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“PROCEDIMIENTO RETIRO DE MOLDAJES

METALICOS”

PR-RML-61

REV. FECHA ELABORO REVISO APROBO


Prevención de Jefe de terreno Administrador de obra
00 15-04-24 Riesgos

Jonathan
Luis Adones R. Mario Rojas A.
Bobadilla A.-

FIRMA
PR-RML-61
Fecha:
PROCEDIMIENTO RETIRO DE Rev.: 00 15.04.2024
MOLDAJES
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Objetivo

Establecer un procedimiento de trabajo seguro a fin de minimizar los riesgos en las faenas de descimbres
de losas y muros. Siendo eficaces en la prevención de incidentes que puedan afectar las
operaciones y al personal propio.

Objetivos específicos de este procedimiento:

 Establecer una metodología general para la instalación y descimbre de moldaje en


Establecer una metodología general para la instalación y descimbre de moldaje en
Establecer una metodología general para la instalación y descimbre de moldaje elosa y muros,
asegurando que antes de comenzar los trabajos de descimbre, todos los sistemas preventivos que se
hayan elaborado, funcionen correctamente.

Responsabilidades

Administrador de Obra

 Cumplir y hacer lo especificado en el procedimiento.


 Proporcionar los recursos necesarios.

Oficina Técnica

 Velar que la modulación del moldaje sea de acuerdo a planos del fabricante.
 Efectuar requerimientos especiales respecto a accesorios de seguridad con la finalidad de brindar
condiciones optimas
 Colaborar con el Departamento de Prevención de Riesgos para realizar las inspecciones que
deben llevarse a cabo.
 Participar en la actualización del procedimiento.
 Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.
 Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participen de este
procedimiento.

Prevención de riesgos

 Asegurarse que el personal que ejecute este trabajo haya sido instruido referente al procedimiento
de descimbre, así como también informado de los riesgos asociados y las medidas a tomar.
 Verificar que las condiciones seguras bajo las cuales se desarrolla este procedimiento sean las
adecuadas.

Supervisor

 Conocer las materias contenidas en el presente procedimiento, difundir a los trabajadores dejando
registro de la difusión
 Controlar que personal a su cargo cumpla con el procedimiento de descimbre y tomar las
precauciones por cada riesgo asociado que la actividad incorpore.
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TERMINOLOGIA

Terminología de acuerdo a la actividad:

Tipo de Moldajes: Se encuentran los moldajes horizontales (losas) y verticales (muros).

Sistemas de Moldaje: Un sistema de moldaje es un conjunto de elementos dispuestos de forma tal que
cumple con la función de moldear el hormigón fresco a la forma y tamaño especificado, controlando su
posición y alineamiento dentro de las tolerancias exigidas. Es una estructura temporal que soporta la
carga propia, del hormigón fresco y de las sobrecargas de personas, equipos y otros elementos que se
especifiquen.

Panel: Es una unidad que forma parte de una cara del moldaje.

Conectores: Son elementos de unión de paneles que dan forma a un moldaje, son metálicos de fácil
colocación y retiro

Encofrados: Es un sistema de moldajes temporales o permanentes que se utilizan para dar


forma al hormigón fresco y posterior desmontaje.

Elementos constituyentes del moldaje: Se considerarán para este procedimiento todos


los accesorios y partes del mismo, como son las agujas, puntales, mariposas, elementos de uniones del
moldajes o grapas de regulación entre los principales.

Trabajo de Altura: Se entenderá como todo trabajo con exposición a caída de 1,80 metros y más, los
cuales se desarrollan en el interior o exterior cuando se realiza la instalación y retiro del moldaje.

Caídas de Altura: Se entenderá como toda caída que se produzca sobre 1,80 metros, ya
sea de una superficie de trabajo: andamios, escalas etc.

Equipos, herramientas y EPP

 Casco con barbiquejo


 Lentes de seguridad
 Zapatos de seguridad
 Guantes de cabritilla
 Arnés de seguridad con dos cabos de vida
 Chuzo
 Camión pluma y accesorios (eslingas- cadenas- muelas- vientos)
 2 cordeles para Sistemas de viento 20 metros cada uno.
 Gancho de desplazamiento (Muela) con capacidad de levante 500 kg capacidad máxima
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Previo retiro de moldajes se deberá tener en cuenta:

 Se debe contar con los permisos (PTC)


 Se deberá realizar práctica ABC conociendo los riesgos presentes. Para adoptar acciones
adicionales de ser necesario.
 Solo debe participar personal autorizado para la actividad.
 Ocupar elementos de seguridad en todo momento (casco con barbiquejo, guantes de
 cuero, antiparras, calzado de seguridad, arnés de seguridad con sus dos cabos de vida)
 Primero se deberá instalar las muelas y dejar apuntalada.
 Para subir al moldaje ya sea para instalar las muelas o para trabajar sobre este, se deberá ocupar
una escalera de mano fijada de forma provisoria y así evitar trepar por el moldaje.

Proceso de retiro del moldaje:

 Primero para el retiro de moldajes se deberá tener despejada el área, verificando que no exista la
presencia de andamios u plataformas de trabajo que dificulten la maniobra.
 Una vez despejada el área se procederá a retirar grapas, esquineros, agujas y escuadras de los
moldajes. (ver figura 1)
 Retirar puntales y alineadores.

