INSTITUTO TECNOLOGICO

SUPERIOR DE CALKINI EN EL
ESTADO DE CAMPECHE
INGENIERIA INDUSTRIAL (IIND)

ACTIVIDAD 2. INVESTIGAR: DISEÑO ÓPTIMO DE

LA CADENA DE SUMINISTROS, ASÍ COMO LOS
DISTINTOS TIPOS DE CADENAS DE SUMINISTRO

INH-1020 7A_B_ LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTROS_2023

MTRA. ISABEL DEL SOCORRO QUINTAL HEREDIA

7A

NOMBRES MATRICULA
CASTILLA CALCÁNEO BRYAN ORLANDO 6798
CAUICH ZI JUAN CARLOS 7173
CETINA CAUICH LUCIO NICOLAS 7488
COLLI AKE MARITZA GUADALUPE 7187
HAAS HUCHIN DANIEL ELDREI 7181
PUC DZIB CARLOS UZIEL 7163

2022 – 2023 N

8 DE SEPTIEMBRE DE 2023
 Introducción
La cadena de suministro es un elemento crucial en el mundo empresarial y
económico actual. Se trata de un sistema complejo que abarca desde la adquisición
de materias primas hasta la entrega de productos o servicios a los clientes finales.
En su esencia, la cadena de suministro es un proceso interconectado que involucra
a múltiples actores, desde proveedores hasta distribuidores, pasando por diferentes
etapas de producción, transporte y almacenamiento.

En esta introducción, exploraremos la importancia de la cadena de suministro en la

satisfacción de las necesidades del mercado, la optimización de costos y la mejora
de la competitividad empresarial. Además, examinaremos cómo la tecnología y las
mejores prácticas de gestión pueden desempeñar un papel crucial en el éxito de
una cadena de suministro eficiente y ágil. A medida que avanzamos,
profundizaremos en los componentes clave de la cadena de suministro y en los
desafíos y oportunidades que enfrentan las organizaciones en la gestión de esta
importante faceta de sus operaciones.
Contenido
Introducción........................................................................................................................................ 1
Cadena de suministro ......................................................................................................................... 3
Estrategias de diseño de una cadena de suministro ......................................................................... 3
Cadenas de Suministros Eficientes............................................................................................. 3
Cadenas de Suministro con Riesgos Compartidos..................................................................... 4
Cadenas de Suministro Responsivas .......................................................................................... 4
Cadenas de Suministro Ágiles .................................................................................................... 4
Diseño de cadena de suministro de servicios .................................................................................... 4
Arquetipos de la cadena de suministro al compartir la información de inventarios ....................... 6
Cuatros arquetipos ............................................................................................................................. 6
La cadena de suministro ‘tradicional’ ........................................................................................ 6
La cadena de suministro ‘a información compartida’ ............................................................... 7
La cadena de suministro ‘con pedido gestionado por el proveedor’ ....................................... 7
La cadena de suministro ‘sincronizada’ ..................................................................................... 8
KPIs de la cadena de suministro......................................................................................................... 8
1. KPIs de Inventario:.................................................................................................................. 9
2. KPIs de Abastecimiento: ......................................................................................................... 9
3. KPIs de Distribución: ............................................................................................................... 9
4. KPIs de Transporte:................................................................................................................. 9
5. KPIs de Calidad: .................................................................................................................... 10
6. KPIs de Servicio al Cliente: ................................................................................................... 10
Conclusión ......................................................................................................................................... 13
Bibliografía ........................................................................................................................................ 14
 Cadena de suministro
(Roldán, 2020) Menciona que una cadena de suministro es el conjunto de
actividades, instalaciones y medios de distribución necesarios para llevar a cabo el
proceso de venta de un producto en su totalidad. Esto es, desde la búsqueda
de materias primas, su posterior transformación y hasta la fabricación, transporte y
entrega al consumidor final.
(iltrasa., 2020) Recalca que para que el proceso se lleve a cabo con la normalidad
y eficacia necesaria, debe contar con los componentes fundamentales, tales como:
1. Proveedores: Aquellas personas u organizaciones que se encargan de
distribuir, ofrecer, conceder o arrendar el uso de bienes y servicios.
2. Transporte: encargados del traslado de materias primas, productos
terminados e insumos entre empresas y clientes.
3. Fabricantes: corresponde a los que transforman la materia prima en algún
artículo.
4. Clientes: Parte importante de la cadena de suministros, aquellos cuyas
necesidades deben estar cubiertas.
5. Comunicación: Es una característica básica para que las operaciones entre
cada elemento de la cadena fluyan y se desarrolle correctamente.
6. Tecnología: Permite a los elementos de la cadena de abastecimiento
optimizar sus tareas y realizarlas en menor tiempo.

