CODIGO: JF-PRO-QC-018

PROCEDIMIENTO ARMADO E INSTALACION DE ESTRUCTURAS

METALICAS Y MISCELANEAS VERSIÓN: 01
FECHA CREACIÓN:
25/07/2023

1. OBJETIVO
Establecer e identificar procedimientos para el “Armado e instalación de estructuras metálicas y
misceláneas” No. 9440 para el consorcio SKF+OMIA, garantizando el cumplimiento de las especificaciones
técnicas, ingeniería, planos, normas y los aspectos en materia de Seguridad, salud en el trabajo, medio
ambiente y calidad, exigidos por CENIT S.A.

2. ALCANCE
Este documento aplica para los trabajos descritos en el objetivo de este procedimiento durante la ejecución
del contrato No. 8000004878 de SKFOMIA, por medio de la orden de servicio No. 9440 “Servicio para la
construcción de facilidades para el sistema de dilución, etapa 2, ejecutada por SUMSER J&F, en la
tubería de succión y descarga de Monterrey III en la Estación Monterrey del Cliente CENIT S.A.

3. DEFINICIONES

⮚ ACERO:
Aleación de hierro con pequeñas cantidades de carbono y que adquiere con el temple gran dureza y
elasticidad.

⮚ ANDAMIOS:
 Elementos de acero que se utilizan para que los trabajadores alcancen niveles elevados en una
construcción: Móviles apoyados en ruedas para tener movimientos estáticos y apoyados en placas de acero.

⮚ PASARELA:
Las pasarelas de acero son accesos y pasos industriales entre depósitos y plantas dentro de tus naves
industriales.

⮚ ESTRUCTURA:
Es un elemento o conjunto de elementos, agrupados o diseñados de forma, sean capaces de no
sobrepasar ciertos estados límite, por la actuación de determinadas acciones.

⮚ PERNOS:
Es una pieza metálica larga de sección constante cilíndrica, normalmente hecha de acero o hierro.

⮚ SOLDADURA:
 Unión o fusión de piezas mediante el uso de calor y/o compresión para que las piezas formen un continuo.
La fuente de calor en la soldadura suele ser una llama de arco producida por la electricidad de la fuente de
potencia de soldadura.

⮚ VIGA DE ACERO:
Son elementos estructurales horizontales que brindan soporte vertical en las construcciones, al ser
fabricadas con acero tienen la propiedad isotrópica de este metal que les brinda mayor resistencia respecto
a otros materiales

⮚ ESPARRAGOS DE ACERO:
Son tornillos sin cabeza que van roscados en sus dos extremos con diferente longitud roscada, entre los cuales,
hay una porción de vástago sin roscar

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⮚ JUNTAS DE SOLDADURA
Una junta de soldadura se forma cuando dos o más materiales se unen mediante un proceso de soldadura con o
sin la adición de material de relleno

4. RESPONSABILIDADES

SUPERVISOR DE OBRA:
● Es el encargado de cumplir este procedimiento y elaborar los registros de control que se deriven en esta
actividad, realizar observaciones de comportamiento, elaborar y divulgar procedimiento, participar en la
elaboración y divulgación de AR, más informes técnicos que se instruyan a través del avance generado.

● Debe realizar control y seguimiento de toda la ejecución.

● Control del cumplimiento de las medidas de prevención de riesgos laborales por parte de los
componentes del equipo

● Verificar los procesos y resultados de los trabajos, debe dar control de cumplimiento de las condiciones
de los trabajos realizados

● Debe elaborar programaciones y cronogramas por el cual se verifique un lineamiento entre el tiempo y el
avance.

● Supervisión general para todo el personal calificado que interviene en la ejecución y montaje completo

SUPERVISOR QA/QC:
● Asegurar la calidad de las actividades y materiales utilizados en la obra, responsable de liberar
juntamente con el Ingeniero residente y la gestoría técnica los registros de calidad.

SUPERVISOR MECANICO:
● Coordinar, asignar, ejecutar y supervisar la debida ejecución de los programas
de mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo que se realizan en los sistemas, maquinarias y
equipos del proceso a su cargo.

SOLDADOR A1:
● Preparar y operar equipos para realizar uniones soldadas y corte de materiales. El Soldador Básico
realiza operaciones de trazado y prepara las superficies de los materiales a soldar, monta los distintos
accesorios para amarrar los materiales a soldar: sargentos, prensas, pinzas de fuerzas y otros.

