PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CODIGO: PR-MEC- 001

ESTRUCTURAS VERSIÓN: 01

Proyecto: “Montaje de Estructuras Metálicas para REVISIÓN: 01

Nave Almacén en Estación 04 - CCM2L” PAGINA: 1 de 12

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

SEGURO PARA EL MONTAJE DE
ESTRUCTURAS

Proyecto: “Montaje de Estructuras Metálicas para Nave

Almacén en Estación 04 - CCM2L”

NOVIEMBRE 2021

Fecha: Fecha: Fecha:

03/11/2021 05/11/2021 08/01/2021
Firma: Firma: Firma:

Elaborado por: Revisado por: Aprobado:

Manuel Tuicima Jose Haertel José Santana
Supervisor SSTMA Residente de Obra Coordinador de
Operaciones
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TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVOS............................................................................................................ 3
2. ALCANCE............................................................................................................... 3
3. DOCUMENTO DE REFERENCIA..........................................................................3
4. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL...............................................................3
5. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES / PERSONAL.....................................3
6. PROCEDIMIENTO.................................................................................................3
6.1. PLANIFICACIÓN.............................................................................................3
6.2. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES.........................................................4
6.2.1. MONTAJE DE COLUMNA...........................................................................4
6.2.2. MONTAJE DE VIGAS PORTICO Y AMARRE.............................................5
6.2.3. INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE ARRIOSTRE.....................................7
6.2.4. INSTALACIÓN DE CORREAS DE TECHO Y FACHADA............................8
6.2.1. CONTROL OPERACIONAL.........................................................................9
7. RESTRICCIONES..................................................................................................9
8. RESPONSABILIDADES.........................................................................................9
9. ANEXOS............................................................................................................... 10
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1. OBJETIVOS.
Establecer los lineamientos operativos para ejecutar las tareas del proyecto de
manera segura.

2. ALCANCE.
Este estándar se aplica al proyecto “Montaje de Estructuras Metálicas para Nave
Almacén es Estación 04 – CCM2L”, y empresas que presten servicios para
PALCON PERU SAC.

3. DOCUMENTO DE REFERENCIA
 PL-SSOMA-01_Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 ML2-CJV-SST-ST-002_Estándar de Obligaciones en Seguridad y Salud en el
Trabajo para subcontratistas y proveedores.
 Norma Técnica de Edificación G 0.50. Seguridad durante la construcción

4. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Arnés de Seguridad.
 Línea de vida con amortiguador de caída.
 Tambor retráctil
 Zapatos de Seguridad punta de acero.
 Lentes de Seguridad.
 Casco de seguridad.
 Barbiquejo
 Cortaviento
 Guantes
 Mascarilla quirúrgica
 Bloqueador solar

5. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES / PERSONAL

 Camión Grúa
 Manlift
 Montacargas
 Andamios Multidireccionales
 Escaleras telescópicas
 Aparejos de izaje
Como mínimo
- Grilletes de ½’’_Cap: 2t,
- Eslingas de 2’’ y 4’’_Cap:
2.5 t y 4.0 t
 Driza para sujetar herramientas
 Pistola de impacto
 Talado
 Buril
 Llaves mixtas
 Punzones
 Pernos estructurales
 Cintas roja de peligro
 Letrero de advertencia
 Conos
 Barras retractiles
 Residente de Obra
 Ingeniero de Seguridad
 Supervisor de montaje
 Operarios
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6. PROCEDIMIENTO

6.1. PLANIFICACIÓN

En la fase de planificación se incluye la identificación de peligros y análisis de

riesgos, de manera diaria se efectuará la reunión de inicio de jornada, y se
elaborará el análisis seguro de trabajo (AST), Check list de equipos u otros que
requiera, así como el permiso de trabajo según el tipo de actividad.

Las siguientes indicaciones deberán ser tenidas en cuenta antes del inicio de la
actividad:

 Diligenciar su permiso de trabajo y documentos adjuntos ante los supervisores

correspondientes.
 Reconocer los riesgos a los cuales está expuesto su personal durante su
ejecución.
 Verificar las condiciones en que se va a realizar el trabajo con base en las
listas de chequeo diligenciadas por el ejecutor de la tarea en el permiso de
trabajo.
 Se delimitará y señalizará la zona de trabajo para evitar el acceso de personal
no autorizado.

