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PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS,
EVALUACIÓN Y GESTIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD Versión : 4.0
Y SALUD OCUPACIONAL
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INDICE

1. OBJETIVO ......................................................................................................................................................2

2. ALCANCE .......................................................................................................................................................2

3. DISTRIBUCIÓN ..............................................................................................................................................2

4. RESPONSABILIDADES .................................................................................................................................2

5. DEFINICIONES ..............................................................................................................................................2

6. REFERENCIAS ..............................................................................................................................................4

7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD ...............................................................................................................4

8. REGISTROS ..................................................................................................................................................9

9. ANEXOS ...................................................................................................................................................... 10

10. CONTROL DE REVISIONES ...................................................................................................................... 11

ELABORADOR REVISOR APROBADOR

Cargo: Cargo: Cargo:
Ingeniero SSO Superintendente SSO Superintendente Medio Ambiente

Fecha Aprobación: 01.12.2018

“Este documento impreso es considerado COPIA NO CONTROLADA, a menos que se encuentre timbrado en todas sus hojas con la
denominación “COPIA CONTROLADA”, en color rojo”.
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1. OBJETIVO

Este procedimiento describe la metodología que Celulosa Arauco y Constitución S.A. Planta Nueva
Aldea, en adelante la Empresa, utiliza para realizar la identificación de Peligros, Evaluación y Gestión de
los Riesgos de Seguridad y Salud Ocupacional asociados a sus actividades, productos y/o servicios, en
operación rutinaria y no rutinaria, que provocan o pueden provocar daños sobre las personas, la
propiedad y/o el ambiente laboral, dando de esta manera cumplimiento a la normativa nacional vigente y
a los elementos contenidos en sus Políticas.

2. ALCANCE

Este procedimiento es válido para toda la Empresa y las Empresas Contratistas y subcontratistas que
prestan servicio a esta, comprometiendo en su implementación a los cargos y personas indicadas en este
documento.

3. DISTRIBUCIÓN
CARGO CÓDIGO
Personal de Planta Nueva Aldea PPNA

4. RESPONSABILIDADES
Acciones a realizar SGMASSO GPNA SG/SI JA/JO SISSO PPNA
Definir metodología de evaluación de Riesgos E i i i i i
Aprobar metodología de evaluación de Riesgos e e i i i i
Identificación de Peligros por área c e c e
Evaluación de Riesgos i i c e c e
Identificación de requisitos legales específicos i i i i E
Solicitar revisión de Identificación de Peligros y
e e e e e e
Evaluación de Riesgos
Mantener registro actualizado de Identificación de
e e e e e
Peligros y Evaluación de Riesgos
Gestionar Riesgos de las actividades i i c e c c
Solicitar inclusión de nuevos Peligros e e e e e e
E: Responsabilidad de Ejecución. C: Responsabilidad de Cooperación I: Derecho de información
Nota: Las letras minúsculas significan que responsabilidad está circunscrita a su ámbito de gestión solamente.

5. DEFINICIONES
SIMA Superintendente Medio Ambiente JO Jefes de Operaciones
GPNA Gerente Planta Nueva Aldea JA Jefes de área
SG Subgerentes SISSO Superintendente Seguridad y Salud
Ocupacional
SI Superintendentes S&SO Seguridad y Salud Ocupacional

Inventario de Registro documentado que contiene los peligros asociados a las actividades,
Riesgos: producto y/o servicios con su respectiva evaluación de riesgos y medidas de
control.
Accidente: Es un incidente que tiene como consecuencia daño medible que afecta a
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personas, equipos, materiales, ambiente y/o imagen corporativa.

