PROCEDIMIENTO

ARMADO, MONTAJE Y DESMONTAJE

ESTRUCTURAS METALICAS
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PROCEDIMIENTO
ARMADO, MONTAJE Y DESMONTAJE
DE ESTRUCTURAS METALICAS

Control de Cambios:
REVISIÓN FECHA DESCRIPCION DEL CAMBIO

A 25-10-2023 Desarrollo Interno

B 22-11-2023 Presentación en Licitación

Elaborado por: Revisado ASSO Revisado QAQC Aprobado por

Nombre Jorge Cruz Mariajosé Fernandez Bernarda Rojas Freddy Arratia.
Administrador de
Cargo Jefe Terreno Asesor Prevención Jefe de Calidad
Contrato
Fecha 22-11-2023 22-11-2023 22-11-2023 22-11-2023

Firma
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Tabla de contenido

1. OBJETIVO .............................................................................................................................................................. 3
2. ALCANCE............................................................................................................................................................... 3
3. DEFINICIONES ...................................................................................................................................................... 3
4. NORMAS Y REFERENCIAS ................................................................................................................................ 3
5. RESPONSABILIDADES ....................................................................................................................................... 4
6. METODOLOGIA DE TRABAJO ........................................................................................................................... 6
7. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE ...................................................................... 12
8. EMERGENCIAS ........................................................................................................................................................ 15
9. EVALUACIÓN ...................................................................................................................................................... 17
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1. OBJETIVO

El objetivo de este Procedimiento es asegurar que e l M o n t a j e y d e s m o n t a j e d e

e s t r u c t u r a s m e t á l i c a s cumplan los requisitos contractuales aplicables en el proyecto
“ Construcción electromecánica Nueva Sentina sector drenes tranque El Torito” El Soldado.
Ademas de prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub-estándares que puedan
provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente. Mantener informado al
personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr cumplir con los requisitos
comprometidos en el contrato.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica en e l m o n t aj e y d e s m o nt aj e d e es t r u ct u r a s , para el

contrato N°23000281 Construcción electromecánica Nueva Sentina sector drenes tranque El Torito
El Soldado cliente Anglo American.

3. DEFINICIONES

ART (Análisis de Riesgos del Trabajo): la línea de supervisión confecciona ART, donde se indica
el paso a paso como se realiza el trabajo, definiendo los peligros, eventos no deseados, controles y
verificaciones de control por cada paso.

DET (Documento de Ejecución de Trabajo): los trabajadores deberán ejecutar y utilizar el DET, es
un resumen del ART en forma de lista de verificación, que extrae lo esencial para el trabajador, los
pasos y especificaciones de controles definidos por la línea de supervisión.

OPT (Observación Planificada de Tarea): que debe generar la línea de supervisión en terreno a los
trabajos ejecutados que cuenten con ART.

4. NORMAS Y REFERENCIAS
• NCh 428 Of.57 - Ejecución de construcciones de Acero
• AISC 303 Code of Standard Pratice for Steel Buildings and Bridges
• Decreto Supremo N°40 Aprueba Reglamento Sobre Prevención de Riesgos Profesionales.
• Decreto Supremo N° 132 (Aprueba Reglamento de Seguridad Minera, modifica D.S N° 72).
• Ley 20.001 (Ley del Saco)
• Estándar - Trabajo en Altura (AA TS 104 001)
• Estándar – Aislamiento Energético (AA TS 106 001)
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• Reglamento General de Emergencias Operación El Soldado.

• PUE Nº25: Caída de personas desde altura.
• Regla de Oro N°1: Aspectos Básicos de seguridad
• Regla de Oro N°3: Equipos Móviles y vehículos Livianos.
• Regla de Oro Nº5: Trabajo en Altura.
• Regla de Oro N°6: Bloqueo de equipos y energía.

5. RESPONSABILIDADES

Administrado de Contrato:

Responsable de la entrega de los recursos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos,
descritos en este Procedimiento y velar por el cumplimiento de cada una de las etapas involucradas.
Deberá verificar el estándar de desempeño relacionado con los trabajos y tareas Asociados a este
Procedimiento
Es responsable por la seguridad de los trabajadores de EVATEC.
Responsable de dar cumplimiento a los programas de avance y compromisos asumidos con el cliente.
Asistir a las reuniones contractuales con AAS/OTS.

