500 V44 MHLP 05507

Quebrada Blanca Fase 2 (QB2)
PO/Contract Number: 25800-500-HC3-MHLP-00044
Supplier/Contractor Name: Besalco C&M S.A.
Procedimiento de Trabajo Prueba Estanqueidad

Document Title: y Asentamiento de Estanques Acero
Document Number: 25800-500-V44-MHLP-05507
Document Revision: 1
Document Submittal: 002
Equipment Number (if applicable): N/A
DOCUMENT REVIEW STATUS STAMP (To be filled by Bechtel)
Job No 25800 Project

SELLER/CONTRACTOR DOCUMENT REVIEW
Permission to proceed does not constitute acceptance or approval of design detail,

calculations, analysis, test methods, or materials developed or selected by Seller/Contractor,
and does not relieve the Seller/Contractor from full compliance with contractual obligations
WORK MAY PROCEED, Editorial comments need only be

1 incorporated if document revised and resubmitted
REVISE & RESUBMIT - WORK MAY PROCEED

2 SUBJECT TO INCORPORATION OF CHANGES
3 REVISE & RESUBMIT - WORK MAY NOT PROCEED
4 REVIEW NOT REQUIRED. WORK MAY PROCEED
5 CANCELLED / SUPERSEDED
REVIEWER: Cristian Godoy DATE: 25/Abr/2022

DISCIPLINE: Mecánica DDR No.:
Mf1 �BESALCOCíI:.MI Teck I QB2
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
PRUEBA ESTANQUEIDAD Y ASENTAMIENTO DE
ESTANQUES ACERO
PROYECTO QUEBRADA BLANCA FASE 11
CONTRATO Nº 8013-CC-2022
"DESAL PLANT & ON-SHORE WORKS"
HSEQ-QB2-P0-049
Rev.1
03-04-22 Emitido para Construcción

Emitido para Revisión y Aprobación del
O 22-11-21 Propietario 28 MLD FLC
Prueba de Estanqueidad y Procedimiento de Trabajo
Asentamiento de estanques HSEQ-QB2-PO-049
Acero Revisión 1
INDICE
1 OBJETIVO ................................................................................................................... 3
2 ALCANCE .................................................................................................................... 3
3 REFERENCIAS ............................................................................................................ 3
4 DEFINICIONES ............................................................................................................ 4
5 RESPONSABILIDADES .............................................................................................. 5
6 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES ............................................................................. 9
7 EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS, ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL................................................................................................................... 12
8 SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIOAMBIENTE ................................. 13
9 MEDIO AMBIENTE .................................................................................................... 22
10 REGISTROS ............................................................................................................ 23
11 PLAN B, POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO ............................. 23
12 ANEXOS .................................................................................................................. 23
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Acero Revisión 1
1 OBJETIVO
El objetivo del presente procedimiento es establecer la metodología de las actividades y controles

necesarios para ejecutar los trabajos de Prueba de estanqueidad para estanques, en la etapa de
construcción y montaje por parte del Consorcio Besalco QB2 S.A. (en adelante Besalco QB2)
para el Proyecto Quebrada Blanca Fase ll Contrato N° 8013-CC-2022 “Desal Plant & On-Shore
1
Works”.
Definir responsabilidades para gestionar la correcta y oportuna ejecución de los trabajos a realizar
en las actividades de Prueba de estanqueidad para estanques, en estricto cumplimiento con las
directrices de calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, así como las disposiciones
legales y contractuales del contrato. 1
Prevenir, controlar y eliminar los actos y/o condiciones subestándares que puedan provocar
daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente.
Definir los estándares de seguridad que nos procuren la protección de la salud e integridad física
de los trabajadores, así como también; el cuidado de los equipos, materiales y medio ambiente
durante la ejecución de la actividad, con el objeto de asegurar el desarrollo normal de las
actividades constructivas del montaje de las obras que componen el proyecto de la Desaladora y
On-Shore a realizarse en Puerto Patache región de Tarapacá.
2 ALCANCE
El alcance de este procedimiento comprende todas las etapas que son necesarias para la
realización de Prueba de estanqueidad para estanques consideradas para el contrato, tales como
preparativos previos, llenado de las estructuras, mediciones y reparaciones si se detectan
1
desviaciones o fugas fuera de los parámetros aceptables.
El presente procedimiento debe ser conocido y aplicado por todo el personal que participará o
estará relacionado con las actividades descritas en este documento, como jefes de áreas,
supervisores y capataces relacionados al área estanques, piping, civil, estructura, mecánica,
instrumentación y subcontratos si aplicase.
3 REFERENCIAS
• Condición general “Requerimientos De Seguridad” del Anexo “A”.

• Condición general “Requerimientos Ambientales” del Anexo “A”.
• Condición Especial “Requerimientos Sobre Salud y Seguridad” del Anexo “B”.
• Apéndice B-1 “Estándares de ES&H”.
• Apéndice B-7 “Normas del Propietario” del Anexo “B” del Contrato.
• Apéndice B-8 “Plan Control Ambiental”.
• Planes y Programas ES&H QB2.
• Procedimientos Específicos de ES&H QB2.
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Acero Revisión 1
• SAP: Standard Application Programs (Programas de Aplicación estándar).

• Políticas y Programas de ES&H (CP Serie 100).
• Estándares y Regulaciones de Seguridad (CP Serie 200).
• Plan de Gestión de Medio Ambiente, Seguridad y Salud: ES&H-QB2-PL.ES&H.
• DS 594/1999 “Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de
trabajo”.
• DS N° 40: Aprueba Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales.
• DS N° 76: Aprueba Reglamento Para la Aplicación del Artículo 66 Bis de la Ley N° 16.744 Sobre la
Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo en Obras, Faenas o Servicios que Indica.
• Ley N° 16.774: Establece Normas Sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.
• Ley N° 18.290: Ley de Tránsito.
• Ley N° 20.123: Regula el Trabajo en Régimen de Subcontratación, el Funcionamiento de las
Empresas de Servicios Transitorios, y el Contrato de Trabajo de Servicios Transitorios.
• Otras normativas que afines al tipo y alcance del servicio a prestar.
• Planos del Proyecto.
• Riesgos Críticos QB2. Core Process CP 232.
• Listas de Verificación de Riesgos Críticos.
• Plan de Gestión Vial de Besalco.
• Plan de Gestión Vial QB2.
• Technical Specification Piping Material 5642-0600-ETP-ME-0001.
• Especificaciones Técnicas del Proyecto: 5642-0600-ETG-CI-0003; 143256-ES-C-0014;
143256-ES-C-1001
• Especificaciones Técnicas del Proyecto: 5642-0600-ETG-ME-0007
• Especificaciones Técnicas del Proyecto: 143256-ES-M-0003
• API 650 Welded Tanks for Oil Storage 7.37 Hydrostatic testing requirements
• Hoja de Datos de estanques.
• Procedimiento Manejo de residuos HESQ-QB2-PE-011
• Apéndice B-3 “Requisitos Específicos de Gestión, Aseguramiento y Control de Calidad
para Contratistas”.
• Apéndice B-9 “Plan de Calidad de la Construcción”. 1
25800-500-V44-MHLP-02071 “PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS ANEXO MECANICA
011- INSPECCIÓN SOLDADURA ESTANQUES-00
Nota: Considerar las últimas revisiones vigentes de documentos referenciados.
4 DEFINICIONES
• Estanque de almacenamiento atmosférico: Recipiente para contener un liquido el cual 1

