TRABAJO COLABORATIVO # 1 DE MEDICION DEL TRABAJO

Presentado por
JAVIER ALVAREZ PEREZ
CODIGO 1057575294

Grupo 332570_35

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

FACULTAD DE CIENCIAS BÁSICAS E INGENIERÍA
13 de abril de 2011
 TRABAJO # 1 DE MEDICION DEL TRABAJO

Tutor:
AUGUSTO CASTRO

Presentado por
JAVIER ALVAREZ PEREZ
COD. 1057575294

Grupo 332570_35

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

FACULTAD DE CIENCIAS BÁSICAS E INGENIERÍA
13 de abril de 2011
 INTRODUCCION

Con el pasar del tiempo se ha buscado mejorar todo tipo de formas de realizar las
actividades con el fin de mejorar y satisfacer las necesidades de las personas, por esto
las grandes empresas han tratado de implementar sistemas que permitan realizar las
cosas de la mejor manera posible para ser competitivos ante esta sociedad cambiante.

Uno de los procesos que se ha trabajado en las empresas es la Medición de Trabajo la

cual permite tener un orden en los procesos de elaboración del producto que se brinda al
consumidor.

En el presente trabajo se analizara el proceso de arreglo y de empaqueta miento de

pavos hecha por una pequeña empresa familiar, donde se buscara mejorar el proceso que
se tiene desde el momento en que se captura el pavo hasta el momento en que queda
listo para la entrega al consumidor, y para eso se disminuirá el tiempo que llevan los
trabajadores para realizar todo el proceso, aboliendo recorridos que se están haciendo
necesarios en la producción.
 OBJETIVOS

 Aprender a analizar los procesos que llevan las empresas para la producción de un
servicio

 Poder mejora el proceso de producción haciéndolo mas efectivo mejorando las

perdidas de tiempo.

 Saber diseñar un buen diagrama de procesos que permita una buen flujo de
producción.
 La Granja Ltda.

Se ha asignado el trabajo de mejorar el método de empacar pavos en la Empresa La

Granja Ltda. Su investigación revela que el problema es la actual distribución del proceso
de limpiado y empacado de pavos tal como se efectúa en una granja de tamaño mediano.

Solo durante los períodos de vacaciones, los pedidos son suficientemente grandes para
que se pueda emplear el procedimiento actual del proceso de pavos. En otros períodos, el
dueño o uno de sus familiares surten los pedidos.

Sin embargo en los períodos de congestionamiento, es necesario emplear doce operarios

para surtir todos los pedidos. Durante estos períodos el primer piso del establo se
convierte en pequeña planta empacadora en la que cada trabajador ejecuta una tarea
específica.

Dos hombres cogen los pavos con dos palos largos con lazos en las puntas. Después de
coger un pavo, se le corta la cabeza y se cuelga de las patas de ganchos para drenar la
sangre. Estos pavos son llevados a dos tanques en donde se hierven.

El operario de la máquina desplumadora, situada en el sótano de la granja, va a los

tanques de agua caliente llena su canasta con seis pavos y procede a desplumarlos con
la máquina. Este operario camina como cincuenta pies por cada seis pavos. El que
escoge los pavos, va al sótano, llena su carretilla de pavos y vuelve a su estación en el
establo.

Después de quitadas todas las plumas restantes, la persona encargada lleva los pavos a
la flameadora. Los pavos flameados se llevan a dos mesas de limpieza en donde se les
quitan las vísceras y las patas. Los pavos son luego lavados y refregados, junto con los
hígados, corazones, y demás órganos se colocan en bolsas de polietileno que se ponen
dentro del pavo.