Jefe de Terreno:

Solicitar en forma oportuna al Administrador de contrato, los recursos necesarios.

Coordinación con supervisores, responsable de verificar los permisos necesarios, chequeo de
documentación antes y durante el trabajo.
Asegurar en terreno el cumplimiento de los requisitos establecidos en el presente procedimiento.

Asesor Seguridad:
Es el responsable de asesorar a la línea de mando en la identificación, evaluación y control de los
riesgos de cada una de las etapas de trabajo.
Mantener registros de este Procedimiento.
Detener trabajos si estos no cumplen con la evaluación de riesgos o considera que no existen las
condiciones mínimas necesarias para su ejecución.
Informar al Administrador de Contrato cualquier desviación detectada.
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Calidad:
Verificar la correcta aplicación de los procesos de este procedimiento.
Verificar la emisión y el control de los registros relacionados a este documento.
Coordinar los ensayos a cargo de empresas externas

Oficina Técnica
Preparar y distribuir los planos de fabricación.
Preparar y distribuir los cambios de revisión de planos

Supervisor:
Entrega de toda información y recursos para el desarrollo de las funciones de los Capataces.
Ejecución y cumplimiento de las actividades involucradas con el procedimiento.
Comunicar al Jefe de Terreno las interferencias o modificaciones que existan en el área de trabajo.
Generar Permiso de Trabajo.
Asegurar la condición de los equipos a utilizar.
Mantenerse en contacto continuo con los trabajadores dentro del área de permiso; y nunca dejar su
puesto de trabajo.
Debe tener conocimiento en uso de extintores.

Trabajador:
Debe dar cumplimiento a lo establecido en el procedimiento y dar aviso inmediato de cualquier desvió
que presente.
Debe inspeccionar los equipos y accesorios antes de utilizar.
Debe y puede detener cualquier actividad al no encontrarse esta con sus medidas de control tomadas.
Debe realizar siempre el trabajo con PT, charla de cinco minutos, lo cual es su responsabilidad exigirla
y realizar proceso 5 Pasos antes, durante y después de la actividad a efectuar.
Conocer el procedimiento de emergencias del área donde se ejecutará el trabajo.
Debe saber cuáles son los peligros y señales físicas de exposición en los trabajos asociados a este
procedimiento.
Debe tener conocimiento en uso de extintores.

Operador de Camión Pluma:

Cumplir con lo estipulado en este procedimiento,

participar activamente en la formulación del AST y plan de izaje necesario para la maniobra antes de
ejecutar el trabajo.
Realizar diariamente lista de verificación camión grúa
Verificar listado de equipos, herramientas manuales y elementos de levante, retirando y desechando
aquellos que se encuentren en malas condiciones de uso.
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6. METODOLOGIA DE TRABAJO

Antes de iniciar cualquier trabajo de armado, montaje y/o desmontaje de estructuras metálicas
supervisor a cargo debe gestionar los permisos de trabajo y toda la documentacion asociada.
Se deba separar y agrupará los elementos estructurales de acuerdo con lo detallado en planos y a la
secuencia de montaje que se utilizará. Además, verificará que las piezas y conjuntos no posean daños
de trasporte, que las medidas esenciales concuerden con los planos y que la cantidad de piezas se
ajuste a lo requerido. En caso de detectar cualquier anomalía informará al Encargado de Calidad.
Si las condiciones de seguridad, espacio físico y capacidad de los equipos de levante lo permiten, se
realizará un pre armado de estructuras con la finalidad de facilitar las operaciones de montaje en
terreno.

El Supervisor Estructural corroborará que las obras civiles asociadas al montaje sean concordantes
con los planos y con las estructuras a montar. Es así como deberá verificar:
- Ejes de las fundaciones.
- Niveles de fundaciones.
- Coincidencia de los pernos de anclaje con las placas base de la estructura.

Montaje Estructural

Los trabajos de montaje comenzarán mediante la asignación de trabajos por parte del Supervisor,
quien además detallará las medidas de seguridad y calidad aplicables según EVA-PIE-003PIE Evatec
El montaje de las piezas se realizará de acuerdo con la información señalada en los planos de montaje,
por lo que se verificará antes de instalar cada pieza de su marca corresponda a la que aparece en el
plano.

