Costos Procesos

Rodolfo de Jesús Niño Moreno
Licenciatura en Contaduría Pública
Maestría en Planeación Estratégica

en las Organizaciones
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CHIAPAS
CONTABILIDAD DE COSTOS
4° semestre FM
Mtro. RODOLFO DE JESUS NIÑO MORENO

Correo: rodolfo.nio@unach.mx
Facultad de Contaduría
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
1. Actividades, tareas y practicas 30 %
2. Participación y asistencia. 20 % (10% cada una)
3. Exposiciones en clase 10 %
4. Examen parcial 20 %
5. Examen final 20 %
Total 100%
CONTENIDOS TEMÁTICOS
1. Conceptos básicos de la contabilidad 1.8. Elementos de Costo de producción
de costos. 1.8.1. Control y contabilización de los
1.1. Importancia de la contabilidad de elementos del costo
costos 1.9. Estado del costo de producción y de costo
1.2. Concepto de Contabilidad financiera, de lo vendido
Gerencial o Administrativa, costos. 1.10. Métodos para el control de inventarios
1.3. Objetivos de Contabilidad financiera, 1.11. Técnicas para evaluar las operaciones
Gerencial o Administrativa, costos. productivas: históricas o reales, estimadas y
1.4. Clasificaciones de los costos estándares
1.5. Las empresas industriales, 1.12. Métodos de análisis y aplicación:
comerciales y de servicio Absorbente y variable, directo y marginal
1.6. Diferencia en la determinación de los
costos en las empresas industriales,
comerciales y de servicio
1.7. Ciclo financiero de los costos
CONTENIDOS TEMÁTICOS
2. Control y contabilización de los elementos 3. Procedimientos de acumulación y control

del costo. de costos
2.1. Catálogo de cuentas de una empresa 3.1. Procedimiento de control por órdenes
industrial de producción y de clase.
2.2. El flujo de costos 3.2. Procedimiento de control
2.3. Materia prima directa 3.3.Procedimiento de control por clases
2.4. Sueldos y salarios directos 3.4. Procedimiento de control por procesos y
2.5. Gastos indirectos de fabricación operaciones
3.5. Costo basado en actividades (ABC por
sus siglas en inglés)
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS SUGERIDAS

García Colin Juan, Contabilidad de Costos, Ortega Pérez de León Armando.
4ª edición. Mc Graw Hill. Contabilidad de costos, México, editorial
McGraw Hill (última edición)
Ralph S Polimeni, Frank J. Fabozzi, Arthur H,
Adelberg, Michael A. Kole. 3ª Edición, Mc Cárdenas Nápoles, Raúl. Contabilidad de
Graw Hill. costos, IMCP (Última edición). México.
Karina Sánchez de los Santos, Red Tercer Oropeza Martínez, Humberto. (2013) Los
Milenio S.C, 1ª Edición. costos en la empresa: Guía técnica. 1ª
Edición.
OBJETIVO
El estudiante, conocerá, controlará, evaluará y registrara los elementos del

costo, además aplicará sistemas de costos que le permita generar información
financiera para eficientar el proceso de toma de decisiones en las entidades
económicas del rubro industrial, comercial o de servicios.
INTRODUCCIÓN
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
sistema de producción se refiere a una serie de elementos organizados,
relacionados y que interactúan entre ellos y que van desde las máquinas, las
personas, los materiales hasta los procedimientos y el estilo de gestión.
esos componentes relacionados hacen

que las materias primas o información
que entre en el proceso sea
transformada y llegue a ser un producto
o servicio terminado teniendo un
resultado de calidad, costo y plazo.
El sistema de PRODUCCIÓN es aquel sistema que proporciona una estructura

que agiliza la descripción, la ejecución y el planteamiento de un proceso
industrial.
EN TEORÍA EXISTEN DIFERENTES SISTEMAS PRODUCTIVOS. TRADICIONALMENTE
SE HA CLASIFICADO EN:
PRODUCCIÓN POR PROYECTO.- La producción por proyectos se emplea por lo

general cuando en el proceso productivo se obtiene uno o pocos productos con un
largo periodo de fabricación. Parte a través de una serie de fases, no se puede
iniciar nueva fase, si no se ha concluido la anterior. La empresa solamente tiende a
producir después de haber recibido un encargo o pedido de sus productos.
PRODUCCIÓN CONTINUA.- Se da cuando se eliminan los tiempos ociosos y de

espera, de forma que siempre se estén ejecutando las mismas operaciones, en las
mismas máquinas, para obtención del mismo producto, con una disposición en
cadena. Se conoce también como configuración por producto. Cada máquina y
equipo están diseñados para realizar siempre la misma operación y preparados
para aceptar de forma automática el trabajo que le es suministrado por una
máquina precedente. Los operarios realizan la misma tarea, en el mismo
producto.
PRODUCCION INTERMITENTE.- este tipo de sistema la empresa generalmente
fabrica una gran variedad de productos, para la mayoría de ellos, los volúmenes
de venta y consecuentemente los lotes de fabricación son pequeños en relación a
la producción total. El costo total de mano de obra especializado es relativamente
alto; en consecuencia los costos de producción son más altos.
PRODUCCIÓN EN MASA.- Este sistema es el empleado por las empresas que

