1 OC-P005 Rep. de Estruc - Deconcreto20-07

Código: CR327-OC-P005
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Revisión: 00
REPARACION DE SUPERFICIES DE ESTRUCTURA Fecha de. Emisión: 20-07-2023
DE CONCRETO Página 1 de 39
HV CONTRATISTAS
PROCEDIMIENTO DE REPARACION DE
SUPERFICIES DE ESTRUCTURA DE
CONCRETO
ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR
Robert Huamán Maritza Vasquez / Ana Gómez Tarex Rojas
Jefe de Campo Jefe de Calidad / SSMA Residente
Fecha: 20-07-2023 Fecha: 20-07-2023 Fecha: 20-07-2023
1. OBJETIVO
Revisión: 00
Establecer y especificar en forma clara y precisa la metodología de desarrollar las labores que se
precisan para el correcto uso y colocación de los morteros de “Reparación de Estructuras de
Concreto”, para evidenciar el cumplimiento con los requerimientos de calidad durante la ejecución de
la Obra “I.E. Nuestra Señora de la Visitación”, a fin de prever, controlar y eliminar las acciones y/o
condiciones sub estándares durante su ejecución. Cumpliendo con la seguridad, medio ambiente y plan
de calidad del Proyecto.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable durante todo el proceso de “Reparación en Estructuras de

Concreto” en la construcción de la obra: “IE Nuestra Señora de la Visitación”.
3. REFERENCIAS LEGALES Y TECNICAS
 Planos de Estructuras del proyecto.

 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Especificaciones Técnicas del Proyecto.
 Fichas Técnicas de los Materiales.
 G050 Norma técnica en edificaciones - seguridad durante la construcción.
 Ley de Seguridad y salud en el trabajo 29783.
 Plan de Trabajo Construcción de la Escuela permanente IE Nuestra Señora de la Visitación
 Plan de Ejecución de Proyecto permanente
 Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 DS- 005 2012 TR.
 DS 011-2019-TR - Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo en el Sector Construcción
 Ley 28611 Ley General del Ambiente
 Ley 27314 Ley General de Residuos Sólidos
 DS 003-2013-vivienda Reglamento Residuos de Construcción
4. DEFINICIONES
CONCRETO: Material formado por la mezcla de agua, arena, grava, cemento y eventualmente
aditivos, en proporciones adecuadas que al fraguar y al endurecer adquieren la resistencia.
CONCRETO ARMADO: Material compuesto que consiste en una mezcla de cemento, arena, grava,
reforzada con barras de acero.
SEGREGACIÓN: es la pérdida de pasta de la mezcla por falta de hermeticidad de encofrado, la zona
no está comprometida con los esfuerzos de la estructura y sin armadura expuesta.
CANGREJERA: es una zona con vacío, con pérdida o separación de finos por causa de la
segregación del concreto durante el proceso de vaciado con armadura expuesta.
FISURAS: son roturas que aparecen generalmente en la superficie del material, debido a la existencia
de tensiones superiores a su capacidad de resistencia, que desarrolla el material mismo por
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retracciones térmicas o hidráulicas o entumecimientos que se manifiestan generalmente en las

superficies.
ACABADO: etapa final del proceso constructivo.
ENCOFRADO: Son los moldes que darán forma a las estructuras de concreto fresco y que han sido
verificados desde sus condiciones de almacenamiento, limpieza e inspección plana; y que finalmente
serán retirados de las estructuras del concreto endurecido.
CURADO: consiste en mantener el contenido de humedad y temperatura a edades tempranas de
manera que el concreto pueda desarrollar las propiedades en las cuales fue diseñada la mezcla.
CURADO DE LA REPARACIÓN: Para que el material utilizado en la reparación no pierda sus
propiedades de humedad intrínsecas del insumo, este se debe de curar con agua o con curador
químico para que evite la pérdida de humedad de la mezcla. Siempre en base a las indicaciones del
proveedor del producto.
MORTERO DE REPARACIÓN: es un mortero predosificado de alta resistencia.
PELIGRO: hace referencia a una fuente, una situación o un acto que pueden ocasionar un potencial
daño, mientras que el
RIESGO: se refiere a la probabilidad de que un hecho peligroso concreto ocurra y a la gravedad de
sus consecuencias
IPERC: es una herramienta que sirve para controlar los peligros durante la ejecución de las
actividades, prevenir lesiones o enfermedades ocupacionales, que traerá beneficios de ahorro en los
costos sociales y económicos de una empresa u organización.
ACCIDENTE DE TRABAJO: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del
trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o
psiquiátrica, invalidez o la muerte.
INCIDENTE: Es un suceso repentino no deseado que ocurre por las mismas causas que se
presentan los accidentes, sólo que por cuestiones del azar no desencadena lesiones en las personas,
daños a la propiedad, al proceso o al ambiente. Un incidente es una alerta que es necesario atender.
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL: es cualquier elemento o dispositivo utilizado
individualmente por el profesional para garantizar su protección. En otras palabras: evitar riesgos que
atenten contra su salud, integridad y seguridad.
Entre estos equipamientos se encuentran casco, guantes, gafas y máscaras. Cada uno ofrece un tipo
de protección y está dirigido a diferentes actividades. Sin embargo, todos ellos tienen como principal
objetivo proteger al individuo.
TRABAJO DE ALTURA: Se considera trabajo en altura, aquel que se realice a una altura superior a
los 1.8 metros, y en excavaciones de 1.5 metros; como los realizados en escaleras, andamios,
estructuras elevadas u otras superficies a desnivel.
EVALUACIÓN DE RIESGOS: Es el proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite

valorar el nivel, grado y gravedad de los mismos proporcionando la información necesaria para que el
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empleador se encuentre en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la oportunidad,

prioridad y tipo de acciones preventivas que debe adoptar.
GESTIÓN DE RIESGOS: Es el procedimiento que permite, una vez caracterizado el riesgo, la
aplicación de las medidas más adecuadas para reducir al mínimo los riesgos determinados y mitigar
sus efectos, al tiempo que se obtienen los resultados esperados.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE
CONTROLES (IPERC): es la herramienta de gestión mediante la cual se localiza y reconoce que
existe un peligro y se definen sus características, para luego valorar el nivel, grado, y gravedad de los
riesgos; proporcionando la información necesaria para que el/la empleador/a se encuentre en
condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de medidas
preventivas que debe adopta.
INCIDENTE: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que la
persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el que éstas sólo requieren cuidados de primeros
auxilios.
Incidente Peligroso: Todo suceso potencialmente riesgoso que pudiera causar lesiones o
enfermedades a las personas en su trabajo o a la población.
PELIGRO: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas,
equipos, procesos y ambiente.
PERMISO ESCRITO PARA TRABAJOS DE ALTO RIESGO (PETAR): es un documento que
autoriza la ejecución de trabajos considerados de alto riesgo.
5. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
5.1 DEL CONTRATISTA PRINCIPAL RIPCONCIV-STILER ESCUELAS BICENTENARIO
a. Jefe de Proyecto
- Responsable de velar que se cumpla con el presente procedimiento.

- Liderar el cumplimiento de los procedimientos, participando y monitoreando las
actividades programadas, ejerciendo control para que estos se cumplan según el
cronograma.
- Coordinar con el área de Calidad y SSOMA para brindar la asesoría adecuada antes de
iniciar las actividades en obra.
- Implementar las recomendaciones hechas por el área de Calidad y SSOMA antes, durante
y después del inicio de la obra.
b. Especialista de obra (Civil, Arquitecto, Especialidades)
- Participa en la revisión del presente procedimiento, cuando corresponda, exigiendo el

cumplimiento de las especificaciones técnicas y normas técnicas aplicables.
- Verifica que se utilice los planos con revisión actualizada.
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- Responsable del cumplimiento del Plan de Puntos de Inspección (PPI), durante toda la
ejecución de la obra.
- Participa en las liberaciones de los entregables, los protocolos y/o registros de prueba o
ensayos del proyecto en coordinación con el Subcontratista según su especialidad y de
acuerdo a lo establecido en el alcance del proyecto.
- Asegurar que los equipos e instrumentos para mediciones, pruebas y ensayos se
encuentren en correcto estado de funcionamiento y se cuente con el certificado de
calibración vigente.
- Coordina constantemente con el área de Calidad, SSOMA y el subcontratista para el
cumplimiento de las diferentes actividades.
c. Jefe de Calidad / Supervisor de Calidad
- Verificar que antes del inicio de cada proceso, el presente procedimiento se encuentre
aprobado.
- Participa en la revisión y actualización, de ser el caso, del presente procedimiento,
exigiendo el cumplimiento de las especificaciones técnicas, planos aprobados para
construcción y normas técnicas aplicables.
- Verificar el cumplimiento del Plan de Puntos de Inspección (PPI), durante toda la
ejecución de la obra.
- Supervisa que los planos que estén utilizando en campo sean los actualizados.
- Participa de manera aleatoria e inopinada en las liberaciones de los entregables los
protocolos y/o registros de prueba o ensayos de calidad de los entregables del proyecto
en coordinación con el Subcontratista según su especialidad y de acuerdo a lo establecido
el alcance del proyecto.
- Supervisa de manera aleatoria e inopinada los procesos constructivos para verificar el
cumplimiento del mismo.
- Supervisa que los equipos e instrumentos para mediciones, pruebas y ensayos se
encuentren en correcto estado de funcionamiento y se cuente con el certificado de
calibración vigente.
- Coordina con el área de Calidad del Subcontratista sobre las pruebas y ensayos para su
notificación al cliente (NPI).
d. Responsable de SSOMA
- Asesoría integral a la línea de mando y trabajadores en general.