ESMERILADOR:
● Verificar las secciones o tramos que se necesiten con el objetivo de poder afilar, dar forma, rectificar,
pulir, lijar o amolar en los sectores que se requiera, dando forma y un acabado permanente

● HSE OPERATIVO
Aseguramiento de cada uno de los controles establecidos en el análisis de riesgo, instructivo
de trabajo. Ejecución del respectivo plan HSE que se tiene para la orden de servicio. Reporte
inmediato de incidentes. Verificación de los permisos de trabajo y documentos adjuntos.
Verificación del cumplimiento de los lineamientos y estándares que se tienen para la
industria.

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OBREROS:
● Cargar y descargar los materiales y movilizarlos a los frentes de trabajo.
Ejecutar las actividades necesarias para el montaje
Auxilio de elementos para los superiores
Limpieza general de área, materiales y equipos
Apoyo constante para actividades ejecutantes

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Los recursos descritos en el procedimiento no son limitantes, si se requiere algún equipo

adicional será incluido sin necesidad de modificar la versión del documento.

5.2. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

● Herramienta menor
● Tronzadora
● Amoladora
● Moto soldador
● Esmeriladora
● Escuadras
● Taladro
● Andamios (certificados)
● Escaleras
● Compresor + Pistola
● Planta eléctrica

5.3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

● Overol Ignífugo (Estación)
● Casco de seguridad.
● Tapa oídos de Inserción
● Gafas de oxicorte
● Gafas de Seguridad claras y oscuras de acuerdo con las necesidades.
● Mascarilla para polvos.
● Delantal, guantes y polainas en cuero
● Guantes Vaqueta, Nitrilo.
● Botas de Seguridad.
● Dotación de Invierno (Pantalón y chaqueta).
● Careta soldador
● Respirador para humos metálicos
● Overol laminado

6.RECURSO HUMANO

● Supervisor
● Profesional HSE
● Supervisor QA/QC

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● Supervisor mecánico
● Soldador A1
● Esmerilador
● Obrero

7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

7.1 PRELIMINARES

● Elaboración, validación, aprobación y divulgación del procedimiento, permiso de trabajo y

sus anexos
● Desplazamiento del personal, herramientas y materiales al sitio de trabajo.
● Inspección pre operacional de equipos
● Demarcación del área de trabajo.
● Visita técnica por parte del HSE
● Procedimiento de trabajo adecuado.
● Se tomará un registro fotográfico antes del inicio de las labores, para registrar el estado del
área y durante la ejecución de la actividad.

7.2 PREPARACION DE MONTAJE

● Todo el montaje de estructuras de acero es recomendable realizarlo con equipo eléctrico o mecánico.
● La selección del equipo principal de montaje, depende además de la capacidad de carga, de las
necesidades de operación en el área de los trabajos, lo cual tiene implícita la preparación preliminar de
las zonas de trabajo: liberación de radios de maniobra de equipos pesados y volumen del elemento
estructural mayor, comprobación de la firmeza de la superficie de carga o terreno para los equipos en
movimiento, identificación y marcaje de trayectorias de acceso y retorno para equipos pesados de
montaje.
● Previsiones deben realizarse por el personal técnico encargado del montaje en coordinación con el
coordinador general de proyecto.
● Correcta ejecución depende de la planeación estratégica y atención a los temas preliminares explicados
en este párrafo.
● Rectificación de zonas para el ensamblaje donde se hará efectiva la actividad.
● Cantidades unitarias para la proyección según la sección trabajada, es decir material necesario.

7.3 MONTAJE DE ESTRUCTURA

● El montaje de estructura en acero, en continuidad con este punto, debemos cuidar ciertas características
clave que deben prevalecer en un correcto procedimiento de montaje como lo son: la selección y división
de los elementos fabricados en taller para carga en el vehículo de transporte de acuerdo al orden de
montaje especificado, registro de carga y remisiones de envío para encargados del montaje en sitio de
los trabajos, supervisión y verificación de sujeciones del material a la plataforma del vehículo y
protecciones adicionales de los elementos en caso de requerirse, coordinación y seguimiento del avance
del transporte desde la salida del taller hasta el punto de entrega, recepción del embarque en el lugar de
los trabajos por personal encargado del montaje, revisión y confirmación del material de plataforma,

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descarga de los elementos en la zona elegida previo análisis de maniobras, coordinación del inicio del
montaje con personal de trabajo y equipo de operación de acuerdo al master plan bajo los requerimientos
de seguridad, revisión y cierre de conexiones, reporteo de cierres de zonas terminadas, reporte final de
montaje que indica tolerancias de plomeos, alineamientos generales y conexiones apretadas. Una vez
concluidos estos puntos, puede determinarse concluido el proceso de montaje.