producen un determinado producto, sin cambios, por un largo período. El
ritmo de producción es acelerado y las operaciones se ejecutan sin
interrupción. Como el producto es el mismo, el proceso de producción no
sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado continuamente.
CONTABILIDAD
DE
LA CONTABILIDAD DE COSTOS, también llamada contabilidad analítica, es una
rama de la contabilidad que acumula internamente la información relacionada
con los costos y tiene como propósito predeterminar, registrar, acumular,
distribuir, controlar, analizar, interpretar e informar de los costos de producción,
distribución, administración y financiamiento de la elaboración de un producto
o servicio terminado.
LA CONTABILIDAD DE COSTOS es un sistema de información con el que se

establece el costo incurrido al realizar un producto y la forma como fue
generado, para cada una de las actividades en las que se desarrolla el proceso
productivo.
Generalmente, por Contabilidad de Costos se entiende cualquier técnica o

mecánica contable que permita calcular lo que cuesta fabricar un producto o
prestar un servicio. Se le considera un subsistema de la contabilidad general, al
que le corresponde la manipulación detallada de la información pertinente a la
fabricación de un producto, para la determinación de su costo final.
El costo de un producto está formado por el precio de la materia prima, el
precio de la mano de obra directa empleada en su producción, el precio de
la mano de obra indirecta empleada para el funcionamiento de la empresa y
el costo de amortización de la maquinaria y de los edificios.
El término costo hace referencia al importe o cifra que representa un producto o

servicio de acuerdo a la inversión tanto de material, de mano de obra, de
capacitación y de tiempo que se haya necesitado para desarrollarlo.
CONTABILIDAD emana del vocablo latino computare que puede traducirse

como “contar” mientras que podemos establecer que costo procede del
verbo costare que es sinónimo de “costar”
CARACTERÍSTICAS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS.
• Nos facilita la elaboración mas frecuente de estados financieros a través de la

aplicación del sistema de inventarios perpetuos, aplicándolo desde luego a la
contabilización de las materias primas, producción en proceso y artículos
terminados, ya que estos conceptos son los fundamentales de la contabilidad de
costos.
• Determinar costos unitarios de producción.
• El control total de los costos unitarios de producción.
• Se podrá analizar las variaciones existentes en mermas y desperdicios.
• La determinación de los precios de venta estarán bien sustentados.
• El costo unitario nos servirá para una adecuada toma de decisiones.

CLASIFICACIÓN DE COSTOS:
ATENDIENDO A LA FUNCIÓN A LA CUAL SE APLICA:
- Costos de adquisición.
- Costos de explotación.
- Costos de producción o de transformación.
- Costos de operación.
- Otros costos extraordinarios.
ATENDIENDO AL GRADO DE CONDUCTA O CON RELACIÓN AL VOLUMEN:
- Costos fijos
- Costos variables
- Mixtos
POR LA NATURALEZA DE LA EMPRESA:
ATENDIENDO AL MOMENTO EN QUE SE REGISTRAN Y DETERMINAN:

IMPORTANCIA.
La importancia de la Contabilidad de Costos radica en tres

aspectos fundamentales: de registro, control e información,
debiendo reunir los elementos necesarios para orientar
adecuadamente a la dirección para efecto de adoptar las medidas
correctivas necesarias cuando presenten resultados poco
satisfactorios o susceptibles de mejoras.
CICLO DE CONTABILIDAD COMERCIAL.
DISTRIBUCIÓN
COMPRA PRODUCCIÓN ADMINISTRACIÓN Y
FINANCIAMIENTO
Factura por la Otros gastos Gastos de Venta,

Compra además de la Administración y
Compra Financiamiento
NO TIENE
Costo de Adquisición de las

COSTO TOTAL
Mercancias
CICLO DE CONTABILIDAD INDUSTRIAL.
DISTRIBUCIÓN
COMPRA PRODUCCIÓN ADMINISTRACIÓN Y
FINANCIAMIENTO
Factura por la Otros gastos Los demas Gastos de Venta,

Compra además de la Salarios Costos de Administración y
Compra Produccion Financiamiento
Costo de Adquisición de los Costo de Producción o del

COSTO TOTAL
Materiales Servicio d lo Terminado
Industrias de la Transformación.
Son aquellas que modifican la materia prima por medio de adición,

mezcla o ensamble de otros materiales hasta obtener un producto
manufacturado.
Dichas industrias de transformación por su forma de producir las

podemos clasificar en dos grupos:
A) Las que producen por medio de ensamble de varias partes hasta

lograr una unidad completa que se considera como producto
manufacturado.
B) Las que sujetan a la materia prima a un proceso constante de

elaboración o transformación con ayuda de otros materiales y en las
que la producción es continua o en masa (grandes volúmenes). Por
ejemplo la industria lechera, del cemento, farmacéutica.
Las primeras industrias trabajan a base de órdenes de producción y
las segundas por procesos de producción, por lo tanto existen dos
sistemas básicos de costos de producción atendiendo a la forma de
producción de la industria que son:
1- Ordenes de producción.
2- Procesos de producción.
Diferencia entre Comerciante e Industrial.