soporta en su interior y exterior la presión atmosférica.
la columna de agua contenida
• Prueba de estanqueidad: Prueba que tiene por objeto verificar la estanqueidad, la
integridad del recipiente, detectar fugas o filtraciones y medir los asentamientos de la
fundación. 1
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Acero Revisión 1
5 RESPONSABILIDADES
Administrador de Contrato
• Será el responsable de proveer los recursos necesarios para el fiel cumplimiento de este
procedimiento. Controlar que los trabajos se efectúen dentro de los plazos y
especificaciones establecidas. Es el responsable de hacer cumplir las normas
establecidas para el uso adecuado de los equipos, herramientas, materiales y elementos
• Representante del Consorcio Besalco QB2 en terreno, responsable de ejecutar todas las
operaciones de coordinación con el cliente para la ejecución de los trabajos, es
responsable de difundir y exigir la aplicación de los procedimientos a todos los niveles
involucrados en la organización de la obra.
• Será responsable de velar cumplimiento de este procedimiento de acuerdo a lo

establecido en su programa personalizado y de facilitar a la organización los recursos que
sean necesarios..
• Exigir y hacer cumplir las reglas de seguridad y los controles críticos de terreno, en
concordancia con la meta impuesta por el mandante para este proyecto que es “CERO
INCIDENTE”
• Velar porque el desarrollo de esta actividad se enmarque dentro cumplimiento a la
normativa legal, de las políticas Programas en materias de Calidad, Medioambiente,
Seguridad y Salud Ocupacional; y lo establecido por BESALCO QB2, Bechtel y la
Compañía Minera TECK Quebrada Blanca S.A.
Gerente Construcción / Jefe de Terreno
• Preparar el procedimiento en forma conjunta con su línea de mando (Jefe Área,

Supervisor, Capataz).
• Es responsable en terreno de velar por el cumplimiento de las normas escritas y
establecidas para este procedimiento, asignado recursos humanos, técnicos y todo el
equipamiento requerido tomando las medidas y acciones necesarias que permitan un
desarrollo normal y seguro de los trabajos cubiertos por el presente procedimiento.
• Controlar la capacitación y cumplimiento de este procedimiento de acuerdo con lo
establecido en su programa personalizado de actividades.
• Es responsable de verificar que se cuente con los documentos de entrega de área,
permisos de trabajo, debidamente visados por BECHTEL.
• Controlar la capacitación y cumplimiento de este procedimiento de acuerdo a lo
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Acero Revisión 1
Jefe de Área y Supervisor
• Será responsable de ejecutar y hacer cumplir este procedimiento, difundiendo sus normas
y a la vez capacitando al personal de la operación por medio de charlas e instrucciones
de terreno y planificar diariamente de acuerdo con el programa los trabajos a ejecutar.
• Verificar de acuerdo a la experiencia demostrada por cada trabajador, si se ajusta al cargo
a ejercer y realizar evaluación de conocimientos y competencias al transcurrir el primer
mes de trabajo.
• Velar y chequear que los registros de construcción se realicen oportunamente, liberarlos
y entregar para la liberación del cliente.
• Deberá estar presente en toda actividad crítica
• Verificar la realización del AST por cada actividad y de la charla de cinco minutos por parte
del Capataz.
• Generar los registros de calidad asociados a este procedimiento.
Jefe de Aseguramiento y Control de Calidad (QA/QC)
• Controlar, en forma oportuna, la generación de los protocolos o registros de calidad

requeridos en este procedimiento.
• Participar en la confección, revisión y actualización del presente procedimiento.
• Efectuar auditorías internas para verificar el cumplimiento de este procedimiento.
• Participar o asignar un resposnsable que participe en las inspecciones visuales de los
estanques para detectar fugas y su posterior mapeo para sus reparaciones.
Jefe de Topografía
• Ejecutar los trabajos de acuerdo a lo establecido en este procedimiento.

• Programar/Planificar los controles topográficos de acuerdo al programa de
construcción del proyecto.
• Ejecutar los controles/mediciones topográficas establecidas en los planos,
especificaciones y/o PIE del proyecto.
• Asegurarse de la calibración y buen estado de los equipos de Topografía.
• Protocolizar/documentar oportunamente todos los trabajos de topografía
consignados en este procedimiento y/o documentos asociados.
• Realizar mapeo de fugas para futuras reparaciones.
• Marca y materializa niveles de llenados y lleva el control del nivel para controlar
evaporación de agua o fugas por losas que no sean visibles.
• Verificar el cumplimiento de Charla de Análisis Seguro de Trabajo (AST).
• Aplicar Permiso de trabajo cuando corresponda.
• Difundir este procedimiento a su personal a cargo.
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Acero Revisión 1
Jefe Departamento Prevención de Riesgos
• Asesorar a la supervisión en la preparación de este procedimiento.

• Verificar la difusión del procedimiento.
• Controlar/fiscalizar que todo el personal cumpla este procedimiento.
• Efectuar auditorias de seguridad verificando el cumplimiento de este procedimiento.
Encargado Ambiental
• Identificar los aspectos /impactos ambientales generados por la actividad y sus controles
operacionales
• Coordinar el retiro de residuos.
• Asesorar y capacitar a los trabajadores en la segregación de residuos.
• Verificar el cumplimiento de los estándares y controles indicados en el presente
procedimiento.
Prevencionista de Riesgos
• Asesorar a la supervisión en la preparación del procedimiento.

• Verificar la difusión del procedimiento.
• Controlar/fiscalizar que todo el personal cumpla este procedimiento, de acuerdo con lo
Capataz
• Conocer, aplicar y difundir el procedimiento a su personal a cargo.