FIGURA 1 (RETIRO DE AGUJAS)

 Soltar tuercas mariposas de las agujas (solo soltar, no retirar completamente)


 Instalar escalera de mano y subir al moldaje para separar el moldaje del muro utilizando
herramientas manuales (Chuzo)
 Una vez despegado el moldaje del muro se debe fijar las muelas subiendo al moldaje por una
escalera de mano.
 Al instalar las muelas estas deben estar centradas de tal forma que el peso del moldaje quede
distribuido (Ver figura 2)
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Gancho de desplazamiento

FIGURA 2 (GANCHO DESPLAZAMIENTO)

 Una vez apuntalado el moldaje con la grúa, solo en ese momento, se deberá terminar de soltar la
turca mariposa y retirar la aguja.
 Delimitar área donde se llevara a cabo el izaje.
 Una vez realizada la actividad anterior el personal deberá hacer retiro de la línea de fuego para
poder comenzar de manera segura la ejecución de izaje de moldajes.
 Durante el izaje se deberá contar con 2 sistemas de vientos.

Manejo:
El gancho de desplazamiento debe fijarse siempre en la junta entre los elementos para evitar que pueda
deslizarse transversalmente.
Excepción: Cuando los elementos se encuentran en posición horizontal, el gancho de desplazamiento
debe colocarse encima de un perfil transversal. El conjunto de elementos debe suspenderse
simétricamente
(posición del centro de gravedad).

Antes del desplazamiento: Retirar todas las piezas sueltas del encofrado y de las plataformas.
1) Levantar el asa (palanca de seguridad) hasta el tope.
2) Colocar el gancho de desplazamiento en el perfil
marco empujándolo hasta el tope posterior y cerrar.
Comprobar visualmente que la unión entre el gancho de desplazamiento y el perfil marco encaje bien.
3) Al levantar el perfil marco con la grúa, el gancho de desplazamiento se bloquea debido a la carga
Ver secuencia figura 3

FIRGURA 3: SECUENCIA UTILIZACION DE GANCHO DESPLAZAMIENTO


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CONTROL DE RIESGOS.

RIESGOS
SECUENCIA DE TRABAJO CONTROL DE RIESGOS
POTENCIALES
1.- Traslado para solicitud de 1.1- Colisión o choque, 1.1.1- respetar velocidades y
permisos atropello señalización de tránsito dentro y fuera
de planta.
1.1.2- manejo defensivo atento a las
condiciones de la vía.
1.1.3-Uso obligatorio de cinturón de
seguridad
1.1.4.- Prohibido utilizar celular
mientras conduce a menos que cuente
con dispositivo manos libres.

2.1.1.- Transitar por lugares


habilitados.
2.1- Caída a igual nivel
2.- Solicitud de permisos 2.1.2.- estar atentos a las
condiciones del entorno.
3.1.1.- No levantar cargas
superiores a 25 kilos.
3.1.2.- Cuando los elementos a
3.1.- Sobresfuerzos transportar superen el peso máximo a
3.2.- Cortes trasladar se debe contar con apoyo de
3.- Preparación de 3.3.- Golpeado por o otros colaboradores o se debe realizar
herramientas y equipos contra con ayuda mecánica. 3.2.1.- Utilizar en
3.4.- Exposición a RUV todo momento su EPP básicos.
3.3.1.- Mantener atención requerida
para la actividad a desarrollar
manteniendo los espacios de
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circulación y de trabajo limpios,


ordenados y libre de obstáculos.
3.4.1.- Utilizar EPP asignados para
RUV (Casco de seguridad, lentes
oscuros, polera o camisa manga larga,
protector solar F-50 cada dos horas,
hidratación constante).

4.1.1.- Utilizar medidor de H2S portátil


4.1.- Caídas a más de en todo momento, el cual debe estar
1,5 metros de altura calibrado y con su certificación al día.
4.- Maniobras previas a ingreso de 4.1.2.- Aplicar EOC de espacios
la cámara confinados.
4.2.- Caídas a distinto 4.2.3.- Antes de realizar ingreso a
nivel cámara se debe equipar el personal con
arnés con dos cabos.
4.3.- Sobresfuerzo 4.3.4.- Posicionar plataforma de trabajo
firma y estable para realizar la tarea a
ejecutar.

5.1.1.- Al descender al cámara


equipado con sus EPP básicos y
específicos antes mencionados y
5.- Ingreso a cámara y siempre utilizando los tres puntos de
ejecución de trabajo apoyo y enganchado a los
escalones utilizando las cuerdas de
5.1.- Resbalones vida alternadamente mientras vaya
Bajando y/o subiendo
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5.2.1.- Mantener atención al entorno y


5.2.- Golpeado por o realizar inspección de pisos y donde se
contra posicionará al momento de realizar
trabajo.

5.5.- Caída de materiales 5.5.1.- Aplicar EOC de caídas de objetos.


u objetos de altura 5.5.3.- Al enviar herramientas hacia
5.6.- sobre esfuerzo dentro o el exterior de la cámara ocupar
cordel sin cortes o daños visibles en su
estructura.
5.6.1.- Adoptar buenas posturas, trabajo
en equipo.

6.- Ejecución de izaje para 6.1.1.- No se debe transitar ni manipular


6.1.- Aplastamiento
retiro de moldajes carga suspendida, se debe mantener una
distancia de seguridad
6.1.2 Ejecutar maniobra una vez rigger
de autorización

6.1.1.- Al terminar la ejecución del


trabajo debe dejar el área limpia y
6.- Término de trabajos 6.1.- Orden y Limpieza ordenada, sin dejar residuos o
desechos dentro del espacio confinado.
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8. TOMA DE CONOCIMIENTO.

N° Nombre Trabajador Run Firma

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Difusión realizada por:

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