Peligro: Fuente o situación con potencial para generar daños en términos de heridas o
enfermedades en el personal, daños en la propiedad, daños en el ambiente de
trabajo, o una combinación de ellos.
Identificación de Proceso de identificar que un Peligro existe y definir sus características.
los Peligros:
Incidente: Evento no deseado, que genera pérdidas personales o materiales, o que tiene el
potencial de producirlas.
Naturaleza de la Es la Lesión o Daño que puede producirse por un Incidente.
lesión o daño:
Objetivos: Metas, en términos del desempeño de S&SO, que una organización se propone
alcanzar. NOTA: Los objetivos deben ser cuantificados cuando sea posible.
Seguridad y Condiciones y factores que afectan el bienestar de los empleados, trabajadores
Salud temporales, personal contratista, visitas y cualquier otra persona en el área de
Ocupacional trabajo.
(S&SO):
Sistema de Parte del sistema de gestión general que facilita la gestión de los riesgos de
gestión de S&SO asociados con la actividad de la organización. Esto incluye la estructura
Seguridad y organizacional, las actividades de planificación, las responsabilidades, las
Salud prácticas, las herramientas preventivas, los procedimientos, los procesos y los
Ocupacional: recursos para desarrollar, implementar, cumplir, revisar y mantener la política de
salud y seguridad ocupacional de la organización.
Riesgo: Combinación de la frecuencia, probabilidad y consecuencia(s) de que ocurra un
evento calificado como peligroso.
Riesgo Nivel de riesgo preexistente, sin considerar medidas de tratamiento o barreras
Inherente: de control blandas.
Riesgo con Nivel de riesgo que considera las medidas de control existentes al momento de
Medidas evaluar.
Existentes:
Riesgo Residual: Nivel de riesgo que queda después de haber implementado y verificado la
efectividad de las medidas de tratamiento o control necesarias.
Empresas de Transitorias, Contratistas y Subcontratistas de acuerdo a lo establecido en la ley
Servicios: de subcontratación.
Evaluación del Proceso general de estimación de la magnitud de los riesgos, para clasificar y
riesgo: decidir si el riesgo es o no tolerable para la organización.
Riesgo tolerable: Riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser manejado por la
organización, considerando sus obligaciones legales y su propia política de
salud y seguridad ocupacional. El nivel de riesgo es bajo y no requiere acciones
adicionales para reducir la magnitud en el futuro. Debe ser manejado y
monitoreado en el sitio utilizando el Sistema de Gestión.
Riesgo Nivel de riesgo que no es tolerable, pero que debe ser reducido y realizar todos
Significativo: los esfuerzos necesarios para reducir el riesgo tan bajo como sea posible (costo
v/s beneficio).
Riesgo Riesgo cuyo nivel resulta inaceptable para la organización, requiere de medidas
Intolerable: extremas e inmediatas para ser reducido a un grado que pueda ser manejado
por la organización. Si este nivel de riesgo no puede reducirse a niveles de riego
significativo o tolerable.
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Actividad Aquella tarea o acción efectuada habitualmente, de forma reiterada a través del
Rutinaria: tiempo, incluye actividades en operación normal de planta.
Actividad No Tarea realizada eventualmente, de manera ocasional; involucra por ejemplo
Rutinaria: actividades de paradas de planta y puesta en marcha.
Control Hace referencia al control de todos los factores de riesgo asociados a las
Operacional: actividades y operaciones. Este control se efectúa poniendo en práctica
procedimientos, instructivos de trabajo y, utilizando registros que permiten
verificar el adecuado funcionamiento del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud Ocupacional.
Jerarquía de Proceso de análisis en la aplicación de medidas de control comenzando el
Control de análisis desde los controles de mayor efectividad (barreas duras), hasta las de
Riesgos: menor efectividad (medidas administrativas - blandas), siempre teniendo
presente que como última instancia el uso de EPP. La medida dependerá
siempre del nivel de riesgo de la tarea en cuestión.
Barreras Duras: Son aquellas Medidas que Controlan el Riesgo mediante la eliminación,
sustitución, rediseño y separación. Estas medidas requieren recursos más
elevados comparando con las barreras blandas. Estas medidas deben ser
utilizadas para controlar los riesgos intolerables y significativos, llevándolos a un
nivel tolerable. Estas medidas apuntan a la disminución o eliminación de las
consecuencias como también a la probabilidad de ocurrencia.
ELIMINAR: la eliminación completa del peligro
SUSTITUIR: reemplazar el material o el proceso por uno menos peligroso.
REDISEÑAR: rediseñar los equipos o procesos de trabajo.
SEPARAR: aislar el peligro mediante barreras o su confinamiento.
Barreras Son aquellas medidas que controlan el riesgo mediante la administración, y el
Blandas: uso de los EPP. Estas medidas no requieren un alto costo. Estas medidas
logran disminuir sólo la probabilidad de ocurrencia.
ADMINISTRAR O CONTROLAR: Proveer de controles tales como
procedimientos, instructivos, AST, inspecciones, certificaciones, monitoreo,
señalización, capacitación, etc.
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP): Estos sólo consiguen
disminuir la lesión generada por la consecuencia hasta un nivel limitado.