● La estructura de acero (pasarela con escalera) se deben identificar los elementos estructurales de inicio
de montaje desde el proceso de fabricación en taller para hacer más eficientes los espacios de
almacenamiento en el área de taller previa a la carga en plataforma. La selección y división de la
estructura están en función del orden de montaje prestablecido y de la capacidad de carga de la
plataforma. Una vez cerrado cada lote, debe realizarse la inspección, marcaje y registro de los elementos
que lo conforman generando un reporte de salida por el personal encargado de taller, un reporte de
transporte para el operador de la plataforma y el reporte de recepción para el personal encargado de
montaje en espera. Es importante revisar la seguridad de las sujeciones del material ésta debe ser
verificada por el encargado del taller y el personal de calidad. Es importante la delimitación de las zonas
de trabajo de maniobras y almacenaje con acordonamientos y la protección de la estructura con lonas
que eviten la oxidación.

● Además, para la estructura de la bandeja porta cable se debe verificar los ángulos de instalación mas
providencial en el cual se dejará delimitado la zona en el cual se instalará de manera pertinente con los
accesorios.

7.4 SOLDADURA
 Lo primero que se debe hacer es limpiar las superficies, tanto mecánicamente como desde el punto de vista
químico, es decir, desengrasarlas, desoxidarlas y posteriormente recubrirías con una capa de material
fundente que evite la posterior oxidación y facilite el «mojado» de las mismas. A continuación, se calientan
las superficies con un soldador y, cuando alcanzan la temperatura de fusión del metal de aportación, se
aplica éste; el metal corre libremente, «moja» las superficies y se endurece cuando enfría. El estaño se une
con los metales de las superficies que se van a soldar. Comúnmente se estañan, por el procedimiento antes
indicado, ambas caras de las piezas que se van a unir y posteriormente se calientan simultáneamente,
quedando así unidas, delimitando y uniendo con juntas las zonas a contemplar para su confinamiento, en
donde quedara ejecutado en general.

7.5 ACABADOS
 Con amoladora y pulidora se identificarán los puntos donde quedará pulido como ángulos, vértices, fases
donde hubo soldadura para darle el acabado fino y la protección que se requiere para aguantar teóricamente
los factores clima a prevenir, es decir darle la protección al material siguiendo parámetros, normas y guías
con los materiales en general.

7.6 PINTURA
 Capa de protección anticorrosiva para el lineamiento y aplicación correcta de pintura con ángulo y distancia
norma.

7.7 MEDEVAC

Registrar en el formato JF-FOR-SST-003 – Medevac, todos los datos básicos en caso de emergencia de
todo el grupo de personal involucrado en la actividad.

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Divulgar y conocer las rutas de evacuación y puntos de encuentro y tener presente las diferentes brigadas
del lugar.
En caso de presentarse algún evento en el lugar de ejecución de las actividades, seguir las instrucciones del
jefe de la brigada y/o comandante de incidentes.

7.8 REFERENCIAS NORMATIVAS

● N·CTR·CAR·1·02·005, Acero Estructural y Elementos Metálicos
● UNE 1090 permite garantizar la calidad de fabricación y la seguridad de los productos procedentes de los
fabricantes del sector del metal, entre ellos los de estructuras metálicas
● UNE EN 287-2004 es la principal norma de referencia para la soldadura.
● NTC 5832 es esencial para garantizar la seguridad y la estabilidad de las estructuras metálicas
● Especificaciones técnicas del cliente
● Planos aprobados para construcción
● HSE-FR-282 V4
● HSE-ED-011 ESTÁNDAR para la gestión del ciclo integral de Viabilización y planeación de
actividades en CENIT
● HSE-FR-283 Formato Viabilización de Actividades
● HSE-PD-061 Procedimiento para Planeación y Programación Semanal de Actividades
● HSE-FR-280 Formato Lista Verificación Estándar Viabilización Actividades

7.7 REGISTROS
● Registro de armado e instalación de estructuras metálicas y misceláneas
● Registro de trabajos en soldadura

