UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES

ESCUELA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN:

“CADENA DE SUMNISTROS”.

INTEGRANTES:

ALTA RIQUEROS JENNIFER

CALDERÓN LOPEZ VICTOR

CONDOR FIGUEROS ROCIO

ROSSI ACOSTA NORMA

PROFESOR:

  Mg. CPC FERNANDEZ CHAPARRO MANUEL ERNESTO

Agosto, 2020

PERÚ
 ÍNDICE

INTRODUCCIÓN..................................................................................................4
MARCO TEÓRICO:..............................................................................................5
I. DEFINICIÓN:.................................................................................................5
II. OBJETIVO:....................................................................................................6
III. IMPORTANCIA:.........................................................................................7
IV. CREACIÓN DE VALOR EN LA CADENA DE SUMINISTRO:.................8
5.1. Proveedores..........................................................................................10
5.2. Transporte.............................................................................................10
5.3. Empresa................................................................................................10
5.4. Clientes..................................................................................................11
VI. FASES Y CARACTERISTICAS DE LA CADENA DE SUMINISTROS:.11
6.1. FASES...................................................................................................11
6.1.1. Fase 1: Planificación....................................................................11
6.1.2. Fase 2: Fuente...............................................................................12
6.1.3. Fase 3: Fabricación......................................................................12
6.1.4. Fase 4: Entrega.............................................................................12
6.1.5. Fase 5: Devolución.......................................................................13
6.2. CARACTERÍSTICAS............................................................................13
VII. TIPOS DE CADENAS DE SUMINISTRO:...............................................15
7.1. Cadena de suministro estratégica.........................................................15
7.2. Cadena de suministro táctica................................................................15
7.3. Cadena sensible de suministro.............................................................15
7.4. Cadena de suministro compartida........................................................15
7.5. Cadena de suministro tradicional..........................................................16
7.6. Cadena de suministro sincronizada......................................................16
VIII. DIFERENCIAS ENTRE LA LOGÍSTICA Y CADENA DE SUMINISTROS:
17
8.1. LOGÍSTICA:..........................................................................................18
8.2. CADENA DE ABASTECIMIENTO:......................................................20
IX. LA GESTIÓN EN LA CADENA DE SUMINISTROS (SCM 2.0):............23
X. ACTIVIDADES DE LA CADENA DE SUMINISTROS:...............................27
9.1. Planificación:..........................................................................................27
9.2. Administración de existencias:............................................................28
 9.3. Traslados y despacho:..........................................................................29
9.4. Almacenamiento:...................................................................................30
9.5. Servicio al cliente:..................................................................................32
9.6. Sistemas de información:.....................................................................33
XI. ASPECTOS CLAVES PARA EL PROCESO DE LA CADENA DE
SUMINISTROS:..................................................................................................34
CONCLUSIONES:..............................................................................................37
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:.................................................................39
 INTRODUCCIÓN

La gestión de la cadena de suministro se encarga de administrar suministros y

procesos a través de las etapas de un proyecto, producto o negocio. 

Cada aspecto de la empresa se gestiona para aprovechar al máximo los

recursos involucrados y ser lo más productivo posible. Las personas son

administradas y los suministros también requieren administración. Si esos

suministros son bienes o servicios, deben ser contabilizados y llevados de

principio a fin con un control deliberado.

La administración de la cadena de suministro también necesita integración y

colaboración entre compradores y proveedores, desarrollo conjunto de

productos, sistemas comunes y sistemas compartidos de información, los

cuales van con la coordinación, análisis para la satisfacción del cliente.

4
 MARCO TEÓRICO:

I. DEFINICIÓN:

(Chopra, 2008) Nos informa que una cadena de suministro está formada por

todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la

satisfacción de una solicitud de un cliente. La cadena de suministro incluye no

solamente al fabricante y al proveedor, sino también a los transportistas,

almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos

clientes. Dentro de cada organización, como la del fabricante, abarca todas las

funciones que participan en la recepción y el cumplimiento de una petición del

cliente. Estas funciones incluyen, pero no están limitadas al desarrollo de

nuevos productos, la mercadotecnia, las operaciones, la distribución, las

finanzas y el servicio al cliente. Una cadena de suministro es dinámica e

implica un flujo constante de información, productos y fondos entre las

diferentes etapas. (pp.3-4)

(Chase, 2009) El manejo de la cadena de suministro es un tema importante en

los negocios actuales. La idea consiste en aplicar un enfoque de sistemas total

para manejar todo el flujo de información, materiales y servicios de los

proveedores de materia prima a través de fábricas y bodegas al usuario final. El

término cadena de suministro proviene de una imagen de la manera en que las

organizaciones están vinculadas, desde el punto de vista de una compañía en

particular. La ilustración muestra una cadena de suministro global para

compañías de manufactura y servicios. Observe el vínculo entre los

proveedores que ofrecen insumos, las operaciones de apoyo a la manufactura

y los servicios que transforman los insumos en productos y servicios, y los

5
proveedores de distribución y servicios locales que localizan el producto. La

localización puede comprender sólo la entrega del producto o algún proceso

más que adapte el producto o servicio a las necesidades del mercado local.