Estrategias de diseño de una cadena de suministro

Se conocen o definen cuatro tipos de estrategias para la cadena de suministro. Las
tecnologías de la información desempeñan un papel importante en la formación de
esas estrategias. (Cibrian Quintanilla, 2015)

Cadenas de Suministros Eficientes

Emplean estrategias dirigidas a crear la eficiencia de costos más alta. Para lograr
estas eficiencias, es necesario eliminar las actividades que no agregan valor, buscar
economías de escala, manejar técnicas de optimización para aprovechar al máximo
la producción y la distribución, y establecer vínculos de información para garantizar
la transmisión de información más eficiente, precisa y efectiva en costos en toda la
cadena de suministro. (Cibrian Quintanilla, 2015)
Cadenas de Suministro con Riesgos Compartidos
Usan estrategias dirigidas a reunir y compartir recursos, de modo que permiten
compartir los riesgos en cuanto a la interrupción del suministro.

Este tipo de estrategia es común en las ventas al detalle, donde varias tiendas
detallistas o distribuidores comparten el inventario. La tecnología juega un papel
importante debido a la información en tiempo real sobre el inventario y la demanda
permite el manejo efectivo de los costos y la transportación de bienes entre los que
comparten el inventario. (Cibrian Quintanilla, 2015)

Cadenas de Suministro Responsivas

Emplean estrategias dirigidas a ser responsivas y flexibles en relación con las
necesidades cambiantes y diversas de los clientes.

Para ser responsivas, las compañías usan procesos de producción sobre pedido y
personalización masiva como medio para cubrir las necesidades específicas de sus
clientes. (Cibrian Quintanilla, 2015)

Cadenas de Suministro Ágiles

Usan estrategias dirigidas a ser responsivas y flexibles ante las necesidades de los
clientes, mientras comparten los riesgos de escasez o interrupción en el suministro
al unir sus inventarios y otros recursos.
Manejan estrategias que combinan las fortalezas de las cadenas de suministro
“responsivas” y “con riesgos compartidos”. Son ágiles porque tienen la habilidad de
ser responsivas a las demandas cambiantes, diversas e impredecibles de los
clientes, al tiempo que minimizan los riesgos de interrupción en el suministro.
(Cibrian Quintanilla, 2015)

