EXAMEN DE PROCESOS DE MANUFACTURA I

1. Se dice que la manufactura da valor agregado a un producto en todo proceso

productivo, pero cuando un producto sale en remate u oferta se ofrece a precios
menores de los costos de producción. ¿Cómo interpreta Ud, este fenómeno que está
sucediendo en las empresas a nivel global sin afectar su economía?
2. En un ensayo de corte ortogonal se encontró que el ángulo de cizallamiento es 20°
cuando el ángulo de ataque es 15°. En estas condiciones se determina que el esfuerzo
cortante actuante en el plano de cizallamiento es de 70 MN/mm2 y el esfuerzo medio
normal al plano de cizalladura o sobre la cara de la herramienta es de 150 MN/mm2.
La velocidad de corte utilizada es de 30 m/min, el ancho de la viruta es de 5 mm, el
espesor de viruta no deformada es de 0,02 mm. La longitud de contacto viruta-
herramienta es de 0,75 mm. Se pide calcular:
a) La fuerza de corte (N)
b) El coeficiente aparente de fricción (μ)
c) La potencia de corte (KW)
3. En el siguiente tren de engranajes las ruedas pequeñas tienen 20 dientes y los grandes
40 dientes. Si el eje motriz gira a 240 rpm en sentido antihorario. Calcular:
a) La velocidad de la rueda conducida y su sentido de giro.
b) La distancia entre centros “d” si todos los engranajes tienen el mimo módulo m=2.

4. Observa el esquema de la caja de cambios y averigua cuántas velocidades de salida

puede proporcionar.
a) Calcula todas las velocidades, señalando la máxima y la mínima.
b) Que dimensiones darías a la caja si todos los engranajes son de módulo 2,5 Asumir
distancias de separación.
5. Explique Ud. De una manera científica, en base a la microestructura del material,
porque las herramientas de corte hechas de aceros aleados conservan su dureza,
resistencia mecánica, tenacidad y resistencia al desgaste a elevadas temperaturas; que
en algunos casos pueden llegar ≈ 800°C.
6. Una operación de torneado se lleva a cabo en aluminio (100 BHN). Las condiciones
de corte son las siguientes: velocidad de corte de 5.6 m/s, el avance de 0.25 mm/rev
y la profundidad de corte de 2.0 mm. El torno tiene una eficiencia mecánica de 0.85.
Con base en los valores de energía específica de la tabla 21.2 (M. Groover)
Determine:
a) La potencia de corte y
b) La potencia motriz en la operación de torneado, en Watts.
7. La prueba de la vida de la herramienta en un torno ha arrojado los datos siguientes:
1) a una velocidad de corte de 375 ft/min, la vida de la herramienta fue de 5.5 min;
2) a una velocidad de corte de 275 ft/min, la vida de la herramienta fue de 53 min. a)
Determine los parámetros n y C en la ecuación de Taylor de vida de la herramienta.
b) Basado en los valores de n y C, ¿cuál es el material probable de herramienta usado
en esta operación? c) Usando la ecuación encontrada, calcule la vida de la herramienta
que corresponde a una velocidad de corte de 300 ft/min. d) Calcule la velocidad de
corte que corresponde a una vida de la herramienta T = 10 min.
8. Explique de todos los mecanismos involucrados en el desgaste de la herramienta de
corte y tipifique cuales influyen más en el desgaste en el cráter y cuales en el desgaste
en el flanco.
9. Se tienen 3 ejes (1-2-3) accionados por un tren de engranajes cónicos A, B, C, tal
como se muestra en la figura. Explique Ud. Cómo funcionaría el mecanismo y para
que serviría. Nota: No hay embragues.
10. En la figura se muestra un mecanismo que produce 2 movimientos: longitudinal (ML)
y transversal (MT).
El movimiento ingresa por la barra de avances que gira a “n” rpm y de allí se reparte
todo el movimiento a través de los mecanismos que se observan.
Diga Ud., que mecanismos existen y explique claramente, cómo se produce el avance
longitudinal y el transversal.
Existen tres posiciones de ubicación de los engranajes; se señalan como: (1-2-3). En
qué posición se obtienen avances manuales y en qué posición avances automáticos.
La cremallera (crem) es fija.