(P.358)

Fuente: Administración de Operaciones (2020)

II. OBJETIVO:

(Chopra, 2008) El objetivo de una cadena de suministro debe ser maximizar el

valor total generado. El valor que una cadena de suministro genera es la

diferencia entre lo que vale el producto final para el cliente y los costos en que

la cadena incurre para cumplir la petición de éste. Para la mayoría de las

cadenas de suministro, el valor estará estrechamente correlacionado con la

rentabilidad de la cadena de suministro (también conocida como superávit de la

cadena de suministro), que es la diferencia entre los ingresos generados por el

cliente y el costo total de la cadena de suministro. Por ejemplo, el cliente que

compra un router inalámbrico en Best Buy paga 60 dólares, lo cual representa

el ingreso que la cadena de suministro recibe. Best Buy y otras etapas de la

6
cadena de suministro incurren en costos para transmitir la información, producir

componentes, almacenarlos, transportarlos, transferir fondos y así

sucesivamente. La diferencia entre los 60 dólares que pagó el cliente y la suma

de todos los costos incurridos por la cadena para producir y distribuir el router

representa la rentabilidad o el superávit de la cadena de suministro, esto es, la

utilidad total que se repartirá entre todas las etapas e intermediarios de la

cadena. Mientras más alta sea la rentabilidad de la cadena de suministro, más

exitosa será ésta. Dicho éxito debe medirse en términos de la rentabilidad y no

en función de la ganancia de cada etapa. (pp.5-6)

III. IMPORTANCIA:

  (Word, 2018) La cadena de suministro se debe ejecutar correctamente

para garantizar la satisfacción de los clientes y el éxito de la empresa, ya que la

importancia de la cadena radica en que engloba aquellas actividades asociadas

con el movimiento de bienes desde el suministro de materias primas, la

fabricación y la distribución hasta el usuario final. Esto incluye la selección,

compra, programación de producción, procesamiento de órdenes, control de

inventarios, transportación, almacenamiento y servicio al cliente.

(Word, 2018) Asimismo, la cadena de suministro debe ser dinámica, ya que

implica un flujo constante de información, señales de demanda, productos y

fondos entre las diferentes etapas. Por ello, para que una cadena de suministro

pueda tener éxito, debe contar con un proyecto de planificación, ejecución y

control.

(Acosta, 2012) La gestión de la cadena de suministros está surgiendo como

la combinación de la tecnología y las mejores prácticas de negocios en todo el

7
mundo. Las compañías que han mejorado sus operaciones internas ahora

están trabajando para lograr mayores ahorros y beneficios al mejorar los

procesos y los intercambios de información que ocurren entre los asociados de

negocios.

Engloba aquellas actividades asociadas con el movimiento de bienes desde el

suministro de materias primas hasta el consumidor final. Esto incluye la

selección, compra, programación de producción, procesamiento de órdenes,

control de inventarios, transportación almacenamiento y servicio al cliente.

Pero, lo más importante es que también incluye los sistemas de información

requeridos para monitorear todas estas actividades.

IV. CREACIÓN DE VALOR EN LA CADENA DE SUMINISTRO:

4.1 Haciendo la vida del cliente más fácil, mediante mejoras en el

servicio de entrega de un producto, o mediante la mejora del tiempo

de espera de un servicio y su calidad.

4.2 Hacer propios los problemas del cliente, lo que se traducirá en un

menor tiempo de respuesta al problema planteado y nos hará cumplir

las promesas hechas.

4.3 Proveer mas opciones, esto lo podemos hacer si conocemos bien los

deseos del cliente y nos limitamos a estos deseos, lo que nos

permitirá eliminar las opciones costosas e inútiles.

4.4 Involucrar al cliente en el proceso de creación de valor.

(Acosta, 2012) Estos puntos mencionados, nos hacen entender que la

creación de valor está directamente relacionada con el cliente, la cual no es

posible sin una buena logística y unos procesos de producción óptimos, que es

donde toma parte la gestión correcta de la cadena de suministro para hacer

8
posible todo lo antes mencionado de manera rentable y que genere beneficios

para la empresa. Tener una ventaja de mercado es tener una rentabilidad

relativa superior a los rivales en el sector industrial en el cual se compite, la

cual tiene que ser sustentable en el tiempo y esto se consigue a través de

la creación de valor.

V. QUIENES INTEGRAN UNA CADENA DE SUMINISTROS

La cadena de suministro (SOFTWARE.COM, 2017) corresponde a todas

aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la satisfacción de

una solicitud de un cliente. Además de incluir al fabricante y proveedor, también

considera a transportistas, almacenistas, vendedores al detalle e incluso los

clientes.

La cadena de suministro es un conjunto de elementos que trabajan para la

fabricación y/o entrega de un producto o servicio a un consumidor final. Estos

elementos corresponden a las distintas empresas participantes dentro del

proceso ya sean extractores/productores de materias primas, empresas de

transformación o manufactureras, empresas de transporte y distribución,

empresas comercializadoras y los propios clientes finales quienes son los que

requieren de dicho producto o servicio, a los cuales se busca satisfacer

mediante todo el proceso realizado por la cadena. Además, dentro de cada

empresa hay distintos elementos (etapas de aprovisionamiento, productivas,

etc.) que forman parte de la cadena, que pueden reconocerse de forma general

como proveedores, fabricantes y clientes internos.

9
La Cadena de Suministros eslabona a muchas compañías, iniciando con

materias primas no procesadas y terminando con el consumidor final utilizando

los productos terminados.

Cinco elementos que integran una Cadena de Suministros:

V.1. Proveedores

La Real Academia Española los define como personas o empresas que

proveen o abastecen de todo lo necesario para un fin. En el ámbito

empresarial, estos abastecedores son quienes ponen a disposición, materiales

o productos para la fabricación de un bien final.

V.2. Transporte

El sistema de transporte es uno de los componentes más importantes para

gran parte de las organizaciones, debido a que el éxito de una cadena de

abastecimiento está estrechamente relacionado con su uso y diseño.

Este elemento es el responsable de mover las materias primas e insumos

necesarios para la elaboración de productos, y a su vez trasladar los productos

terminados para la disposición entre empresas y clientes, repartidos

geográficamente, en óptimas condiciones y el tiempo requerido. Por lo anterior,

es uno de los puntos clave en la satisfacción al cliente.

V.3. Empresa

La empresa surge como el establecimiento donde se localiza la obtención de

los bienes y servicios. Mediante ésta los “empresarios”, quienes tienen las

capacidades para hallar y transformar recursos en productos y servicios, que

10
por la característica de los recursos de ser escasos, permite obtener una renta

a quien se interese, sepa y pueda realizar dicha actividad.