El comerciante adquiere artículos objeto de la venta en cierto
estado, para venderlo en las mismas condiciones. En cambio el
industrial compra material mismo que va a transformar en un articulo
diferente dispuesto para la venta.
De lo anterior se desprende lógicamente que el industrial tiene

mayores dificultades que el comerciante para determinar sus costos,
pues además de ser finalmente comerciante, antes realizo una serie
de operaciones para la obtención del producto objeto de la venta.
Materia Prima.
Representa el punto de partida de la actividad manufacturera, ya que serán los

bienes que serán sometidos a su transformación de ahí que sea el elemento
fundamental del costo.
Objetivos.
Planear la organización administrativa que se requiere para poder controlar las
materias primas desde su adquisición, almacenamiento y su utilización en los
diversos departamentos de fabricación.
De establecer las bases para una adecuada organización contable de las
materias primas en todas las etapas desde su solicitud, adquisición, recepción,
pago de almacenamiento, utilización y su comprobación física.
Clasificación de la Materia Prima.
Materia Prima o Material Directo. Es aquel que se relaciona plenamente con el
producto o productos que se están procesando.
Materia Prima Indirecta o Materiales Indirectos. Son aquellos que no se
pueden relacionar en forma directa con el producto que se esta procesando y
pueden ser por que su control resulta costoso o por que su cuantía sea mejor
acumularlos en una cuenta que llamaremos cargos indirectos.
Control de Materias Primas.
Las materias primas, el almacén de materias primas, su presentación seria en el

balance general y de esta manera seria estática.
Como materias primas en el proceso de transformación y la presentaríamos en el
estado financiero como costo de producción y de esta manera la presentaríamos
como dinámica.
Como materia prima ya convertida en productos terminados y volveríamos a

presentarla en el balance general y en consecuencia volvería a ser estática.
Mano de Obra.
Es el conjunto de esfuerzos humanos que se realizan para la transformación física o
química de materias primas para obtener artículos terminados.
Objetivo.
Forma parte del segundo elemento de costo de producción y su estudio es
fundamental por considerar que sin intervención del elemento humano no seria
posible la obtención de ningún artículo terminado y ni siquiera la obtención de las
materias primas.
Clasificación.
Mano de Obra Directa. Esta constituida por el conjunto de salarios devengados
por los trabajadores.
Mano de Obra Indirecta. Se compone de salarios y prestaciones que por su

imposibilidad material, por inconveniencia o por incosteabilidad no se relacionan
o no se pueden identificar con la elaboración de partidas concretas de artículos.
Control de la Mano de Obra.
Control de antecedentes de modalidad y capacidad de todo el personal que
preste servicios en la empresa de su desarrollo dentro de la organización
misma, su puntualidad y asistencia, salarios, promociones, etc.
Pago puntual de los sueldos y salarios, percepciones extraordinarias y
además prestaciones que la empresa otorgue.
Distribución y aplicación de los salarios devengados por los operarios de los
centros de producción a las diferentes órdenes de producción, procesos y
análisis de los distintos consejos de trabajo directo e indirecto.
Control de la mano de obra devengada en cada centro de costos y su relación
con los volúmenes de producción o actividad de manera que puedan
mantenerse esta erogación dentro de ciertos limites de magnitud y
proporcionalidad evitando en la medida de las circunstancias, tiempos ociosos,
bajos rendimientos y diferencias en el trabajo que repercuta en erogaciones
injustificadas y en un mayor costo de operación fabril.
Análisis de los tiempos empleados en cada operación particular, que servirá
de base para fijación posterior de normas de eficiencia.
Cargos Indirectos y/o Gastos Indirectos.
Son el conjunto de materiales consumidos, mano de obra aplicada, erogaciones,
depreciaciones, amortizaciones y aplicaciones fabriles correspondientes al
periodo no identificable por imposibilidad material o por conveniencia practica
por los artículos, ordenes de proceso, procesos conceptivos, operaciones o
centros de costos terminados.
Objetivos.
Los principales objetivos de su estudio es que se analice cada uno de los

elementos que componen los cargos indirectos para que se apliquen
correctamente a los productos, ordenes de producción, procesos consecutivos y a
los centros de costos determinando de esta forma costos unitarios los mas exactos
posibles debido a que por su falta de identificación con los productos que se
elaboran, representan el elemento del costo de producción mas complejo y
problemático imposibilitando la obtención de costos rigurosamente exactos.
Acumulación y análisis.
los dos primeros elementos del costo que son las materias primas y la mano de
obra lo realizaremos en dos fases:
Registro de la erogación.
Aplicación al costo de producción.
cargos indirectos.
Acumulación. En primer termino es necesario acumular en la cuenta de control
de cargos indirectos el conjunto de conceptos indirectos aplicables al periodo
contable, formados con los materiales indirectos consumidos, la mano de obra
indirecta consumida empleada, las erogaciones indirectas fabriles, la depreciación
y amortización de activos fabriles.
Aplicación. Una vez que logramos la acumulación pasaremos a la aplicación de los
cargos indirectos, a los costos de producción que en las industrias que se
encuentran constituidas por departamentos contables, departamentos de costos
de producción, departamentos de servicios, se realizan a través de prorrateos y
asignación primarios a todos los centros anteriormente mencionados continuando
con el prorrateo secundario y con el prorrateo final.
CONCEPTOS BÁSICOS DE UN SISTEMA DE INFORMACIÓN DE COSTOS POR