6. REFERENCIAS

Norma OHSAS 18.001, cláusula 4.3.1., Identificación de Peligros, Evaluación y Gestión de Riesgos de
Seguridad y Salud Ocupacional.

7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
7.1 Definición de Metodología a utilizar
El Superintendente de Seguridad y Salud Ocupacional, bajo los lineamientos del Gerente de Seguridad y
Salud Ocupacional del Área de Celulosa, es el responsable de definir la metodología de identificación de
peligros y evaluación de riesgos de S&SO asociados a las actividades, productos y/o servicios de
Celulosa Arauco y Constitución S.A.
El Gerente de Planta y sus subgerentes son responsables de hacer que la línea operativa aplique esta
Metodología en cada una de sus áreas y empresas de servicio.
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7.2 Desarrollo Inventario de Riesgos

El inventario de riesgos o matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (Ver capítulo 10)
se encuentra compuesto de 5 pasos, y su desarrollo se describe a continuación:
Paso 1 – Establecer Contexto
En este paso se detalla principalmente la dependencia de la actividad y/o peligro a identificar, el puesto
de trabajo afectado, el equipo encargado de desarrollar el inventario de riesgos, la actividad y/o peligro, el
puesto de trabajo asociado y la frecuencia con que se realiza la actividad.
Cada jefe de área es responsable de identificar y actualizar los peligros y/o actividades rutinarias y no
rutinarias que se desarrollan en planta asociados a productos y/o servicios.
Las actividades y/o peligros para situaciones de emergencias, son identificados de acuerdo a lo descrito
en el Procedimiento “Identificación y Evaluación en Situaciones de Emergencias”.
Paso 2 - Identificación de los Peligros
Se debe asociar a las actividades descritas en el paso 1, los potenciales incidentes y daños, de acuerdo a
los listados adjuntos en anexo 9.1 y 9.2.
Paso 3 – Análisis del riesgo
En este paso se debe: a) evaluar el riesgo inherente (riesgo puro) asociado a la actividad y/o peligro
considerando el potencial incidente y consecuencia; b) describir las medidas de control existentes en
Planta para controlar y/o disminuir los riesgos asociados a las actividades descritas en el paso 1; c)
realizar el análisis causal de la potencial ocurrencia de los incidentes asociados a las actividades (utilizar
como guía anexo 9.3 y 9.4); d) identificar la normativa legal aplicable a cada actividad y/o peligro. Esta
última es de responsabilidad del SISSO.
Metodología de Evaluación Riesgo (ER), consiste en estimar el daño sobre las personas, propiedad y
medio ambiente provocado por los Peligros asociados a las actividades, productos o servicios de la
organización.
La Evaluación de los Riesgos (ER) se obtiene mediante la siguiente fórmula:
ER = (F*P) * C
Donde:
ER = Evaluación del Riesgo
F = Frecuencia
P = Probabilidad
C = Consecuencia
Frecuencia con que se realiza la actividad, asociada al incidente identificado:
FRECUENCIA Valor
Una o más veces en un día ALTA 5
Una o más veces en la semana MEDIA ALTA 4
Una o tres veces en un mes MEDIA 3
Una a cinco veces dentro de un semestre MADIA BAJA 2
Una vez al año o menos frecuente BAJA 1
Estimación de la probabilidad de ocurrencia de la consecuencia asociada a los incidentes identificados:
PROBABILIDAD Valor
Ha ocurrido 3 veces o más en un año ALTA 6
Ha ocurrido 2 veces al año MEDIA 3
Ha ocurrido 1 vez en el año o nunca ha ocurrido BAJA 1

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La estimación de la magnitud del daño a las personas o a la propiedad:

CONSECUENCIA Valor
Múltiples fatalidades o múltiples incapacidades permanentes. Costos >
CRÍTICO 5
USD 500.000
Una fatalidad o incapacidad permanente (> 30%. Por ejemplo: Pérdidas
de ambas manos o amputación de ellas en niveles altos, Amputación a
través de la articulación del hombro, Anquilosis del hombro como
omóplato fijo, Anquilosis del hombro como omóplato libre, Amputación
bajo el hombro con muñón a menos con 20 cm. Desde vértice del
MAYOR 4
acromion, Amputación a nivel de cadera, pérdida del equilibrio, pérdida o
deficiencia de la visión, Dermatosis crónica, Neumoconiosis con
insuficiencia respiratoria, Asma bronquial crónica). Revisar Art. 24 y 25 del
DS 109/68 Min. Trabajo.
USD 100.000 < costos < USD 500.000
Incapacidad permanente parcial (< o igual al 30%. Por ejemplo: Pérdida
del dedo pulgar y su metacarpiano, pérdida del dedo medio, amputación
bajo la rodilla con muñón mayor a 13 cm., pérdida de un ojo sin
MODERADO 3
complicaciones, con normalidad del otro, lesiones dentarias, asma
bronquial estado alérgico). Revisar Art. 24 y 25 del DS 109/68 Min. Trabajo
USD 30.000 < Costos < 100.000
ACTP que requiere más de una jornada para que el trabajador se
reintegre al trabajo. MENOR 2
USD 5.000< Costo < USD 30.000
ASTP. Costo < USD 5.000. BAJO 1
De acuerdo a la ecuación anterior, el análisis de evaluación de Riesgo es realizado por el jefe de área en
conjunto con su equipo evaluador y asesorado por el Departamento de Prevención de Riesgos.
Un Riesgo puede ser:
• Intolerable (Color Rojo) = ER ≥ 36
• Significativo (Color Naranjo) = 12 < ER < 36
• Tolerable (Color Amarillo) = ER ≤ 12

ER= C
F*P
F*P*C 1 2 3 4 5
30 30 60 90 120 150
24 24 48 72 96 120
18 18 36 54 72 90
15 15 30 45 60 75
12 12 24 36 48 60
9 9 18 27 36 45
6 6 12 18 24 30
5 5 10 15 20 25
4 4 8 12 16 20
3 3 6 9 12 15
2 2 4 6 8 10
1 1 2 3 4 5

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Paso 4 – Evaluación del riesgo

En este paso se debe evaluar, de acuerdo a la metodología descrita, los riesgos asociados a las
actividades y/o peligros descritos, tomando en consideración las medidas de control existentes y la
estadística de planta acerca de los eventos ocurridos.
Paso 5 – Tratamiento del riesgo
Para desarrollar este paso se debe considerar lo siguiente:
Gestión de los Riesgos:
Las acciones de control que se deben establecer para cada nivel de riesgo son las siguientes:
CLASIFICACION ACCIONES DE CONTROL
El nivel de riesgo es tan alto que exige acciones significativas y urgentes para
INTOLERABLE
reducir su magnitud.
Esfuerzos deben ser realizados para reducir el riesgo tan bajo como sea posible
SIGNIFICATIVO
(costo v/s beneficio).
El nivel de riesgo es bajo y no requiere acciones para reducir la magnitud en el
TOLERABLE futuro. Debe ser manejado y monitoreado en el sitio utilizando las herramientas
preventivas con el apoyo del sistema de gestión.
Como herramientas de Gestión de los Riesgos se considera la Jerarquía del Control de los Riesgos:
Tipo de Barreras o Medidas de Control Jerarquía Control de Riesgos
Barreras Duras - Eliminar
- Sustituir
- Rediseñar
- Separar
Barreras Blandas - Administrar o controlar
- Equipos de Protección Personal
Por lo tanto la gestión de los riesgos se logra considerando la clasificación del riesgo, la jerarquía de
control de riesgos, y las principales medidas son la implementación de:
Barreras administrativas blandas
• Procedimiento, Instructivo, AST.
• Inspecciones
• Certificaciones
• Observaciones
• Monitoreo
• Señalización
• Uso de EPP
• Capacitación
La jerarquía del riesgo consiste en ir evaluando la aplicación de controles, comenzando el análisis con la
aplicación de barreras duras para terminar como última medida de control a implementar los EPP. Esta
medida de control se analizan según el nivel de riesgo que se quiere controlar, así por ejemplo, un riesgo
intolerable requiere necesariamente de medidas de control dura, y un riesgo tolerable de medidas de
control blanda.
Para cada una de las medidas de control, se debe realizar la evaluación del nivel de efectividad individual
de cada barrera blanda y cada barrera dura. Luego se calcula el nivel de efectividad global de las