Diseño de cadena de suministro de servicios

(kryptonsolid, 2019) Plantea que el diseño de una cadena de suministro de servicios
se enfoca en la planificación y coordinación de procesos, recursos y tecnología para
ofrecer servicios intangibles, como consultoría, atención médica o transporte, a los
clientes. Implica gestionar la demanda de servicios, programar personal, garantizar
la calidad de la experiencia del cliente y optimizar procesos específicos de servicios.
En cambio, el diseño de una cadena de suministro en general se aplica a la gestión
de productos físicos, como la manufactura, el almacenamiento y la distribución de
bienes tangibles. Involucra la gestión de inventarios, la logística de transporte, la
planificación de la producción y la eficiencia en la entrega de productos físicos.
(Alberto Rodríguez, 2017) Afirma que, en una cadena de suministro de servicios,
los "proveedores de servicios" se refieren a las organizaciones o individuos que
ofrecen los servicios necesarios para la prestación de un servicio final a los clientes.
Estos proveedores son esenciales para garantizar que la cadena de suministro de
servicios funcione de manera eficiente y que los servicios se entreguen con calidad.
Aquí tienes más detalles sobre los proveedores de servicios en una cadena de
suministro
Proveedores de servicios internos: Estos proveedores pueden ser
departamentos o divisiones dentro de la misma organización que están involucrados
en la cadena de suministro de servicios. Por ejemplo, en un hospital, el
departamento de laboratorio puede ser un proveedor de servicios interno para el
departamento de atención médica.
Proveedores de servicios externos: Son entidades externas a la organización que
se contratan para proporcionar servicios específicos que no se pueden realizar
internamente. Por ejemplo, una agencia de limpieza contratada para mantener
limpias las instalaciones de una empresa.
Proveedores de insumos y materiales: Algunos servicios pueden requerir
insumos o materiales específicos para su prestación. Por ejemplo, una empresa de
catering puede depender de proveedores de alimentos y utensilios de cocina.
Proveedores de capacitación y desarrollo: Para garantizar que el personal esté
calificado y actualizado en la prestación de servicios, las organizaciones pueden
depender de proveedores de capacitación y desarrollo.
Proveedores de servicios de logística y transporte: Cuando los servicios
involucran la entrega física o el transporte de recursos o personal, pueden requerir
proveedores de servicios de logística y transporte para garantizar la movilidad
eficiente.
Proveedores de bienes: Cuando se habla de proveedores de bienes se refiere a
aquella persona o empresa que se dedica a la elaboración de algún producto,
teniendo estos un coste económico en el mercado. Los suministradores de bienes
tienen como característica satisfacer una necesidad real del mercado.
Arquetipos de la cadena de suministro al compartir la información de
inventarios
Supply Chain o Cadena de Suministros
También llamada cadena de abastecimiento, la cadena de suministro o supply
chain es una función estratégica y logística que involucra todas las operaciones que
son indispensables para que un producto o mercancía llegue al cliente final.

Dicho de otra forma, se trata del ciclo de vida completo de un producto: desde que
se encuentra en estado de materia prima hasta su venta final. Por lo tanto, abarca
desde el aprovisionamiento de materias primas para la fabricación de un producto
hasta su entrega al cliente final. La supply chain implica, por tanto, procesos de
provisión, producción, almacenaje y distribución, y requiere una coordinación entre
todos los eslabones de la cadena. (ar-racking, 2022)
Es importante tener claro que la cadena de suministros también se entiende como
las instalaciones y los medios de distribución, donde se logra obtener materia prima,
transformarla, llegar al producto terminado y la distribución del mismo al cliente.
En este tipo de cadena, hablamos de un trabajo autónomo por parte de cada
integrante que compone la cadena, por lo que si una pieza del rompecabezas hace
falta en este proceso el consumidor final no va a recibir a tiempo y con la
conformidad suficiente el producto, por lo tanto, dentro de la cadena no existen unos
más importantes que otros, todos cumplen una función, pero si el principal en el
eslabón es el consumidor final y su satisfacción con el producto entregado. (ar-
racking, 2022)

Cuatros arquetipos
La cadena de suministro ‘tradicional’
(Cannella, Ciancimino, Framinan, & Disney,
2010) Menciona que la estructura logística
descentralizada donde cada miembro toma
sus decisiones de forma independiente de
las decisiones de sus socios. En este caso,
las empresas toman decisiones
operacionales para maximizar sus objetivos
locales y por lo tanto emiten pedidos
basándose únicamente sobre su propio nivel de inventario sin considerar la
situación de los otros miembros. La única información que un miembro genérico
recibe de sus socios son los pedidos de su cliente directo. El proveedor no interactúa
directamente con el consumidor final y por lo tanto no conoce los datos reales de
ventas, sino que el proveedor prevé la tendencia del mercado únicamente en
función de los pedidos que recibe desde el minorista.

