NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DOCUMENTO

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13/03/2024 0 1
Parada Del Molino Primario CODIGO: PR-GMLS-
XX

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS

PARADA DEL MOLINO DE BOLAS PRIMARIO 9´X18

´FULLER TYLER

CODIGO PR-GXXX-XX

NOTA: La codificación solo puede ser editada por la Gerencia de Procesos, Costos y
Presupuesto

ELABORADO REVISADO APROBADO

Nombre: Nombre: Onelis Acevedo Nombre: Ing. Meudis Nombre: Ing. José Nombre: Ing. Julio
León. Manuel Rodríguez. Mendoza.
Cargo: Coord Procesos,
Cargo: Costos y Presupuestos Cargo: Vicepresidente. Cargo: Asesor de Cargo: Presidente.
Firma y fecha: Presidencia
Firma: y fecha Firma y fecha:
Firma y fecha: Firma y fecha:

CONTROL DE REVISIONES

El Presente Documento es de uso interno y BERAKAH C.A.

Por consiguiente, el personal responsable a quien se le suministre copia del mismo, debe cumplir con la siguiente normativa:
(a) No puede ser enmendado, dado que toda corrección debe ser tramitada a través de la Gerencia de Procesos, Costos y Presupuestos
(b) No puede ser fotocopiado o impreso sin la debida autorización de la Gerencia de Procesos
(c) No puede ser trasladado fuera de la empresa salvo autorización escrita del Vicepresidente o Presidente de la empresa
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REV.
APROB.
REV. FECHA BREVE DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO TOTAL PAG. ELAB. POR:
POR:
POR:

0 XX-XX-2024 EMISIÓN INICIAL XX XX O.A. M.L.

Copia nº: ........................................................................

Entregada a: ..................................................................
Gerencia: .......................................................................
Fecha: .............................................................................

CONTENIDO

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1. OBJETIVO.............................................................................................................4
2. ALCANCE.............................................................................................................4
3. BASES LEGALES Y/O REFERENCIAS.............................................................4
4. RESPONSABLES..................................................................................................4
5. NORMAS GENERALES......................................................................................4
6. PROCEDIMIENTO...............................................................................................5
7. FORMATOS..........................................................................................................8
8. ANEXOS................................................................................................................8

1. OBJETIVO.
Implementar un plan para la ejecución del mantenimiento e inspecciones técnicas, del forro interno del
molino de bolas primario 9´x18´ de la corporación Berakah C.A.

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2. ALCANCE.

Comprende el paro del molino primario para el cambio total o parcial del forro interno hasta la
puesta en marcha del molino.

3. BASES LEGALES Y/O REFERENCIAS

3.1 LEY ORGÁNICA DE PREVENCIÓN, CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE

TRABAJO

4. RESPONSABLES

4.1. Responsable directo del Procedimiento

Gerencia de Planta
Gerencia de Mantenimiento Mecánico Línea de Suministro
Gerencia de Mantenimiento Mecánico Línea de Producción
Gerencia de Ingeniería y Proyecto
Gerencia de Mantenimiento Eléctrico
Gerencia de Ingeniería y Proyecto
Gerencia de Control y Seguridad Patrimonial

4.2. Otras Gerencias o entes involucrados

Gerencia de Ingeniería y Proyecto

Gerencia de Seguridad Industrial

5. NORMAS GENERALES

5.1 El Gerente de planta coordina el día de la parada del molino exceptuando casos
fortuitos.
5.2 Seguridad Industrial debe tener previamente el certificado de trabajo seguro por parte
del personal de manteamiento eléctrico (No….el certificado de trabajo seguro C.T.S.
debe ser emitido por la gerencia de operaciones en coordinación con la gerencia de

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mantenimiento mecánico, gerencia de mtto. Eléctrico y la gerencia de seguridad

industrial en donde se ponen de acuerdo para evaluar posibles riesgos, los EPP
requeridos, y bloqueos efectivos del equipo con su tarjeta y candado de bloque por
gerencia.
5.3 El Gerente de Mantenimiento Mecánico dará la charla sobre las instrucciones de
trabajo en molino primario al Supervisor de Mantenimiento Mecánico.
5.4 La parada del molino en cualquier tipo de evento debe estar presente el personal de
operaciones, de Seguridad Industrial, Control Patrimonial y personal militar del
GPAMO.
5.5 Los repuestos, materiales, equipos y/o herramientas para los trabajos en el molino de
bolas deben ser trasladados al área una vez aperturado el certificado de trabajo seguro
C.T.S. por parte del personal que trabajara en el molino.

