
4. Bata impermeable.
5. Guantes (depende del tipo de sustancia que se manipulará)
6. Protección contra salpicadura.
7. Antiparras o gafas.
8. Mascarilla.
9. Chaleco reflectante.

3C) Liste, con al menos 8 etapas, la secuencia detallada del proceso de recepción de la mercancía en
referencia.

1. Quien está a cargo de la bodega, coordinará el ingreso de las vacunas con el proveedor, luego procede a
recepcionar.
2. Revisar la orden de compra y verificar que todo este correcto.
3. Ya que la carga es peligrosa, debe contener hoja de seguridad conteniendo los 16 puntos que exige la
Nch 2245 of. 2002 “Sustancias Químicas- hoja de datos de seguridad- Requisitos”.
4. Si el producto no posee Hoja de seguridad quedará a la espera para regularizar dicha entrega.
5. Se hace un chequeo de todas las unidades, está prohibido recibir productos en malas condiciones
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(roturas, abolladuras, fisuras, etc.), si este caso llega a ocurrir, se informa al proveedor y así encontrar
solución.
6. Se debe tener claro que el personal debe estar capacitado, de lo contrario no deben ingresar al CD, por lo
tanto, se registran todas las personas que ingresan al Cd, ya sean autoridades sanitarias, transportistas,
entre otros.
7. Todas las vacunas o sustancias peligrosas que hagan ingreso al Centro de distribución deben tener un
registro actualizado, de tal manera que esté disponible para quien lo requiera.
8. Todas las hojas de seguridad deben estar impresas, el cual debe manejar el personal quien esté
encargado de las sustancias peligrosas.

TAREA DE EJECUCIÓN N°4

Tarea n° 4

Con la información proporcionada en el problema “Empresa Farmaceut Diagnostic”, realice el flujo del
almacén considerando el tipo de maquinarias necesarias para movilizar las vacunas in-vitro.

En el flujo de almacén se deben cumplir con las siguientes características:


 Identificar un layout para el almacén desde cross docking hasta picking del problema.

Recepción Revisión

Cross Almacenamiento
Etiquetado
Docking

Despacho Clasificación Selección

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Indicar el tipo de maquinaria necesario para movilizar el tipo de carga que se indican en las imágenes
del problema.

Para la recepción y revisión de mercadería, es necesaria las cintas transportadoras, con rodillos, son demasiado útiles
para revisión detallada del contenido de los bultos, al terminar la revisión es colocado en pallets y comienza el
etiquetado. Finalmente se colocan los bultos en pallets y para movilizarlo se requieren transpaletas y apiladores
eléctricos, así se acomodará los pallets en la zona de cross Docking, almacenaje y despacho.

 Indicar mecanismos de trazabilidad de la carga


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Al ingresar al centro de distribución, la mercadería se dirige al proceso de revisión, una vez que todo está en perfectas
condiciones se le coloca una etiqueta que es escaneada por un ERP, para ser considerada parte del inventario, dicha
etiqueta conserva todo tipo de información, ya sea procedencia, cantidad, fecha de vencimiento, temperatura, entre
otros.
Al estar incorporada al sistema de gestión de Almacén, se realizará una eficaz trazabilidad a cada unidad del lote
correspondiente, esto quiere decir, a todas las vacunas se les podrá hacer seguimiento de forma particular.

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TAREA DE EJECUCIÓN N°5

Tarea n.° 5

Con la información proporcionada en el problema “Empresa Farmaceut Diagnostic”, realice el flujo


del eficiente proceso de picking para el caso de las vacunas in-vitro.

En el flujo de picking se deben cumplir con las siguientes características:


 Identificar las 5 etapas de la estrategia de picking para el producto señalado.

El tipo de picking a realizar es el Pick to box, consiste en extraer el material agrupado y una introducción directa
del mismo en las cajas para su destino. Ahorrando tiempos en la operación.
Como se mencionaba anteriormente, las vacunas deben estar refrigeradas a una temperatura reglamentada, por lo
cual es necesario contar con estaciones de picking, se optimiza productividad y tiempos para los operarios, se
evitan desplazamientos innecesarios en el almacén y así no romper la cadena de frio.

1. Con el escáner del código de barras que posee cada bulto, estando incorporado al SGA se conocerá todas
las existencias que cuenta el CD.
2. Se necesita un picking list, esto indica al operario el circuito lógico que debe seguir en el almacén para
recoger el producto, como la ubicación y la cantidad del producto que debe recoger.
3. Extraer unidades para armar el pedido solicitado.
4. Revisar si la mercadería corresponde al pedido.
5. En relación con el destinatario, organizar los pedidos.

 Diseñar un flujo con el proceso de picking. 1


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Se recepciona el pedido, y Con el packing list se le


se entrega a los encargados entrega la información al
de picking para que lo operario de las unidades
preparen. que debe extraer y donde
se encuentran.

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