PROCESOS
Es un sistema de información que lleva un registro de procedimientos, resumen y

clasificación donde se acumulan: costos (predeterminados e incurridos) por
departamento y centro de costos. En palabras más sencillas, es un sistema de
acumulación de costos de producción por departamentos o centros de costos.
PERIODO DE COSTOS Es el lapso comprendido entre la formulación de los estados

financieros, elaborados en forma mensual, trimestral o anual, de acuerdo con las
necesidades de información de cada empresa.
PROCESO Es una etapa de la transformación de los productos en que éstos sufren

modificaciones en sus características físicas y/o químicas.
COSTOS INCURRIDOS Son los costos de materia prima, mano de obra y cargos indirectos
aplicables al periodo de costos.
PRODUCCIÓN TERMINADA EN CADA PROCESO Está representada por el volumen físico de

producción en buen estado, que pasa de un proceso a otro, durante un periodo de costos.
PRODUCCIÓN PROCESADA O REAL Es la producción que efectivamente ha estado

transformándose durante un periodo de costos, independientemente de que se concluya o
no en su totalidad.
Cabe aclarar que la producción terminada puede coincidir con la producción procesada
cuando no existen inventarios iniciales ni finales de producción en proceso, situación
teórica que raras veces surge en la práctica de cualquier industria.
UNIDADES EQUIVALENTES Es la producción que se encuentra en proceso de fabricación al

concluir un periodo de costos, expresada en términos de unidades totalmente terminadas.
Es el grado de avance en que se encuentra la producción en proceso . La estimación no
debe ser global, sino de cada uno de los elementos del costo de producción .
Como ejemplo tenemos el programa de producción del mes de febrero de 20XX, que prevé
elaborar 180 000 unidades.
Al concluir el mes de febrero de 20XX (periodo de costos), la gerencia de producción reporta

una producción terminada de 100 000 unidades y una producción pendiente (sin terminar)
de 80 000 unidades, con un avance de 40% en los tres elementos del costo de producción
INVENTARIO FINAL DE PRODUCCION

EN PROCESO UNIDADES
UNIDADES
CONCEPTO TOTALMENTE EQUIVALENTES
TERMINADAS UNIDADES GRADO DE UNIDADES A PRODUCTOS
EQUIVALEN TERMINADOS
AVANCE
TES
MATERIA PRIMA 100,000 80,000 40% 32000 132,000

MANO DE OBRA 100,000 80,000 40% 32000 132,000
CARGOS INDIRECTOS 100,000 80,000 40% 32000 132,000
Producción de un artículo en dos procesos consecutivos. No hay inventarios de producción

en proceso. La compañía industrial Sol, S.A., al principio del ejercicio del 1 de marzo de
20XX, presenta los siguientes saldos:
Se pide: a) Registrar los asientos en esquemas de mayor

COMPAÑÍA INDUSTRIAL SOL SA DE CV
ESQUEMAS DE MAYOR
BANCOS ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS ALMACEN DE ARTICULOS TERMINADOS

S $ 2,000,000.00 S $ 2,000,000.00 S $ 1,000,000.00

CUENTAS POR PAGAR CAPITAL SOCIAL

$ 2,000,000.00 S $ 3,000,000.00 S

COMPAÑÍA INDUSTRIAL SOL SA DE CV
BALANCE GENERAL
ACTIVO PASIVO
CIRCULANTE CIRCULANTE
BANCOS $ 2,000,000.00 CUENTAS POR PAGAR $ 2,000,000.00
ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS $ 2,000,000.00 TOTAL PASIVO $ 2,000,000.00
ALMACEN DE ARTICULOS TERMINADOS $ 1,000,000.00 CAPITAL CONTABLE
CAPITAL SOCIAL $ 3,000,000.00
TOTAL ACTIVO $ 5,000,000.00 TOTAL PASIVO MAS CAPITAL $ 5,000,000.00
Elaborar informe de costos de producción para cada centro de costos productivo
SOL, S.A. Informe de costos de producción del 1 al 31 de marzo de 20XX

Proceso 1
SOL, S.A. Informe de costos de producción del 1 al 31 de marzo de 20XX

Proceso 2
Producción de un artículo en dos procesos consecutivos. Existe inventario final, pero no

inicial de producción en proceso. La compañía industrial RANA, S.A. DE C.V, al principio del
ejercicio del 1 de febrero de 20XX, presenta los siguientes saldos:
Durante el mes de febrero de 20XX se registraron los siguientes consumos en el proceso de

fabricación del artículo X: Proceso 1 Planta de proceso núm. 1 Los costos incurridos en el
mes de febrero de 20XX fueron:
La producción terminada durante el mes de febrero de 20XX y transferida al proceso 2 fue

de 45 000 artículos.
El inventario final del proceso 1 fue de 3 000 artículos con los siguientes grados de avance:
Proceso 2 Planta de proceso núm. 2 Los costos incurridos en el mes de febrero de 20XX
fueron:
La producción terminada durante el mes de febrero de 20XX, enviada al almacén de

artículos terminados, fue de 40 000 artículos.
El inventario final del proceso fue de 5 000 artículos con los siguientes grados de avance:
Se pide: a) Elaborar las cédulas correspondientes para cada proceso.

b) Registrar los asientos en diario y esquemas de mayor.
c) Elaborar informe de costos de producción para cada centro de costos productivo.
Proceso 1 Planta de proceso núm. 1 Cédula 1 Determinación de la producción procesada, expresada en unidades
equivalentes
PLANTA EN PROCESO
PROCESO 1
UNIDADES UNIDADES
CONCEPTO TOTALMENTE INVENTARIO FINAL DE PRODUCCION EN PROCESO EQUIVALENTES A
PRODUCTOS
TERMINADAS GRADO DE UNIDADES TERMINADOS
UNIDADES AVANCE EQUIVALENTES
MATERIA PRIMA 45,000 3,000 100% 3000 48,000