- Inspeccionar el área de trabajo, identificando los actos y las condiciones sub-estándares
que pudieran existir a fin de proponer medios de control efectivos y/o su eliminación.
- Coordina con el Jefe de Proyecto, los Especialistas y Subcontratista el desarrollo de los
trabajos.
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- Supervisa las actividades de SSOMA del subcontratista para asegurar que se cumpla con
la normativa de SST vigente.
- Verificar y constatar la implementación de las condiciones óptimas de herramientas e
implementos de seguridad.
- Revisar el correcto llenado del ATS como paso previo a la ejecución de las labores.
- Instruir a todo el personal de los peligros y riesgos relacionados e identificados antes de la
ejecución de las actividades.
- Verificar y constatar permanentemente el orden y limpieza, así como al final de la jornada.
5.2 PERSONAL DE HV CONTRATISTAS
a. Residente de obra
- Responsable de la actividad a ejecutar.

- Liderar el cumplimiento del procedimiento operativo integrado, participando y
monitoreando las actividades programadas.
- Proporcionar los recursos y equipos necesarios para que se ejecute la actividad.
b. Responsable de Producción
- Disponer del personal adecuado y debidamente capacitado sobre el procedimiento y los

lineamientos a tener en cuenta, así como tener conocimiento de todo su proceso.
- Cumplir y hacer cumplir lo establecido en este procedimiento.
- Disponer de los equipos y herramientas.
- Tener los recursos necesarios para la ejecución del procedimiento.
c. Jefe de Calidad / Supervisor de Calidad
- Verificar que antes del inicio de la actividad el procedimiento se encuentre aprobado por el
contratista.
- Asegurar la difusión del Procedimiento al personal encargado de realizar la actividad
antes de iniciar la actividad.
- Verificar que los materiales para la reparación se encuentren revisados y aprobados por
el contratista.
- Verificar el uso de los registros de liberación de la actividad en el sitio.
- Coordinar con el contratista las liberaciones de la actividad.
d. Responsable JEFE SSOMA
- Verificar que se cumplan los lineamientos de SSOMA establecidos en este procedimiento.

- Verificar el cumplimiento del uso correcto de Epp’s.
- Verificar el uso de los registros requeridos.
- Supervisa las actividades de SSOMA del subcontratista para asegurar que se cumpla con
la normativa de SST vigente.
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- Verificar y constatar la implementación de las condiciones óptimas de herramientas e

implementos de seguridad.
- Revisar el correcto llenado del ATS como paso previo a la ejecución de las labores.
- Instruir a todo el personal de los peligros y riesgos relacionados e identificados antes de la
ejecución de las actividades.
- Verificar y constatar permanentemente el orden y limpieza, así como al final de la jornada.
e. Capataz
- Realizar y supervisar el correcto llenado del ATS y el check list de herramientas.

- Difundir e instruir al personal el procedimiento a fin de optimizar los recursos y el
cumplimiento de las actividades programadas.
- Aseguramiento e inducir al personal en el correcto llenado del ATS, check list de
herramientas antes del inicio de sus actividades.
- Responsable del manejo de los planos actualizados y aprobados para construcción, así
como la difusión de las mismas en el personal a cargo.
f. Personal Obrero (Operario, oficial, peón)
- Cumplir con el procedimiento

- Realizar sus trabajos estando debidamente capacitado en cuanto al procedimiento a
ejecutar
- Cumplir los lineamientos de SSOMA establecidos en obra.
6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO
6.1. RECURSOS
a. Mano de Obra:
Cantida Descripción
d
- Capataz de Albañilería
- Obreros (Operario, peón)
b. Equipos:
d
- Andamios de trabajo
- Balde
- Esmeril angular de 4 ½”
- Termómetro
- Sopladora mecánica
- Amoladora
c. Herramientas:
Cantidad Descripción
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Winchas metálicas de 5.0, 8.0 y/o