• Dictar charlas diarias a todo su personal de acuerdo con el programa de itemizado crítico.
• Realizar AST de la tarea a ejecutar (en registro respectivo) en forma conjunta con el
personal que intervendrá, y antes de dar inicio a esta.
• Tomar acción inmediata ante toda desviación de lo establecido en este procedimiento.
• En cada actividad crítica deberá existir una supervisión permanente.
• Realizar inspección visual si existen fugas
• Destinar las cuadrillas a reparaciones.
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Acero Revisión 1
Trabajador
• Conocer y aplicar lo indicado en este procedimiento. Hacer buen uso de los elementos de
protección personal.
• Participar diariamente en la confección de la AST y cumplir con lo establecido en ella.
• Informar a su jefe directo de toda desviación de lo establecido en este procedimiento o de
condiciones sub estándares que pudieran afectar el normal desarrollo de las actividades.
• Todo trabajador, antes de hacer uso de una herramienta portátil y/o manual, debe realizar
una inspección y asegurarse que estén en buenas condiciones con la codificación de
acuerdo al color del mes, de lo contrario no debe ser utilizada.
• El personal responsable del uso de herramientas portátiles y manuales deberá estar
entrenado y certificado para herramientas que requieran contacto con energía eléctrica,
en función del análisis de riesgos del equipo y/o herramientas.
• Ningún trabajador ejecutará actividades solicitadas por un tercero; sea este mandante,
inspección técnica u otro. El trabajador sólo recibirá instrucciones de su jefatura directa,
salvo en situaciones de emergencia donde se activen los protocolos de comunicación y
emergencia.
• Toda solicitud de trabajo de un tercero deberá ser canalizada a través de la línea de
mando directa de Consorcio Besalco QB2.
• Realizar Cartillas de Verificación de Controles Críticos.
Operadores/Conductores
• Todo operador deberá portar su licencia de conducir y licencia interna vigente de

operación de equipos y/o maquinaria, para efectuar trabajos dentro de los recintos
industriales.
• No debe permitir transportar personal si el equipo no está habilitado para ello.
• Deberá inspeccionar su equipo diariamente antes de la jornada de trabajo, manteniendo
su check list al día. Cualquier anomalía o desperfecto deberá ser informado a la brevedad
a la supervisión correspondiente para tomar las medidas correctivas previa utilización del
equipo.
• Es responsable de la operación segura del equipo y no deberá ejecutar maniobras en las
que presente dudas con respecto a la seguridad.
• Cumplimiento a Plan de Fatiga y somnolencia.
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Acero Revisión 1
6 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
6.1 Trabajos Previos
Previo a la realización de la prueba de estanqueidad del estanque, el supervisor de pruebas

prepara el plan de prueba. efectúa la delimitación de los niveles a los que se realiza la prueba,
conforme al procedimiento planeado. marcación de los niveles 1
Se procederá de acuerdo con lo indicado en Especificación Técnica "143256-ES-M-0003 punto

13 “Ensayos” y 5642-0600-ETP-ME-0007 punto 10.2 “Pruebas” y norma API 650 numeral 7.3.6 y
73.7.
Para la realización de la prueba, se debe disponer de la siguiente información previa:
• Difusión de prueba por medio de boletín.

• Puntos de aislamiento: bridas ciegas, manhole, etc.
• Puntos de llenado y vaciado. 1
• Duración de la prueba. (72 horas)
• Fuente autorizada para el suministro del agua de la prueba, cualquier requisito particular
para el agua debe ser informado por el Cliente antes del inicio de la prueba.
• Verificar que boquillas y accesorios estén tapados asegurando que tengan un sellado
hermético.
• No debe existir ninguna conexión a tuberías externas abiertas, salvo la tubería de llenado.
• Puntos de control para verificar niveles.
• Definir secuencia de llenado y puntos de control
6.2 VERIFICACIÓN DEL ESTANQUE AL INICIO DE LA PRUEBA
• Verificar la correcta instalación de las empaquetaduras, revisión del torque aplicado a

juntas apernadas (flanges ciegos y/o manhole), accesorios y en general la verificación del
1
termino mecánico.
• Las superficies internas y externas del estanque deben estar exentas de elementos
extraños que enmascaren la inspección. (La pintura aplicada no se considera elemento
extraño)
• Las juntas soldadas deben estar libres de pintura, escorias o cualquier otro elemento
extraño que dificulte la detección de fugas.
• Verificar que las boquillas y accesorios del cuerpo del Estanque estén tapados
asegurando que tengan un sellado hermético
• Si el estanque es de techo fijo, se debe verificar que los manhole y boquillas del techo
estén abiertos y que permanezcan así durante la prueba
• En el estanque no debe existir ninguna conexión a tuberías externas abiertas, salvo la
tubería de llenado.
• Las mediciones de elevación del cuerpo (asentamiento) se deberán hacer a intervalos de
distancia igualmente espaciados alrededor de la circunferencia del Estanque, que no
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y deben haber pasado el test de vacío (protocolos
aprobados)
y cualquier otra prueba indicada en PIE respectivo
Acero Revisión 1
excedan los 10 m. El número mínimo de medición del cuerpo deberá ser de 8.

• Las elevaciones medidas deberán ser referidas a un punto de referencia permanente, el
cual no deberá ser afectado por el asentamiento del estanque durante la prueba de
estanqueidad. El instrumento de medición de nivel deberá estar localizado en posiciones
que minimicen el número de veces que el instrumento deba ser movido alrededor del 1
estanque. Seis grupos de lecturas de asentamiento son requeridas:
1) Antes del inicio de la prueba de estanqueidad 1

2) Con el estanque lleno hasta 1/4 de altura de prueba (± 600 mm );
3) Con el estanque lleno hasta la mitad de la altura de prueba (± 600 mm );
4) Con el estanque lleno hasta 3/4 de la altura de prueba (± 600 mm );
5) Al menos 24 horas después de que el estanque se haya llenado hasta la altura
máxima de prueba. Este período de 24 horas puede ser aumentado si la hoja de
datos del estanque lo especifica o si el Comprador así lo requiere.
6) Después de que al estanque se le ha vaciado el agua de prueba.
• Se generará lista de verificación para compilar esta información y se dé el visto bueno