V.4. Clientes

Son el elemento fundamental dentro de la cadena, ellos pueden existir dentro

de más de un eslabón en la cadena (no tan solo al final de esta, refiriéndose a

consumidores finales), además de también existir dentro o fuera de cada

organización que la conforma.

VI. FASES Y CARACTERISTICAS DE LA CADENA DE

SUMINISTROS:

VI.1. FASES

VI.1.1. Fase 1: Planificación

(MÁSTER LOGISTICA)La planificación implica una amplia gama de actividades. Las

empresas primero deben decidir sobre su estrategia de operaciones. Si fabricar

un producto o componente o comprarlo a un proveedor es una decisión

importante.

Las empresas deben sopesar los beneficios y las desventajas de las diferentes

opciones presentadas por las cadenas de suministro internacionales.

Opciones a considerar

 Fabricar un componente de producto a nivel nacional

 Fabricación de un componente en un mercado extranjero mediante la

creación de instalaciones de producción internacionales.

11
  Comprar un componente de un proveedor extranjero

 Comprar un componente de un proveedor nacional

Si las empresas fabrican productos, deben decidir cómo se producirán.

VI.1.2. Fase 2: Fuente

Dentro de las fases de la cadena de suministro, implica la organización de la

adquisición de materias primas, componentes, bienes y servicios, a precios

razonables, en la cantidad suficiente y cuando se requieren.

Cuando las fuentes han sido seleccionadas y examinadas, las compañías

deben negociar contratos y programar las entregas. El desempeño de los

proveedores debe ser evaluado y los pagos a los proveedores deben hacerse

cuando sea apropiado.

En algunos casos, las empresas trabajarán con una red de proveedores. Esto

implicará trabajar con esta red, gestionar el inventario y los activos de la

empresa y garantizar que se cumplan los requisitos de exportación e

importación.

VI.1.3. Fase 3: Fabricación

Esta etapa se refiere a la programación de las actividades de producción,

pruebas de los productos, embalaje y liberación. Las empresas también deben

gestionar las normas de rendimiento, los datos que deben almacenarse, las

instalaciones y el cumplimiento de la normativa.

VI.1.4. Fase 4: Entrega

La etapa de entrega abarca todos los pasos, desde el procesamiento de las

consultas de los clientes hasta la selección de estrategias de distribución y

12
opciones de transporte. Las empresas también deben gestionar el

almacenamiento y el inventario o pagar a un proveedor de servicios para que

gestione estas tareas.

Incluye:

 Período de garantía,

 Los clientes o sitios de venta al por menor deben ser facturados y los

pagos recibidos

 Las empresas deben gestionar los requisitos de importación y

exportación para el producto terminado.

VI.1.5. Fase 5: Devolución

Está asociado con la gestión de todas las devoluciones de productos

defectuosos, incluyendo la identificación de la condición del producto, la

autorización de devoluciones, la programación de envíos de productos, la

sustitución de productos defectuosos y la provisión de reembolsos.

Las devoluciones también incluyen productos al final de su vida útil (no se

pueden comercializar, vender o promocionar y también puede estar limitando o

terminando el soporte para el producto).

Aspectos a considerar para el retorno

 Devoluciones de productos

 Control del rendimiento y de los costes

 Gestión del inventario de productos devueltos.

13
VI.2. CARACTERÍSTICAS

 Cubre el flujo de bienes desde el proveedor a través del fabricante y

el distribuidor, hasta el consumidor final.

 Es una técnica que mira todos los enlaces en la cadena desde los

proveedores de la materia prima, pasando por varios niveles de

fabricación hasta el almacenaje y distribución al consumidor final. 

 Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y

fondos entre las diferentes etapas.

 El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El

propósito fundamental de las cadenas de suministro es satisfacer las

necesidades del cliente.

 Una cadena de suministro involucra flujos de información, fondos y

productos.

 Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que

incluyen: clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes,

proveedores de componentes y materias primas.

 Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo

de productos, información y fondos.

 No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la

cadena de suministro.

 El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las

necesidades del cliente como de las funciones que desempeñan las

etapas que abarca. (Sepúlveda, 2014)

14
 VII. TIPOS DE CADENAS DE SUMINISTRO:

VII.1. Cadena de suministro estratégica

Es aquel modelo que se centra en la toma de decisiones sobre el tipo de

técnica aplicada a este fin, el acuerdo con los proveedores o la ubicación de

cada producto dentro del almacén.

VII.2. Cadena de suministro táctica

Este punto de vista parte de la base de que la estructura ya está determinada,

sin embargo, debe tomarse elecciones relativas a la gestión de los recursos y

los medios a través de una hoja de ruta.

VII.3. Cadena sensible de suministro

El cambio es una constante dentro del mundo de la empresa, y no es fácil para

los negocios hacer frente a estas variables cuando se trata de dar una

respuesta eficaz al incremento del volumen de pedidos o su descenso.

VII.4. Cadena de suministro compartida

En un proceso de estas características intervienen diferentes agentes

implicados. Cada uno tiene sus competencias y tareas propias, sin embargo, el

15
resultado final solo es posible a partir de la perfecta sincronización de los

objetivos individuales y grupales.

VII.5. Cadena de suministro tradicional

En contraste con el punto anterior podemos observar la naturaleza de esta

manera de trabajar condicionada por la individualidad en la toma de decisiones.

VII.6. Cadena de suministro sincronizada

Si los cambios son constantes en la empresa, los datos varían de manera

inevitable. Este tipo de cadena toma en consideración esta realidad para, a

partir de ella, crear un sistema en el que los actores protagonistas pueden

intercambiar feedback de manera actualizada.