-
10.0m
- Nivel de mano
- Brocha
- Plancha metálica o de madera
- Badilejo
- Balde
Batea de metal
Cincel punta aguda
- Cincel punta plana
Comba de 4Lb
Carretilla
- escoba
- espátulas
- mochila aspersora
d. Materiales:
d
- Mortero de alta resistencia-
sikarep 500
- Sikagrout 110
- Puente de adherencia-sikadur
32
- Z Membrana Blanco
e. Equipos de Protección Personal:
- Casco de seguridad
- barbiquejo
- Lentes
- Protección auditiva
- Cortaviento
- Ropa de trabajo reflectiva
- Guantes badana
- Zapatos punta de acero
- Guantes jebe
- Careta facial + adaptador casco
- Bloqueador solar
Respirador doble vía con filtro
- P100 y/o mascarilla KN95
- traje tyvek
f. Equipos de Protección Colectiva / Señalización:
- Conos de seguridad
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- Barras retractiles
- Cinta de señalización
- Pictograma
g. Equipos de Emergencia:
- Kit antiderrame
- Extintor PQS
- Estación de emergencia
6.2. DECRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
6.2.1 Generalidades:
1. Difundir y registrar el procedimiento a todo el personal involucrado antes de iniciar la

actividad.
2. Antes del inicio de las actividades de reparación de estructuras el personal deberá
contar con los EPPs que consta de; casco, protectores auditivos, barbiquejo, uniforme
con cintas reflectoras, lentes de protección, botas de seguridad, guantes de badana y/o
jebe según lo requiera.
3. Previo al inicio de las actividades se llenara la documentación requerida por el área de
SSOMA (ATS, PETAR, CHECK LIST DE HERRAMIENTAS, CHECK LIST DE
EQUIPOS)
4. Los materiales a utilizar deben estar aprobados por el contratista.
5. Se identificará la afectación de las estructuras de concreto para definir si es una
segregación, cangrejera o fisura.
6. Para las reparaciones de las estructuras de concreto a realizar se evaluará espesor,
tamaño y cantidad de mortero a reparar.
7. Se iniciara retirando las partículas sueltas para luego proceder a realizar el escarificado
con equipos mecánico para lo cual se usará herramientas manuales: comba de 4 lb y
cinceles manuales para retirar lo fragmento de concreto observado y/o dañado
quedando rugosa libre de partículas gruesas y finas.
8. Al concluir el proceso de escarificado se retiraran las partículas sueltas con escobillas
de acero.
9. Luego de realizar el proceso de limpieza y eliminación de partículas se aplicara el
puente de adherencia – Sikadur 32 o similar humectando el sector de trabajo, El tiempo
máximo de colocación del mortero sobre el sikadur 32 gel será de 3 horas.
10. El proceso de reparación deberá ser evidenciada en un protocolos de liberación
cumpliendo con lo indicado en el procedimiento.
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6.2.2 Clasificación de las Reparaciones:
a) Segregaciónes:
La segregación es la pérdida de pasta de la mezcla por falta de hermeticidad de
encofrado, la zona no está comprometida con los esfuerzos de la estructura y sin
armadura expuesta.
Imágenes referenciales
Se procederá de la siguiente manera:

1. La estructura se va reparar con mortero sikarep 500.
2. Se limpiará el concreto residual (liberando las partes sueltas picando mediante
un cincel la superficie comprometida o con otro método similar con el mismo
objetivo), así mismo se procederá a retirar el polvo de la superficie y saturar
superficialmente seca, el área de concreto a reparar
3. Para retirar las partículas sueltas como polvo y granos sueltos se utilizara
sopladora mecánica y/o escobilla de acero
4. Después del proceso de limpieza y eliminación de partículas se aplicara el
puente de adherencia Sikadur 32 o similar humectando el sector de trabajo.
5. El puente adherente se aplicara de manera generosa humectando toda la
superficie a reparar con brocha.
6. Tras la aplicación del puente adherente se procederá a aplicar el mortero de alta
resistencia como el Sika Rep 500 o similar según las indicaciones de la ficha
técnica del producto.
7. Para preparar la mezcla del mortero de alta resistencia agregar entre 0.14 –
0.16 litros de agua por kilo de Sika Rep® -500 (El porcentaje de agua puede
variar según la consistencia requerida), mezclar manual o mecánicamente hasta
obtener consistencia uniforme. Aplicar los productos antes de transcurridos 20
minutos de su preparación.
8. Colocar con temperaturas mayores a 5°C.
9. Aplicar con llana plana en áreas pequeñas.
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10. Espesor mínimo de aplicación: 5 mm.