Durante el montaje se realizarán trabajos de arriostramiento con la finalidad de unir o sostener

provisoriamente los distintos elementos constituyentes de la estructura por medio de tornillos, pernos
o soldaduras provisionales que proporcionen la resistencia requerida para realizar los trabajos montaje.

La secuencia de montaje quedará supeditada a la estrategia planteada para estos fines, sin embargo,
en la mayoría de los casos se puede ajustar a los siguientes secuencia:
- Montaje de pilares y columnas.
- Montaje de elementos de afianzamiento tales como vigas de amarre, diagonales verticales y
pilares auxiliares.
- Montaje de cerchas.
- Montaje de vigas y diagonales horizontales.
- Montaje de costaneras laterales y frontales
- Montaje de tensores y techo.
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- Montaje de recubrimiento exterior.

Otras estructuras:
- Montaje de pilares y columnas.
- Montaje de elementos de afianzamiento tales como vigas de amarre, diagonales verticales y
pilares auxiliares.
- Montaje de vigas y diagonales horizontales.
- Montaje de otras estructuras.

Una vez instalados los pilares se procederá a realizar un pre apriete de los pernos de anclaje EVA-
PTC-C-005 Protocolo de Pernos de Anclaje, luego a medida que se monten los siguientes elementos
estructurales se instalarán los pernos de acuerdo con el tipo, cantidad, dimensiones y calidad indicada
en los planos, y se les aplicará un pre apriete, esto con la finalidad de dar un soporte a la estructura
para seguir instalando nuevos elementos estructurales y a su vez permitir posteriores ajustes de la
estructura en caso de posibles desalineamientos o desaplomes.
En caso de ser necesario se realizarán arriostramientos provisorios de piezas o conjuntos que así lo
necesiten.
En el caso que sea necesario realizar soldaduras en terreno, estás serán ejecutadas por personal
calificado y efectuadas de acuerdo con lo establecido en EVA-PTC-S-004 Protocolo de Uniones
Soldadas.
Dependiendo de las necesidades de montaje los torques definitivos podrán realizarse con la
estructura parcial o completamente montada y serán efectuados de acuerdo con lo dispuesto en
EVA-PTC-C-007 Protocolo de Torque.

4.3 Alineación y niveles

Se verificará la alineación y plomo de todos los elementos antes de unirlos definitivamente, y cuando
así proceda, antes de verter el mortero de nivelación.

El Encargado de topografía verificará el plomo de los pilares utilizando como referencia lo dispuesto
en EVA-PTC-T-035 Protocolo de Topografía. En caso de alguno de estos se encuentre fuera de la
tolerancia establecida se ajustará el plomo utilizando las tuercas de nivelación.

Aprobada la verificación de verticalidad se procederá con la aplicación del torque definitivo a los
pernos de anclaje según lo dispuesto en EVA-PTC-C-007 Protocolo de Torque .

Se verificarán además todos los niveles detallados en los planos para así comprobar la conformidad
con lo especificado.
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Para la realización de estos trabajos es necesaria la coordinación del Supervisor Estructural, del
Encargado de Topografía y el Encargado de Calidad.

Una vez verificado y liberado las alineaciones y niveles podrá aplicarse el mortero de nivelación o
grating.

Torqueado de pernos
El Supervisor verificará que la llave o equipo de torque a utilizar se encuentre con certificación al día,
en caso de duda consultará al Encargado de Calidad.
El torque de apriete de los pernos se ejecutará de acuerdo con las especificaciones contractuales del
Proyecto y recomendaciones del fabricante.
Previo a la instalación de los pernos, el Supervisor y su personal a cargo realizarán las siguientes
actividades:
Comprobar que las características del perno a torquear sean las solicitadas en la documentación
contractual (diámetro, largo, material, tipo, grado, etc.)
Asegurar que las perforaciones de las piezas a unir tengan el mismo diámetro y coincidan entre ellas.
Comprobar que el ajuste y giro de la tuerca en el perno no sea forzoso.
Todas las superficies de unión incluyendo las adyacentes a la cabeza de los pernos, tuercas o
arandelas, deben estar libre de rebabas, suciedad y/u otros materiales extraños que puedan impedir
el asiento de las piezas.
Verificar de antemano el valor del torque a aplicar.
En caso de que se desconozca el valor del torque a aplicar o exista alguna duda, consulte a su
supervisor directo y/o al Encargado de Calidad.
No se efectuarán torque de pernos si no existe 100% de seguridad en el valor.
Se podrán usar las recomendaciones de la siguiente tabla:

