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Instituto Tecnológico Superior

de Calkiní en el Estado de
Campeche

Ingeniería Industrial

7mo Semestre Grupo A


Ingeniería de Sistemas
Docente: José Manuel Gonzales Pérez
Proyecto
Conocer el sistema de producción de cerveza en su
presentación en lata marca corona
Integrantes del equipo 4 Matrícula

Alfredo Pastor Contreras Avilez 6789

Berenice Lluvilet Pool Naal 6782

Cristofer Sanguino Martínez 6788

Fernando José Espadas Estrada 6787

Cristell Arely Tec Cauich 6750

Ciclo Escolar 2022 – 2023 N


Conocer el sistema de producción de cerveza en su presentación en lata marca corona

Índice

Resumen ejecutivo .............................................................................................. 1

Capítulo 1 ............................................................................................................. 2

Generalidades ...................................................................................................... 2

1.1 Introducción ................................................................................................... 2

1.2 Nombre del proyecto ..................................................................................... 3

1.4 Descripción general del proyecto (Modelo) ................................................. 4

1.4.1 Técnica ..................................................................................................... 4

1.4.2 Operativa .................................................................................................. 4

1.4.3 Administrativa .......................................................................................... 5

1.5 Objetivo general del proyecto ....................................................................... 6

1.6 Objetivos específicos del proyecto .............................................................. 6

1.7 Problemática que atiende o resuelve el proyecto ........................................ 6

1.8 Justificación del proyecto ............................................................................. 7

Capítulo 2 ............................................................................................................. 8

Sistema del proyecto ........................................................................................... 8

2.1 Descripción general del funcionamiento del sistema y su interacción con


otros subsistemas ............................................................................................... 8

2.2 Estructura del sistema ................................................................................. 10

2.3 Elementos del sistema ................................................................................. 11

2.4 Medio ambiente del sistema ........................................................................ 13

2.5 Límites del sistema ...................................................................................... 16

2.6 Propiedades del sistema ............................................................................. 17

2.7 Interacción con otros sistemas ................................................................... 22

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Conocer el sistema de producción de cerveza en su presentación en lata marca corona

Capítulo 3 ........................................................................................................... 23

Conclusiones y recomendaciones ................................................................... 23

3.1 Conclusiones................................................................................................ 23

3.2 Recomendaciones ....................................................................................... 24

Bibliografía ......................................................................................................... 25

Índice de figuras

Figura 1. Jerarquía administrativa...................................................................... 5

Figura 2. Rangos en el sistema ........................................................................ 10

Figura 3. Esquema de los elementos del sistema de producción de cerveza12

Figura 4. Límites del sistema de producción de cerveza ............................... 16

Figura 5. Interacción del sistema de producción de cerveza con otros


subsistemas 22

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Conocer el sistema de producción de cerveza en su presentación en lata marca corona

Presentación

Un sistema es un conjunto de dos o más elementos de cualquier clase o naturaleza


interrelacionados entre sí y con el medio o entorno que los contiene. Los elementos del
conjunto y el conjunto de elementos que forman el sistema tienen una finalidad la cual tienen
que cumplir. El sistema este compuesto de entradas, salidas, proceso, ambiente,
retroalimentación.

Para comprender la complejidad de un sistema resulta imprescindible conocer a fondo cada


proceso de este, ya que la suma de todas estas da como resultado el cumplimiento del
objetivo general de dicho sistema, esta concepción básica es fundamental para poder partir
al tema principal el cual es un sistema de producción de una cervecería de una marca muy
conocida a nivel nacional, puesto que para llevar a cabo esta tarea es vital poder desarrollar
un enfoque sistémico para poder tener una visión diferente de los problemas que queremos
resolver o analizar y de esta forma poder actuar en base a nuestros conocimientos.

La elaboración de cerveza se divide en diversas etapas fundamentales para llegar al


objetivo final requerido, la conversión del almidón contenido en el cereal en azúcares
fermentables por acción de las enzimas que se encuentran en la malta, y la posterior
fermentación alcohólica de los mismos por la acción de la levadura, posteriormente pasa
por un proceso de embotellado o enlatado.

Para poder llevar a cabo dicha tarea es importante definir el método que usaremos, siendo
este una investigación documental para poder recopilar la información en base a las
empresas especializadas en la materia en cuestión y poder obtener los datos de todos los
procesos que conforman este sistema.

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Resumen ejecutivo
El presente proyecto se ha elaborado con el fin de responder a la necesidad entender el
funcionamiento del sistema de producción de cerveza, ya que este es un sistema complejo
que está vinculado estrechamente con otros subsistemas, así mismo, el enlatado (el cual
resulta un opción más económica a los envases de cristal) ofrece una imagen más
innovadora, moderna y fácil, este sistema está estrechamente vinculado con los sistemas
automatizados que son programadas en las máquinas para finalmente realizar las tareas y
poder culminar el producto final.