La cadena de suministro ‘a información compartida’

Estructura logística descentralizada en la cual los miembros realizan los pedidos de
forma independiente. A diferencia de la cadena tradicional, todos los miembros
tienen acceso a la demanda del mercado y
la utilizan para tomar decisiones sobre la
cantidad pedida al proveedor.
Aunque los miembros realizan los pedidos
de manera autónoma, el tener en cuenta
una información estratégica de tanto valor
añadido como la demanda del mercado
para las decisiones de pedidos, mejora el
flujo del producto en toda la cadena.
En este arquetipo los retrasos en la comunicación entre los miembros de la cadena
se eliminan y la incertidumbre sufrida por los miembros de una cadena tradicional
sobre las tendencias del mercado se reduce considerablemente. (Cannella,
Ciancimino, Framinan, & Disney, 2010)

La cadena de suministro ‘con pedido gestionado por el proveedor’

Estructura logística centralizada en la cual las decisiones sobre la cantidad pedida
por el minorista están tomadas por el proveedor. La centralización de las decisiones
no modifica estructuralmente las reglas de pedido de los miembros con respecto a
la cadena de suministro tradicional. Aunque el proveedor tiene acceso a la
información sobre el nivel de inventario de los miembros, genera su propio pedido y
los pedidos de sus minoristas con la misma lógica de cadena tradicional.
El proveedor accede a la información sobre el inventario de los miembros, pero
genera su propio pedido y los pedidos de sus minoristas con la misma lógica de
cadena tradicional de suministro.
El proveedor, aun teniendo acceso a los datos de inventario de sus minoristas, no
utiliza esta información estratégica para generar órdenes de producción
sincronizadas.La ventaja de esta estructura está en que, al delegar la decisión de
pedidos a los proveedores, los miembros simplifican la gestión del proceso de
producción- distribución, disminuyen los
costos transaccionales y alcanzan
economías de escala. (Cannella,
Ciancimino, Framinan, & Disney, 2010)

La cadena de suministro ‘sincronizada’

Estructura logística centralizada, en la cual todos los miembros efectúan pedidos de
modo coordinado. Los miembros se transmiten información en tiempo real sobre
sus niveles de inventario, productos en tránsito y datos de ventas al consumidor. El
proveedor emite las órdenes de producción en función de la demanda del mercado
y considerando todos los inventarios de la
cadena como un único inventario. La
información compartida se emplea para
generar pedidos sincronizados que mejoran
sinérgicamente los rendimientos de la
cadena, creando un beneficio extendido para
todos los miembros.
Con esta estrategia de sincronización se elimina el "efecto látigo" y disminuyen los
niveles de inventario y los costos relativos hasta un 50% sin comprometer el servicio
al cliente. Con menores tiempos de almacenamiento, se reduce significativamente
el riesgo de obsolescencia y de inversión en capital activo. (Cannella, Ciancimino,
Framinan, & Disney, 2010)

KPIs de la cadena de suministro

(Management, 2022) La adquisición es el proceso que obtiene los bienes que una
empresa necesita, mientras que la cadena de suministro representa la
infraestructura necesaria para que esos insumos estén en manos de la
organización.
Consiste en toda la red de partes interesadas involucradas en llevar el producto a
las manos del cliente, desde la recolección de las materias primas hasta
la fabricación, el transporte, el almacenamiento, el procesamiento y hasta el
usuario final.
También incluye todas las tareas y funciones que contribuyen a este proceso, como
adquisiciones, abastecimiento, control de calidad, ventas y más.
Los KPI (Key Performance Indicators) son mediciones cuantificables, y convenidas
de antemano, que reflejan los factores de éxito más críticos para una organización
desde la dimensión del rendimiento empresarial. Comúnmente, los indicadores
pueden agruparse en subcategorías, por ejemplo, cuantitativos (presentados en
cifras) y los prácticos (presentan los procesos existentes en la organización).
(tesis.uson, 2018)

1. KPIs de Inventario:
a. Rotación de Inventario: Mide la eficiencia con la que se gira el inventario durante
un período de tiempo. Se calcula como el costo de bienes vendidos dividido por el
promedio de inventario.
b. Nivel de precisión de inventario: Evalúa la precisión de los registros de
inventario en comparación con la cantidad real de productos en stock.
c. Días de inventario en mano: Mide el número de días que una empresa puede
operar sin adquirir más inventario.