Aplicación de torque

Los pernos y tuercas serán instalados de acuerdo con lo dispuesto en los planos. se identificarán los
pernos o tuercas mediante números correlativos para establecer una secuencia de apriete.
Previo al torque se realizará el apriete de pernos mediante herramienta manual. También se podrá
utilizar llave de impacto, pero ésta deberá ser regulada de forma tal de asegurar no sobrepasar el
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torque del perno.

El apriete se realizará en forma cruzada o alternada en cada unión, de modo que la aplicación del
apriete sea en forma gradual y uniforme en la superficie del nodo, unión o junta.
Para evitar errores se debe numerar los pernos antes de efectuar el apriete y una vez que se hayan
apretado marcar con marca metal en el extremo del perno que esté más a la vista.
Con la finalidad de asegurar un completo agarre entre perno y tuerca, el perno deberá sobrepasar
como mínimo 1 hilo por sobre la tuerca. Respecto al largo del perno no se especifica un máximo, a
no ser que las especificaciones del Proyecto digan lo contrario, no obstante, lo anterior, los grupos de
pernos de cada nodo o placa de conexión deberán ser lo más uniforme posible.
Una vez torqueado el perno deberá ser marcado con un lápiz marca metal, de color distinto utilizado
en el apriete, de manera que se aprecie visualmente que el perno ya fue torqueado.
La secuencia de torque será la misma utilizada en el apriete.
Los pernos que ya fueron torqueados no podrán ser reutilizados.
Una vez finalizados los torques de la estructura el Supervisor a cargo verificará que los pernos hayan
sido torqueados en el valor correcto y que no se encuentre pernos sin torquear.

Anexo, torque pernos:

3/4" 7/8" 1" 1.1./8" 1.1/4" 1.3/8" 1.1/2"

GRADOS Y
ESP
MARCAS
lbs/pie kgm/m lbs/pie kg/m lbs/pie kg/m lbs/pie kg/m lbs/pie kg/m lbs/pie kg/m lbs/pie kg/m

ASTM
355 49.10 525 72.60 790 109.30 1060 146.60 1495 206.80 1960 271.10 2500 359.60
A325

ASTM
444 61.40 709 98.10 1071 148.10 1692 234.00 3264 326.40 3159 436.90 3780 522.80
A490

Reparaciones de pintura o “touch up”

Liberados los torques de las conexiones apernadas y las soldaduras de terreno se realizarán
retoques de pintura o touch up (Según lo indique el contrato). El Supervisor estructural será
responsable de detectar todas las zonas que requieran retoques y que los trabajos sean
desarrollados de acuerdo con lo especificado.
El proceso consistirá en una limpieza con herramienta manual y/o limpieza con herramienta
mecánica para luego realizar una aplicación de pintura mediante brocha siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
Mismo proceso se aplicará a la pintura de cualquier elemento estructural que haya sufrido daño
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producto de la manipulación durante el montaje.

Tolerancias de Montaje

En caso de no existir especificaciones que hagan referencia a las tolerancias de fabricación,

EVATEC Ingeniería se basará en lo dispuesto en “NCh428 Of.57 Ejecución de Construcciones de
Acero”.
Se verificará la alineación y aplomo de todos los elementos antes de unirlos definitivamente., y
cuando así procede, antes de verter el mortero de ajuste de los apoyos. Los elementos se
considerarán alineados y a plomo si el error no excede a:
1/500 de la altura Para elementos estructurales*
1/1000 de la altura Para pilares exteriores y adyacentes a ascensores de edificios
de varios pisos*
(*) NCh428 Of.57, Artículo 19.