Es importante definir que nuestro proyecto se basa específicamente en la producción de la


cerveza y su envasado en lata, es decir, en conocer cómo funciona el procedimiento y el
sistema, no de la obtención de la materia prima, aluminio, ni ninguna de las otras
necesidades que existen para llegar al producto final, enfocándonos directamente en los
procesos que existen para finalmente enlatar el producto. Una vez conocido dicho sistema
y funcionamiento, podremos generar sugerencias o cambios en busca de una mejoría.

La marca cervecera Corona en México es la empresa más popular tanto a nivel nacional
como internacional, es aquí donde se vio la oportunidad de poder estudiarla para conocer
todo lo que involucra su sistema de producción, sus áreas de trabajo, empleados, jerarquía
organizacional, etapas de producción entre otras.

El presupuesto requerido para el presente proyecto consta de $21,000.00 pesos que planea
realizarse en tres etapas: la primera será utilizada en la investigación y recolección de datos
necesarios en la investigación lo que involucra ir hasta la fábrica con el objetivo de realizar
entrevistas y observaciones por la fábrica y sus instalaciones ($10,000.00); la segunda
parte interpretación y ponderación de los resultados conforme a lo obtenido en la visita y
las investigaciones documentales realizadas, requiriendo de uso de softwares, materiales
de oficina como papel, lapiceros, marcadores, impresora, laptop entre otras ($8,000.00); y
en la tercera etapa en la publicación y divulgación de la investigación ($3,000.00) para
poder ofertarla a cerveceras artesanales que necesitan crecer sus micro empresas para
satisfacer la demanda o a empresas cerveceras medianas o grandes como opción de una
línea de producción más moderna y eficiente, constantemente existen optimizaciones de
procesos los cuales podrían reducir costos y maximizar ganancias.

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Capítulo 1

Generalidades

1.1 Introducción
El presente documento está encaminado a conocer el proceso de producción de cerveza
en su presentación en lata de la marca cervecera Corona con el propósito de poder conocer
todos los aspectos que involucra la producción eficiente de esta bebida que va desde
conocer sus etapas hasta su correcta planificación de la producción, la cual es clave para
el negocio de la empresa el cual resulta ser algo compleja.

Este proceso implica una rigurosa coordinación y ejecución de una inmensidad de factores
a fin de poder satisfacer la demanda de manera puntual y con éxito respetando todos sus
parámetros y exigencias preestablecidas, así como las actividades vinculadas a la fábrica,
tanto internas como externas, a fin de alcanzar la secuencia de fabricación, relaciones y
logística más rápida, segura y óptima.

Este proyecto está estructurado en marco de tres capítulos, los cuales contienen la
estructura organizada de la siguiente manera:

Capítulo 1. Generalidades del proyecto: Este capítulo contiene: Introducción, Nombre del
proyecto, Antecedentes del proyecto, Descripción general del proyecto (Modelo), Técnica,
Operativa, Administrativa, Objetivo general del proyecto, Objetivos específicos del proyecto,
Problemática que atiende o resuelve el proyecto y Justificación del proyecto.

Capítulo 2. Sistema del proyecto: Este capítulo contiene: Descripción general del
funcionamiento del sistema y su interacción con otros subsistemas, Estructura del sistema,
Elementos del sistema, Medio ambiente del sistema, Límites del sistema, Propiedades del
sistema e Interacción con otros sistemas.

Capítulo 3. Conclusiones y recomendaciones: Conclusiones y Recomendaciones.

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1.2 Nombre del proyecto


Conocer el sistema de producción de cerveza en su presentación en lata marca corona.

1.3 Antecedentes del proyecto

Con el constante crecimiento de la tecnología y el estudio de procesos de fabricación de


cualquier índole ha provocado el desarrollo de nuevas tecnologías que faciliten, optimicen
y reduzcan costos en el proceso de fabricación, en este caso, la cerveza, la cual representa
la técnica biotecnológica más antigua de la humanidad, la cual ha ido optimizando su
proceso de fabricación, empezando con el sustituto de ingredientes, como el lúpulo por
ejemplo, las técnicas de pasteurización, el proceso de envasado como la venta en envases
más pequeños no retornables y en algunos países el incremento en importancia de
productos con menor contenido alcohólico.

Hacia mediados del siglo XX la marca cervecera Corona, una de las principales empresas
cerveceras en México, implementó por primera vez el uso de la lata, brindado una
alternativa innovadora para garantizar la conservación, calidad e higiene de la cerveza.

La alternativa que presenta el uso de la lata en la comercialización de una cerveza garantiza


que su sabor y frescura se preserven. Asimismo, su portabilidad y adaptabilidad resulta
conveniente para la distribución, el almacenamiento en puntos de venta e inclusive, para su
consumo.