16
 VIII. DIFERENCIAS ENTRE LA LOGÍSTICA Y CADENA DE
SUMINISTROS:

(Grupo Ibertransit, s.f.) Menciona que los términos “logística” y “cadena

de suministros” suelen generar confusión y es muy común que a la hora de
utilizarlos lo hagamos de forma errónea. Existen algunas diferencias entre
ambos términos, y como veremos más adelante la logística es una parte del
proceso que sigue la supply chain o cadena de suministro. Por lo tanto, aunque
ambos conceptos sean parecidos es necesario saber en qué recae su
distinción de cada uno de estos términos.

Cadena de Suministros (supply chain):

Según lo que menciona la página web de (aupatrans.com, 2018) la cadena de

suministro o supply chain se encarga a la supervisión de todos los procesos
relacionados con el almacenamiento, la logística, la fabricación, selección de
proveedores, el servicio de atención al cliente e incluso la producción y
elaboración de las materias primas. En otras palabras, se asegura de llevar a
cabo todos los procesos para que lo que el cliente ordena es lo que le llega.

(Grupo Ibertransit, s.f.) Menciona que cadena de suministro hace referencia a un

aspecto mucho más amplio, ya que este se refiere a la planificación de
recursos y actividades que requiere llevar a cabo una empresa para obtener
materias primas, transformarlas en productos finales y hacer que estos lleguen
a los puntos de venta.

La cadena de suministro al abarcar más operaciones está relacionada con las

operaciones de selección de proveedores, aprovisionamiento, almacenamiento,
fabricación, logística, marketing y distribución.

Debemos tomar en cuenta que el responsable de la cadena de suministro debe

garantizar la correcta sincronización entre todos los departamentos de la
empresa y todas las actividades que intervengan en la creación del producto o
servicio. Si los departamentos y operaciones no están coordinados se

17
producen bloqueos en la cadena y, por lo tanto, errores y atrasos en los
procesos.

VIII.1. LOGÍSTICA:

“El término logística está englobado dentro de la anterior definición de

cadena de suministro. Sin embargo, aunque el término de cadena de
suministro engloba dentro de sí el concepto de la logística la diferencia radica
en los procesos de cada uno. En líneas generales, la logística es la que se
ocupa de que un producto llegue desde el inicio de fabricación (fábrica, cliente
original, etcétera) al cliente final en determinadas condiciones que son las
siguientes; puntualidad, estado óptimo y cantidad acordada, entre otras”.
(aupatrans.com, 2018)

Para poder conseguir la entrega de todas, la logística abarca todos los

procesos no sólo de transporte, sino también de manipulación, control de la
flota, inventario, almacenamiento, gestión y atención al cliente. En resumen, la
logística es parte de un área más grande que es la cadena de suministro.

También podemos decir que el término logística podría definirse como el

conjunto de medios y técnicas que requiere una empresa para lograr
transportar su mercancía desde un punto inicial al final en un tiempo
establecido. Por este motivo, todas las actividades como el almacenaje, la
gestión de stocks, la preparación de pedidos, el transporte y su seguimiento
son consideradas como procesos logísticos de una empresa. Por lo tanto, la
logística tiene como objetivo principal la gestión óptima y eficiente de sus
recursos y técnicas para desplazar la mercancía entre dos puntos,
satisfaciendo las necesidades del consumidor al coste más bajo.

Diferencias entre SCM o Cadena de suministro y logística:

Citando a la autora (Marta Estaún, 2018) la logística implica el planteamiento y

el control de todas las actividades relacionas con el suministro, fabricación y
distribución de los bienes y servicios de una compañía; por su parte, la SMC es
la cadena que va uniendo a cualquier empresa desde la adquisición de las
materias primas hasta la entrega del producto terminado.
18
Es común confundir los términos Logística y Cadena de Suministro, ya que
ambas tienen que ver con la gestión de los modelos de negocio. La diferencia
más importante es que la logística no es más que una parte de la Cadena de
Suministro.

La logística consiste en la entrega del producto en el lugar, tiempo, cantidad,

coste y calidad correctos pactados con el cliente.

 La SCM consiste en la planificación de las actividades involucradas en la

búsqueda, obtención y transformación de los productos, sean estos
proveedores, intermediarios, funcionarios o clientes.
 La Cadena de Suministro abastece y regula las operaciones de
fabricación, distribución, marketing, ventas, diseño de producto, finanzas
y tecnología.
 Uno de los aspectos importantes de la Cadena de Suministro es la
sincronización, ya que cualquier fallo crearía un efecto en cadena
provocando atascos y bloqueos.
 La Logística es el conjunto de los medios y métodos que permiten llevar
a cabo la organización de una empresa o de un servicio.
 La función de la logística es implementar y controlar con eficiencia los
materiales y los productos, desde el punto de origen hasta el consumo.
El objetivo es satisfacer las necesidades del consumidor al menor coste
posible.
 La logística estudia cómo colocar los bienes y servicios en el lugar
apropiado, en el momento preciso y bajo las condiciones adecuadas.
Esto permite que las empresas cumplan con los requerimientos de sus
clientes y obtengan la mayor rentabilidad posible.
 La gestión de la logística es una parte muy importante de la Cadena de
Suministro. Esta controla la eficiencia del transporte, la gestión de la
flota, el almacenamiento, los equipos de manejo de materiales y las
operaciones de preparación de pedidos.

La confusión que estos términos generan es por un simple motivo.

Anteriormente, hace unos años, el término logística se utilizaba para designar
los que hoy en día conocemos como la supply chain. Con la evolución de

19
ambos conceptos se establece que la logística pasa a formar parte de la
cadena de suministro. Por lo tanto, la principal diferencia recae en la amplitud
que abarcan los conceptos, ya que la cadena de suministros engloba una gran
cantidad de operaciones, mientras que la logística es un escalón más integrado
en la cadena.