6. PROCEDIMIENTO

6.1. Parada del molino por desplanche.

6.1.1 Gerente de Planta notifica a vicepresidencia que se debe hacer el cambio de

revestimiento de goma interno del molino a petición del Gerente de
Mantenimiento Mecánico.
6.1.2 Durante la parada del molino debe estar Gerente de Planta, Gerente de
Mantenimiento Mecánico línea de Suministro, Gerente de Mantenimiento
Mecánico línea de Producción, Supervisor de Mantenimiento Eléctrico y el
Gerente de Control y Seguridad Patrimonial y personal militar del Gpamo.
(Preguntar si esto es siempre…si). Como nueva normativa interna se va generar
guardia gerencial durante la parada del molino de bolas.
6.1.3 El Paramédico realiza chequeos de pulso y presión arterial al personal que
accederá al molino una hora antes de los trabajos en el molino verificando que
se encuentre en los valores permitidos para trabajos en espacios confinados.
6.1.4 El técnico de Seguridad Industrial junto al Supervisor de Mantenimiento
Mecánico, verifican que la manguera en el codo de alimentación del molino
añada el aire comprimido para poder retirar posibles gases internos y obtener un
ambiente de trabajo adecuado en el interior del molino
6.1.5 El técnico de Seguridad Industrial verifica que no se encuentre gases tóxicos en
el interior del molino, con equipo de medición de gases.
6.1.6 El personal de Mantenimiento Mecánico realiza el izaje de la tapa protectora
trommel” del molino de bolas utilizando una cadena con ganchos y la señorita
de capacidad 2 Toneladas.

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6.1.7 El Personal De Manteniendo Mecánico coloca la formaleta en el interior del

trommel que sirve de paso para entrar al interior del molino.
6.1.8 El Personal de Planta por medio del Inching Drive gira el molino para realizar
cualquier tipo de actividad en el interior del Molino (Lavado del forro de goma
interno, Inspección, ubicación de levantadores y corazas de goma a cambiar,
entre otros) previamente retirando al personal dentro del molino y retirando la
formaleta de acceso al trommel.
6.1.9 El Personal de manteniendo eléctrico instala la iluminación interna adecuada
para los trabajos de remoción del revestimiento.
6.1.10 El Gerente de Mantenimiento Mecánico compone dos grupos de trabajo dentro
del molino uno que estará dentro el molino y el otro en la parte exterior los
cuales harán cambio de posición cada dos horas siempre y cuando lo autorice.
6.1.11 El Personal De Mantenimiento Mecánico, en la parte exterior del molino
desmontan las tuercas de los pernos de fijación de los levantadores de goma
dañados, y golpean con un martillo los pernos para liberar los levantadores.
6.1.12 El Personal de mantenimiento mecánico y el ayudante mecánico en el interior
molino inician el proceso de desmontaje del revestimiento y/o levantadores
dañados.
6.1.13 El ayudante mecánico debe lavar con abundante agua los levantadores y
revestimientos, retirados para su salida fuera del interior del molino.
6.1.14 Los Personal de mantenimiento mecánico junto al ayudante mecánico montan
los nuevos levantadores y revestimientos con sus pernos de fijación.
6.1.15 El Supervisor de Mantenimiento Mecánico en la parte exterior del molino
aprietan las tuercas para así fijar los levantadores
6.1.16 El ayudante mecánico debe recolectar el desecho dentro y fuera del molino y
ser devuelto a la tolva del molino.
6.1.17 El personal de manteniendo mecánico al culminar el montaje de los
revestimientos y levantadores nuevos, procede a bajar tapa protectora del
trommel para su ajuste con sus pernos de fijación.
6.1.18 El Supervisor de Seguridad y Control Patrimonial junto al personal militar de
GPAMO colocan precinto de seguridad a la tapa del tromel.
6.1.19 El ayudante mecánico repone las barandas de protección al trommel.
6.1.20 El Gerente de Planta le solicita al personal de seguridad industrial y supervisor
de mantenimiento eléctrico la restitución del suministro eléctrico.
6.1.21 El Supervisor de Seguridad y Control Patrimonial realiza chequeo corporal al
personal que sale del molino.