para realizar la prueba de estanqueidad. Ver registro HSEQ-QB2-PO-049-R-001; 1
Protocolo Registro Pruebas de estanqueidad para Estanques de Acero.
6.3 CAPTACIÓN DEL AGUA
El estanque debe llenarse con agua potable, dispuesta por el propietario del estanque, la cual
debe estar libre de impurezas. Se extraerá de una cachimba ubicada en el sector de la localidad
de Los Verdes a 22 a km al Sur de Iquique, en caso de definirse otro punto de extracción de agua
debe ser validado previamente por el Cliente. Calidad de agua? Se requerirá algún certificado
de calidad? pH? TDS, Cl(-)? Al menos se debe
6.4 LLENADO DEL ESTANQUE chequear el PH y contenido de cloruros.
• El estanque será llenado por medio de tuberías, conectadas en la parte superior del 1
manto o techo las cuales vendrán del estanque 361 mediante bombas sumergibles y/o
directamente de camiones aljves.
• El estanque de techo fijo y/o abierto, se llenará gradualmente hasta altura de la boquilla
rebose del estanque o la que defina el Cliente. En los estanques con techo fijo se deben
mantener abiertas las boquillas superiores por el periodo que dura la prueba.
• Durante el llenado se verificará la estanqueidad y asentamiento del estanque.
• Tanto de las juntas soldadas, como de los elementos y partes que componen el
estanque deben ser chequeados en busca de posibles fugas y/o deformaciones.
• Se llenará por debajo de anillo superior del estanque a una velocidad de 460 mm/hr y se
mantendrá el nivel de agua durante 1 hora cada vez que se llegue al 25%, 50%, 75% y
100% de la capacidad de estanque por debajo de la boquilla de rebose, con el fin de
realizar controles topográficos.
• La velocidad de llenado de la virola superior se dará a 460 mm/hr. hasta llegar al nivel
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Acero Revisión 1
de rebose.
• En caso de producirse humedad o fugas en cualquier etapa, se extraerá el agua hasta
un nivel inferior donde se detectaron las fugas o filtraciones y se corregirán los defectos.
• Una vez terminado el proceso de llenado, se verificará el estanque por un periodo de 24
horas.
6.5 CONTROL DE ESTANQUEIDAD Y ASENTAMIENTO (API 650 punto 7.3.7.)

1
100%
75%
50%
25%
Figura 1. Croquis controles
• Previo al llenado del estanque, se marcará pared interior del estanque con techo abierto
o se instalará elemento de medición, reglilla enumerada con alturas de nivel a controlar.
Para estanques con techo fijo, se realizará control de nivel con sistema vaso
comunicantes.
• Una vez alcanzado el 25% de llenado, por el periodo de 1 hora, se controlará
estanqueidad y asentamiento. Dejando registro en protocolo de control, hora de inicio,
nivel inicial, hora de termino y nivel final. Así cada 25% de llenado hasta llegar al punto de
rebose. (figura 1. croquis controles)
• Durante los ciclos de llenado del estanque, se verificará la estanqueidad, detectando
fugas en sus componentes, manhole, flanges y uniones apernados o soldadas.
• Se debe dejar registro en protocolos de inspección de estanqueidad durante cada ciclo
de llenado. especificar donde?? silletas de anclaje ??
• Se marcarán puntos de control externos para controlar asentamiento del estanque, antes
durante y una vez transcurrido periodo de espera. Dejando registro en protocolo
topográfico.
• El estanque se mantendrá lleno por un periodo 72 horas, periodo para detectar fugas en
manto piso.
manto y piso del estanque.
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Acero Revisión 1
• Transcurridas las 72 horas, se comienza con el vaciado controlado del estanque.

• Una vez vaciado, se debe llevar a cabo control topográfico, en cual comparara diferencias
de elevaciones.
• Una vez finalizada la prueba de estanqueidad, no se pueden realizar ningún tipo de
Para eso previo a la Prueba se debe verificar el cumplimiento de todas las
soldadura.uniones soldadas de acuerdo a plano y liberación por parte de Besalco Calidad
• En cuanto al agua utilizada, se priorizará la reutilización en los distintos estanques en los
que se requiere realizar esta prueba, el agua que debiese ser retirada para eventuales
reparaciones de ser posible se almacenara en otros estanques o donde el cliente lo
disponga, de lo contrario se utilizara para procesos de humectación, esto también aplicará 1
para cuando se culminen las pruebas.
"Criterio de aceptación para la Prueba de estanqueidad"

Cualquier asentamiento diferencial mayor que 13 mm por 10m de circunferencia o un
asentamiento uniforme superior a 50 mm se comunicará al cliente para su evaluación. Se
detendrá el llenado del estanque hasta que el cliente lo autorice.
Se realizarán a su vez mediciones de la elevación del fondo, por el interior del estanque, antes y
después de la prueba de estanqueidad. Las mediciones se harán a intervalos máximos de 3 m
(10 pies) medidos en líneas diametrales a través del estanque. Las líneas diametrales estarán
espaciadas en ángulos iguales, con una separación máxima medida en la circunferencia del
1
depósito de 10 m (32 pies). Se utilizará un mínimo de cuatro líneas diametrales.
Todas mediciones antes mencionadas deben ser realizadas con apoyo de topografía
7 EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS, ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
Equipos y herramientas Materiales
• Camiones aljibes • Agua Limpia

• Motobomba
• Mangueras
• Flexómetro
• Varas para medición de nivel
• Andamios
• Esmeril angular
• Máquina de soldar
• Llave de torque
• Manguera de medición.
Equipos de protección personal específico
Equipos de protección personal básico
(eventual reparación)
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Acero Revisión 1
• Casco de seguridad • Protección Respiratoria

• Lentes de protección visual con mica • Filtros mixtos Polvos – Gases Orgánicos
(clara y oscura) según corresponda • Protección de Ruido
• Guante de seguridad reductor de impacto • Traje de papel typek
• Zapatos de seguridad • Botas de agua para trabajos en el interior del
• Legionario estanque.
• Chaleco geólogo • Arnés de seguridad con dos colas (trabajos
• Barbiquejo en altura) LVRC Trabajos en Altura
• Guantes de nitrilo.
• Traje de cuero completo y careta facial
(desbaste)
• Iluminación asistida.
• Chaleco Salvavidas
8 SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIOAMBIENTE
8.1 SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL
8.1.1 En la actividad operacional se consideran las siguientes Listas de Verificación de Riesgos

Críticos LVRC.
• Trabajos en Altura. (anexo B)