Ensayos

Cuando existan ensayos específicos dentro de los requisitos contractuales del Proyecto, se añadirán
a los controles ya descritos en el PIE para asegurar la Calidad en el montaje de elementos
estructurales y el cumplimiento de los requisitos.
Estos podrán ser realizados por los Inspectores de Calidad de EVATEC Ingeniería o por Empresas
externas dependiendo de la naturaleza del ensayo, disponibilidad de equipos, capacidades técnicas
o exigencias contractuales del Proyecto.

Desmontaje

El desmontaje de las piezas se realizará en función de la planificación acordada entre el

Administrador de Contrato, línea de supervisión, asesor en Prevención de Riesgos y los requisitos
establecidos por la empresa principal / mandante.
Los accesos para realizar las actividades de desmontaje en altura, siempre será a través de lugares
establecidos o a través de plataformas fabricadas para este fin. Si no existieran accesos adecuados
para realizar trabajo en altura, NO se realizará la actividad y se definirá con la jefatura el medio más
conveniente para mejorar las condiciones de acceso.
Para los desmontajes en altura se utilizarán medios apropiados para sus accesos como andamios
certificados, equipos alza hombres con sus mantenciones pertinentes y sistema de protección de
caídas. Aplicando en todo momento lo establecido en el procedimiento para trabajo en altura con sus
respectivas listas de verificación
Toda actividad de desmontaje se considerará el apoyo con herramientas manuales tales como tecles
de cadena y de palanca. Con el objetivo de mantener sujetas las piezas al desmontar y para evitar la
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caída de materiales desde altura.

En toda actividad de desmontaje en altura, se considerará el apoyo de camión pluma, sobre todo
para el desmontaje de ductos y piezas de consideración. De esta forma, se coordinará la bajada de
piezas en forma adecuada a piso o redireccionar a los lugares establecidos.
Para el retiro de soportes u otros accesorios se utilizará principalmente herramientas de apoyo como
esmeril angular, equipos oxiacetilénicos. Estos equipos se utilizarán siempre y cuando en el área o
sector se pueda trabajar en caliente. Para este tipo de trabajo luego de obtener las autorizaciones
requeridas se aplicará el procedimiento trabajo en caliente llama abierta y uso de esmeril portátil.
De acuerdo con el procedimiento de trabajo en caliente, se considerará siempre el uso de mantas
ignífugas de manera de mantener controlado la proyección de material incandescente y siempre
existirán extintores cercanos y en lugares estratégicos para combatir cualquier tipo de amago de
incendio.
Durante el desmontaje de piezas, equipos, soportes o cualquier tipo de estructura siempre se
utilizarán medios apropiados para mantener enganchado y evitar la caída imprevista desde altura.
Todas las instalaciones de desmontaje deberán quedar de acuerdo con lo planificado y se
considerará en los puntos intervenidos los requisitos de pintura definidos.
Todos los materiales una vez retirados, se mantendrán en los lugares establecidos y correctamente
señalizados de manera de evitar el ingreso de personas no autorizadas. Además, se realizarán los
análisis respectivos para su disposición final.

CONTROLES DE CALIDAD

Los controles de calidad serán realizados por el Supervisor y luego entregados al Encargado de
Calidad para un 2do control, siendo este último el responsable de emitir los registros de lo
inspeccionado. En caso de ser necesario, el Supervisor deberá destinar personal para ayudar en los
trabajos de inspección del Encargado de Calidad.

Se inspeccionarán los elementos estructurales recepcionados verificando que no posean daños de

transporte, que las medidas esenciales concuerden con los planos y que la cantidad de piezas se
ajuste a lo requerido. Para esto se dejará registro sobre una copia de los planos de fabricación y
montaje, donde además se destacará cuales piezas son las que se encuentran en faena y cuáles son
las que aún no han llegado.

Se comprobará que las obras civiles asociadas al montaje sean concordantes con los planos y con
las estructuras a montar, verificando que los ejes sean lo correctos y que los pernos de anclaje y las
placas base sean coincidentes. Se dejará registro de esto sobre una copia de los planos de
fabricación y montaje,

Se verificará con topografía que los ejes de las fundaciones estén bien orientados y que sus niveles
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se ajusten a plano y quedará registrado en EVA-PTC-T-035 Protocolo de Topografía.