Con datos de la Cámara Nacional de Fabricantes de Envases Metálicos (CANAFEM), esta


industria también genera un amplio valor a nuestro país al utilizar el 95% de insumos
mexicanos. Al día de hoy, las latas son la segunda forma de envasado más popular, al
representar el 36% del total de métodos contenedores de cerveza en nuestro país.

Dadas todas estas cualidades se ha podido observar una tendencia a que cada vez más
cervecerías se suman al uso de latas para ofrecer sus productos y como consecuencia,
continuar impulsando sectores clave para el desarrollo económico de nuestro país.

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1.4 Descripción general del proyecto (Modelo)

1.4.1 Técnica
El sistema de producción de cerveza consta de ocho etapas principales: obtención de la
materia prima, malteado, molienda y maceración, fermentación de la cerveza, cocción,
filtración de mosto, maduración, envasado.

1.4.2 Operativa
En este proyecto se planea investigar a fondo el sistema de producción de cerveza con el
fin de conocer todos los aspectos que conlleva dicho sistema para poder desarrollar un
enfoque sistémico conocimiento cada una de las ocho etapas del proceso como la
obtención de la materia prima, que consiste en la búsqueda de proveedores de cada una
de las materias primas necesarias, el malteado, donde los granos de cebada se someten a
un proceso de germinación controlada, la molienda y maceración, donde el grano molido
se mezcla con agua para preparar el mosto cervecero, posteriormente el macerado en
donde la malta se mezcla con agua a diferentes tiempos y temperaturas, la fermentación
de la cerveza, donde el mosto se enfría y airea el mosto para luego sembrar la levadura,
durante la fermentación se transforman los azúcares en alcohol y CO 2, la cocción, donde el
mosto se lleva a ebullición con el objetivo de aportar amargor y aroma presentes en el
lúpulo, la filtración del mosto, donde se separa el mosto líquido de los restos de malta, la
maduración, donde el líquido resultante requiere de un período de maduración donde es
sometido a bajas temperaturas y el envasado, donde finalmente se filtra por última vez para
posteriormente ser envasado.

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1.4.3 Administrativa

Figura 1. Jerarquía administrativa

Fuente: Elaboración propia

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1.5 Objetivo general del proyecto


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1.6 Objetivos específicos del proyecto


• Conocer y analizar el proceso de obtención de la materia prima para la elaboración
del producto.
• Conocer y analizar el proceso de malteado de los granos de cebada.
• Conocer y analizar el proceso de la molienda y maceración del grano molido.
• Conocer y analizar el proceso de fermentación de la cerveza.
• Conocer y analizar el proceso de cocción del mosto.
• Conocer y analizar el proceso de filtración del mosto.
• Conocer y analizar el proceso de maduración del mosto.
• Conocer y analizar el proceso de envasado en lata de la cerveza como producto
final del sistema de producción.

1.7 Problemática que atiende o resuelve el proyecto


Puesto que no se conoce el sistema de producción de cerveza, la problemática que existe
es la necesidad de poder entender dicho sistema para identificar problemas que puedan
existir en el proceso, así como deficiencias o etapas que puedan actualizarse, optimizarse
o modernizarse, esto con el fin de ofrecer mejoras en todas las etapas en las que lo amerite.

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1.8 Justificación del proyecto


El fin de este proyecto radica en poder desarrollar un enfoque sistémico para poder
mejorarse y aplicarse en el mundo profesional ya que, como futuros ingenieros industriales,
se tiene que poseer la capacidad de poder analizar un entorno en base a los sistemas que
existen en él. También de esta forma se puede desarrollar una mejor técnica de
administración y solución a diversos problemas que pueden llegar a surgir en un sistema
de cualquier índole en el que uno llegue a estar involucrado.

A su vez se tiene la necesidad entender el funcionamiento del sistema de producción de


cerveza, ya que este representa un sistema complejo que está vinculado estrechamente
con otros subsistemas, así mismo, el enlatado (el cual resulta un opción más económica a
los envases de cristal) ofrece una imagen más innovadora, moderna y fácil, este sistema
está estrechamente vinculado con los sistemas automatizados que son programadas en las
máquinas para finalmente realizar las tareas y poder culminar el producto final.