6.2. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES

6.2.1. MONTAJE DE COLUMNA

Para el inicio del montaje el personal procede con la limpieza y nivelación de los
pernos de anclaje, asegurando la verticalidad y alineamiento en función a las
columnas que se asentarán en la misma; El topógrafo y su ayudante fijan el nivel en
cada espárrago y con apoyo de una comba manual se corrigen los desvíos que se
puedan presentar.

Siguiendo los planos de montaje AG-ALM-001, AG-ALM-002 y AG-ALM-003 se

procede con la clasificación de las columnas que se levantaran en cada nave, todo
traslado y/o reubicación de las columnas se efectuará con una o dos estocas
manuales asimismo se contará con el apoyo de un montacargas.

Estando las columnas ubicadas cerca a los pedestales se procede con el izaje; para
esta operación se emplea un camión grúa de capacidad de 15 TN

Siendo una maniobra de alto riesgo en donde se van a tener cargas suspendidas de
2.3 TN como máximo (considerando el peso de dos vigas pórticos cada una de 1140
kg) se elabora la documentación respectiva (permiso de trabajo y ats), posterior se
verifica que todos los controles establecidos se encuentren implementados, dentro de
éstos se procede con:

- Señalizar la zona de trabajo

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- Colocar los carteles de seguridad

- Dotación de radios Handy
- Inspección pre uso de los aparejos y equipos en general
- Otros según se menciona en el análisis de trabajo seguro

Se instala la totalidad de las columnas garantizando su estabilidad con dos líneas de

viento en caso de ser necesario.

IMAGEN 1 Montaje de columnas

Las bases de las columnas se fijan a través de los pernos de anclaje, estos se ajustan
con llaves mixtas en función al tamaño de la tuerca; una vez que se encuentren
aseguradas las columnas se retira los aparejos haciendo uso de andamios o escaleras
telescópicas, para esta maniobra el personal accede hasta el punto de enganche y
retira la eslinga y/o grillete que se empleó.

6.2.2. MONTAJE DE VIGAS PORTICO Y AMARRE

Posterior al montaje de columnas el siguiente paso es colocar vigas pórticos y vigas de

amarre que se sientan y unen estas últimas.

El pre armado de las vigas que conforman la viga pórtico se ejecuta a nivel del piso,
asegurando en todo momento que existan accesos o zonas tránsito libre de objetos,
para el empalme se hace uso de llaves mixtas y pistolas de impacto asegurando el par
de apriete correspondiente.

IMAGEN 2 Ensamble de Vigas pórticos

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Con apoyo de estocas, montacargas o el mismo camión grúa se posiciona las vigas
cerca de la zona donde va ser montada, para el mismo se asegura la carga evitando
caídas y/o deslizamiento de las estructuras

Posterior al pre armado se procede a izar con un camión grúa y empalmar las
columnas con los extremos del pórtico haciendo uso de andamios o una plataforma
elevadora de personal (Manlift) cuya capacidad de levante es de 230 kg (equivalente a
peso de dos personas promedio + 50 kg de herramientas)

Siendo una tarea que comprende trabajos de alto riesgo (izaje y altura) se elabora la
documentación respectiva, posterior se verifica que todos los controles establecidos se
encuentren implementados.

Para trabajos de izaje / Altura

- Señalizar la zona de trabajo

- Colocar los carteles de seguridad
- Dotación de radios Handy
- Inspección pre uso de los aparejos y equipos en general
- Uso de un Sistema de Protección Contra Caídas (Arnés, línea de
anclaje y punto de anclaje)
- Asegurar toda herramienta con driza
- Inspección pre uso (manlift o andamios)
- Otros según se menciona en el análisis de riesgo

La unión entre viga y columna se hace a través de pernos estructurales que son
ajustadas con llaves mixtas o pistolas de impacto.

Portico Eje 2

Portico Eje 1

IMAGEN 3 Montaje de Pórticos

Punto 1: Una vez instalados los pórticos se procede a colocar las vigas de amarre
para estabilizar la bahía entre los ejes 1 y 2.
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Vigas de Amarre

IMAGEN 4 Montaje Vigas secundarias de amarre

Punto 2: Se instala la correa de la cumbrera para terminar de estabilizar la bahía y

proseguir con el resto de los pórticos

Correa Cumbrera

IMAGEN 5 Montaje de correa Cumbrera

Punto 3: Se instala la correa de la cumbrera para terminar de estabilizar la bahía y

proseguir con el resto de pórticos

Para el resto de los pórticos se procede de la misma manera que se menciona del
punto 1 al 3, hasta completar cada uno de los pórticos de la estructura
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IMAGEN 6 Montaje de Resto de pórticos y Vigas secundarias

6.2.3. INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE ARRIOSTRE

En esta etapa se colocan los arriostres tanto laterales como del techo

Para el mismo se hace uso del manlift, teniendo en cuenta un montaje secuencial por
cada bahía.