• Interacción Hombre Maquina MEPI. (anexo C)
• Espacios Confinados. (anexo D)
• Andamios. (anexo E)
• Dispositivos de Seguridad. (anexo G)
• Gestión Vial. (anexo H)
• 8.1.2. En lo que respecta a Estándares y Regulación de Seguridad Core Process (CP):
• N° 217 Ingreso a espacios confinados. (anexo I)
• N° 232 Trabajo en o cerca de Agua. (anexo J)
• 8.1.3. Para la actuación en caso de emergencia, se adjunta como Anexo K
• 8.1.4 En la utilización de herramientas manuales se debe aplicar “Procedimiento de
Herramientas Criticas “
• 8.1.5 De las capacitaciones que debe tener el personal que participa en la actividad,
considera trabajos en Altura, Uso de herramientas críticas, Procedimiento de “Prueba De
estanqueidad y Asentamiento de Estanques”, Espacios Confinados.
1
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Acero Revisión 1
SECUENCIA DE
PELIGROS Y RIESGOS MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
LAS ACTIVIDADES
POTENCIALES ASOCIADOS DETECTADOS
BÁSICAS DEL
ASOCIADOS
TRABAJO
1.Etapas Previas 1.1. Permisos no 1.1.1 Antes de iniciar los trabajos se deberán obtener
generados, faltas de los permisos correspondientes, además se deberá
identificación de realizar en conjunto con los trabajadores Charla de
peligros a través de Análisis de Seguridad del Trabajo (AST),
AST, falta de difusión simultáneamente se verificará la difusión del
de procedimientos. procedimiento seguro de trabajo a todo el personal
involucrado en esta tarea.
1.1.2 Aplicar Controles Críticos y Listas de Verificación
asociadas.
2.1. Caídas del Mismo 2.1.1 Tránsito por vías autorizadas según plan de
Nivel. tránsito. Respetar áreas segregadas, fijarse en
traslado, fijarse en la estrechez del camino.
2.1.2 Demarcación y señalización de área de trabajo,
Controles de estándares y regulaciones de seguridad
barricadas y letreros.
2.1.3 Planificación de la tarea junto a la supervisión y
toma de conocimientos Procedimientos.
2.1.4 Mantenerse atento a las condiciones del entorno.
2.1.5 Ingreso solo personal autorizado.
2.1.6 Transitar por áreas habilitadas para el tránsito
peatonal las cuales deben estar libres y/o limpias y
ordenadas.
2.2 Atropello por 2.2.1 Respetar instrucciones de paletero,

maquinaria en letreros/señalética de advertencia y/o prohibición.
movimiento 2.2.2 Uso de chaleco reflectante o uso de buzo tipo
piloto color naranjo de forma permanente.
2.2.3 Mantener contacto visible hombre máquina.
2. Reconocimiento 2.2.5 Registro difusion de procedimientos interaccion
del sector de hombre maquina MEPI HSEQ-QB2-PE-025
trabajo.
2.3.1 Uso de protector solar FPS30, mangas largas,

2.3Exposición a legionario e hidratación constante, lentes con filtro UV.
Radiación UV 2.3.2 Mantener tableros de RUV actualizados.
2.3.3 Mantener informados a todo el personal acerca
de los riesgos a la exposición RUV.
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Acero Revisión 1
SECUENCIA DE
LAS ACTIVIDADES
BÁSICAS DEL
ASOCIADOS
TRABAJO
3. Traslado de 3.1 Caídas del Mismo 3.1.1 Tránsito por vías autorizadas según plan de
herramientas y Nivel. tránsito IF. Respetar áreas segregadas, fijarse en
materiales (manual traslado, fijarse en la estrechez del camino.
y/o mecánica) 3.1.2 Demarcación y señalización de área de trabajo,
Controles de estándares y regulaciones de seguridad
barricadas y letreros.
toma de conocimientos Procedimientos/ estándares
aplicables a la actividad.
3.1.4 Mantenerse atento a las condiciones del
entorno.
3.1.5 Ingreso solo personal autorizado.
ordenadas.
3.1.7 Mantener toda vía o lugar de tránsito peatonal:
limpio, despejado, nivelado (iluminado si
corresponde).
3.1.8 Caminar siempre a paso firme y alerta.
3.2 Golpeado por / con 3.2.1 Efectuar actividades en forma planificada y

/ contra. coordinada.
3.2.2 Usar equipo de protección personal básico
indicado en este procedimiento.
3.2.3 Emplear herramientas de acuerdo a su diseño.
3.2.4 No exponer extremidades a puntos de golpe o
atrapamiento.
3.2.5 Equipo de protección personal, especialmente
guantes con protección mecánica al golpe.
3.2.6 Para el traslado de herramientas en altura, estas
deben contar con cintas de amarre o muñequeras,
afianzar herramientas en altura.
3.3 Sobre esfuerzos 3.3.1. Segregar y señalizar área de trabajo.

3.3.2 No realizar sobreesfuerzo y levantar máximo 25
Kg por persona (hombre).
3.3.3 Al Levantar la carga siempre flectar rodillas y
mantener espalda recta, asegurando un buen agarre
con las manos.
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Acero Revisión 1
SECUENCIA DE LAS
ACTIVIDADES PELIGROS Y RIESGOS MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
BÁSICAS DEL POTENCIALES ASOCIADOS DETECTADOS
TRABAJO ASOCIADOS
3.3.4 Uso de apoyo manual o mecánico –

posturas adecuadas, sin forzar el organismo
3.3.5 Se deben considerar pausas y rotación de

trabajadores.
3.4.1 Uso de arnés de seguridad sobre 1,80 metros y

3.4 Caída a distinto
engancharse con ambas cintas de seguridad y
nivel
amortiguador de caída siempre. Revisión visual diaria
en check list de SPDC.
3.4.2 Aplicación de Lista de Verificación de Riesgos

Críticos LVCR Trabajos en Altura.
3.5.1 Los trabajadores deben estar instruidos

3.5 Exposición a polvo
respecto al Protocolo PLANESI.
con contenido de sílice
3.5.2 El elemento de protección respiratoria debe
estar disponible para todos los trabajadores y deben
saber cómo usarlo.
3.5.3 Los trabajadores deben aplicar métodos de
limpieza apropiados para evitar la dispersión del
polvo.
3.6.1 Uso de elementos de protección personal

3.6 Exposición a ruido
cuando Corresponda (Protector tipo fono o tapones
desechables).
3.6.2 Aplicar Protocolo de Exposición Ocupacional a
Ruido PREXOR.
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Acero Revisión 1
SECUENCIA DE LAS PELIGROS Y RIESGOS MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS

ACTIVIDADES POTENCIALES ASOCIADOS DETECTADOS
BÁSICAS DEL ASOCIADOS
TRABAJO
4. Movilización de 4.1 Atropello. 4.1.1 El operador del equipo (camión aljibes) será
equipos a sector responsable de ubicarlo de tal manera, que obtenga un
de trabajo. buen ángulo, para lo cual se deberá examinar el sector
comprobando la estabilidad del suelo.
4.1.2 El supervisor a cargo se encargará de dar la
posición los equipos.
4.1.3 El ingreso de equipos al área será coordinado
mediante un paletero, el cual debe estar capacitado y
con credencial que lo acredite como tal.
4.1.4 Difusion procedimeinto interaccion hombre
maquina MEPI-HSEQ-QB2-PE-025.
4.2 Volcamiento, 4.2.1 No debe haber interacción hombre/máquina,
Choque, Colisiones. Aplicación de Lista de Verificación de Riesgos Críticos
LVCR MEPI
4.2.2. Verificar Check-list del equipo operativo, de
existir observaciones el conductor debe comunicar a
encargado de maquinarias de su defecto para su
reparación inmediata.
4.2.3 Verificar por parte la supervisión la acreditación
interna y externa de los operadores.
4.2.4 Verificar por parte el supervisor estado de fatiga
y somnolencia de operadores.
4.2.5 Respetar diseño layout de rutas y caminos.
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Acero Revisión 1
SECUENCIA DE
LAS ACTIVIDADES
BÁSICAS DEL
ASOCIADOS
TRABAJO
5. Posicionamiento 5.1. Atropello, 5.1.1 Verificar el correcto funcionamiento de bocinas
del camión y volcamiento, colisiones de retroceso.
llenado de agua a y choques, golpeado 5.1.2 Definir previamente el trayecto y ubicación del
estanque por, atrapamiento. equipo para la maniobra.
5.1.3 Operación de equipos manteniendo en todo
momento una conducción a la defensiva, respetando
en todo momento las señales de tránsito.
5.1.4 El paletero de la actividad será el responsable de
delimitar las áreas de influencia mediante conos y/o
bastones, complementado con letreros de advertencia
con referencia a la actividad.
5.1.5 El operador del equipo será el responsable de la
instalación y retiro de las cuñas el equipo.
6. Observación de 6.1. Caídas del Mismo 6.1.1 Transitar por áreas habilitadas y libres de sobre
líneas de Nivel. tamaño.
referencia, vaso 6.1.2 Las áreas con presencia de tránsito de
comunicante vehículos, deben estar segregadas mediante barrera
Tanque dura.
6.2. Golpeado por / con
/ contra. 6.2.1 Efectuar actividades en forma planificada y
coordinada. Se debe contar con una buena
planificación y coordinación de trabajo. Respetando la
secuencia de avance.
indicado en este procedimiento, especialmente
guantes con protección mecánica a los golpes.
atrapamiento.
6.2.6 Toda herramienta deben estar amarradas en
trabajo de altura, buena planificación y coordinación de
trabajo. Trabajo en equipo.
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Acero Revisión 1
SECUENCIA DE LAS PELIGROS Y RIESGOS MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS

ACTIVIDADES POTENCIALES ASOCIADOS DETECTADOS
TRABAJO
6.3. Sobre esfuerzos 6.3.1 No realizar sobreesfuerzo y levantar máximo 25
con las manos.
trabajadores.
6.4. Caídas a distinto 6.4.1 Uso de arnés de seguridad sobre 1,80 metros y
nivel engancharse con ambas cintas de seguridad y
amortiguador de caída siempre.
6.4.2 Aplicación de Lista de Verificación de Riesgos
Críticos LVRC Trabajos en Altura
6.4.3 Se debe transitar en altura siempre enganchado
su arnés de seguridad a cuerda de vida y/o punto de
anclaje adecuado y certificado.
6.4.4 Se debe transitar sobre andamios certificados y
autorizados, manteniendo cerradas las escotillas de
andamio entre distintos niveles.
6.4.5 Las escaleras portátiles deben contar con patas
antideslizantes y amarrarse en su parte superior, se
prohíbe trabajar sobre las mismas.
6.4.6 Los bordes de loza, deben contar con protección
perimetral completa contra caída de personal.
.
6.5 Contacto por bordes 6.5.1 Usar guantes de acuerdo a la matriz especifica
filosos y/o corto de guantes con resistencia al contacto a bordes filosos
punzantes o corto punzantes.
6.5.2 Proteger puntas de fierros sobresalientes con
caps.
6.5.3 No manipular materiales o herramientas sin uso
de guantes de seguridad.
6.5.4 No deslizar los dedos o parte de la mano en
bordes o cantos vivos sin proteger.
6.6 Caída de trabajador 6.6.1 Los trabajadores que participen en la inspección
al agua. visual de nivel de agua, deben estar equipados con
chaleco salvavidas, además del sistema de protección
contra caídas.
6.6.2 En el área se mantendrá un aro salvavidas, con
el objetivo de acercar a la orilla al trabajador en
cuestión.
6.6.3 Aplicación de CP 232 Trabajo en cerca de Agua
y CP 217 Ingreso a Espacios Confinados, Estándares
de Regulaciones de Seguridad Serie 200.
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Acero Revisión 1
SECUENCIA DE
LAS ACTIVIDADES
BÁSICAS DEL
ASOCIADOS
TRABAJO
7. Reparación de 7.1. Caídas del Mismo 7.1.1 Tránsito por vías autorizadas según plan de
fugas en interior / Nivel. tránsito IF. Respetar áreas segregadas, fijarse en
exterior del traslado, fijarse en la estrechez del camino.
estanques
ordenadas.
7.2. Golpeado por / con
/ contra. 7.2.1 Efectuar actividades en forma planificada y
coordinada.
indicado en este procedimiento, especialmente
guantes con protección mecánica a los golpes.
atrapamiento.
7.3. Sobre esfuerzos
7.3.1 No realizar sobreesfuerzo y levantar máximo 25
con las manos.
trabajadores.
7.4. Caídas a distinto
nivel 7.4.1 Uso de arnés de seguridad sobre 1,80 metros y
engancharse con ambas cintas de seguridad y
amortiguador de caída siempre. Revisión visual diaria
en check list de SPDC.
7.4.2. Se debe transitar en altura siempre enganchado
su arnés de seguridad a cuerda de vida y/o punto de
anclaje adecuado y certificado.
7.4.3. Se debe transitar sobre andamios certificados y
autorizados, manteniendo cerradas compuertas de
pasadas de andamio entre distintos niveles.
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Acero Revisión 1
MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS

SECUENCIA DE PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS DETECTADOS
LAS ACTIVIDADES POTENCIALES
TRABAJO
7.4.4. Las escaleras portátiles deben contar con patas
antideslizantes y amarrarse en su parte superior, se
prohíbe trabajar sobre las mismas.
7.5 Contacto con
energía eléctrica 7.4.5. Los bordes de loza, deben contar con protección
perimetral completa contra caída de personal.
7.4.6. Aplicación de Lista de Verificación de Riesgos
Críticos LVRC Trabajo en Altura.
7.5.1 Las herramientas eléctricas deben estar

revisadas por electricista, evidenciando en color del
7.6 Caída de Objetos mes de identificación.
7.5.2 Las extensiones eléctricas deben estar aisladas
de las estructuras (andamios), esto mediante “S”
revestidas con material aislante.
7.7. Contacto con

sustancias peligrosas 7.6.1 Se prohíbe realizar actividades simultáneas en la
vertical.
7.6.2 Las herramientas deben estar amarradas
mediante muñequeras al uso o bien a la estructura.
7.7.1 Del uso de sustancia química, debe estar