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Capítulo 2

Sistema del proyecto

2.1 Descripción general del funcionamiento del sistema y su interacción con


otros subsistemas
El sistema de elaboración de cerveza se lleva a cabo mediante los procesos descritos por
una fórmula simple, generalmente la elaboración de la cerveza se divide en tres fases
principales:

• Obtención del mosto de la cerveza: Para comenzar con el procedimiento de


elaboración, se procede a recoger los ingredientes intervinientes para limpiarlos y
esterilizarlos convenientemente. Por ejemplo, la malta suele entrar en la fábrica con
tierra y pequeñas piedras, todo ello se pasa por diferentes tamices.
El agua que interviene en el proceso tiene que ser normalizada para que sea acorde
con las recetas cerveceras (cualquier presencia fuera del calcio, los sulfatos y los
cloruros induce siempre a sospechas), y se limpia e higieniza por igual los grits.
• Fermentación de la cerveza
o Conversión en almidón: La conversión del almidón contenido en el cereal
en azúcares fermentables por acción de las enzimas que se encuentran en
la malta.
o Fermentación: La fermentación alcohólica de los mismos por la acción de
la levadura.
• Envase y embotellado: Donde finaliza el proceso de producción, el líquido pasa
por máquinas que embotellan o enlatan la cerveza para su salida al mercado.

Este método, aunque tiene como principal objetivo la producción de cerveza, es muy similar
al empleado en la elaboración de bebidas tales como el sake, el hidromiel y el vino.

Por otro lado, el sistema de elaboración de cerveza tiene interacción muy estrecha con
subsistemas en su producción como lo son:

▪ Obtención de la materia prima: Consiste en buscar proveedores de cada una de las


materias primas necesarias.

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▪ Malteado: Los granos de cebada se someten a un proceso de germinación controlada.


▪ Molienda y maceración: El grano molido se mezcla con agua para preparar el mosto
cervecero, posteriormente el macerado en donde la malta se mezcla con agua a
diferentes tiempos y temperaturas.
▪ Filtración del mosto: Se separa el mosto líquido de los restos de malta.
▪ Cocción: El mosto se lleva a ebullición con el objetivo de aportar amargor y aroma
presentes en el lúpulo.
▪ Fermentación de la cerveza: Se enfría y airea el mosto para luego sembrar la levadura,
durante la fermentación se transforman los azúcares en alcohol y CO2
▪ Maduración: El líquido resultante requiere de un período de maduración donde es
sometido a bajas temperaturas.
▪ Envasado: Donde finalmente se filtra por última vez para posteriormente ser envasado.

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2.2 Estructura del sistema

Figura 2. Rangos en el sistema

Gerente de planta.
Departamento de producciòn.

Jefe de control de Jefe de Jefe de Encargado de


Jefe de envasado. almacen.
calidad. elaboracion. mantenimiento.
Envasado.
Control de calidad. Elaboraciòn. Mantenimiento. Almacen.

Auxiliar del Supervisor de Supervisor de Tecnico en


control de elaboracion. envasado. mantenimiento.
calidad.

Operarios.
Operararios.

Fuente: Elaboración propia

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2.3 Elementos del sistema


Entrada:

• Malta.
• Agua.
• Lúpulo.
• Levadura.
• Personal.
• Máquina para el procesamiento de malta.
• Fermentadores.
• Máquina parala elaboración y producción de mosto.
• Envasadoras.

Transformación:

• Obtención de la materia prima.


• Malteado.
• Molienda y maceración.
• Filtración del mosto.
• Cocción.
• Fermentación de la cerveza.
• Maduración.
• Envasado.

Salida:

• Residuos.
• Producto terminado.

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Figura 3. Esquema de los elementos del sistema de producción de cerveza

Fuente: Elaboración propia

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2.4 Medio ambiente del sistema


• Sistema personal
A. Operarios contratados.
B. Jefes de cada área.
C. Supervisores de áreas.
D. Auxiliares de cada área.
E. Gerente de la planta.
• Sistema administrativo
A. Contadores o administradores.
B. Gerentes.
C. Supervisores.
• Sistema de mantenimiento
A. Equipo de mantenimiento.
B. Jefes de mantenimiento.
• Sistema de almacén
A. Encargado de almacén.
• Sistema de producción
A. Operarios del área de producción o elaboración.
B. Supervisor del área de producción o elaboración.
C. Jefe de producción o elaboración.
• Sistema de malteado
A. Jefe de producción.
B. Laboratorista.
C. Equipo necesario (maquinaria).
• Sistema de molienda y macerado
A. Jefe de producción.
B. Operarios de área.
C. Equipo necesario (maquinaria).
• Sistema de filtración
A. Jefe de producción.
B. Operarios de área.
C. Equipo necesario (maquinaria).

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• Sistema de cocción
A. Jefe de producción.
B. Operarios de área.
C. Equipo necesario (maquinaria).
• Sistema de fermentación
A. Jefe de producción.
B. Operarios de área.
C. Equipo necesario (maquinaria).
• Sistema de maduración
A. Jefe de producción.
B. Operarios de área.
C. Equipo necesario (maquinaria).
• Sistema de enlatado
A. Jefe de producción.
B. Equipo de tecnología y desarrollo.
C. Equipo de mantenimiento.
D. Equipo de control de calidad (Metrología y etiquetado).
E. Equipo de almacenamiento.
F. Equipo necesario (maquinaria).
• Sistema económico
A. Administradores.
B. Contadores.
C. Pago de servicios.
D. Pago de empleados.
E. Pago de insumos.
F. Movimientos bancarios.
• Sistema político
A. Relaciones con el gobierno.
B. Tratados con el gobierno.
C. Convenios de venta.
D. Permiso de venta del producto.