11. Aplicar en capas subsecuentes de espesor no mayor a 20 mm cada una. La
primera capa debe ser restregada sobre la superficie para asegurar la
adherencia y la compactación de la mezcla. La segunda capa debe ser aplicada
cuando la primera haya endurecido. Debe dejar una terminación superficial
rugosa o peinada en la primera capa para mejorar anclaje de la capa siguiente.
Terminar con llana o una esponja húmeda.
12. El tiempo máximo de colocación del mortero sobre el sikadur 32 Gel será de 3
horas.
13. El acabado del mortero será de acuerdo al tipo de acabado que corresponda a
la estructura que se ha reparado.
14. Se realizará el curado del área reparado con un curador químico.
b) Cangrejeras:
La Cangrejera es una zona con vacío, con pérdida o separación de finos por causa de
la segregación del concreto durante el proceso de vaciado con armadura expuesta.
Se procederá a reparar de la siguiente manera:
1. La estructura se va reparar con mortero sikagrout 110.
2. La superficie de concreto debe limpiarse en forma cuidadosa hasta llegar al
concreto sano, eliminando totalmente la lechada superficial.
3. Se limpiará el concreto residual (liberando las partes sueltas picando mediante
un cincel la superficie comprometida o con otro método similar con el mismo
objetivo), así mismo se procederá a retirar el polvo de la superficie y saturar
superficialmente seca, el área de concreto a reparar
4. El proceso de escarificación
5. Para retirar las partículas sueltas como polvo y granos sueltos se utilizara
sopladora mecánica y/o escobilla de acero
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6. Previo al encofrado del área afectada se tendrá en cuenta aplicar el puente de

adherencia sikadur 32 o similar.
7. Al momento de aplicar el sikadur 32 o similar el concreto debe encontrarse
limpio, libre de polvo, partes sueltas o mal adheridas, sin impregnaciones de
aceite, grasa, pintura, entre otros. Debe estar firme y sano con respecto a sus
resistencias mecánicas.
8. La superficie a unir debe quedar bien rugoso frotado o con brocha sobre el
concreto limpio libre de residuos sueltos, y sobre el acero limpio fuera el caso.
9. El acabado del mortero será de acuerdo al tipo de acabado que corresponda a
la estructura que se ha reparado.
c) Estructura con Fisuras Superficiales :
1. Cuando se tenga fisuras mayores a 0.4mm, se realizará el ensanchamiento con

disco de corte de concreto o picado de la fisura de 1.5 a 2.5 cm dependiendo de
la profundidad de la misma.
2. Se limpiará el concreto residual, se retirará el polvo y se lavará la superficie.
3. Se humectara el área de trabajo con agua y cemento (lechada)
4. Se aplicará el mortero de reparación Sikarep 500 o similar hasta ver que la
zona afectada esté cubierta completamente.
5. El acabado de la reparación será de acuerdo al tipo de acabado que
corresponda a la estructura que se ha reparado.
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6.2.3 Preparación y Colocación
a) Preparación y Colocación de Mortero Sika Rep 500 o Similar:
1. antes de iniciar las actividades el personal deberá contar con el equipo de

protección básico y especializado (casco, barbiquejo, lentes de protección,
uniforme con franjas reflectivas, botas de seguridad, tapones auditivos, guantes
y traje tyvek)
2. Los procesos de aplicación de puente adherente se realizarán de acuerdo a lo
descrito en el ítem de segregaciones.
3. La preparación del mortero Sika Rep 500 se realizará manualmente en una
batea de metal de acuerdo a la cantidad requerida para el área afectada, en
ambos casos se debe de obtener una consistencia uniforme.
4. La cantidad de agua requerida por kilo de mortero Sika rep 500 es de 0.14 @
0.16 litros de agua, el porcentaje de agua puede variar de acuerdo a la
consistencia requerida sin desviar indicaciones de las fichas técnicas del
producto.
5. La mezcla obtenida debe ser colocada antes de los 20 minutos de iniciada su
preparación ya sea manual o mecánica.
6. El mortero será colocado con badilejo o espátula según se requiera en capas
subsecuente de espesor máximo de 2 cm por capa y espesor mínimo de 5 mm.
7. La primera capa de mortero será presionada contra el concreto saturado para
asegurar la adherencia de la mezcla.
8. El acabado de la primera capa tendrá un acabado rugoso o peinada con llana y/o
badilejo de punta, para mejora la adherencia con las capas subsecuentes.
9. La segunda capa debe ser aplicada cuando la primera haya endurecido, se
puede realizar un aprueba al tacto, el tiempo promedio es de 15 minutos
aproximadamente.
Revisión: 00
10. El acabado del mortero será de acuerdo al tipo de acabado que corresponda a la
estructura que se ha reparado.
A. Preparación y Colocación de Mortero Sikagrout 110 o Similar:
1. antes de iniciar las actividades el personal deberá contar con el equipo de protección
básico y especializado (casco, barbiquejo, lentes de protección, uniforme con franjas
reflectivas, botas de seguridad, tapones auditivos, guantes y traje tyvek)
2. Los procesos de aplicación de puente adherente se realizarán de acuerdo a lo
descrito en el ítem de cangrejeras.
3. Durante la evaluación de condiciones para el modo de preparación considerar el
encofrado para el vertido del Sikagrout 110 por la consistencia fluida del mismo, se
debe verificar previo inicio del vertido del mortero.
4. El mezclado del mortero Sika grout 110 se realizará en baldes de plásticos y/o bateas
de metal.
5. La cantidad de agua requerida por bolsa de 30 kg de mortero Sika grout 110 es de
3.0 @ 3.3 litros de agua, el porcentaje de agua puede varias de acuerdo a la
consistencia requerida sin desviar indicaciones de las fichas técnicas del producto.
6. Durante el mezclado se agregará inicialmente el 80% de agua, seguidamente se
agregará el 50% de mortero Sika grout 110, seguidamente el mezclado para luego en
una segunda etapa se agregará el 50% del mortero finalmente se adicionará el 20%
de agua.
7. El tiempo de mezclado durante el todo proceso debe extenderse hasta los 4 minutos,
de acuerdo a la cantidad agregada se obtendrá una mezcla plástica.
8. El agua a emplear será agua limpia (agua de consumo humano).
9. Culminado el proceso de mezclado se procederá a verter el mortero sobre la
superficie del concreto humedecido.
10. Se aplicará el mortero utilizando badilejo y espátulas respectivamente según se
requiera.
11. El mortero debe ser colocado continuamente por un solo lado hasta llenar o cubrir las
zonas a reparar.
6.2.3.1 CONSIDERACIONES ANTES DE LAS ACTIVIDADES
1. Se realizará la difusión del presente procedimiento al personal involucrado en la