capacitado el personal involucrado (Hoja de
Seguridad).
7.7.2 Uso de EPP específicos y acciones a seguir en
caso de emergencia según HDS.
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Acero Revisión 1
9 MEDIO AMBIENTE
Identificación de Aspectos e Impactos Ambientales
Aspectos
Impactos Ambientales Medidas de control
Ambientales
• Se capacitará con respecto a la correcta
segregación de residuos y a la
optimización y reciclaje de materiales.
• Se contará con contenedores de colores
de acuerdo al tipo de residuo generado.
Contenedor verde para los residuos.
• Se mantendrá constantemente en
paneles informativos los listados de
Generación de residuos aplicables a cada color.
Contaminación de Suelo/
Residuos No
Agua • Los contenedores estarán ubicados en
Peligrosos los puntos generadores de residuos y en
cantidad necesaria para cubrir las
necesidades de cada sector.
• Se realizará diariamente la limpieza y
orden de los sectores de trabajo.
• Los despuntes de cañerías y todo tipo de
residuos industriales NO peligrosos
deberán enviarse a batea de color rojo.
• Se capacitará con respecto a la correcta

segregación de residuos y disposición
de estos.
• Se contará con contenedores del tipo
aceitunero para los residuos peligrosos.
• Los contenedores estarán ubicados en
los puntos generadores de residuos y en
Generación de cantidad necesaria para cubrir las
Contaminación de Suelo/ necesidades de cada sector.
Residuos
Agua
Peligrosos • Se realizará el retiro de este tipo de
residuos a bodega de Residuos
Peligrosos (en area 4590) en una
frecuencia adecuada.
• No se podrán almacenar en terreno los
residuos peligrosos.
• En el caso de que se generen residuos
peligrosos producto de derrames por
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Acero Revisión 1
uso de equipos/maquinarias o
sustancias peligrosas se debe proceder
de acuerdo al plan de emergencia y al
Procedimeinto Control de derrames. Dar
aviso, realizar limpieza y retirar según lo
antes mencionado.
Generación de Se deberán mantener humectados los

material caminos.
particulado por Contaminación del aire
tránsito
vehicular
10 REGISTROS
-Charla de 5 Minutos No adjuntaron registros ni anexos

-AST Análisis Seguro de Trabajo
-Check list de herramientas
-HSEQ-QB2-PO-049-R-001 ; Protocolo Registro Pruebas de de estanqueidad estanques acero
- LVRC “Lista de Verificación de Riesgos Críticos” 1
11 PLAN B, POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO
1.- Detener la actividad y realizar un nuevo análisis de riesgo.

2.- Informar a la jefatura de terreno de forma inmediata.
3.- Coordinar nuevamente la actividad, utilizando los medios disponibles en terreno.
4.- Instruir al personal en las nuevas tareas o identificación de riesgos, dejando registro de esto.
12 ANEXOS
Anexo A: QA/QC-QB2-PG-004-R_003: Registro de Capacitación.
Anexo B: LVRC Trabajos en Altura
Anexo C: LVRC Interacción hombre Máquina
Anexo D: Espacios Confinados
Anexo E: Andamios Incluir
Anexo F: Operaciones de Izaje
Anexo G: Dispositivos de Seguridad
Anexo H: Gestión Vial
Anexo I: CP Ingreso a Espacios Confinados
Anexo J: Trabajos en o cerca de Agua
Anexo K: Actuación en Caso de Emergencia
Anexo L: Flujograma de Notificación Incidente.
Anexo M: Flujograma de emergencia local
Anexo N: Listado telefónico en caso de emergencia
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Acero Revisión 1
Anexo A: Las capacitaciones y/o difusiones del presente procedimientos se debe realizar por el
capataz, supervisor y/o jefe de área a cargo de la actividad, para lo cual debe dejar registro de
esta actividad en los formatos establecidos QAQC-QB2-PG-004-R003.
RESPALDO DE CAPACITACIÓN
QA/QC-QB2-PG-004-R_003 Rev. 0
Obra Oficina Central

Empresa Mandante: Compañía Minera Teck S.A. y Bechtel Chile
Nombre y Número Contrato: “Desal Plant & On-Shore Works N° Contrato N° 8013-CC-2022
Procedimiento Respecto a IPC Otra (Especificar)
Registro Gestión de Calidad
Doc. de Proyecto Opción de Mejora
Fecha: Horario de I nicio:
Tema: Horario de Término:
Número de Personas:
Lugar:
Nº NOMBRE RUN CARGO FI RMA

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
Observaciones:
RELATOR CONTROL ESTADÍSTICO

Nombre: Nº de Participantes
Fecha: Total de HH impartidas
Firma:
La impresión o copia de este documento constituye una Copia No Controlada. El usuario debe verificar su vigencia en carpeta compartida en la red local o
consultar al Encargado de Control de Documentos.
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Acero Revisión 1
Incidente con Lesión / Daño

Medio Ambiental / Emergencias
AREA PUERTO
SUPERVISOR RESPONSABLE DEL AREA

EMPRESA CONTRATISTA
SUPERVISOR ES&H DEL ÁREA

EMPRESA CONTRATISTA
FRECUENCIA RADIAL INTERNA PT-ES&H
CELULAR: (56 9)-96681255 (Alejandro Loyola)
: (56 9)-966995708 (Alejandro Lazo)
LEVE
INCIDENTE GRAVE /
LIDER HSEC / MEDIO AMBIENTE EMERGENCIA
FRECUENCIA RADIAL INTERNA PT-
ES&HCELULAR: (56 9)-942526431(Paulina Soto)
Envío a policlínico para Primeros
(56 9)-962026653(David Vasquez)
Auxilios.
BRIGADA DE EMERGENCIAS
Retiro de elementos DIA (SUATRANS)
contaminados y depositar en Brigada: Celular: (56 9) 39103860
tambores plásticos azules Satelital: 881632672835
debidamente etiquetado e Frecuencia Radial Interna: PT-ES&H
identificado. (Alcance Radial sólo en área Puerto)
BRIGADA DE EMERGENCIAS
NOCHE (REST 911)
Brigada: Celular: (56 9) 40468708
Frecuencia Radial Interna: PT-ES&H
(Alcance Radial sólo en área Puerto)
Líderes ES&H de Medio Ambiente

AMBULANCIA
Área Puerto - Bechtel Área Puerto - Bechtel (MUTUAL de SEGURIDAD)
Turno A (9x5): Alvaro Cisternas Nancy Navarrete - (Turno 5x2) Celular: (56 9) 34215403
(56 9) 954123291 (56 9) 87811541 Frecuencia Radial Interna: PT-ES&H
Turno B (9X5): Patricio España (Alcance Radial sólo en área Puerto)
(56 9) 40711827
Satelital:
# 881651478024
Gerente de Área Manager