Luego se ponen en tinas y se llevan a una mesa para ser pesados. A continuación se
colocan en otra mesa en la que se les inspecciona y envuelve. Si el inspector encuentra
un pavo defectuoso, éste es llevado de nuevo a la mesa de limpieza para que lo limpien.
Después de envolverlos se lleva a los pavos en una carretilla al congelador en donde se
almacenan hasta su entrega.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO ACTUAL
DIAGRAMA DE PROCESOS RENOVADO
 RESUMEN
Datos Generales Actividades Proceso Actual Proceso Propuesto Diferencia
N Tiempo Distancia N Tiempo Distancia N Tiempo Distancia
Empresa Granja Ltda. Operación 2 2 2
Transport
Proceso Operativo 6 6 6
e
Fecha 26-09-09 Inspección
5 5 5
Cant Trabajadores 10 Demora
1 1 1
Almacenamie
0 0 0
nto
Alternativa

□
ACTIVI Movimient
Tiempo
N DAD o
Metros Minutos
1 Coger pavos

Cortar
cabeza
2 Colgar para
drenar

3 Hervir pavos

Llenar
4 canasta

Desplumar
5 pavos

Llenado de
6 carretilla
Retirar
plumas
7 restantes y
Flameado
Retirar
8 Viseras y
Patas
Lavado y
9 Refregado
Colocación
en Bolsas de
10 Polietileno y
Colocación
en Tinas
Transporte a
11 Mesa
Inspección
12 envoltura y
Pesaje

13 Congelación
 SITUACIONES DE MEJORA

1- El trabajador tiene que caminar a cada momento para realizar el proceso de

producción.

2- La caminata por parte del funcionario del sótano para el llenado de las cestas para
llevarlos a la desplumadora se puede evitar.

3- El recorrido que se hace desde el sitio donde se quitan las plumas restantes a la
flameadora nos genera un recorrido mas en el proceso lo cual genera perdida de
tiempo y energía en el colaborador.

4- Los procesos de inspección y envoltura se realiza en un solo sitio y posteriormente

se pasa a la pesa, función que genera un recorrido y un gasto de tiempo.

5- El transporte de los pavos después de empacados en las bolsas de polietileno

hasta las tinas generan perdida de tiempo.

COMO QUEDARIAN ESTAS SITUACIONES

1 CASO:
Unimos el proceso 2 (Cortar cabeza) con el proceso 3 (Colgar para drenar) en un solo
proceso y un solo sitio que puede ser el sitio de los ganchos haciendo una pequeña
adecuación al sitio para realizar la actividad del corte de cabezas, ahorrando un
recorrido.

2 CASO:
Podemos poner otra actividad al funcionario que escoge los pavos después de
desplumados, lo pondríamos a transportar los pavos de los tanques de agua caliente
hasta la maquina desplumadora y regresaría con los pavos escogidos por él, para
llevarlos a la flumeadora. Con este procedimiento le evitamos el desplazamiento al
funcionario del sótano.

3 CASO:
La actividad de quitar plumas restantes y flameados se puede unificar en el mismo
sitio quitando un proceso más de desplazamiento

4 CASO:
Las funciones de inspección, envoltura y pesaje se pueden realizar en un solo sitio
ahorrando un recorrido por parte del colaborador, lo que se vera reflejado en la
disminución del tiempo empleado en la producción.

5 CASO:
En el sitio de colocación en bolsas de polietileno se pueden poner la tinas para
ahorrar el recorrido que se tiene que realizar para llevarlos desde la mesa de
introducción en bolsas hasta las tinas.
 CONCLUSIONES

 Se aprender a reconocer la perdida indiscriminada de tiempo por la mala

distribución de los sitios de trabajo y las labores encomendadas a los
colaboradores.

 Aprendemos a elaborar un diagrama de procesos con las necesidades de la

empresa observando las deficiencias y haciéndoles modificaciones para la mejora
continua del proceso de producción.
 BIBLIOGRAFIA

 http://www.monografias.com/trabajos66/planeacion-funcion-proceso-
administrativo/planeacion-funcion-proceso-administrativo2.shtml

 Modulo de introducción a la Ing. Industrial de la UNAD.

 Modulo de Medición del Trabajo de la UNAD.