actividad.
2. Se elaborará el ATS para la actividad en mención.
3. Se realizará la charla de inicio de jornada con todo el personal involucrado.
4. Antes de cualquier tipo de actividad a nivel de altura mayor de 1.80 el trabajo se
realizará con permiso de trabajo en altura en el cual el supervisor a cargo verificará
Revisión: 00
las condiciones en el área de trabajo e inspeccionará los equipos a usar y propondrá

las medidas de control necesario para realizar dicha actividad.
5. El trabajo en Altura a desarrollar lo harán con ayuda de Andamios, para lo cual se
cuenta con un Personal competente en Montaje y desmontaje de Andamios, quien a
su vez inspeccionará y avalará la operatividad de dicho equipo.
6. El Andamio deberá de contar con la tarjeta indicando su operativa o inoperatividad
(Verde = operativo; Rojo = Inoperativo).
7. Para trabajos en altura el personal deberá de usar un sistema de protección anti
caídas (arnés de seguridad con línea de vida).
8. Antes de iniciar el montaje, de ser necesario se entregará el plano de modulación de
encofrado para el elemento.
6.2.3.2 CONSIDERACIONES DURANTE LAS ACTIVIDADES
1. Se debe de mantener la zona ordenada y limpia.

2. Limitar el área de trabajo.
3. Ejecutar los trabajos de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos de
construcción.
4. El rigger deberá avisar cuando la carga está suspendida mediante el uso del
silbato.
6.2.3.3 CONSIDERACIONES DESPUÉS DEL TRABAJO
1. Se verificará que luego de concluir con la actividad, se encuentre limpia.

2. Se verificará que los protocolos se encuentren debidamente validados por las
áreas respectivas.
6.3. CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE EL PERSONAL
1. El personal involucrado deberá de estar calificado y capacitado en las actividades

específicas, así como en la identificación de los peligros, aspectos ambientales y
los riesgos e impactos asociados a la actividad, antes del inicio de los trabajos.
2. El personal involucrado siempre deberá cumplir con las normas básicas de
seguridad y cuidado del medio ambiente, especialmente al uso de sus principales
equipos de protección personal asimismo cumplirán con la segregación adecuada
de los residuos y el uso apropiado de los recursos.
3. El personal asignado a esta labor son los responsables de mantener las áreas
limpias, ordenadas y con accesos libres.
6.4. CONSIDERACIONES DE CALIDAD

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1. Se debe evidenciar y difundir el procedimiento al personal encargado de la reparación de

las estructuras de concreto.
2. Se debe tener identificado las estructuras observadas.
3. Las fichas técnicas de los materiales utilizados para la reparación de las estructuras de
concreto deben ser aprobados por el contratista.
4. Se debe evidenciar el proceso de reparación de los elementos reparados mediante un
protocolo de liberación.
6.5. CONSIDERACIONES DE SSOMA
ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO CONTROLES