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• Sistema legal
A. Aplicación de las NOM. (NOM-199-SCFI-2017, NOM-168-SCFI-2004)
B. Aplicación de las NMX. (NMX-V-004-NORMEX-2013, NMX-V-005-
NORMEX-2013, NMX-V-013-NORMEX-2013, NMX-V-025-NORMEX-2010,
NMX-V-027-NORMEX-2009.)
C. Aplicación de las ISO. (ISO 9001, ISO 14001, ISO 22001, OHSAS 18001).
D. Verificación de cumplimiento de normas de producción.
E. Apego a las leyes establecidas en el país.
• Sistema social
A. Responsabilidad social.
B. Aplicación de campañas sociales de consumo responsable.
C. Uso de estrategias para relacionarse con los consumidores.
D. Estrategias de marketing responsable.
• Sistema cultural
A. Adaptación de las estrategias de marketing de acuerdo con la zona
geográfica.
B. Adaptación del producto dependiendo de la zona geográfica.
C. Adaptación de la empresa de acuerdo con la zona geográfica.
• Sistema ambiental
A. Aplicación de consumo responsable.
B. Uso de medidas renovables.
C. Retribución al medio ambiente.
D. Uso de equipo moderno para evitar el consumo excesivo de recursos.
• Sistema de comunicación
A. Aplicación del marketing.
B. Uso de redes sociales para promoción.
C. Uso de medios para promocionar el producto.

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2.5 Límites del sistema

Figura 4. Límites del sistema de producción de cerveza

Sistema político Sistema social

• Información de agentes económicos • Se asegura de la concienciación de las


• Implementación de acciones e empresas para realizar sus actividades de
instrumentos específicos forma ética y sostenible.
• Coordina, focaliza y prioriza las
acciones conjuntas entre sectores
• Asumen el impacto que generan en el
privados SISTEMA DE entorno medioambiental.
PRODUCCIÓN DE
CERVEZA

Sistema económico Personal Maduración

• Estabilidad
económica Fermentación Sistema cultural
• Incremento de la Administrativo
producción agrícola • Inculca a las masas al
Filtración sistema
• Ahorro e inversiones
Almacén • Asegura obediencia a
Cocción los intereses del país

Producción
Molienda y
macerado

Transporte
Sistema de comunicación Sistema legal
Malteado
• Intercambio de datos • Instituciones encargadas
• Flexibilidad de Envasado del cumplimiento de
comunicación métodos, procedimientos,
normas y reglas legales que
constituyen al derecho
Sistema de salud
positivo
• Gestión de seguridad y Sistema ambiental
salud como método más • Establece puntos de partida en
eficiente para reducir proyectos de desarrollo e
riesgos. innovación en productos y procesos
eficientes a favor del medio
ambiente y su contaminación

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2.6 Propiedades del sistema


• Estructura
Es el conjunto de relaciones que mantiene unidas entre sí las partes de un todo.
El sistema de producción de cerveza tiene una estructura muy organizada donde cada
una de sus partes tiene bien definido el proceso que debe llevar para que al final la
suma de todos se tenga un sistema exitoso, cumpliendo el propósito de este.
Esta estructura está conformada por una dirección, en la cual existe un gerente de
administración de las diferentes áreas, para que después pase a un jefe de producción,
en las distintas áreas esta un supervisor de almacén de materias primas, un supervisor
de control de calidad en el área de laboratorio, en otra área llamada ingeniería existe
un análisis de estructura así como de logística de toda la empresa, luego pasamos a un
área de producción donde hay un equipo de control de producción, un equipo de
mantenimiento y analistas del proceso en cuestión, existe un área de control de la
calidad donde hay catadores especializados para valorar el producto, después se pasa
al área de enlatado donde hay un equipo de tecnología y desarrollo y un equipo de
mantenimiento para esta área, existe otra área de calidad, llamada control de calidad II
donde se ve el cumplimiento de la metrología y etiquetado del producto, para finalizar
existe un área de almacén donde hay un supervisor encargado de revisar que se
almacene el producto terminado.
• Emergencia
Es la propiedad de los sistemas que se refiere a la descomposición de sistemas en
unidades menores hasta llegar a un punto límite donde surge un nuevo nivel de
emergencia.
Si relacionamos el concepto de emergencia al proyecto donde podemos notar el hecho
de que cada parte de él tiene una emergencia, ya que está constituido por unidades
menores en base a la complejidad de este, un ejemplo claro de este es la preparación
de la cerveza, ya que para poder realizar una cerveza tiene que pasar por una serie de
procesos en los cuales llega a un resultado final, es decir, si pensamos en sistema de
elaboración de una cerveza pensamos directamente en la cebada de la cerveza que
posteriormente se obtiene el mosto y de ahí seguir su proceso hasta llegar a un límite
en el cual surge un nuevo nivel de emergencia como puede ser la fermentación.
También se podría tomar el ejemplo de la elaboración de la cerveza en el que se culmina
su proceso y posteriormente pasa a ser embotellado, tomando en cuenta el concepto