VIII.2. CADENA DE ABASTECIMIENTO:

La página web de (certus.edu.pe, 2020) nos informa que una cadena de

suministro o abastecimiento comprende todos los pasos que se requieren para
conseguir un determinado producto o servicio desde su estado original en
materias primas hasta que llega al cliente. Por lo tanto, se trata de una red
entre una empresa y sus proveedores que tiene como propósito producir y
distribuir un producto específico a los consumidores finales. Esta cadena
incluye diferentes actividades, personas, entidades, información y recursos.

Al gestionarse de forma adecuada, una cadena de suministro puede

optimizarse logrando reducir costos y obteniendo un ciclo de producción más
rápido. Así, se consigue una gran forma de aumentar las ganancias y mantener
competitividad en el sector.

La Gerencia de la Cadena de Abastecimiento (predictiva21.com, s.f.):

Es un proceso gerencial relativamente novedoso que tuvo gran impulso en la

década pasada y genera reducciones de costos significativos, permitiendo a las
empresas mayor nivel de competitividad y mayores ganancias. En el nuevo
milenio la competencia se presenta entre las cadenas de abastecimiento y no
entre las compañías individuales.

La gerencia de la cadena de abastecimientos gira alrededor de la integración

eficiente de proveedores, fabricantes, distribuidores y minoristas, de esta forma
se consigue reducir substancialmente los costos y, al mismo tiempo, se
mejoran los niveles de servicio al cliente. La gerencia de la cadena de
abastecimiento cubre las siguientes áreas: red de logística, almacenaje,
gerencia del inventario, compras, alianzas estratégicas, informática y
telecomunicaciones como elementos claves en las comunicaciones y toma de
20
decisiones. Las empresas que quieren tener éxito necesitan hacer eficientes
sus procesos en todas las áreas. Las empresas que quieren tener éxito
necesitan hacer eficientes sus procesos en todas las áreas. Una de las causas
para el desarrollo de una gestión de la cadena de abastecimiento:

 El rápido desarrollo de los flujos de información.

 La aparición del comercio electrónico.
 La exigencia de los clientes.
 La internalización de la economía y la desregulación de los capitales.
 Consecución de alianzas que permitan hacer más eficientes los proceso.

FUENTE: Proceso de la cadena de Suministros (María Arcia, 2018)

Algunas de las causas para el desarrollo de una gestión de la cadena de

abastecimiento son las siguientes:

 El rápido desarrollo de los flujos de información.

 La aparición del comercio electrónico.
 La exigencia de los clientes.
 La internalización de la economía y la desregulación de los capitales.
 Consecución de alianzas que permitan hacer más eficientes los proceso.

Uno de los aspectos importantes de la cadena es la sincronización. Cualquier

falla en algún punto de la secuencia creará un efecto dominó, tanto hacia atrás
como hacia adelante, provocando atascos y bloqueos. De ahí la importancia de

21
regular y controlar los flujos al interior del sistema. Toda anormalidad o
variación en el ritmo de los flujos puede ser indicio de algún quiebre.

Los 5 elementos que integran una cadena de abastecimiento son:

 Proveedores
 Transporte
 Empresa
 Clientes
 La comunicación

Componentes (certus.edu.pe, 2020):

1. Planeamiento:

En el primer paso, las empresas necesitan planear y gestionar todos los

recursos que serán requeridos para cumplir con la demanda del cliente.
También es necesario diseñar las cadenas de suministro y luego determinar
qué parámetros y medidas será necesario utilizar.

2. Abastecimiento:

Para el siguiente paso, la empresa seleccionará los proveedores con los que
trabajará para obtener los bienes y servicios que lo ayudarán a crear su propio
producto. Una vez que se tiene contacto con ellos, las personas a cargo de la
cadena de suministro monitorearán y gestionarán la relación con los
abastecedores.

Algunos de los procesos que son habituales en este punto son recibir,
organizar y gestionar el inventario, así como autorizar los pagos a los
proveedores.

3. Desarrollo:

Luego, se debe coordinar las actividades de compra de materias primas,

fabricar el producto, probar su calidad, empacarlo para el embarque y
programar las fechas de entrega. La mayor parte de las empresas miden la
calidad, capacidad de producción y la productividad de los trabajadores. De
esta forma se aseguran de lanzar al mercado un resultado que cumpla con los
estándares de calidad.

22
 4. Entrega:

A menudo conocida también como logística, implica coordinar los pedidos de

los clientes, programar su entrega, despachar las cargas, facturar a los clientes
y recibir los pagos. En este punto se requiere de flotas de vehículos que
transporten los productos hasta los consumidores

Muchas compañías subcontratan grandes partes del proceso de entrega a una

empresa especialista. Esto es común cuando el producto que se entregará
requiere de un manejo especial o si se repartirá hasta las casas de los
consumidores.

5. Retorno:

El proveedor debe tener una red atenta y flexible que pueda encargarse de los
productos defectuosos, excesivos o no deseados. Si el producto tiene fallas, es
necesario trabajar en su mejora o rehacerlo desde cero. Por el contrario, si la
razón de su rechazo es una cantidad excesiva en el envío, entonces se
gestiona su retorno al almacén.

6. Habilitación:

A fin de funcionar eficientemente, la cadena de suministro requiere un número

de procesos que monitoree la información en cada una de sus etapas.
Mediante aquellos datos se podrá asegurar que se cumpla con todas las
normas y reglamentos. Algunos de estos procesos incluyen los sectores de
finanzas, recursos humanos, gestión de portafolio, diseño de producto, ventas y
control de calidad.

IX. LA GESTIÓN EN LA CADENA DE SUMINISTROS (SCM 2.0):

La SCM 2.0 es un concepto que nace de la revolución tecnológica de la

comunicación que ha causado Internet y de la expansión del comercio
internacional.