2. KPIs de Abastecimiento:
a. Tiempo de entrega del proveedor: Mide el tiempo que un proveedor necesita
para entregar productos o materias primas después de recibir un pedido.
b. Costo total de adquisición: Incluye todos los costos asociados con la
obtención de productos o materias primas, como el precio del producto, los costos
de envío y los costos de inspección.
c. Nivel de cumplimiento de proveedores: Mide la capacidad de los proveedores
para cumplir con los plazos de entrega y la calidad de los productos.

3. KPIs de Distribución:
a. Tiempo de ciclo de pedido: Mide el tiempo necesario para procesar un pedido
desde su recepción hasta su entrega.
b. Tasa de pedidos completos y exactos: Evalúa la proporción de pedidos que se
entregan completos y sin errores.
c. Costos de almacenamiento: Incluye los costos asociados con el
almacenamiento de productos en almacenes o centros de distribución.

4. KPIs de Transporte:
a. Costo por milla (o kilómetro) recorrido: Mide el costo asociado al transporte de
productos por unidad de distancia.
b. Índice de utilización de la capacidad de carga: Evalúa cuánto de la capacidad de
carga de un vehículo se utiliza en promedio.
c. Tiempo de tránsito: Mide el tiempo que lleva entregar productos desde un lugar a
otro.
5. KPIs de Calidad:
a. Tasa de defectos: Mide la cantidad de productos defectuosos en relación con el
total de productos producidos o entregados.
b. Índice de satisfacción del cliente: Evalúa la satisfacción del cliente en relación
con la calidad del producto o servicio.
c. Tasa de rechazo en inspección: Mide la cantidad de productos que no pasan la
inspección de calidad.

6. KPIs de Servicio al Cliente:

a. Nivel de cumplimiento de pedidos: Mide la proporción de pedidos que se
completan sin problemas en comparación con el total de pedidos recibidos.
b. Tiempo de respuesta al cliente: Mide el tiempo que transcurre desde que un
cliente realiza una consulta hasta que recibe una respuesta.
c. Índice de satisfacción del cliente: Evalúa la satisfacción general del cliente con
el servicio proporciona

RED DE CADENA DE SUMINISTRO

La red de cadena de suministro son un conjunto de actividades funcionales que se
realizan durante todo el canal de flujo, donde la materia prima se convierte en
producto terminado, y se le agrega un valor adicional para finalmente llegar a los
consumidores finales, debido a que la materia prima, el centro de fabricación y los
consumidores no se encuentran en el mismo lugar por lo regular, el canal de flujo
representa la secuencia de manufactura, y las actividades de logística que se
realizan durante todo el proceso.
Una de las empresas con la red de cadena de suministro más grande del mundo es
Bimbo, ya que es una de las empresas más grandes de panificación y alimentos a
nivel mundial, y su cadena de suministro es bastante compleja debido a su amplia
gama de productos y su presencia global.
RED DE SUMINISTRO DE BIMBO:

Cadena de suministro de Bimbo:

