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TECNOLOGIA MECANICA ELECTRICA

LABORATORIO N.º 2

CURSO:
TURBOMAQUINAS

TEMA :
“COMPONENTES DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA”

DOCENTE:

Ernesto Enrique Jimeno Carranza

CICLO: IV

INTEGRANTES

● Juarez Rodriguez Jhonnatan Almir


● Campos Juarez Jose Isaí
● Atoche Varas Luis Alberto
● Escobedo Guzman Franck Antony

Trujillo-2023
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1. INTRODUCCIÓN:

Una bomba centrífuga es una máquina hidráulica que se utiliza para


transportar líquidos mediante la acción de una fuerza centrífuga de un
componente rotativo en la carcasa. Estas bombas son muy utilizadas en
diferentes sectores como la industria química, alimentaria, de
tratamiento de aguas y en procesos industriales en general.

Las bombas sumergibles son un tipo de bomba centrífuga que están


aptas para ser sumergidas en un líquido bombear, su uso es sencillo ya
que basta con colocar dentro del líquido y esta empezara a bombear
inmediatamente

En resumen, la bomba centrífuga es un componente crítico en muchos


procesos industriales. Consta de varios componentes esenciales, como el
impulsor, la carcasa, el sello mecánico y el motor eléctrico, que trabajan
juntos para mover el líquido a través de la tubería. Es importante tener
en cuenta que el diseño de la bomba y la selección de los componentes
son fundamentales para garantizar una operación segura y confiable.
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2. OBJETIVOS:

▪ Identificar los componentes principales de una bomba centrífuga.

▪ Realizar el desmontaje de forma correcta para no dañar los componentes,


en este parte debemos encontrar y solucionar cualquier problema que este


afectando su funcionamiento..
Definir el funcionamiento de cada componente de la bomba centrífuga.

▪ Identificar las piezas desgastadas o dañadas, que con el tiempo, las piezas
de una bomba centrífuga pueden desgastarse o dañarse, lo que puede
afectar su eficiencia y capacidad de trabajo.

▪ Definir cuáles son los principales problemas que se pueden identificar en las
bombas.

▪ Adquirir una pieza nueva para reemplazarla y que la bomba vuelva a


funcionar correctamente.

▪ Poner en marcha la bomba centrífuga para verificar la correcta reparación y


tener un buen rendimiento

3. FUNDAMENTO TEÓRICO

3.1. BOMBA CENTRÍFUGA

Es una máquina hidráulica caracterizada por su capacidad de transmitir energía a


fluidos a través del trabajo de un campo de fuerzas centrífugas. Emplea la fuerza
centrífuga para desarrollar un aumento de presión en el movimiento de líquidos a
una altura y tiempo determinados, el cual utiliza la fuerza centrífuga de un rotor para
desplazar el fluido mediante un disco con aspas.
Una bomba sumergible es una unidad que combina una bomba y un motor en una
unidad cerrada, adecuada para instalación sumergida. Existen dos tipos de
instalaciones de bombas sumergidas: Una bomba sumergida con un motor
sumergible.
La bomba sumergible es una herramienta centrífuga que funciona sumergida dentro
de un fluido y tienen como objeto captarlo para trasladarlo a otra parte. Son
aplicables en estaciones de depuración de aguas, en estaciones potabilizadoras,
sistemas de bombeo, entre otros.
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Figura 1. Bomba centrífuga

Figura 2. Bomba centrífuga sumergible

3.2. FUNCIONAMIENTO

Primero, se conecta el motor a la red eléctrica, el motor cuando enciende produce


movimiento circular en su eje. El fluido que se bombea entra continuamente a través
de la boquilla de succión de la bomba en el centro del impulsor. Éste dispone de una
paleta curva, denominada álabe, que sirve para conducir el fluido y aumentar su
velocidad
Después, debido a la fuerza centrífuga que produce la bomba, el fluido es impulsado
hacia el exterior, donde es recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba.
Finalmente, gracias a la estructura de la maquinaria, el fluido es conducido hacia las
tuberías de salida o hacia el siguiente álabe.
La bomba de agua sumergible se introduce dentro del líquido, generalmente agua,
empujándolo hacia la superficie. El motor de las bombas sumergibles transforma la
energía cinética en energía centrífuga y por último en energía de presión, lo que eleva
el agua hacia afuera de donde se desea bombear, el tiempo que la bomba puede
estar encendida 8 horas, aunque podría ser de 6 a 12 horas.
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Figura 2 Principio de funcionamiento de una bomba centrífuga