8.1. TABLA DE PELIGROS Y RIESGOS

CARGO
CONTROLES REQUERIDOS ANTES, DURANTE Y
PELIGRO RIESGO RESPONSABL
DESPUÉS DE LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD
E
TODO EL
PERSONAL
NO realizar trabajos bajo efectos de alcohol y/o
PERSONAL INVOLUCRAD
Pérdida de sustancias psicoactivas
BAJO O EN LA
concentración
EFECTOS DE ACTIVIDAD
en la tarea,
SUSTANCIAS Realizar pruebas aleatorias de Alcoholimetría dejando
lesiones al
PSICOACTIV en el formato Pl.SKF.OMIA.RH-12-02. Rev.0-
personal, daños
AS Y Consentimiento Registro y Prueba. En caso de
al medio
BEBIDAS confirmar un positivo retire al trabajador del área de PROFESIONAL
ambiente y/o las
ALCOHÓLICA trabajo. Aplicar Programa de prevención y control del HSE
instalaciones.
S uso de sustancias psicoactivas, alcohol y tabaco en
Ecopetrol- GHS-K-004. Pl.SKF.OMIA.RH-12-02. Rev.0-
Consentimiento Registro y Prueba
Afectación a Socializar las actividades a ejecutar en las reuniones
TRABAJOS personas, medio diarias de programación de trabajos, para determinar
SIMULTANEO ambiente, alcance, recursos e interferencia en las actividades a PLANEADOR
S equipos e realizar. Incluir en PDT (Planeación de Trabajos) las
instalaciones. actividades a desarrollar al día siguiente.
FISICO Alteraciones por Disponibilidad de agua potable; tomar descansos TODO EL
(Altas quemaduras, periódicos a la sombra. Retirar al afectado de la fuente PERSONAL
Temperaturas trastornos por de exposición y rehidratarlo, si se requiere trasladar a la INVOLUCRAD

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carpa. En caso de lesionado brindar la atención de

fatiga, O EN LA
) primeros auxilios y activar plan de emergencias
deshidratación. ACTIVIDAD
médicas.

Verificar que el equipo cuenta con los accesorios y

elementos necesarios para su operatividad normal.
MOTO
Realizar pre operacional diario antes de iniciar labores,
SOLDADOR:
Uso de EPP adecuados (casco, gafas, guantes de
Descarga
vaqueta, careta con acetato, peto, protección auditiva).
eléctrica,
V. Desconectar equipos al finalizar actividades.
quemaduras,
manipulación
inadecuada
Solo personal capacitado y entrenado debe manipular el
equipo. Antes de empezar a trabajar, limpie los posibles
PLANTA
derrames de aceite o combustible. Evite la presencia de
ELECTRICA:
cables eléctricos en las zonas de paso., Realice
Descarga
mantenimientos periódicos de estos equipos. El cambio
eléctrica,
del accesorio tiene que realizarse con el equipo parado,
manipulación
desconectar equipos al finalizar actividades.
inadecuada
equipos
defectuosos,
Prohibido el uso de cadenas, anillos, reloj, entre otros,
vibración
DE utilizar EPP adecuados (careta, guantes de vaqueta,
SUPERVISOR
SEGURIDAD casco, peto y protección auditiva) utilizar el equipo de
PULIDORA: MECANICO,
USO DE manera correcta y adecuada, siguiendo las normas y
Mala SOLDADOR,
EQUPOS Y reglas de seguridad, desconectar equipos al finalizar
manipulación ESMERILADOR
HERRAMIENT actividades.
inadecuada
AS
equipos
defectuosos,
Prohibido el uso de cadenas, anillos, reloj, entre otros,
vibración
utilizar EPP adecuados (careta, guantes de vaqueta,
casco, peto y protección auditiva) utilizar el equipo de
TALADRO:
manera correcta y adecuada, siguiendo las normas y
Manipulación
reglas de seguridad, desconectar equipos al finalizar
inadecuada
actividades.
equipos
defectuosos,
vibración
Verificar que el equipo cuenta con los accesorios y
elementos necesarios para su operatividad normal.
Realizar pre operacional diario antes de iniciar labores,
COMPRESOR:
Uso de EPP adecuados (casco, gafas, guantes de
Manipulación
vaqueta, careta con acetato, peto, protección auditiva).
inadecuada,
V. Desconectar equipos al finalizar actividades.
equipos
defectuosos,
intoxicación por
gases