● Materias Primas: La cadena de suministro de Bimbo comienza con la

adquisición de materias primas esenciales, como harina de trigo, azúcar,
levadura, aceite, entre otros ingredientes. Estos insumos pueden ser
adquiridos de diversos proveedores a nivel nacional e internacional.
● Fabricación y Producción: En sus instalaciones de producción, Bimbo
transforma estas materias primas en una amplia variedad de productos, que
incluyen pan de molde, panecillos, pasteles, galletas y otros alimentos
horneados. Bimbo opera numerosas plantas de producción en todo el mundo
para abastecer a sus mercados locales y regionales.
● Transporte y logística: La logística es esencial en la cadena de suministro de
Bimbo. La empresa debe coordinar la distribución de sus productos desde
las plantas de producción a los puntos de venta, como supermercados,
tiendas minoristas y establecimientos de alimentos. Esto implica una red de
transporte eficiente, que incluye camiones de reparto y sistemas de
almacenamiento.
● Almacenamiento: Bimbo también opera almacenes y centros de distribución
estratégicamente ubicados para garantizar que los productos estén
disponibles en el momento y lugar adecuados.
● Venta y Comercialización: La comercialización y la promoción de los
productos Bimbo son importantes para llegar a los consumidores. La
empresa utiliza estrategias de marketing y publicidad para promover sus
productos en los puntos de venta y en los medios de comunicación.
● Interacción con Clientes: Bimbo tiene relaciones con una amplia gama de
clientes, desde grandes cadenas de supermercados hasta pequeñas tiendas
locales. La empresa trabaja estrechamente con estos clientes para garantizar
que sus productos estén disponibles y se presenten adecuadamente en los
estantes.
● Gestión de Inventarios: Mantener un equilibrio adecuado entre la demanda y
el inventario es esencial en la cadena de suministro de Bimbo. La empresa
utiliza sistemas de gestión de inventarios para prever la demanda y
asegurarse de que los productos estén disponibles sin acumular excesos.
● Sostenibilidad y Responsabilidad Social: Bimbo también se preocupa por la
sostenibilidad y la responsabilidad social en su cadena de suministro. Esto
incluye iniciativas para reducir el impacto ambiental y promover prácticas
comerciales éticas.
● Retorno de Información: La retroalimentación de los consumidores y la
información sobre la demanda son fundamentales para ajustar la producción
y la distribución de manera efectiva.
● Tecnología de la Información: Bimbo utiliza sistemas de tecnología de la
información avanzados para administrar y optimizar su cadena de suministro,
lo que incluye la gestión de pedidos, seguimiento de inventarios y análisis de
datos.
Conclusión
Cuando se habla de una cadena de suministros en realidad se hace referencia a un
todo, es decir, desde el instante en el que se compran los insumos, pasando por la
fabricación y distribución, hasta el punto final y el más importante, el cliente.
Hablar de la cadena de suministros es envolverse en un mundo bastante complejo
más no imposible, se puede ver con el ejemplo de grupo Bimbo, al ser un monopolio
internacional gigantesco se tuvo que pensar, analizar y diseñar una red bastante
eficiente que permitiera generar rentabilidad y una sinergia entre marcas
“hermanas” para poder abastecer la demanda y entregar justo a tiempo y además
de eso, tener una muy buena crítica de los consumidores.
Para poder diseñar una cadena de suministros verdaderamente eficiente se
requiere más que solo vender y satisfacer una necesidad, es crear una armonía
desde el punto de proveedores, tener relación entre la línea de producción con la
demanda, ya que no se puede producir más de lo que se vende, y a su vez, contar
con una red de distribución que pueda garantizar una entrega a tiempo debido a
que hay una demanda que satisfacer y a su vez un tiempo de vida del producto que
aprovechar.
Esto aplica, no solo para grandes empresas, sino también para empresas medianas
o medianamente grandes, sean productoras o intermediarias, deben de contar con
un diseño óptimo de su propia cadena de suministros, tomando en cuenta las
técnicas fundamentales y aplicar el tipo de Supply Chain que más se adapte a su
giro de comercio. La única manera de conocer si se está satisfaciendo al cliente es
por medio de la crítica, así como también la cantidad de ventas que se sigan
ganando. Una cadena de suministros bien diseñada significa eficacia, eficiencia,
poca merma y maximización de ganancias.
Bibliografía
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Camacho Camacho, H. G. (2012). Importancia de la cadena de suministros en las organizaciones.

Panamá:Universidad Sergio Arboleda.

Cannella, S., Ciancimino, E., Framinan, J. M., & Disney, S. M. (2010). En Los cuatro arqueotipos de
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Cibrian Quintanilla, M. J. (2015). Diseño de un modelo de cadena de suministro de productos

hortícolas en la zona alta de microrregión cumbres del mar. San Salvador: Universidad del.

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Management, C. (20 de 01 de 2022). Instituto Europeo de posgrado. Obtenido de

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Roldán, P. N. (08 de 02 de 2020). edu.lat. Obtenido de Cadena de suministro:

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