MANO DE OBRA 45,000 3,000 80% 2400 47,400
INFORME DE COSTO DE PRODUCCIÓN 1
UNIDADES Y COSTO DE PRODUCCIÓN

CONCEPTO
M.P.D M.O.D C.I.F TOTAL
PRODUCCIÓN PROCESADA
VOLUMEN (ARTICULOS) 48,000 47,400 47,400
COSTO TOTAL (PESOS) $ 1,192,800.00 $ 604,350.00 $ 109,020.00 $ 1,906,170.00

COSTO UNITARIO (PESOS) $ 24.85 $ 12.75 $ 2.30 $ 39.90
INFORME DE COSTO DE PRODUCCIÓN TERMINADA
PROCESO 1
PRODUCCIÓN TERMINADA M.P.D M.O.D C.I.F TOTAL
COSTO UNITARIO (PESOS) $ 24.85 $ 12.75 $ 2.30

INFORME DE VALUACIÓN DEL INVENTARIO FINAL DE PRODUCCIÓN EN PROCESO

PROCESO 1
INVENTARIO FINAL DE PRODUCCION EN PROCESO
CONCEPTO % DE AVANCE UNIDADES COSTO UNITARIO TOTAL

EQUIVALENTES
VOLUMEN
MATERIA PRIMA 3,000 100% 3000 $ 24.85 $ 74,550.00
MANO DE OBRA 3,000 80% 2400 $ 12.75 $ 30,600.00
CARGOS INDIRECTOS 3,000 80% 2400 $ 2.30 $ 5,520.00
TOTAL $ 39.90 $ 110,670.00

PRODUCCION PROCESADA
PROCESO 2
UNIDADES INVENTARIO FINAL DE PRODUCCION EN PROCESO UNIDADES

EQUIVALENTES A
CONCEPTO TOTALMENTE
TERMINADAS PRODUCTOS
UNIDADES TERMINADOS
UNIDADES GRADO DE AVANCE
EQUIVALENTES
MATERIA PRIMA 40,000 5,000 100% 5000 45,000

MANO DE OBRA 40,000 5,000 70% 3500 43,500
INFORME DE COSTO DE PRODUCCIÓN 2

UNIDADES Y COSTO DE PRODUCCIÓN
CONCEPTO
M.P.D M.O.D C.I.F TOTAL
PRODUCCIÓN PROCESADA
COSTO UNITARIO (PESOS) $ 39.90 $ 16.50 $ 2.10 $ 58.50

INFORME DE COSTO DE PRODUCCIÓN TERMINADA
PROCESO 2
PRODUCCIÓN TERMINADA M.P.D M.O.D C.I.F TOTAL
COSTO UNITARIO (PESOS) $ 39.90 $ 16.50 $ 2.10
INFORME DE VALUACIÓN DEL INVENTARIO FINAL DE PRODUCCIÓN EN PROCESO

PROCESO 2
INVENTARIO FINAL DE PRODUCCION EN PROCESO
UNIDADES TOTAL
CONCEPTO % DE AVANCE EQUIVALENTES COSTO UNITARIO
VOLUMEN
MATERIA PRIMA 5,000 100% 5000 $ 39.90 $ 199,500.00
MANO DE OBRA 5,000 70% 3500 $ 16.50 $ 57,750.00
CARGOS INDIRECTOS 5,000 70% 3500 $ 2.10 $ 7,350.00
TOTAL $ 58.50 $ 264,600.00
Durante el mes de abril de 20XX se registraron los siguientes consumos en el
proceso de fabricación del artículo X:
Proceso 1 Inventario inicial de producción en proceso, 3 200 artículos con los
siguientes grados de avance y costos
Los costos en que se incurrió en el mes de abril de 20XX fueron:

Materias primas:
Artículo A: 26 250 artículos a $ 18.50 articulo.
Artículo B: 24 000 artículos a $ 23.00 articulo.
Artículo C: 7 500 artículos a $ 28.80 articulo.
Mano de obra: 32 400 horas a $ 22.00 por hora.
Cargos indirectos: $ 96 000.00.
La producción terminada durante el mes de abril y transferida al proceso 2 fue de 42 000

artículos. El inventario final del proceso fue de 3 800 artículos, con los siguientes grados de
avance:
Proceso 2 Los costos en que se incurrió en el mes de abril de 20XX

fueron:
Mano de obra: 31 680 horas, a $25.00 por hora.
Cargos indirectos: $ 90 000.00.
La producción terminada durante el mes de abril y enviada al almacén
de artículos terminados fue de 42 000 artículos.
Para realizar los ejercicios de costos de salidas de almacén tomemos el artículo X, cuyos
movimientos en el mes de agosto de 20XX son:

Día Concepto
1 Se reciben en el Almacén de Materias Primas 100 artículos cuyo costo unitario es de $100
2 Se reciben en el Almacén de Materias Primas 100 artículos cuyo costo por unidad es de $110
4 Se envían al departamento de producción 80 artículos
LA ENSEÑANZA SA DE CV
COSTO PROMEDIO
AUXILIAR ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS
ARTICULO: X CLAVE : 1000 UNIDAD: PIEZA
UNIDADES COSTO VALORES