La actividad se ejecuta haciendo uso de dos personas como mínimo ya sea para el
traslado de los materiales y/o posicionamiento del elevador; cuando la tarea llega a
efectuarse por encima de 1.80 m, se emplea un sistema de detención de caídas (arnés
de cuerpo entero y línea de anclaje con amortiguador de impacto), así también toda
herramienta será asegurada con driza para evitar posible caída de objetos.

En todo momento el área deberá encontrarse señalizada para evitar el tránsito de

personal ajeno a la actividad.

Arriostres
techo

Arriostres
laterales
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IMAGEN 7 Instalación de Arriostres

6.2.4. INSTALACIÓN DE CORREAS DE TECHO Y FACHADA

De la misma forma en el que se instalaron los elementos de arriostres se instalan las

correas del techo, haciendo uso de un equipo de elevación de personal de manera
secuencial y por cada bahía.

IMAGEN 8 Vista de planta correas de techo

El siguiente paso es la instalación de las correas de fachada, donde será necesario

solamente andamios de dos cuerpos de 2.07 m x 1.09 m, más 1 m de baranda y llaves
ajustables para su instalación, tomando las precauciones en todo momento de los
trabajos en altura.

IMAGEN 9 Correas de Fachada

6.2.1. CONTROL OPERACIONAL

En general, en los niveles inferiores, se deberán colocar aislamientos y

señalizaciones: conos, barras retractiles o soportes con mallas naranja, cinta roja
de peligro, letrero de advertencia de: “Caída de objetos o materiales”, “Trabajo en
Altura”, “Cargas Suspendidas”, “Cuidado Grúas Trabajando” y otros. El aislamiento
y señalización distanciará y restringirá el ingreso del personal del área sobre la
cual se efectúan trabajos en altura.

En los trabajos de izado, se efectúa un plan de izaje para asegurar las condiciones
de la maniobra.
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Toda herramienta de mano deberá amarrarse al cinturón del trabajador con una
soga de naylon (3/8) y de longitud suficiente para permitirle facilidad de maniobra y
uso de la herramienta. Así mismo, la movilización vertical de materiales,
herramientas y objetos en general, deberá efectuarse utilizando sogas de nylon de
resistencia comprobada cuando no se disponga de medios mecánicos de izaje.

En las tareas de rectificación de los orificios de empalme en donde se demande el

uso de herramientas de poder como buril, taladros, etc., el operario montajista
empleará los siguientes equipos de protección: casco, lentes guantes, tapones
auditivos y orejeras tipo copa para controlar la exposición al ruido

7. RESTRICCIONES
 Toda manipulación de equipo y/o herramienta de poder será empleado por el
personal autorizado.
 Si el equipo de detección de caída ha salvado a alguien de una caída, sin
importar la distancia, se retirará inmediatamente del servicio y se destruirá para
que no sea usado de nuevo el material, ya que está resentido o frágil.
 No se encuentra permitido el uso de herramientas fabricadas en obra
(hechizas), estos sean descartadas previa verificación de la inspección pre uso.

8. RESPONSABILIDADES.
SUPERVISOR

 Completar la autorización para la ejecución del trabajo y asegurarse que se

hayan completado todas las precauciones.
 Responsable de que el personal conozca, entienda y cumplan con este
procedimiento.
 Identificar todos los peligros inherentes a la labor a ejecutar y tomar las
medidas correctivas pertinentes.

OPERARIO
 Cumplir con lo establecido en el procedimiento
 Responsable de la inspección constante del área de trabajo antes, así como de
los equipos a utilizar asegurándose que estén libres de defectos antes que se
inicien las actividades.

9. ANEXOS

ANEXO 01: FORMATOS

CODIGO NOMBRE
F-OPE-01 Inspección de herramientas manuales
F-OPE-03 Inspección de arnés de seguridad
F-OPE-04 Inspección de Aparejos
F-OPE-06 Inspección pre uso de camión grúa
F-OPE-07 Inspección pre uso de Manlift
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F-OPE-12 Inspección pre uso de taladro

F-OPE-19 Inspección pre uso de pistola de impacto
F-OPE-23 Inspección pre uso de andamios
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ANEXO 02: PLANO DE MODULACIÓN DE ANDAMIO