Se comprobará que los torques efectuados se encuentren dentro de lo establecido en las

especificaciones del Proyecto. Dicha inspección se efectuará según lo señalado en “Aplicación
torque de pernos” y se registrará en EVA-PTC-C-007 Protocolo de Torque.

En caso de que se realizasen soldaduras de montaje en terreno, estás serán inspeccionadas en un

100% de acuerdo a lo dispuesto en EVA-PROC-C-006 Trabajo en Caliente y quedará registrado en
EVA-PTC-C-008 Protocolo de Montaje Estructura.

Se revisarán que los trabajos de touch up, si se encuentran aprobados, estén de acuerdo con lo
especificado y dejará registro de esto en EVA-PTC-C-008 Protocolo de Montaje Estructural.

Una vez finalizados todos los trabajos de montaje, el Encargado de Calidad realizará una inspección
final a los trabajos terminados con la finalidad de detectar detalles o tareas pendientes para la
recepción de los trabajos. Esto será registrado y entregado del Administrador de Contrato y al
Supervisor estructural. En caso de que quedaran situaciones pendientes estas serán subsanas y se
realizará una nueva inspección para cerrar las observaciones que quedaron pendientes.

7. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

LISTADO DE EPP

• Casco de seguridad con identificación, barbiquejo y legionario.

• Guantes de cabritilla y/o Hyflex.
• Lentes de seguridad herméticos con protección UV (claros y obscuros).
• Calzado de seguridad dieléctricos.
• Chaleco Geólogo reflectante.
• Protección auditiva tipo fonos o doble protección.
• Protección solar FPS 50 UVB UVA.
• Arnés de seguridad tipo paracaídas de 4 puntas junto con 2 colas de seguridad
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MATRIZ DE RIESGO