FECHA CONCEPTO EXISTENCI
ENTRADA SALIDA UNITARIO PROMEDIO DEBE HABER SALDO
A
1/08/20XX RECEPCIÓN 1 100 100 $ 100.00 $10,000.00 $10,000.00
2/08/20XX RECEPCIÓN 2 100 200 $ 110.00 $11,000.00 $21,000.00
3/08/20XX RECEPCIÓN 3 100 300 $ 120.00 $12,000.00 $33,000.00
4/08/20XX REQUISICIÓN A 80 220 $ 110.00 $ 8,800.00 $24,200.00
5/08/20XX REQUISICIÓN B 130 90 $ 110.00 $14,300.00 $ 9,900.00
6/08/20XX RECEPCIÓN 4 225 315 $ 117.00 $26,325.00 $36,225.00
7/08/20XX REQUISICIÓN C 110 205 $ 115.00 $12,650.00 $23,575.00

P.E.P.S

FECHA CONCEPTO EXISTENCI
ENTRADA SALIDA UNITARIO PEPS DEBE HABER SALDO
A
1/08/20XX RECEPCIÓN 1 100 100 $ 100.00 $10,000.00 $10,000.00
2/08/20XX RECEPCIÓN 2 100 200 $ 110.00 $11,000.00 $21,000.00
3/08/20XX RECEPCIÓN 3 100 300 $ 120.00 $12,000.00 $33,000.00
4/08/20XX REQUISICIÓN A 80 220 $ 100.00 $ 8,000.00 $25,000.00
5/08/20XX REQUISICIÓN B 20 200 $ 100.00 $ 2,000.00 $23,000.00
5/08/20XX REQUISICIÓN B 100 100 $ 110.00 $11,000.00 $12,000.00
5/08/20XX REQUISICIÓN B 10 90 $ 120.00 $ 1,200.00 $10,800.00
6/08/20XX RECEPCIÓN 4 225 315 $ 117.00 $26,325.00 $37,125.00
7/08/20XX REQUISICIÓN C 90 225 $ 120.00 $10,800.00 $26,325.00
7/08/20XX REQUISICIÓN C 20 205 $ 117.00 $ 2,340.00 $23,985.00
U.E.P.S

FECHA CONCEPTO
ENTRADA SALIDA EXISTENCIA UNITARIO UEPS DEBE HABER SALDO
1/08/20XX RECEPCIÓN 1 100 100 $ 100.00 $10,000.00 $10,000.00
2/08/20XX RECEPCIÓN 2 100 200 $ 110.00 $11,000.00 $21,000.00
3/08/20XX RECEPCIÓN 3 100 300 $ 120.00 $12,000.00 $33,000.00
4/08/20XX REQUISICIÓN A 80 220 $ 120.00 $ 9,600.00 $23,400.00
5/08/20XX REQUISICIÓN B 20 200 $ 120.00 $ 2,400.00 $21,000.00
5/08/20XX REQUISICIÓN B 100 100 $ 110.00 $11,000.00 $10,000.00

5/08/20XX REQUISICIÓN B 10 90 $ 100.00 $ 1,000.00 $ 9,000.00
6/08/20XX RECEPCIÓN 4 225 315 $ 117.00 $26,325.00 $35,325.00
7/08/20XX REQUISICIÓN C 110 205 $ 117.00 $12,870.00 $22,455.00

COSTO PROMEDIO

FECHA CONCEPTO
ENTRADA SALIDA EXISTENCIA UNITARIO PROMEDIO DEBE HABER SALDO
P.E.P.S

FECHA CONCEPTO
ENTRADA SALIDA EXISTENCIA UNITARIO PEPS DEBE HABER SALDO
LA DEDICACIÓN
ASIENTO DE DIARIO
FECHA CONCEPTO PARCIAL DEBE HABER
1/08/20XX AP
BANCOS $ 875,000.00
ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS $ 10,640.00
CAPITAL $ 885,640.00
INICIO DE OPERACIONES
BANCOS CAPITAL
S) $ 875,000.00 $ 885,640.00 (S
ALMACEN MATERIAS PRIMAS
$ 10,640.00
2/08/20XX 1
ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS $ 12,390.00
PROVEEDORES $ 12,390.00
COMPRA DE MATERIALES A CREDITO
P.E.P.S
FECHA CONCEPTO
EXISTENCI
ENTRADA SALIDA UNITARIO PEPS DEBE HABER SALDO
A
1/08/20XX SALDO INICIAL 5600 $ 1.90 $ 1.90 $10,640.00
2/08/20XX ADQUISICION 5900 11500 $ 2.10 $12,390.00 $23,030.00

Costeo Basado en Actividades (Costeo ABC)
El costeo ABC (siglas en inglés de “Activity Based Costing” o “Costeo Basado en