3.3. CURVAS CARACTERÍSTICAS

Las curvas características de las bombas centrífugas nos muestran gráficamente las relaciones
que existe entre carga, caudal, potencia, eficiencia, altura a distintos impulsores, etc. Cada
fabricante proporcionará su modelo respectivo de curvo para poder seleccionar
apropiadamente una bomba. Las curvas que aparecen a continuación pueden considerarse
típicas e ilustran las características de una bomba trabajando a una velocidad constante
determinada.
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Figura 3. Curvas características

3.4. PRINCIPALES FALLAS EN UNA BOMBA

Cuando suceden problemas en una bomba, en muchas ocasiones suele ser por una mala operación
de los equipos, aunque existen casos de que el equipo pueda tener problemas de fábrica. Por otra
parte, algunas fallas ocurren con el transcurso del tiempo debido al desgaste de piezas; por ello, un
mantenimiento planeado mantendrá en buen estado al equipó y sus partes, y brindará información
de posibles fallos en el futuro.

Es necesario tener conocimiento de las principales fallas que pueden darse en una bomba, entre las
cuales tenemos:
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Principales fallas encontradas Posibles acciones correctivas


en una bomb centrífuga
sumergible
Rotura de sello mecánico o Inyección de flush — fluido limpio y lubricante desde fuente
empaquetadura por corrosión o externa a la zona de sellado
abrasión Cambio de materiales del sello mecánico

Rotura de sello mecánico o Utilización de una bomba que pueda funcionar en seco sin
empaquetadura por funcionamiento en dañarse
seco (sin líquido) Utilización de un protector de motor, detección de cuando la
bomba está funcionando afuera de los parámetros
preestablecidos

Corrosión de partes expuestas al fluido Verificación de compatibilidad del fluido con los materiales
que conforman la bomba.

Falla de rodamientos Verificar que no sea resultado de rotura frecuente de sello


mecánico o salpique de pérdida por empaquetadura.
Verificar que no haya cavitación (falta de presión suficiente en
la succión de la bomba )
Verificar estado de sello de labio o laberíntico de la caja de
rodamientos.
Verificar nivel de grasa y programa de engrase.

Desgaste mecánico de impulsor, rotor o Verificar compatibilidad de material con el fluido


estator Verificar que no haya cavitación [falta de presión suficiente en
la succión de la bomba
Utilización de una bomba no afectada por abrasión

Sobre consumo — corte de disyuntor Verificar punto de servicio real (presión manométrica en la
salida de la bomba y, en lo posible, del cauca) en comparación
con la curva de la bomba.
Verificar estado de rodamientos.
Verificar estado de impulsor, rotor o estator.
Verificar presencia de incrustaciones o elementos extraños
dentro de la bomba
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4. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

NOMBRE

Modulo - Bomba centrífuga sumergible

Juego de llaves hexagonal

Llave de boca 14 mm

Aceite dieléctrico

Teflón
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5. DESARROLLO:

I. Colocamos la bomba centrífuga en una superficie para desmontarla.

Fig. 1 y 2 _Bomba centrifuga a desmontar

II. Realizamos una inspección para determinar las piezas a desmontar, asimismo
marcamos la posición de cada una de ellas.

✅ ✅

Fig. 3 Componentes a desmontar


Fig. 4 Componentes marcados

III. Buscamos un tipo de llave que nos facilite el desmontaje, en este punto caso debe ser
una llave hexagonal con una medida específica para no malograr los pernos a
desmontar

Fig. 5 juego de llaves hexagonales Fig. 6 llave hexagonal 5mm


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IV. Con una llave hexagonal sacamos todos los pernos y la carcasa desmontable de la
bomba

Fig. 7 - pernos a desmontar con llave de 5mm

Fig. 8 y 9 - sacando pernos

V. Retiramos la tuerca principal que ajusta el impulsor y retiramos los demás


componentes

Fig. 10 - Sacando la tuerca principal del eje Fig. 11 - retirando el impulsor

Fig. 12 y 13 - Retirando la carcaza


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VI. Con ayuda de un desarmador plano retiramos el sello mecánico y así tendríamos todos
los componentes desmontados

Fig. 14 - sello mecánico

VII. Verificamos las posibles fallas de la bomba, revisamos el estado de cada


componente desmontado.