La autora (Marta Estaún, 2018) informa que el concepto SCM tradicional ha

quedado obsoleto. Las empresas deben abastecer un mercado global,
atendiendo a clientes de países con distintas características demográficas,
diferente legislación, distinto idioma etcétera. La SCM 2.0 integra y estandariza
23
toda esta información y todos los procesos proporcionando a las empresas la
flexibilidad que necesitan para adaptarse a un entorno global cada vez más
cambiante.

En otras palabras, la Cadena de Suministro 2.0 proporciona velocidad y

agilidad fusionando procesos ya probados en el pasado y las mejores
innovaciones tecnológicas de la actualidad.

Por un lado, los responsables de la organización obtendrán la información que

necesiten en tiempo real mejorando el proceso de toma de decisiones. Al
disponer de una base de información más sólida y en tiempo real las
decisiones se tomarán en el momento oportuno ganando esa flexibilidad que
las empresas necesitan.

Respecto a los consumidores, la Gestión de la Cadena de Suministro 2.0

permite analizar las preferencias de nuestros clientes, anticipando la demanda
del mercado y adecuando la estrategia comercial en función de esta demanda
y de nuestras disponibilidades de producto.

La SCM 2.0 también se encarga de la gestión de los almacenes adaptando el

stock de mercancías y las órdenes de compra a la demanda de los clientes. De
ese modo, se minimiza el mantener un stock de seguridad disminuyendo los
costes de almacén.

Así, es posible realizar una completa trazabilidad de nuestros productos, desde

su entrada en nuestro almacén como materias primas hasta su entrega al
cliente final. Por lo tanto, mejora la eficiencia total de la cadena productiva.

Importancia:

a. Fidelidad de los clientes.

Gracias a la eficiencia en los procesos productivos, la atención al cliente mejora

en el tiempo de entrega o las condiciones de compra. Esto origina que los
clientes tengan en mente la marca cuando piensen en estos determinados
productos. Si la experiencia de compra es satisfactoria, repetirán.

b. Mejor control.

24
Con el proceso definido, podemos saber en tiempo real en qué eslabón de la
cadena se encuentra el producto. Esto permite mayor control con actores
externos como los proveedores. Así podremos acceder de forma rápida y
sencilla a mayor número de ofertas. Además, permite hacer seguimiento de las
fechas de entradas de suministros, producción, fechas de distribución etc.

c. Como consecuencia, los pequeños conflictos o problemas cotidianos se

reducen.
d. Más rentabilidad.

Se reducen todos los costes operativos de la cadena de suministro entre un 20-

30%.

e. Mejora la competitividad y permite llegar a nuevos mercados.

f. Liderazgo.

Una buena implementación de la cadena de suministro conlleva buenos

resultados para una organización. También hará que despuntes en el mercado
como una compañía líder. Los clientes juegan un papel decisivo, si ellos te
eligen acabarán convirtiéndote en un referente.

g. Mayor unidad en el equipo.

Cada actor sabe sus funciones, cuándo debe llevarlas a cabo y la importancia
de trabajar en equipo. Funcionan como una cadena: cada pieza es clave para
que el producto llegue en las mejores condiciones a los clientes.

Principios para la Gestión de la Cadena de Suministros:

(predictiva21.com, s.f.) La implementación de estos principios permite

balancear las necesidades de un excelente servicio a clientes con los
requerimientos de rentabilidad y crecimiento.

Principio N° 1: Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio:

Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus necesidades
de servicio, independiente de a qué industria pertenece y entonces adecua los
servicios a cada uno de esos segmentos.

25
Principio N° 2: Adecue la red de logística a los requerimientos de servicio y a la
rentabilidad de los segmentos de clientes. Se pueden lograr ahorros para todas
las industrias.

Principio N° 3: Esté atento a las señales del mercado y alinee la planeación de

la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando
pronósticos consistentes y la asignación óptima de los recursos.

Principio N° 4: Busque diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente.

Lo que debemos hacer es posponer la diferenciación entre los productos en el
proceso de manufactura lo más acerca posible del cliente final.

Principio N° 5: Maneje estratégicamente las fuentes de suministro. Al trabajar

más de cerca con los proveedores principales para reducir el costo de
materiales y servicios trabajar más de cerca con los proveedores principales
para reducir el costo de materiales y servicios, podemos mejorar los márgenes
tanto para nosotros, como para nuestros proveedores.

Principio N° 6: Desarrolle una estrategia tecnológica para toda la cadena de

suministros.

Una de las piedras angulares de una gestión exitosa de la cadena de

suministros es la tecnología de información que debe soportar múltiples niveles
de toma de decisiones, así como proveer una clara visibilidad del flujo de
productos, servicios, información y fondos.

Principio N° 7:

Adopte mediciones del desempeño para todos los canales. Los sistemas de
medición en las cadenas de suministro hacen más que monitorear las
funciones internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno
de los eslabones de la cadena.

26
 X. ACTIVIDADES DE LA CADENA DE SUMINISTROS:

Las actividades de cada compañía en la cadena de suministros presentan

objetivos, los cuales deben estar coordinados y analizados, donde los objetivos

principales son: mejorar el servicio, reducir los costos y lograr el rendimiento

deseado o el incremento de la rentabilidad.

Según (Roldán, 2017)

Las actividades que se incluyen en la cadena de suministros, dependen del

bien o servicio que se esté analizando, los cuales son necesarios y útiles para

la optimización de su resultado final.

Las actividades que se incluyen son:

9.1. Planificación:

(Perú, 2019) indica que tiene como objetivo principal, asegurar el abastecimiento

constante, oportuno y al menor costo posible. Por ello, se debe integrar a cada

uno de las cadenas una estrategia planificada y coordinada. Lo cual con

resultados y objetivos se lograrán maximizando el uso de los recursos,

minimizando los costos operativos y financieros siendo estos los objetivos

comunes en toda la cadena de suministro.

Según (España, 2020), Se enfoca en la combinación de los procesos con el fin

de mejorar la eficiencia, los cuales consisten en las actividades de modelado,

27
evaluación y toma de decisiones relacionadas con las áreas de la cadena de

suministro.