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barreras blandas sumando el porcentaje de cada una y dividiendo por el total, como se indica en la
siguiente fórmula.
NEGBB = (NEBB1+ NEBB2+…)/Nº Total Barreras Blandas Existentes
NEGBB: Nivel de Efectividad Global Barreras Blandas.
NEBB: Nivel de Efectividad Barrera Blanda
Para las barreras duras se realiza igual cálculo.
NEGBD = (NEBD1+ NEBD2+…)/Nº Total Barreras Duras Existentes
NEGBD: Nivel de Efectividad Global Barreras Duras.
NEBD: Nivel de Efectividad Barrera Duras.
Luego se calcula el Nivel de Efectividad Global de las Medidas con la siguiente fórmula:
a. Riesgo Intolerable, Nivel Global de las Medidas = 0.7*Nivel Efectividad Barreras Duras + 0.3*Nivel
Efectividad Barreras Blandas. Este nivel de riesgo requiere, además de la implementación de barreras
duras, la implementación de medidas de control adicionales administrativas que permiten asegurar la
mantención de estas barreras duras
b. Riesgo Significativo, Nivel Global de las Medidas = 0.6*Nivel Efectividad Barreras Duras + 0.4*Nivel
Efectividad Barreras Blandas. Este nivel de riesgo requiere, además de la implementación de barreras
duras, la implementación de medidas de control adicionales administrativas que permiten asegurar la
mantención de estas barreras duras
c. Riesgo Tolerable, Nivel Global de las Medidas= 0.5 *Nivel Efectividad Barreras Duras + 0.5*Nivel
Efectividad Barreras Blandas. Como las barreras duras y blandas tienen la misma efectividad, no es
necesario contar con barreras duras adicionales para controlar el riesgo, en este caso las barreras
blandas podrán representar el 100% de la efectividad. Sin embargo, si requiere de barreras duras se
considerará 50% para cada una de ellas.
Cuando se asigna la efectividad, esta será mayor en la medida que los controles apunten a las causas
básicas. Si las medidas apuntan a las causas inmediatas su efectividad no puede ser mayor al 50%, si las
medidas no apuntan a nada entonces la efectividad es cero. Las medidas de control adicionales deben
apuntar a resolver las causas básicas y los requisitos legales asociados.

7.3 Evaluación y Actualización de los Riesgos

La actualización de los Riesgos se realiza mediante las siguientes herramientas:
• Pare y Piense (continuo y preventivo)
• Investigación de incidentes (por evento y reactivo)
• Observación preventiva (continuo y preventivo)
• Gestión del Cambio (continuo y preventivo)
• Permiso de Trabajo Crítico (continuo y preventivo)
• Análisis de Trabajo Crítico (continuo y preventivo)
En las siguientes situaciones también se debe actualizar el inventario de riesgos:
• Revisión Inicial del SG durante la implementación.
• Gestión de Cambio.
• Revisiones periódicas del SG.
• Cuando el Jefe de Área lo estime conveniente.
• Auditorías Internas o campañas especialmente diseñadas para tales efectos.

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Finalizado el Plan de Gestión del año, el Gerente de Planta, Subgerente y el SISSO, con la colaboración
de la línea de supervisión y el ISG analizarán, en reuniones de trabajo, los resultados y desempeño del
sistema.

7.4 Gestión de Cambios

Cada vez que se lleve a cabo un nuevo proyecto de ingeniería, el Departamento de Ingeniería, en
conjunto con la superintendencia del área respectiva y el SISSO, deberá identificar todos los peligros
asociados al nuevo proyecto y evaluar sus riesgos, a través del formulario de “Matriz de Identificación
de Peligros y Evaluación de Riesgos de S&SO”. Además se deben identificar y considerar todas las
leyes y/o permisos que puedan afectar ha dicho proyecto de acuerdo al procedimiento “Manejo de
Requisitos Legales y Otros”.