PASOS DE LA EVENTO NO
CONTROLES
TAREA DESEADO
- El vehículo debe cumplir con los requisitos solicitados en la lista
de verificación correspondiente.
- Respetar reglas del tránsito y velocidades máximas permitidas.
- Prohibido el uso de teléfono u otro elemento que desvié la
Choque, colisión. atención del conductor mientras conduce.
- Conductor y pasajeros deben utilizar correctamente el cinturón
de seguridad.
- Manejo a la defensiva.
1. Traslado al punto de
- Conducir atento a las condiciones del camino (tránsito de
trabajo
peatones, trabajos en rutas, presencia de animales, etc.)
Atropello - Se debe transitar atento a las condiciones del camino y por
lugares habilitados para peatones.
- Cruzar por lugares habilitados y atento al tránsito de vehículos.
- Se debe transitar por lugares habilitados y atento a las
condiciones del camino por presencia de desniveles, piedras,
Caídas mismo nivel
barro, etc.
- No interactuar con el celular mientras se esté en movimiento.
- El supervisor a cargo debe planificar y coordinar el trabajo a
ejecutar con todos los involucrados.
Desconocimiento y/o - El jefe de terreno o supervisor debe difundir el procedimiento de
mala planificación del trabajo a todo el personal, manteniendo el procedimiento y
trabajo difusiones en terreno.
- Antes de dirigirse al área de trabajo se debe asegurar de contar
con todos los recursos necesarios para ejecutar el trabajo.
- No transportar carga en forma manual que exceda los 25kg de
peso.
- Para mover o transportar herramientas, material o equipo sobre
Sobreesfuerzo 25 kg, se utilizará apoyo mecánico.
Posturas forzadas - Levantar carga manteniendo columna recta y realizar la fuerza
con sus piernas desde el piso.
- Mantener buena postura ergonómica del cuerpo, trabajando en
forma rotativa, realizar pausas y/o ejercicios compensatorios.
2. Condiciones - Se deben mantener áreas de trabajo limpias y ordenadas.
Generales - Los materiales, estructuras y/o equipos se deben dejar
(aplicables a toda acopiados en un lugar seguro sin intervenir ningún acceso y/o
actividad) salida.
Caídas mismo nivel - El área designada para acopio temporal debe quedar segregada
y señalizada.
- Se debe transitar por lugares habilitados y atento a las
condiciones del camino por presencia de desniveles, piedras,
barro, etc.
- Realizar inspección especifica de las herramientas y equipos a
utilizar, deben estar en buenas condiciones de uso y contar con
codificación trimestral de acuerdo con el estándar de AA
- Prohibido el uso de herramientas hechizas.
- No utilizar herramientas con otro fin para el cual no fueron
Golpes en extremidades
diseñadas.
- Manipulación y uso correcto de las herramientas.
- Se debe mantener orden en el lugar de trabajo.
- No exponer extremidades a líneas de fuego.
- Buena comunicación y coordinación con el equipo de trabajo.
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- Uso de bloqueador solar factor 50, polera manga larga,
Exposición a rayos UV.
- Uso de toldo en lugares donde no exista sombra natural.
- Mantener agua para consumo en el lugar de trabajo y beber
Deshidratación
3.-Armado, montaje y
desmontaje de
Golpe en extremidades
estructuras metálicas. por uso de herramientas
Aplastamiento,
atrapamiento en
maniobras de izaje
Caída de altura (sobre 1,8
mts)
Quemaduras, proyección
de partículas
incandescentes
Incendio, explosión
Atrapamiento por partes
y/o equipos móviles (Ej.
Correas transportadora)
Caídas mismo nivel
Cortes de extremidades
por uso de herramientas
y/o equipos.
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legionario.
abundantemente.
- Realizar inspección de las herramientas manuales a utilizar
- Verificar que las herramientas a utilizar son certificadas y se
encuentran codificadas con cinta de color de acuerdo al
estándar de AA.
Manipulación y uso correcto de la herramienta.
- Toda maniobra de izaje debe contar con permiso de trabajo
aprobado por el mandante y firmado por todos los trabajadores
que ejecutarán el trabajo.
- Operador de camión pluma debe estar acreditado y aprobado,
además contar con Rigger calificado.
- Se deben inspeccionar los aparejos y elementos de Izaje a
utilizar (Tecles, eslingas, estrobos, grilletes, etc)
- Se debe realizar DET especifico de maniobra de izaje
- Se debe realizar el Plan de Izaje.
- Se debe delimitar el área de trabajo considerando todo el radio
de giro del movimiento de la pluma.
- Ninguna personal se puede ubicar o transitar bajo carga
suspendida.
Se debe utilizar vientos para dirigir la carga y por ningún motivo
se deben exponer extremidades
- Todo trabajo en altura debe contar con permiso de trabajo
- Trabajadores deben contar con curso teórico practico de 8hrs.
- Se deben inspeccionar las plataformas de trabajo a utilizar (Ej.
Inspección de andamio con tarjeta verde)
- Hacer uso de arnés de seguridad de 4 puntas tipo paracaídas
- Para todo trabajo en caliente se debe contar con permiso de
trabajo
- Se debe contar con procedimiento de trabajo en caliente y DET
especifico.
- Los trabajadores deben hacer uso correcto y obligatorio de
todos los EPP requeridos para el trabajo en caliente
- Se deben bloquear las áreas de acceso, instalando señalética
con responsable del bloqueo y frecuencia radial a utilizar o
número de contacto.
Supervisor o encargado debe coordinar y planificar los trabajos
cruzados o en el mismo vertical, dejando registro de firma en
charla, DET o AST (Trabajos cruzados)
- Las áreas de trabajo deben contar con extintor a menos de 5 mts
y trabajadores deben estar capacitados en su uso y
manipulación, previo a los trabajos deben asegurarse de
verificar nivel de carga, Seguro, Etiqueta de Mantención vigente,
sin golpe, ni óxido.
Se debe trabajar alejado de materiales combustibles
(alrededores, abajo), en lo contrario se deben retirar o aislar con
biombos y/o mantas ignifugas.
Al trabajar cerca de partes y/o equipos móviles en operación
deben verificar que cuenten con sus protecciones en buen
estado, en caso contrario debe informar de inmediato a su
supervisor y/o capataz
Mantener lugar de trabajo limpios, ordenados y despejadas las
zonas de tránsito.
- Los equipos y herramientas deben estar en buenas condiciones
de uso y contar con codificación trimestral de acuerdo con el
estándar de AA.
- Los trabajadores deben conocer la manera correcta de
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manipulación del equipo y deben realizar la inspección