 Gestión de inventarios y políticas de pedidos.

 Previsión colaborativa.

 Programación/secuenciación de actividades en la cadena de suministro.

 Estrategias de distribución.

 Asignación de capacidad/recursos a instalaciones

 Ubicación / asignación de instalaciones.

9.2. Administración de existencias:

Según (Muñiz, 2014), La planificación y control de los inventarios es primordial

para cumplir las prioridades competitivas de la Organización, por lo que la

administración eficaz de los inventarios es esencial para realizar el pleno

potencial de toda cadena de valor, donde inventarios afectan las operaciones

cotidianas porque deben contarse, pagarse, usarse en las operaciones, usarse

para satisfacer al cliente y administrarse.

Se presenta el movimiento y almacenaje de las materias primas, de las cuales

se desarrolla el inventario del todo el proceso.

Procesamiento de órdenes de compra:

Según (LOGISTICA, 2018)

28
La gestión de compras incluye, los procesos de estudio de mercado y

la selección de proveedores, las compras y la gestión de los pagos, el

mantenimiento de las relaciones con los mismos proveedores,

las negociaciones de ofertas, rapports y cumplimiento de objetivos, y

el suministro de los materiales adquiridos a la cadena de producción. Su

desempeño depende directamente, entre otros factores, de las previsiones de

venta, de la planificación estratégica de la producción y de la gestión de stocks.

El desarrollo de una estrategia de compra involucra la toma de decisiones

financieras evaluando los precios, las condiciones de pago y los mínimos

montos por orden.

Según (LOGISTICA, 2018)

El departamento de compras es el encargado de proveer materiales, evaluar

los precios, administrar y contabilizar y velar por el cumplimiento de las

políticas de compra. Los profesionales que trabajen en este departamento

deberán estar capacitados para organizar y ejecutar la gestión y administración

en los procesos comerciales, contables, fiscales y financieros de una empresa.

9.3. Traslados y despacho:

Según (user, 2013)

Esta actividad consiste en el transporte lo cual, es el responsable de mover los

productos terminados, materias primas e insumos, entre empresas y clientes

que se encuentran en una determinada distancia, y lo que le agrega valor a los

productos transportados cuando estos son entregados a tiempo, sin daños y en

las cantidades requeridas. Igualmente, el transporte es uno de los puntos clave

29
en la satisfacción del cliente. Sin embargo, es uno de los costos logísticos más

elevados y constituye una proporción representativa de los precios de los

productos.

Los costos asociados con el transporte son altamente representativos en la

cadena de abastecimiento y están involucrados directamente con la relación

que se tiene con proveedores, clientes y competidores.

Según (user, 2013) son:

 Mejorar los niveles de servicios a los clientes

 Aportar valor agregado a los clientes a través de los servicios de

transporte y distribución

 La racionalización de las redes de distribución

 La exploración de los servicios compartidos

 La reducción del ciclo de tiempo de la distribución

9.4. Almacenamiento:

El Almacenamiento es la actividad fundamental para el manejo de los servicios

en la cadena de suministros.

Según (ALGEBASA, s.f.)

El almacenaje incluye:

Recepción de productos: Se comprueba y registra el estado de los productos

entrantes, así como la cantidad, calidad y otras características, de acuerdo a

los requerimientos del cliente. 

30
Almacenamiento: Consiste en guardar los productos de tal manera que su

acceso sea fácil.

Conservación y mantenimiento: Los productos deberán conservarse en

perfecto estado durante su almacenaje, aplicando las normas de seguridad,

salud y otros requerimientos vigentes.

Administración de inventarios: Consiste en llevar un registro de las mercancías

para mantener informado al cliente acerca de sus productos y la cantidad que

mantiene en el almacén

Transporte. Una vez que se levanta el pedido del producto, se embala y envía

según sus características y destino.

Tipos de almacenamiento:

Según (ALGEBASA, s.f.)

Esta actividad puede realizarse según la ubicación, el tipo de productos que se

almacenarán, las necesidades del cliente o la función logística:

Por ubicación:

Interior. Los productos están protegidos ante cualquier situación climática, de

temperatura e iluminación.

Al aire libre. Como su nombre lo dice, los productos se ubican en un sitio

delimitado por una valla u otro objeto.

Por tipo de producto:

Según (ALGEBASA, s.f.)

31
Almacenaje de materias primas. Aplica para todo elemento, suministro, envase,

empaque, etc., que se utilizará en algún proceso de transformación. 

Almacenaje de productos intermedios. Se refiere a los materiales que se

encuentran en procesos de producción, pero aún no son productos finales.

Almacenaje de productos finales. Se refiere a todo producto que se encuentre

en la parte final de la cadena de producción.

9.5. Servicio al cliente:

Según (Campoverde, 2014) se refiere:

Al conjunto de actividades que se encuentran interrelacionadas, los cuales

ofrecen un suministrador, es decir, es la persona que le abastece, provee el

producto al cliente, con el fin de que el cliente obtenga el producto en el

momento y lugar adecuado y se asegure un uso correcto del mismo.

10 mandamientos de que se caracteriza el servicio del cliente:

Según (Campoverde, 2014) son los siguientes:

 El cliente por encima de todo

 No hay nada imposible cuando se quiere

 Cumple todo lo que tu prometas

 Solo hay una forma de satisfacer al cliente, darles mas de lo que se

espera

 Para el cliente tu marca es la diferencia

 Fallar en un punto significa fallar en todo

32
  Un empleado insatisfecho genera clientes insatisfechos

 El juicio sobre la calidad del servicio lo hace el cliente

 Por muy bueno que sea un servicio siempre se puede mejorar

 Cuando se trata de satisfacer al cliente, todos somos un equipo.