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se puede decir que si analizamos cada proceso lleva a un límite y de ahí surgen más
procesos los que llevan a un resultado deseado.
Tomando el concepto de emergencia podemos definir que existe un sistema interno,
que es todo aquel proceso que lleva al producto terminado, como el personal, que está
relacionado de igual forma con un sistema externo, como un sistema social, legal, entro
otros, existe una emergencia ya que para poder contratar personal deben seguir las
leyes de las políticas del país donde se lleva a cabo y llega a otro nivel de emergencia.
• Comunicación
Es un proceso por el cual las partes de un sistema hacen un intercambio de información
con un fin especifico.
Este concepto hace referencia a los diferentes tipos de comunicación que existen en las
diferentes áreas de la planta, ya que existe una comunicación continua entre ellas.
En una empresa existe una comunicación interna como externa, también existe una
relación entre las dos, ya que muchas veces el jefe de un área habla con un proveedor
que es externo a la empresa, o también existe una comunicación legal por parte de la
empresa donde se realiza el trámite a través de oficios para poder solicitar permisos
para poder comercializar su producto y laborar.
Un ejemplo claro de una comunicación interna podría ser la comunicación que existe
entre el jefe de producción en el cual se comunica con el jefe de almacén para informarle
que va llegar una nueva producción para que sea almacenada, en el cual podemos
notar que el emisor es el jefe de producción, el canal es una radio, donde existe una
frecuencia exacta para dicha comunicación ; el código al hablarse de un fabrica se
entiende perfectamente el proceso por el cual están pasando, el mensaje es el darle la
información que está a punto de salir una producción para ser almacenada y la situación
es el entorno donde se desarrolla la comunicación.

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• Sinergia
Es en consecuencia un fenómeno que surge de la interacción entre las partes o
componentes de un sistema. Este concepto responde al postulado aristotélico que dice
que “El todo no es igual a la suma de sus partes”
Si hablamos de sinergia hablamos de un sistema, ya que un sistema está conformado
por otros subsistemas que hacen funcionar dicho sistema, todo esto en base a la
sinergia que existe dentro de este, un ejemplo claro en el proyecto aplicado es la
elaboración de la cerveza por el cual la fermentación de la cerveza pasa por varios
procesos a la vez para poder llegar a una suma superior de los efectos individuales,
dichos procesos es el aireado, del mosto para luego sembrar la levadura que durante
la fermentación se transforman los azucares en alcohol y CO2.
Es importante señalar que existe una sinergia continua en un sistema con otros
sistemas, tanto interno como externo, ya que cuando una empresa está en operación
trabaja en sinergia con un sistema legal, que le determina las características que debe
tener para cumplir con los lineamientos y poder comercializar sus productos y en base
a esto se las áreas correspondientes trabajan para poder cumplir dichas
especificaciones.
• Homeostasis
Es una propiedad de los organismos vivos que consiste en su capacidad de mantener
una condición interna estable compensando los cambios en su entorno mediante el
intercambio regulado de materia y energía con el exterior.
Es la forma en la que existe un equilibrio dinámico que se hace posible gracias a una
red de sistemas de control retroalimentados que constituyen los mecanismos de
autorregulación.
La homeostasis es parte fundamental de la empresa, ya que en base a ciertos factores
internos como externos o ambos puede llegar a encontrar un equilibrio en el mismo
sistema, como por ejemplo, cuando un proveedor externo no puede cumplir con la
materia prima requerida, esto quiere decir que pudo haber una falla en su sistema y
esto puede llegar afectar a sus compradores, pero en este caso la homeostasis entra
en juego, cuando en el sistema interno de la planta se limita la producción para bajar la
producción y quizás ese día no exista un almacenamiento extra, pero se encuentra el
equilibrio por el cual es sistema se ve beneficiado.