N° COMPONENTE ESTADO

01 MOTOR

Buen Estado

02 IMPULSOR

Buen Estado

03 ARANDELA

Buen Estado
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04 TUERCA DEL EJE

Buen Estado

05 SELLO MECÁNICO

Presenta grietas y fisuras

06 CARCASA

Buen Estado

07 CABLE DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA

Buen Estado

VIII. Procedemos realizar limpieza, asimismo analizamos si es que el componente se


puede reparar o cambiar por uno nuevo.

Fig. 15 - limpiando el impulsor Fig. 16 - limpiando la carcaza


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IX. En este caso, el sello mecánico no se podía reparar y necesitaba ser cambiado por
otro nuevo, realizamos las mediciones y buscamos en el catálogo.

Fig. 17 - Sello mecánico parte fija Fig. 18 - Sello mecánico parte móvil

Fig. 19, 20 y 21 - realizando las mediciones del sello mecánico

Fig. 22 - Sello mecánico encontrado en catalogo


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X. Una vez obtenido un sello mecánico nuevo se procede cuidadosamente al montaje de
la carcasa del del impulsor y seguidamente se coloca el sello mecánico.

Fig. 23 - colocando la carcaza Fig. 24 - nuevo ello mecánico colocado

XI. Sacamos el perno y echamos aceite dieléctrico, este aceite actúa como aislante de las
partes eléctricas del motor, verificamos que el oring esté en buen estado y
colocamos teflón al perno para asegurarnos que no haya fugas del aceite.

Fig. 25 - tuerca de ingreso de Fig. 26 - llenado de


Fig. 27 - Teflón
aceite aceite dieléctrico

XII. Seguidamente colocamos el impulsor y los demás componentes que faltan montar.
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XIII. Conectamos la bomba centrífuga a la red eléctrica y observamos su funcionamiento.


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6. CONCLUSIONES

⮚ Gracias a la experiencia realizada se identificaron los componentes de la bomba


sumergibles

⮚ Es importante llevar a cabo una adecuada inspección y mantenimiento preventivo de


las bombas sumergibles con regularidad para prevenir averías y asegurar un
funcionamiento óptimo. Si se produce una avería, es fundamental desmontar la
bomba para identificar la causa raíz del problema y realizar las reparaciones
necesarias con las piezas y herramientas adecuadas.

⮚ Un sello mecánico es una pieza compuesta que ayuda a unir una parte fija con una
móvil a partir de presión para cerrar herméticamente y acoplarse. Previene fugas o
goteras que implicaría un deterioro en los sellos y, por consiguiente, paros continuos
en el sistema de bombeo.

⮚ Las bombas sumergibles se utilizan a menudo para eliminar el agua que se ha


acumulado en un área baja o en un pozo donde el agua se puede acumular. Un
ejemplo es la remoción de estanques de relaves de las operaciones mineras o la
remoción de agua del sótano de un edificio debido a una inundación.
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7. RECOMENDACIONES.

⮚ seguir los procedimientos indicados por el docente para el desmontaje respectivo de la


bomba para no dañar ninguna bomba

⮚ Examinar las bridas ,partes oxidadas que puedan peligrar el desmontaje

⮚ Inspeccionar el sello mecánico y verificar que no tenga desperfectos ,de ser este el caso se
tendría que cambiar por un sello de iguales características.

⮚ Eliminar la acumulación de suciedades y aceite que puede contener ,ya que esto facilitará el
desmontaje .

⮚ marcar con un corrector blanco las partes que serán desensambladas ,para que su posterior
montaje , el acoplamiento sea el que estuvo de manera inicial.

⮚ enumerar las piezas según el orden que fueron extraídas.

⮚ Tener un registro audiovisual(videos o fotos)de todo el proceso de desmontaje.


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8. ANEXOS
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9. BIBLIOGRAFÍA

FESMEX. (2020). Interpretación básica de La Curva Característica de Bomba Centrifuga.


https://www.fesmex.com.mx/article/interpretacion-basica-de-la- curva-caracteristica-de-bomba-centrifuga/

Cero grados Celsius (2014). Bombas centrífugas. https://0grados.com/bombas-centrifugas/

Hidrostal. (2022). FOLLETO BOMBA CENTRIFUGA ISO/DIS 2858.

http://www.hidrostal.com.pe/pdf/catalogos/L1/CATALOGO%20LINEA- 1%20EjeLibre2858.pd
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