Actividades”) es un sistema que provee el cálculo de las actividades de acuerdo
con los recursos utilizados y con su asignación. En consecuencia, se pueden
realizar informes para el control de los procesos, de los presupuestos que se
realicen y, en general, de la producción.
El costeo ABC supone el paso por ciertas etapas que permitirán asignar los gastos
indirectos de fabricación a los productos, como se detalla a continuación:
 Identificar y analizar las actividades de apoyo que proveen los departamentos

indirectos.
 Asignar los costos a cada actividad conforme a los cuales se crean

agrupaciones de costos.
 Cuando ya fueron identificadas las actividades y fueron agrupados los costos,

se deben encontrar las medidas de actividad (también conocidas como “cost
driver” u “origen del costo”), que son las causantes de que varíen los gastos
indirectos de fabricación.
Objetivos del costo
Uno de los objetivos principales de este sistema consiste en concientizar a la

empresa sobre la importancia de los departamentos indirectos dentro del proceso
de producción y, asimismo, de los gastos indirectos de fabricación en los que
incurren los departamentos, ya que contribuyen al éxito de la empresa. Este
sistema de costos está vinculado con la intención de un perfeccionamiento
continuo en la empresa.
Dentro de los objetivos generales están:
 Brindar información útil para establecer costos unitarios más precisos.

 Obtener la información de los costos por departamento.
 Fomentar el análisis de la rentabilidad del producto.
 Utilizar la información para contribuir a la toma de decisiones de los directivos.
 Producir información que ayude al gestionar los procesos de producción
ventajas
 Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa.

 Se puede utilizar como control de presupuestos.
 La determinación de los costos es más precisa respecto a los sistemas de
costeo tradicionales, ya que toma en cuenta los costos indirectos de fabricación
y de distribución.
 Brinda información para tomar decisiones y comprobar la rentabilidad del
producto, de los clientes o de otros objetivos.
desventajas:
 Si son demasiadas actividades, se puede complicar el sistema para calcular los

costos.
 Algunos costos indirectos de dirección, administración y distribución
determinados son difíciles de imputar a las actividades.
 Probablemente, se encontrará con una tendencia a descartar lo adecuado del
sistema de costos vigente.
Fundamentos del método ABC
 Costo del producto: Se utilizan los costos del producto para tomar decisiones
relativas a precios, a presupuestos, a producción interna o a compra externa, o
bien a la proyección de los costos. El costo de un producto es considerado
preciso cuando refleja el proceso productivo, así como todos los procesos y
departamentos que intervienen.
 Control de costos: La información de costos debe fomentar el éxito de la

empresa. Los errores o defectos no pueden ser tolerados, ya que generan
pérdidas y los productos deben ser diseñados para optimizar su rendimiento, de
ahí que las actividades deban apoyar los objetivos de la empresa.
 Apoyo en la toma de decisiones: La información proporcionada de los costos

se utiliza como soporte en la toma de decisiones, lo cual incluye la fijación de
precios, la elección entre hacer o comprar, y la proyección de costos para
próximos procesos de producción.
(caso práctico)
Supongamos que hay una empresa que fabrica un producto en cobre y otro en
metal. El costo indirecto es determinado sobre la base de horas de mano de obra
directa y para el año en curso tiene un valor de $5,000,000.00, con la siguiente
información adicional:
Producto en cobre Producto en metal

Material directo $200.00 $125.00
Mano de obra directa $20.00 $15.00
Tiempo de trabajo directo 3.7 horas 1.9 horas
Volumen esperado de
7,500.00 55,000.00
unidades
La empresa planea adoptar el costeo ABC. Con los siguientes datos de
actividades, se debe determinar el costo unitario de cada producto con base en el
costeo tradicional y con base en el costeo ABC.
. Unidades de Unidades de
Costo indirecto
Actividad Cost driver actividad en actividad en
por actividad
cobre metal
Abastecimiento Órdenes $ 125,000.00 500 1,100
Corte Cantidad $ 248,000.00 400 800
Manufactura Pruebas $ 475,000.00 4,500 12,500
$ 2,152,000.00
Maquinado Horas ______________ 23,000 33,000
__________
Costo indirecto
$ 3,000,000.00
total
Primero, se obtiene el total de las horas de trabajo directo multiplicando el

volumen esperado de unidades por el tiempo de trabajo directo de cada producto,
como se muestra a continuación:
Producto en cobre 7,500 unidades x 3.7 horas = 27,750

104,500
Producto en metal 55,000 unidades x 1.9 horas =
__________
Total de las horas de trabajo
132,250
directo
Como segundo paso, calculamos la tasa de costos indirectos con la siguiente

fórmula:
Como tercer paso, realizamos el costeo tradicional como se muestra a

continuación:
COSTEO TRADICIONAL

Materia prima directa $ 200.00 $ 125.00
Mano de obra directa $ 20.00 $ 15.00
Costos indirectos:
$22.68 x 3.7 $ 83.93
$22.68 x 1.9 $ 43.10
Costo unitario total $ 303.93 $ 183.10
cuarto paso, determinamos el costeo ABC:
Costos indirectos por Unidades por

Actividad Cost driver Tasa por orden (2)
actividad actividad (1)
Abastecimiento Órdenes $ 125,000.00 1,600 78.13
Corte Cantidad $ 248,000.00 1,200 206.67
Manufactura Pruebas $ 475,000.00 17,000 27.94
$ 2,152,000.00
Maquinado Horas ___________________ 56,000 38.43
___
Costo indirecto
$ 3,000,000.00
Total
Para obtener las unidades por actividad sumamos las unidades de actividad en
cobre más las unidades de actividad en metal. Por ejemplo, en “abastecimiento” se
sumaron las cantidades de 500 + 1,100.Así se hace con cada actividad de la tabla
de datos que se proporcionó al principio.
Para obtener la tasa por orden se dividen los costos indirectos por actividad entre
las unidades por actividad. Por ejemplo, en “abastecimiento” se dividió
125,000.00/1,600.Se procede así con cada actividad.
quinto paso, calculamos los costos asignados por cada producto.