correspondiente al equipo y/o herramienta.
- Al trabajar con metales se deben eliminar rebarbas y/o aristas
vivas después de cortes en metal.
Los trabajadores deben hacer uso correcto y obligatorio de
todos los EPP requeridos para el trabajo a realizar.
-
Exposición a polvo En lugares con exposición se debe utilizar protector respiratorio
con filtros para polvos
Exposición a ruido (Sobre - Uso de Protección auditiva adosada al casco de seguridad o
85 Dba fono tipo tapón desechable
- No transportar carga en forma manual que exceda los 25kg.
de peso, levantar carga manteniendo columna recta y realizar
Sobreesfuerzo. la fuerza con sus piernas desde el piso.
- Si la carga es mayor o voluminosa debe solicitar ayuda o
utilizar medios mecánicos (ej. Camión pluma)
- Todo trabajador que realice trabajos de pintura de estructuras
debe contar con curso de manipulación de sustancias
peligrosas dictado por una OTEC.
- Se debe realizar DET especifico de Pintura, junto con toda la
Exposición a sustancias documentación requerida en terreno.
peligrosas (Ej. Pintura) - Se debe mantener en el lugar de trabajo la Hoja de Seguridad
(HDS) del o los productos(s) a utilizar.
- Todo trabajo que implique Pintura de estructuras y/o superficies
debe contar con permiso de trabajo aprobado por el mandante
y firmado por todos los trabajadores que ejecutarán el trabajo.
- Una vez finalizado el trabajo se debe señalizar el lugar
(Pintura Fresca)
- Mantener buenas posturas del cuerpo al realizar trabajos
Posturas Forzadas forzados.
- Realizar descansos, ejercicios compensatorios y/o rotación
del personal
- Los cables, extensiones a utilizar deben estar en buenas
condiciones sin cortes ni daños mayores.
- No usar herramientas eléctricas donde exista agua y/o
humedad, ni manipular con manos húmedas.
- Los generadores y/o tableros eléctricos de terreno deben
Riesgo eléctrico en el uso cumplir con la normativa eléctrica nacional y el Estándar de
de herramientas Faena de Operación El Soldado.
eléctricas - Las máquinas y equipos deben tener incorporada la tierra de
protección.
- Solo personal competente y autorizado puede intervenir
equipos eléctricos
8. EMERGENCIAS

Todo el personal debe estar en conocimiento sobre el Plan general de EmergenciaOperación El Soldado
2023.
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9. EVALUACIÓN
NOMBRE: FIRMA:

RUT: CARGO:

FECHA: % DE APROBACIÓN:

La siguiente evaluación tiene el propósito de corroborar los conocimientos adquiridos en la capacitación recibida.
Donde se debe aprobar con un resultado del 90%.

I. Responda Verdadero (V) ó Falso (F), según corresponda.

1 ____ Se permite el uso de herramientas fabricadas en terreno o en mal estado para actividades relacionadas con la
instalación y tendido de conductores eléctricos.
2 ____ Previo al inicio de las actividades, se debe realizar un análisis correspondiente y toda la documentación de seguridad
que aplique.
3 ____ Se debe verificar el área y asegurarse de realizar una correcta segregación y señalización para evitar ingreso de
terceras personas.
4 ____ Las herramientas a utilizar deben ser codificadas de color de acuerdo a estándar AA
5 ____ Se debe contar con lista de verificación específica de las herramientas y/o equipos a utilizar.
6 ____ Para hacer uso de plataforma de andamios, se deberá contar con tarjeta verde y roja para su uso, según corresponda.
6 ____ Todo trabajo sobre 1.8 mt es considerado trabajo en altura.
7 ____ Al retirarse del área, ésta se debe dejar ordenada y limpia, libre de residuos.
8 ____ Los materiales, estructuras y/o equipos se deben dejar acopiados en un lugar seguro sin intervenir ningún acceso
y/o salida.
9 ____ En caso de accidente aparentemente grave y/o fatal se debe llamar de inmediato al número 2-22308222 o por
frecuencia radial N°09

Mencione un evento no deseado durante el armado de Estructuras Metálicas:

Mencione un evento no deseado en el proceso de montaje de estructuras:

Yo adquiero con total responsabilidad los controles establecidos en el presente procedimiento, conla finalidad de evitar
accidentes asociados al trabajo a ejecutar.

Firma del trabajador