9.6. Sistemas de información:

Según (Estrada, 2011)

Consiste en el enlace y la coordinación de las actividades involucradas en la

compra, elaboración y desplazamiento de un producto. Funciona como una red

de organizaciones, y procesos de negocio para: El suministro de materiales, la

transformación de materias primas en productos intermedios y terminados, la

distribución del producto a los clientes.

33
 XI. ASPECTOS CLAVES PARA EL PROCESO DE LA CADENA DE

SUMINISTROS:

Según (Circulante, 2018)

Los responsables del control de procesos y la gestión de cadena de

suministros deben conocer los procesos claves que están implicados,

para mejorarlos, implementarlos y controlarlos de manera de reiterativa

poder aplicarlos, los cuales se gestionan de manera eficiente y

controlada.

Por lo que se realizan las siguientes gestiones:

Gestión de las Relaciones con el Cliente: Según (Circulante, 2018), dice

que

Es también llamado Customer Relationship Management- CRM), los

procesos de cadena de suministros se parten y orientan de la

satisfacción de los clientes, acuerdos de servicios, se incluyen la

selección de clientes que se van a requerir para el negocio, realizar

evaluaciones del desempeño de la gestión de la calidad, que determina

el nivel del negocio, y evaluación de clientes respecto a su rentabilidad.

Gestión del Servicio al Cliente: (Circulante, 2018),

Conocido con el nombre Customer Service Management, esta aporta

datos importantes para la gestión de las especificaciones y

características de los productos o servicios, proporciona información

34
 sobre los compromisos de envíos, disponibilidad del producto, etc. La

relación con el departamento de producción y los sistemas de

distribución son importante para el cumplimiento de sus compromisos y

su permanente actualización.

Gestión o planificación de la demanda (Demanda Management):

(Circulante, 2018)

Esta gestión es para reducir el nivel de incertidumbre, es decir, la

desconfianza en los sistemas de planificación de la demanda, donde

utilizan los puntos de venta y bases de datos de los clientes clave. Por lo

cual su objetivo es equilibrar al máximo la demanda del cliente y el

suministro. Por ello, ha de coordinarse con las tareas de previsión de las

necesidades de suministro y planificación de las adquisiciones en el

tiempo, que son parte del proceso de aprovisionamiento, en aras de una

mayor eficiencia en el flujo de mercancías en la cadena de suministro.

Cumplimiento de los pedidos (Order Fulfillment). (Circulante, 2018) dice

que,

Se considera como la clave de la gestión de la cadena de suministro,

pues consiste en satisfacer las necesidades del cliente, por lo que es

necesario integrar planes de fabricación, transporte y distribución; es

decir, desarrollar un proceso de gestión desde el proveedor hasta los

clientes, gestionando acuerdos con los agentes que intervienen en ellos,

para cumplir con los requisitos del cliente y procurar, a la vez, reducir los

costes de transporte y distribución.

35
Gestión de la Producción (Manufacturing Flow Management). (Circulante,

2018) ,

Los procesos de fabricación se flexibilizan para responder a cambios en

la comercialización y los pedidos se procesan con sistemas “just in time”

en cantidades mínimas, según la prioridad de la fecha de entrega y

conforme a los requerimientos. Esta nueva gestión del flujo de

fabricación ha provocado cambios en el proceso de fabricación de

tiempos de ciclo más cortos, mejoras en el servicio al cliente, etc.

Gestión del proceso de aprovisionamiento o Compras . Según (Circulante,

2018) consiste en “establecer planes estratégicos con los proveedores para

apoyar el proceso de gestión del flujo de fabricación y el perfeccionamiento de

nuevos productos. Además, desarrollar relaciones de largo plazo con un grupo

clave que puedan transformarse en alianzas estratégicas”

36
CONCLUSIONES:

a) La cadena de suministro engloba aquellas actividades con el movimiento

de bienes desde el suministro de materias primas hasta el consumidor

final. Esto incluye la selección, compra, programación de producción,

procesamiento de órdenes, control de inventarios, transportación

almacenamiento y servicio al cliente, estos objetivos mencionados de la

cadena de suministro van orientados a dar mejor servicio con menos

inventario. Esta aseveración indica la presencia de un conflicto no

resuelto, es decir, balanceado. Teniendo presente que no se da el

servicio perfecto por que se requiere mucho inventario, y tener mucho

inventario es malo para la empresa, balanceando el inventario y el

servicio.

b) Con la aparición de la nueva tecnología y más con concreto de internet,

la cadena de suministro ha visto una importante oportunidad para

mejorar debido a la disminución de costos de interacción con los

proveedores.

c) En la actualidad donde estamos sujeto a continuos cambios debido a la

globalización es indispensable saber la importancia de los distintos

elementos de la cadena de suministro y a la vez adaptarnos a los

cambios que se hagan para así poder ser sostenibles en nuestro país,

como también a nivel mundial. Es por ello que la cadena de suministros

va a establecer oportunidades y desafíos.

37
d) Las actividades de la cadena de suministros se dan de manera

coordinada, analizada, y ordenada, depende bien o servicio lo cual es

necesario y útil para el resultado final.

e) En el estudio de la logística y de la cadena de suministros podemos

decir que nos beneficiará y marcará una ventaja al implementarlo dentro

de alguna organización o hasta dentro de un negocio propio, ya que se

optimiza cada proceso y acción a realizar en las operaciones de las

organizaciones.

f) Por último, el manejo de la cadena de suministros, es parte de un

sistema global y las características del mismo dependerán en gran

medida del tipo de empresa lo cual estemos involucrados. Para lidiar con

los escenarios tan rápidos y cambiantes de hoy en día, es indispensable

que la empresa guie toda su cadena de producción (plan, compras,

manufactura, distribución y ventas) a través de estos 3 pilares básicos:

Una estrategia bien definida y a futuro, un movimiento táctico, a más

corto plazo y, finalmente, un control operacional, donde se verá

involucrado el SCM o cadena de gestión de suministros.

38
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