Unidades Costo Unidades Costo
ACTIVIDAD Tasa por orden Cost Driver actuales por asignado al actuales por asignado al
actividad producto (1) actividad producto (1)
Abastecimient
o 78.13 Órdenes 500 39,062.50 1,100 85,937.50
Corte 206.67 Cantidad 400 82,666.67 800 165,333.33

Manufactura 27.94 Pruebas 4,500 125,735.29 12,500 349,264.71
883,857.14 1,268,142.86
Maquinado 38.43 Horas 23,000 ____________ 33,000 ____________
__ _
Costo
indirecto total 1,131,321.60 1,868,678.40
por producto
Costo
indirecto 3,000,000.00
total (2)
 El costo asignado al producto se obtiene al multiplicar la “tasa por orden” por

las “unidades actuales por actividad”, de acuerdo con cada producto.
 El costo indirecto total se obtiene al sumar el total del costo asignado al

producto del producto en cobre más el total del costo asignado del producto en
metal. Observamos que da el mismo monto que teníamos al principio de los
datos del caso, en el costo indirecto por actividad, pero no conocíamos lo que
correspondía a cada producto.
sexto paso, determinamos el costo asignado a los productos con la siguiente
fórmula:

se sustituye la fórmula con nuestros datos por cada producto:

Una vez que ya tenemos los costos indirectos del costeo ABC, determinamos el
costo unitario total con este sistema:
COSTEO ABC Producto en cobre Producto en metal

Materia prima $ 200.00 $ 125.00
Mano de obra directa $ 20.00 $ 15.00
$ 150.84 $ 33.98
Costo indirecto
_____________________ ____________________
Costo unitario total $ 370.84 $ 173.98
Ya que obtuvimos el costo unitario total con ambos sistemas (es decir, con el
costeo tradicional y con el costeo ABC), vamos a analizar ambas informaciones
para entender porque el sistema ABC es más preciso.
COSTEO TRADICIONAL VS ABC
Producto en cobre Producto en metal Producto en cobre Producto en metal

MP $ 200.00 $ 125.00 $ 200.00 $ 125.00
MOD $ 20.00 $ 15.00 $ 20.00 $ 15.00
$ 43.10 $ 150.84 $ 33.98
$ 83.93
CI ________________ ________________ ________________
__________________
__ __ __
Costo unitario
$ 303.93 $ 183.10 $ 370.84 $ 173.98
total
Como podemos observar, hay diferencias en ambos sistemas. Por una parte, en el
costeo tradicional sólo se tomó en cuenta el costo indirecto total entre las horas
de trabajo directo (es decir, no se tomaron en cuenta las actividades que formaron
parte del proceso de producción de los productos), por lo cual obtuvimos que el
costo unitario total para la empresa es de $303.93 para el producto en cobre y de
$183.10 para el producto en metal.
Por otro lado, en el costeo ABC el costo indirecto total se obtuvo al determinar
una tasa por cada actividad, la cual nos ayudó a encontrar cuánto del costo
indirecto total le pertenecía al producto en cobre y cuánto al producto en metal.
Posteriormente, obtuvimos el costo indirecto asignado a cada producto y
determinamos el costo unitario total. En este costeo, tuvimos como resultado que
el producto en cobre costó $370.84 (en comparación con el tradicional hubo una
diferencia de $66.91) y del producto en metal observamos que para producirlo hay
un costo de $173.98 (comparado con el tradicional, hubo una diferencia de $9.12)..
Para concluir, podemos comprobar la exactitud del costeo ABC, ya que no se

obtiene de forma general; más bien, en este sistema se va de lo general a lo
particular, tomando en cuenta las actividades y los productos correspondientes, a
fin de que su determinación sea más precisa y permita una mejor toma de
decisiones.
EMPRESA INDUSTRIAL
EMPRESA INDUSTRIAL
ACTIVIDADES EN PLANTA Y ACTIVIDADES FUERA DE PLANTA O

TALLER TALLER
MATERIA PRIMA DIRECTA $ 20.00

MANO DE OBRA DIRECTA $ 15.00 GASTOS DE VENTAS
CARGOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN $ 19.00
MATERIA PRIMA INDIRECTA $ 5.00 GASTOS
OPERATIVOS
GASTOS DE
MANO DE OBRA INDIRECTA $ 6.00 ADMINISTRACIÓN
GASTOS GENERALES $ 8.00

COSTO DE PRODUCCIÓN $ 54.00 GASTOS FINANCIEROS
Es una empresa que produce 2 artículos A y B con idéntica cantidad de horas de

mano de obra directa.
Tenemos los siguientes datos:

El costo de Materiales para el artículo A es de $ 300.000 y para el artículo B es de

$ 250.000.
El costo de mano de obra es de $ 80.000 en partes iguales.
Calcular:
a) Los Costos Indirectos Unitarios de Fabricación para cada Artículo

b) El Costo Unitario Total para cada Artículo

Costos Procesos

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Rodolfo de Jesús Niño Moreno

Licenciatura en Contaduría Pública

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