Optimización en los Procesos

Yeny Yohana Sierra Salinas

Marcela Guzmán Rincón

Administración de Procesos I

2023
Solución al caso práctico

La empresa Arepas del Sur se dedica a la producción y venta de arepas paisas tipo
tela y lleva constituida 15 años, sus dueños no han establecido el diagrama del
proceso para la elaboración de las arepas y no han tenido una visión enfocada al
crecimiento en el mercado. Una de sus hijas a quien llamaremos Claudia comenzó a
estudiar Administración y Dirección de Empresas y vio la necesidad formalizar la
estructura organizacional, incluyendo sus procesos, con el objetivo de poder abrir
nuevas sucursales en la ciudad. Como primer paso, ella decidió entrevistar a sus
padres y empleados con el fin iniciar el diseño de diagrama de flujo del proceso, para
ello tiene la siguiente información: El proceso productivo comienza con la recepción
de la materia prima, que consiste en harina de maíz precocidad, agua y sal. Estos
ingredientes son almacenados en un almacén y se someten a un control de calidad
en el que se verifican las características físicas y organolépticas de los ingredientes
para asegurar que cumplen con los estándares de calidad establecidos.

El siguiente paso es la mezcla de los ingredientes en una máquina mezcladora,

que se encarga de amasar la masa para la elaboración de las arepas. Una vez lista la
masa, se somete a un control de calidad en el que se verifica la consistencia y
homogeneidad de esta.
Posteriormente, se porciona la masa y es llevada a una máquina de prensado, que se
encarga de darle forma a las arepas. Antes de pasar a la siguiente etapa, se realiza un
control de calidad en el que se verifica que las arepas tengan la forma, peso y tamaño
adecuados. Las arepas son luego cocidas en una plancha caliente y posteriormente se
dejan enfriar. Se realiza un control de calidad para verificar que las arepas tengan la
textura y color adecuados después del cocido. Una vez que las arepas se han enfriado,
se procede a empacarlas en bolsas de plástico, a etiquetarlas ya almacenarlas en un
depósito. Finalmente, las arepas son distribuidas por diversos canales. El primero, son
ventas que se realizan en punto de venta ubicado en la fábrica, la segunda venta al por
mayor a bodegas y restantes, y finalmente, otras son transportadas a algunas tiendas
de la zona. Continuando con su labor de consultor en el mejoramiento de negocio de la
empresa Arepas del Sur dedicada a la producción y venta de arepas paisas tipo tela,
vamos a avanzar en el análisis de la estructura productiva. Teniendo en cuenta el
proceso desarrollado para el caso práctico de la unidad 1, a continuación, se presentan
las actividades más relevantes los tiempos de ciclo del proceso para la producción de
35 kg de masa que equivale en producto terminado a 30 paquetes de arepas que
contienen cada una 10 unid
Cuestiones – Parte 3

1. Determine: ¿Cuántos cuellos de botella hay y cuáles son?

Ciclo de Capacidad de
Tarea proceso proceso (CiPro) proceso CaPro
minutos (unidades/hora)

Mezcla de
1 los 10 6
ingredientes

Porcionado
2 20 3
de la masa

Cocción de
3 10 6
las arepas

Enfriado de
4 15 4
las arepas

Empaque y
5 10 6
rotulado

25
Totales 65 min
(unidades/hora)
Cuellos de botella:

 Porcionado de la masa

 Enfriado de las arepas

2. Estime la cantidad de tiempo muerto como resultado de los actuales

cuellos de botella del proceso.

Capacidad de
Tiempo
Ciclo de proceso proceso
Tarea proceso muerto
(CiPro) minutos (CaPro)
(minutos)
(unidades/hora)

Mezcla de los
1 10 6 0
ingredientes

Porcionado de
2 20 3 0
la masa

Cocción de las
3 10 6 10
arepas

Enfriado de las
4 15 4 0
arepas

Empaque y
5 10 6 5
rotulado

Totales 65 min 25 15 (minutos)

(unidades/hora)

3. Estimar la producción máxima en kilogramos de masa y paquetes

empacados y rotulados de arepas en un turno de 8 horas

Si para producir 30 paquetes utilizo 35 kg, es decir 0.86 kg por

paquete producido.
Si para procesar 35 kg requiero 65 minutos, es decir 0.54 kg
cada minuto, así mismo 0.54 * 480 = 259, donde 480 minutos (8
horas) se pueden procesar 259 kg de masa.
De la misma forma, teniendo 259 kg * 0.86 kg por paquete,
obtendría un resultado final de 222.74 paquetes terminados
aproximadamente.
 4. Plantee una estrategia que le permita a la compañía eliminar los cuellos de
botella que usted detecto en el proceso.

En mi opinión para nivelar en la medida de lo posible los ciclos, es necesario contratar

una persona más en la fase de Porcionado de la masa, ya que esta etapa representa
un cuello de botella, por otra parte, en la fase de enfriado, sería viable analizar las
siguientes opciones:

 la posibilidad de ampliar la zona de enfriamiento con el fin de

aumentar su capacidad y reducir tiempos.
 Buscar y adquirir maquinaria o tecnología que ayude a agilizar el
proceso para igualar tiempos.
 Finalmente se podría contratar una persona más que rote entre la fase
de enfriado de arepas y empacado y rotulado, ya que al ubicar esa mano
de obra en una de las dos etapas inevitablemente genera un desnivel en
la otra, por lo tanto sería encargar a tres individuos, los dos últimos
procesos para aumentar eficiencia y disminuir tiempo muerto.

Aplicación Práctica del Conocimiento

Pienso que la búsqueda de la excelencia en la producción es esencial, comprender los

factores que influyen en los tiempos de fabricación. Conociendo las herramientas
disponibles, podemos optimizar y reducir estos tiempos, pero el primer paso es identificar
el cuello de botella. Este punto crítico es el principal obstáculo en la eficiencia de los
procesos y debe ser tratado con prioridad. Reconocer que el cuello de botella limita la
eficacia de todo el sistema es esencial para un diseño de procesos exitoso. Al minimizar
su impacto, podemos asegurar una producción más fluida y efectiva, logrando resultados
superiores en calidad y tiempo.

Referencias

Bibliografía
Arriezu, I. S. (16 de 05 de 2023). Obtenido de https://www.centro-
virtual.com/recursos/biblioteca/pdf/administracion_procesos_i/unidad3_pdf2.pdf

Arriezu, I. S. (16 de 05 de 2023). unidad3_pdf1.pdf . Obtenido de : https://www.centro-

virtual.com/recursos/biblioteca/pdf/administracion_procesos_i/unidad3_pdf1.pdf