Bechtel
Turno A: Luis Jerez
(56 9) 33972332
Turno B: Brook Sutherland
(56 9) 78085706
Constitución del
Comité de
Emergencia
TECK QB2
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Acero Revisión 1
Anexo M: Flujograma de emergencia local
INCIDENTE Cada trabajador

debe conocer al
integrante del
grupo ERE de
su cuadrilla.
GRAVE
Incidente con Lesión / Se activa equipo de

Daño Medio apoyo en terreno
Ambiental /
Dar aviso
Cada trabajador
Capataz debe tener el N°
BRIGADA DE
Supervisor EMERGENCIAS DIA
CANAL de contacto de
Brigada: Celular: (56 9)
Dar aviso Jefe de área su jefatura
39103860
Jefe de Terreno directa.
Satelital: 881632672835
Frecuencia Radial Interna:
PT-ES&H
Supervisor ES&H del Área Administrador de Contrato BRIGADA DE
/ EMERGENCIAS NOCHE
Brigada: Celular: (56 9)
Enc. Medio Ambiente. 40468708
Se Envía reporte Flash dentro Frecuencia Radial Interna:
de plazo de dos horas a PT-ES&H
coordinador de construcción
y APR de turno AMBULANCIA
(MUTUAL de SEGURIDAD)
Departamento ES&H Bechtel Celular: (56 9) 34215403
Frecuencia Radial Interna:
PT-ES&H
Daño Medio Incidente con

Ambiental Lesión
Constitución del
Comité de
Emergencia
Retiro de elementos Transportar a TECK
contaminados y depositar trabajador
en tambores (aceituneros) lesionado hacia
debidamente etiquetado e el Policlínico
identificado como residuos para ser
peligro evaluado.
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Acero Revisión 1
Anexo N: Listado telefónico en caso de emergencia
LISTADO TELEFONICO DE EMERGENCIAS CONSORCIO BESALCO QB2 2019

CARGO N° CELULAR TURNO
Encargado de Emergencia Consorcio Besalco QB2
994775030 5X2 F
Sr. Hugo Barrios J.
Jefe ES&H Consorcio Besalco QB2
996681255 9X5 E
Alejandro Loyola M.
Lider ES&H Consorcio Besalco QB2
966995708 9X5 D
Alejandro Lazo
Lider Medio Ambiente Consorcio Besalco QB2
942526431 9X5 E
Paulina Soto G.
Supervisor Medio Ambiente Consorcio Besalco QB2
962026653 9X5 D
David Vásquez
Jefe de Terreno Consorcio Besalco
991205664 9X5 D
Mauricio Godoy L.
Gerente de Construcción Consorcio Besalco
992261794 9X5 E
Rodolfo Gómez M.
Página 27 de 27

500 V44 MHLP 05507

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Quebrada Blanca Fase 2 (QB2)

PO/Contract Number: 25800-500-HC3-MHLP-00044

Supplier/Contractor Name: Besalco C&M S.A.

Procedimiento de Trabajo Prueba Estanqueidad

Document Number: 25800-500-V44-MHLP-05507

Document Submittal: 002

Equipment Number (if applicable): N/A

DOCUMENT REVIEW STATUS STAMP (To be filled by Bechtel)

Job No 25800 Project

Permission to proceed does not constitute acceptance or approval of design detail,

WORK MAY PROCEED, Editorial comments need only be

REVISE & RESUBMIT - WORK MAY PROCEED

3 REVISE & RESUBMIT - WORK MAY NOT PROCEED

4 REVIEW NOT REQUIRED. WORK MAY PROCEED

REVIEWER: Cristian Godoy DATE: 25/Abr/2022

PROYECTO QUEBRADA BLANCA FASE 11

03-04-22 Emitido para Construcción

El objetivo del presente procedimiento es establecer la metodología de las actividades y controles

• Condición general “Requerimientos De Seguridad” del Anexo “A”.

• SAP: Standard Application Programs (Programas de Aplicación estándar).

• Estanque de almacenamiento atmosférico: Recipiente para contener un liquido el cual 1

• Será responsable de velar cumplimiento de este procedimiento de acuerdo a lo

Gerente Construcción / Jefe de Terreno

• Preparar el procedimiento en forma conjunta con su línea de mando (Jefe Área,

Jefe de Área y Supervisor

Jefe de Aseguramiento y Control de Calidad (QA/QC)

• Controlar, en forma oportuna, la generación de los protocolos o registros de calidad

• Ejecutar los trabajos de acuerdo a lo establecido en este procedimiento.

Jefe Departamento Prevención de Riesgos

• Asesorar a la supervisión en la preparación de este procedimiento.

• Asesorar a la supervisión en la preparación del procedimiento.

• Conocer, aplicar y difundir el procedimiento a su personal a cargo.

• Todo operador deberá portar su licencia de conducir y licencia interna vigente de

6.1 Trabajos Previos

Previo a la realización de la prueba de estanqueidad del estanque, el supervisor de pruebas

Se procederá de acuerdo con lo indicado en Especificación Técnica "143256-ES-M-0003 punto

Para la realización de la prueba, se debe disponer de la siguiente información previa:

• Difusión de prueba por medio de boletín.

6.2 VERIFICACIÓN DEL ESTANQUE AL INICIO DE LA PRUEBA

• Verificar la correcta instalación de las empaquetaduras, revisión del torque aplicado a

excedan los 10 m. El número mínimo de medición del cuerpo deberá ser de 8.

1) Antes del inicio de la prueba de estanqueidad 1

• Se generará lista de verificación para compilar esta información y se dé el visto bueno

6.3 CAPTACIÓN DEL AGUA

6.5 CONTROL DE ESTANQUEIDAD Y ASENTAMIENTO (API 650 punto 7.3.7.)

Figura 1. Croquis controles

• Transcurridas las 72 horas, se comienza con el vaciado controlado del estanque.

"Criterio de aceptación para la Prueba de estanqueidad"

7 EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS, ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Equipos y herramientas Materiales

• Camiones aljibes • Agua Limpia

• Casco de seguridad • Protección Respiratoria

8 SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIOAMBIENTE

8.1 SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL

8.1.1 En la actividad operacional se consideran las siguientes Listas de Verificación de Riesgos

• Trabajos en Altura. (anexo B)

2.2 Atropello por 2.2.1 Respetar instrucciones de paletero,

2.3.1 Uso de protector solar FPS30, mangas largas,

3.2 Golpeado por / con 3.2.1 Efectuar actividades en forma planificada y

3.3 Sobre esfuerzos 3.3.1. Segregar y señalizar área de trabajo.

3.3.4 Uso de apoyo manual o mecánico –

3.3.5 Se deben considerar pausas y rotación de