8. REGISTROS
Mantención del Registro
Código Descripción
Responsable Tiempo Sistema
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R1 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(Consolidada)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R2 Evaluación de Riesgos de S&SO SISSO Permanente Magnético
(521_Bocatoma)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R3 Evaluación de Riesgos de S&SO SISSO Permanente Magnético
(522_Planta de Agua)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R4 Evaluación de Riesgos de S&SO SISSO Permanente Magnético
(529_Compresores de Aire)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R5 Evaluación de Riesgos de S&SO SISSO Permanente Magnético
(530-531_Área de Maderas)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R6 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(541_Digestores)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R7 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(546_Lavado y Deslignificación)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R8 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(547_Blanqueo)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R9 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(551_Evaporadores)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R10 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(552_Caldera Recuperadora)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R11 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(553_Caustificación)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.007.R12 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(554_Horno de Cal)

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Matriz de identificación de Peligros y

05.701.006.R13 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(555_Área Química)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R14 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(556_Planta de Dióxido de Cloro)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R15 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(558_Planta de Oxigeno)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R16 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(561_Sistema de Combustibles)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R17 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(562_Planta Desmineralizadora)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R18 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(565_Turbogenerador)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R19 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(572_Máquina Secadora)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R20 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(581_Línea Final y Embalaje)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R21 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(585_Tratamiento de Efluentes)
Matriz de identificación de Peligros y
Evaluación de Riesgos de S&SO.
05.701.006.R22 SISSO Permanente Magnético
(511_Edificio Principal y otros
generales)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R23 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(Mantención Central)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R24 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(Superintendencia de Procesos)
Matriz de identificación de Peligros y
Evaluación de Riesgos de S&SO.
05.701.006.R25 SISSO Permanente Magnético
(Deposito Industrial de Residuos
Sólidos)
Matriz de identificación de Peligros y
05.701.006.R26 Evaluación de Riesgos de S&SO. SISSO Permanente Magnético
(Planta Térmica)

9. ANEXOS

9.1 Listado de Incidentes

9.2 Listado de Naturaleza de la Lesión o Daño.
9.3 Causas Inmediatas
9.4 Causas Básicas

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10. CONTROL DE REVISIONES

Versión Fecha Identificación de Modificación
00 18.05.2007 1. Oficialización del documento
1.0 24.07.2008 2. En la página 1 se modificó el cargo que elabora, revisa y aprueba el
documento.
3. En el capítulo 5 se modificaron las definiciones de Barreras Blandas y
Duras.
4. En el capítulo 7.2 (Desarrollo Inventario de Riesgos) se modificó el criterio
para calcular la evaluación de riesgos.
5. En el capítulo 8 se incorporaron los siguientes registros:
05.701.006.R2, 05.701.006.R3, 05.701.006.R4, 05.701.006.R5,
05.701.006.R6, 05.701.006.R7, 05.701.006.R8, 05.701.006.R9,
05.701.006.R10, 05.701.006.R11, 05.701.006.R12, 05.701.006.R13,
05.701.006.R14, 05.701.006.R15, 05.701.006.R16, 05.701.006.R17,
05.701.006.R18, 05.701.006.R19, 05.701.006.R20, 05.701.006.R21,
05.701.006.R22
2.0 02.09.2008 6. En el capítulo 10 se incorporaron los siguientes registros:
05.701.006.R23, 05.701.006.R24, 05.701.006.R25.
3.0 15.04.2015 7. Se modifica estructura del documento para homologar procedimientos de
plantas de celulosa.
8. 01.08.2016 se actualiza 05.701.006.R5 Matriz de identificación de
Peligros y Evaluación de Riesgos de S&SO (530-531_Área de Maderas).
4.0 01.12.2018 9. Se actualiza logo Arauco en el procedimiento
10. Se actualiza cargo de Aprobador Subgerente MASSO a Superintendente
Medio Ambiente.
11. Modificación lista de distribución de cargos
12. Se agrega en la lista de definición el cargo de Superintendente de Medio
Ambiente (SIMA)
13. Se incorpora el Control de cambios en el Registro 05.701.006 R1.
14. Actualización logo Arauco en Anexos A1 05.701.006., A2, A3 y A4.

“Este documento impreso es considerado COPIA NO CONTROLADA, a menos que se encuentre timbrado en todas sus hojas con la
denominación “COPIA CONTROLADA”, en color rojo”.