PREPARACION DE MORTERO DE ALTA RESISTENCIA
Las áreas de trabajo deben estar delimitada,

para acceso peatonal e iluminadas.
El área de trabajo debe contar con un acceso
Terreno irregular Caída de libre de 0.60 m de ancho como mínimo.
Traslado de personal a
materiales desnivel. No levantar cargas manuales mayores a 25
Manipulación Kg/persona. Para trasladar la carga manual
incorrecta de Aplastamiento apoyada en el hombre se debe emplear
materiales de manos hombreras y uso de guantes badana.
Escarificado Uso inadecuado Descarga Todo el equipo accionado con sistemas

mecánico de herramientas eléctrica eléctricos deberá contar con conexión a
(Rotomartillo y/o de poder tierra.
manual Cincel y (rotomartillo) y/o Proyección de
comba) manual partículas a la Desconectar la herramienta de poder de la
vista y rostro energía al dejar de usarla.
Exposición al Se debe asignar a personal competente

ruido (Operario u oficial). Los equipos portátiles
eléctricos deben poseer cables de doble
aislamiento de una sola pieza ultraflexibles,
sin empalmes, cortes ni rajaduras. Además
deberán tener interruptores en buen estado.
La dimensión original del cable no debe ser
alterada. No retirar el mango de sujeción del
equipo. Al trasladar el rotomartillo se debe
retirar la broca.
Solo se permitirá el uso de herramientas
Vibraciones Lesiones manuales de marcas certificadas, se
musculo verificará su buen estado y deben estar
esqueléticas identificadas con la cinta del color del mes.
(Hombro, Realizar check list de los equipos y
codo, muñeca) herramientas para garantizar su operatividad
Uso necesario de epps completos: casco,
barbiquejo, guantes, respirador de doble vía y
protector auditivo tipo copa, uniforme con
líneas reflectivas, lentes de protección, traje
tyvek, careta facial.
Se debe realizar pausas activas cada 2 horas
Revisión: 00
de trabajo continuo en manos, brazos y

hombros.
Trabajos en Caída de Para los trabajos con andamios. Se

altura para personal de empleará andamios modulados, así como el
columnas, desnivel y/o personal que realiza el montaje del andamio
placas y vigas distinto nivel debe colocar en el primer cuerpo cinta roja
acordonando el área para evitar el ingreso de
Trabajos en personal no autorizado y colocar la tarjeta
altura para losas roja. En este proceso sólo participa la
cuadrilla de andamieros.
Una vez el montaje este culminado y liberado,
el personal Andamiero deberá realizar la
inspección del andamio e instalar el Check list
y tarjeta del andamio color verde con la
verificación del día de inspección (Se
recuerda que no se podrá emplear un
andamio sino cuenta con la inspección previa
por parte del Andamiero.
El personal que usará los andamios deben

contar con su PETAR de altura y Check list
de arnés así como su AST.
Todo trabajador que realice trabajos en altura

debe contar con un sistema de detención de
caídas compuesto por un arnés de cuerpo
entero y de una línea de enganche con
amortiguador de impacto con dos
mosquetones de doble seguro.
Se debe anclar en la roceta del andamio una
vez posicionado para ejecutar su actividad,
por ningún motivo el trabajador permanecerá
desenganchado.
Se debe contar en el andamio con los
pictogramas de arnés y caída de objetos.
Al emplearse herramientas, estas deben

contar con driza aseguradas al cinturón del
trabajador.
Para trabajos en losas, se debe emplear

línea de vida de soga de nylon de 5/8” sin
nudos ni empates fijada a puntos de anclaje
que resistan como mínimo 2.265 kg-F.
Revisión: 00

trabajador.
Eliminación de Uso inadecuado Descarga Todo el equipo accionado con sistemas
rebabas con de herramientas eléctrica eléctricos deberá contar con conexión a
disco de de poder tierra.
desbaste (esmeril Desconectar la herramienta de poder de la
(Esmeril angular) energía al dejar de usarla.
angular)
Proyección de Se debe asignar a personal competente
partículas a la (Operario u oficial). Los equipos portátiles
vista y rostro, eléctricos deben poseer cables de doble
generación de aislamiento de una sola pieza ultraflexibles,
ruido. sin empalmes, cortes ni rajaduras. Además
Rajaduras y deberán tener interruptores en buen estado.
proyección de La dimensión original del cable no debe ser
disco en alterada. No retirar el mango de sujeción y
movimiento. guarda del equipo. Los discos para desbaste
Inhalación de no deben presentar rajaduras o roturas en su
partículas superficie, así como emplear disco a la
respirables. medida del equipo. Se debe realizar el ajusto
del disco con su llave.
Para evitar las proyecciones de partículas se

debe emplear lentes de seguridad y careta
facial. Uso de respirador de doble vía y
protector auditivo tipo copa.
Humedecer el área a desbastar.