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• Equifinalidad
Es la propiedad de conseguir por caminos diferentes determinados objetivos, con
independencia de las condiciones individuales que posea el sistema.
Existe una equifinalidad en el proyecto ya que la empresa puede planear como objetivo
aumentar las utilidades y para lograr puede optar por diferentes variables, como reducir
los costos en la producción, así mismo también podría ser por aumentar el margen de
ganancia entre cada producto, esto basado en factores tanto internos como externos,
ya que se podría optar por buscar un nuevo sistema externo para poder plantear las
mejores estrategias posibles y de esta forma llegar a un resultado deseado.
• Entropía
Se refiere a la cantidad de variedad en un sistema donde la variedad puede interpretarse
como la cantidad de incertidumbre que prevalece en una situación de elección con
muchas alternativas distinguibles.
En base a nuestro proyecto podemos observar que cuenta con una baja entropía ya
que existe un orden para todas las cosas y el desorden podría interferir en todas
aquellas labores que llevan al resultado final, lo que podría causar un caos en la
empresa, por esto mismo es fundamental para la empresa mantener una baja entropía
para tener lo más mínimo de incertidumbre dentro de esta, pero al hablarse de sistemas
externos puede que exista una incertidumbre en cuestión de proveedores que puedan
llegar a tener una falla en sistema y que no puedan llegar a cumplir con el pedido
requerido.
• Inmergencia
Se refiere a todas las características y habilidades que un sistema puede realizar dentro
de otros sistemas, ya sea más grande o pequeño.
Cuando se habla de sistemas debemos definir que existe una importancia en cuento a
todos los sistemas que se ven relacionados con los sistemas analizados, es decir, tanto
internos como externos unos y otros se ven beneficiados para funcionar en armonía en
un mundo, podemos decir que la empresa cumple con la demanda existente de las
personas a las que les gusta el producto, esto basado en otro sistema aun mayor, como
puede ser el sistema mercantil, un sistema económico, al cumplir la empresa con sus
operaciones esta misma realiza operaciones en otros sistemas, como lo es el
surtimiento del producto terminado, igual los trabajos que da, tratándose este de un
sistema profesional.

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• Control
Es el proceso por el cual se asegura que las actividades reales se ajusten a las
actividades planificadas, ya que permite mantener a la empresa por un buen camino.
El control en una empresa es fundamental para que todos sus procesos puedan tener
el éxito deseado, esto basado el sistemas internos, tanto como en sistemas externos,
ya que poder tener un control de ambos le garantiza el cumplimiento de sus procesos,
viéndolo de esta forma tanto como internamente en la empresa al tener el control de
todos sus procesos garantiza la calidad de los mismos y esto puede hacer que al estar
tan bien asentada la empresa puede tomar el control del mercado y poder establecer
los precios que más les convenga y tomar el mejor rumbo a la empresa, ya que sus
utilidades se verían mejoradas.
• Ley de la variedad requerida
Todo lo que ocurre en la empresa consume energía y se debe tener presente que la
energía debe dosificarse y no utilizarse indiscriminadamente. Es básicamente hacer el
uso efectivo y eficiente de los recursos, lo que viene siendo la capacidad para
administrar adecuadamente la complejidad de la situación.
Puesto que el proyecto es complejo por todos los procesos que existe dentro de esta,
es fundamental dosificar todas las labores para garantizar el buen funcionamiento de la
empresa, teniendo en cuenta esto podemos decir que tanto los sistemas internos como
los sistemas externos se ven dosificados de una forma correcta, ya que la misma
empresa sabe que no debe hacer la tarea de un proveedor, ya que le traería mayores
costos, de igual forma no se dosificarían las labores dentro de está, por esto es
fundamental que la empresa dosifique sus sistemas internos para que no tenga que
interferir de manera directa con otros sistemas que se ven ampliamente relacionados.

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2.7 Interacción con otros sistemas

Figura 5. Interacción del sistema de producción de cerveza con otros


subsistemas
Sistema político Sistema de comunicaciones
Se relaciona con el impacto en las Uso de medios de comunicación de Sistema normativo
formas de estrategias, interacciones manera externa e interna en el sistema,
interpersonales y procesos de desde la comunicación entre operarios Conjunto de reglas de la empresa.
expropiación. Así como su distribución. hasta la comunicación con el exterior. • Reglas de la empresa.
• • Manual de producción.
Derecho empresarial • Implementación de medios de
• Normas jurídicas. • Normas administrativas.
comunicación dentro de la planta.
• • Jerarquía administrativa.
Valores organizacionales • Uso de distintos medios para la publicidad
• Los derechos y obligaciones • Valores organizacionales
del producto.
• Impacto sobre las formas y estrategias • Uso de equipos de comunicación para • Impacto sobre las formas y
de organización. estrategias de organización.
hacer intercambio de información.
• Las interacciones interpersonales. • Uso de las plataformas online como correos • Las interacciones
• Los estados psicológicos de los electrónicos, para el contacto con interpersonales.
miembros de la organización proveedores y clientes. • Los estados psicológicos de los
miembros de la organización
• Procesos de expropiaciones.
• Procesos de expropiaciones.