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Manipulación Divulgación y disponibilidad en campo de las

inadecuada de respectivas fichas de seguridad FDS. Rotulación de
PRODUCTOS productos recipientes para el almacenamiento y transporte de
QUIMICOS químicos, productos químicos de acuerdo al SGA. No ingerir
TODO EL
(ACPM – inadecuadas alimentos durante la ejecución de la actividad.
PERSONAL
CEMENTO, condiciones de Almacenamiento adecuado de los productos en un lugar
INVOLUCRAD
GRASA, almacenamiento ventilado y alejado de cualquier fuente de ignición y
O EN LA
MINERAL . Contacto con presencia de gases y/o vapores. Uso de EPP según la
ACTIVIDAD
ROJO) piel, ojos, y ficha de seguridad de los productos químicos. En caso
manos, de emergencia suspender inmediatamente la actividad e
inhalación. informar al supervisor

CONDICIONE Suspender actividades en caso de presencia de lluvia

TODO EL
S Exposición a y/o tormentas eléctricas. retirarse de cercas, estructuras
PERSONAL
AMBIENTALE radiación solar y metálicas, no se ubique en arboles aislados. Hacer uso
INVOLUCRAD
S tormentas de ropa para invierno (botas de caucho - impermeable)
O EN LA
(LLUVIAS Y eléctricas cuando deba desplazarse de un lugar a otro en
ACTIVIDAD
TORMENTAS) presencia de lluvia de manera obligatoria o prioritaria
Contacto con
vapores y Garantizar el estado óptimo de la cámara. No usar flash
CÁMARA
gases/utilizar en áreas operativas. Realizar pruebas de gases en área HSE
FOTOGRÁFIC
cámara con presencia de gases y/o vapores y registrar valores SUPERVISOR
A
fotográfica sin en el permiso de trabajo.
flash
Haga uso de las barandas para asegurar los tres puntos
de apoyo al cruzar por escaleras, camine con
precaución y sin correr. Realizar orden y aseo antes,
DIFERENCIA durante y después de cada jornada, en su área de
S DE NIVEL trabajo. Asegure que las vías de accesos estén TODO EL
Tropezones,
EN EL PISO Y despejadas y libres de obstáculos. En caso de PERSONAL
caídas a nivel,
SUPERICIES evacuación, mantenga la calma, haga uso de los INVOLUCRAD
resbalones,
IRREGULARE senderos peatonales, O EN LAS
esguinces
S Si evidencia condiciones inseguras en barandas, ACTIVIDADES
plataformas y escaleras reportarlo al Supervisor, por
ningún motivo intenta cruzar saltando las tuberías,
aplicación de las 7(a Revisar: Arriba, Abajo, a un lado al
otro, adelante, atrás y adentro) ojos y mente en la tarea.
Siempre que se realice actividades, previo realizar
calentamiento (calistenia) durante 5 min. Realizar
Levantamiento
levantamiento de cargas no superiores a 25 kg para
manual de
BIOMECÁNIC hombre y 12.5 kg. Para mujer. Hacer uso de ayudas
cargas, sobre TODO EL
O mecánicas cuando se requiera. Evitar posturas
esfuerzos, PERSONAL
(condiciones constantes que puedan generar dolor de espalda y otras
Posiciones INVOLUCRAD
de trabajo partes del cuerpo. Adoptar posturas adecuadas, Hacer
prolongadas e O EN LAS
propios de la uso de la técnica para levantamiento de cargas
inadecuadas. ACTIVIDADES
actividad) Acercarse lo más posible a la carga, doblar rodillas,
Movimientos
mantener la columna derecha y hacer la fuerza en las
repetitivos
piernas, durante el levantamiento procurando que la
carga levantada esté cerca a nuestro cuerpo.

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RESIDUOS
PRODUCIDO Contaminación Realizar una adecuada clasificación y disposición de
S POR LA del suelo y agua residuos sólidos de acuerdo al código de colores de
TODO EL
ACTIVIDAD por escorrentía. CENIT; todo escombro que se genere producto de las
PERSONAL
(Escombros y Inadecuada actividades será dispuesto en lugares avalados por las
INVOLUCRAD
residuos disposición de autoridades ambientales, previa revisión de licencias
O
sólidos no los residuos. ambientales.
peligrosos)

8 ANEXOS

Listado maestro control documental JF-FOR-QC-001

Formato Asistencia JF-FOR-AD-014
Formato reporte diario soldadura JF-FOR-SST-013
Formato de inspección para la aplicación de pintura JF-FOR-SST-003
Formato registro fotográfico JF-FOR-SST-002

9 CONTROL VERSIÓN

Versió
n Fecha Detalles Versión Realizó Revisó Aprobó
No

Creación de Supervisor Supervisor

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documento QAQC Director
de
Proyectos