6.2. Parada del molino por mantenimiento preventivo del revestimiento.

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6.2.1 Gerente de Planta notifica a vicepresidencia el día de la parada del molino.

6.2.2 Durante la parada del molino debe estar Gerente de Planta, Gerente de
Ingeniería y Proyecto, Gerente de Mantenimiento Mecánico línea de
Suministro, Gerente de Mantenimiento Mecánico línea de Producción,
Supervisor de Mantenimiento Eléctrico, Gerente de Control y Seguridad
Patrimonial y personal militar del Gpamo.
6.2.3 El Paramédico de la empresa realiza chequeos de pulso y de presión arterial al
personal que accederá al molino corroborando que se encuentre en valores
normales.
6.2.4 El Supervisor de Seguridad y Control patrimonial realiza chequeo corporal al
personal que entrara al interior del molino.
6.2.5 El Supervisor de Mantenimiento Mecánico realiza el izaje de la tapa protectora
del trommel” del molino utilizando una cadena con ganchos y la señorita de
capacidad 2 Toneladas.
6.2.6 El Personal de Manteniendo Mecánico coloca la formaleta en el interior del
trommel que sirve de paso para entrar al interior del molino.
6.2.7 El Supervisor De Mantenimiento Mecánico instala la manguera en el codo de
alimentación del molino y añade aire comprimido para poder retirar posibles
gases internos y obtener un ambiente de trabajo adecuado.
6.2.8 El Técnico de Seguridad Industrial corrobora que no se encuentre gases nocivos
en el interior del molino y que se ventilación sea la adecuada para trabajos
confinados, utilizando un equipo para medir gases.
6.2.9 El Supervisor De Manteniendo Eléctrico instala la iluminación interna
adecuada para los trabajos de remoción del revestimiento.
6.2.10 El Gerente de Ingeniería Y Proyecto junto al Supervisor de la Gerencia de
Planta y ayudante de mantenimiento mecánico entran al interior del molino.
6.2.11 El Gerente de Ingeniería Y Proyecto junto al Supervisor de la Gerencia de
Planta realizan inspección visual de los revestimientos y levantadores.
6.2.12 El ayudante de mantenimiento mecánico realiza una limpieza con abundante
agua de los revestimientos y levantadores que señalan el técnico de la Gerencia
de Ingeniería y Proyecto y Supervisor de Planta
6.2.13 El Gerente de Ingeniería Y Proyecto, junto al Supervisor de la Gerencia de
Planta miden los perfiles de los revestimientos y levantadores “ancho largo y
profundidad”
6.2.14 El Supervisor de Mantenimiento Mecánico, El Gerente de Ingeniería Y
Proyecto y Supervisor de Planta realizan pruebas de dureza y profundidad
aparente, anillo por anillo del forro del molino.

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6.2.15 El Supervisor de Seguridad y Control Patrimonial realiza chequeo corporal al

personal saliente del interior del molino.
6.2.16 El Supervisor de Mantenimiento Mecánico una vez realizada la medición
cierra la tapa de entrada al trommel y coloca precinto de Seguridad Junto al
personal de Seguridad y Control Patrimonial y GPAMO.
6.2.17 El Gerente de Ingeniería Y Proyecto, Supervisor de Planta, Supervisor de
Mantenimiento Mecánico realizan el informe técnico de la condición actual del
forro interno del molino.

7. FORMATOS

8. ANEXOS

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