Sistema legal

Es la aplicación de las leyes, normas,


derechos y factor legal de la Sistema de Sistema social
producción.
Impacto del producto en la sociedad y
• Aplicación de las normas NOM, NMX,
ISO.
producción en sus consumidores, relaciones de la
empresa con la sociedad.
• Cumplimiento de las normas de


producción.
Apego a las leyes establecidas en el de cerveza •

Campañas de consumo responsable.
Comportamiento de la población con el
país. producto.
• Derecho empresarial • Retribución de la empresa a la
• Normas jurídicas. sociedad.
• Valores organizacionales • Actividades para relacionarse con la
• Los derechos y obligaciones clientela.
• Análisis psicosocial del impacto del
producto.
Sistema cultural y natural
Sistema tecnológico
Relacionado a los cambios que la Sistema económico
introducción del producto traerá al El equipamiento utilizado en las
ambiente y zona donde se Aplicado en el intercambio de
producciones se encuentra en la
encuentre. bienes, pago de servicios, pago de
maquinaria y equipo utilizado.
insumos y demás actividades
• Transformaciones de los • Necesario para la producción de económicas.
ecosistemas. bienes.
• Gestión eficiente de los residuos • Competencia empresarial. • Prestación de servicios.
generado. • Utilizado en las comunicaciones • Planificación de recursos.
• Estrategias y procesos de internas y externas. • Pago de insumos.
producción limpios • Maquinaria constantemente • Pagos de empleados.
ambientalmente. evolucionando. • Gastos de inversión.
• Nuevos equipos. • Gastos de producción.

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Capítulo 3

Conclusiones y recomendaciones

3.1 Conclusiones
Con la realización del presente documento se observó que los sistemas de producción de
cerveza poseen un nivel de complejidad extenso.

Si bien, se observó la organización y el funcionamiento del sistema, también se pudo tener


acceso al análisis de los recursos utilizados durante las producciones, dándonos cuenta de
que una producción de cerveza tiende a utilizar enormes cantidades de recursos como
cebada, agua y corriente eléctrica.

El sistema abarca muchas áreas y se conforma de distintas maquinarias, cada área cuenta
con sus encargados, operarios y equipo necesario para llevar sus actividades y si bien,
están todos separados y clasificados, no implica que sea un sistema sencillo, pues su
complejidad es algo que requiere bastante análisis, ya que los productos (en este caso
cervezas) pasan por una serie de procesos que cambian muchas cosas dentro de su
apariencia y estructura, por lo cual las operaciones deben ser realizadas de manera precisa
y consciente.

De igual forma se comprendió de qué manera se realiza el proceso de producción de una


cerveza, analizando desde el momento en qué los insumos ingresan al proceso, hasta el
momento en que estos salen con varios procedimientos aplicados, trayendo consigo el
producto terminado, logrando su efectividad en su producción.

A lo largo de las investigaciones realizadas se entendió cada vez más de qué manera
funciona un sistema de producción de cerveza, no sólo analizando su jerarquización laboral,
si no también conociendo sus procesos paso a paso y en qué consisten cada uno, notando
que ciertos procesos resultan cruciales para obtener un buen producto, desde el sabor,
color y textura, un cambio muy ligero en alguna etapa conforme a su receta puede estropear
la producción, además de comprender y analizar los distintos elementos y subsistemas qué
este sistema posee.

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3.2 Recomendaciones
Al realizar las investigaciones correspondientes nos dimos cuenta de que el sistema tiene
algunas zonas o condiciones a mejorar, pues las producciones pueden resultar muy nocivas
o de gastos innecesarios constantes.

Un detalle por cambiar en las producciones sería su consumo excesivo, tanto de corriente
eléctrica como de recursos como el agua. Desarrollar la implementación de medidas
sustentables para el correcto manejo de los recursos, pues durante la producción se
desperdician toneladas de litros de agua a través de las operaciones realizadas en el
proceso de producción.

Además de eso, el uso de maquinaria que no sea moderna, que se encuentre en


condiciones pésimas o condiciones de obsolescencia generan un gran consumo, no sólo
de bienes, sino también que son granes consumidores de energía eléctrica, consumo que
a la larga desarrolla un gran costo y daño ambiental.

La adaptación de medidas de consumo renovable es un plan que debe ser desarrollado e


implementado de acuerdo con las medidas de la empresa, pues se observó que una planta
productora afecta de manera muy considerable el medio ambiente y a pesar de que la
empresa suela llevar a cabo campañas de consumo responsable, es necesario retribuir
cuentas al medio ambiente.

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Bibliografía
Bertalanffy, L. V. (1968). Teoría general de los sistemas. México: Fondo de Cultura
Económica.

Guido, J. (2012). Administración exitosa de proyectos. Medellín, Colombia: Cengage


Learning Editores.

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