Revisión: 00

desenganchado.

trabajador.

trabajador.
Limpieza de Uso inadecuado Descarga Todo el equipo accionado con sistemas
partículas de de herramientas eléctrica eléctricos deberá contar con conexión a
forma mecánica de poder tierra.
(sopladora (sopladora) y/o Desconectar la herramienta de poder de la
eléctrica) y/o herramienta energía al dejar de usarla.
limpieza manual manual Golpes en
con escobilla. manos Se debe asignar a personal competente
(Operario u oficial). Los equipos portátiles
Proyección de eléctricos deben poseer cables de doble
partículas a la aislamiento de una sola pieza ultraflexibles,
vista. sin empalmes, cortes ni rajaduras. Además
Inhalación de deberán tener interruptores en buen estado.
partículas La dimensión original del cable no debe ser
respirables. alterada.
Exposición al Para evitar las proyecciones de partículas se

ruido debe emplear lentes de seguridad y careta
facial. Uso de respirador de doble vía y
protector auditivo tipo copa, uso de traje
tywek.
Solo se permitirá el uso de herramientas

manuales de marcas certificadas, se
verificará su buen estado y deben estar
identificadas con la cinta del color del mes.

Revisión: 00
personal no autorizado y colocar la tarjeta
Trabajos en roja. En este proceso sólo participa la
altura para losas cuadrilla de andamieros.


desenganchado.

trabajador.

trabajador.
Humedecimient Manipulación Irritación a la Aplicar las sustancias en áreas ventiladas.

o del área a incorrecta de piel y vista, Todos los productos químicos, deberán
tratar sustancias inhalación. contar con una ficha de seguridad del
empleando químicas material (MSDS) y el personal a manipular
mochila con esta sustancia debe estar capacitado.
Revisión: 00
aditivo Los envases (Mochila) deben estar rotulados

e identificados. La hoja MSDS debe estar en
español y en campo.
Uso de guantes jebe, traje tywek, lentes de
seguridad y/o respirador doble vía (Si
amerita, según lo que estipula la hoja MSDS)
Todos los residuos serán trasladados hacia la
caja ecológica para su correcta eliminación.
Se debe realizar pausas activas cada 2 horas
de trabajo continuo en manos, brazos y
hombros.
Preparación de Uso inadecuado Descarga Todo el equipo accionado con sistemas
mortero con de herramientas eléctrica eléctricos deberá contar con conexión a
batidora de poder tierra.
eléctrica (batidora) Desconectar la herramienta de poder de la
energía al dejar de usarla.
Manipulación Proyección de
inadecuada de partículas a la Se debe asignar a personal competente
sustancias vista, contacto (Operario u oficial). Los equipos portátiles
químicas con la piel. eléctricos deben poseer cables de doble
aislamiento de una sola pieza ultraflexibles,
sin empalmes, cortes ni rajaduras. Además
deberán tener interruptores en buen estado.
La dimensión original del cable no debe ser
alterada.
Aplicar las sustancias en áreas ventiladas.
Todos los productos químicos, deberán

contar con una ficha de seguridad del
material (MSDS) y el personal a manipular
esta sustancia debe estar capacitado.
Los envases (Mochila) deben estar rotulados

amerita, según lo que estipula la hoja MSDS).
Todos los residuos serán trasladados hacia la
caja ecológica para su correcta eliminación
Uso inadecuado Golpes en Solo se permitirá el uso de herramientas
de herramientas manos manuales de marcas certificadas, se
Colocación del manuales verificará su buen estado y deben estar
mortero con identificadas con la cinta del color del mes.
badilejo y Manipulación
espátula inadecuada de Proyección de Aplicar las sustancias en áreas ventiladas.
sustancias partículas a la
químicas vista, contacto Todos los productos químicos, deberán
con la piel. contar con una ficha de seguridad del

Revisión: 00

Curado con Manipulación Proyección de Aplicar las sustancias en áreas ventiladas.

mochila y aditivo inadecuada de partículas a la
sustancias vista, contacto Todos los productos químicos, deberán
químicas con la piel. contar con una ficha de seguridad del




desenganchado.

trabajador.
Revisión: 00

trabajador.
10.5.1 CONTROL OPERACIONAL DE MEDIO AMBIENTE
1. Personal deberá realizar la segregación de residuos sólidos y lo dispone en el centro de

acopio establecido en obra, para el caso de las bolsas y empaques de los productos se
dispondrá del cilindro color rojo.
6.6. RESTRICCIONES
- Accesos NO adecuados para la actividad de reparación de superficies de estructuras de

concreto.
- Armado incorrecto de andamios.
- Liberación de andamios previa instalación.
7. REGISTROS
- Protocolo Reparación de Estructura de Concreto.
8. ANEXOS
- Anexo 1: Protocolo Reparación de Estructura de Concreto.
- Anexo 2: Ficha Técnica Sika Rep 500
- Anexo 3: Ficha Técnica Sika Grout 110
- Anexo 4: Ficha Técnica Sikadur 32
- Anexo 5: Ficha Técnica Z Membrana Blanco
- Anexo 6: Formatos SSOMA.
- Anexo 7: Hoja de Seguridad Sika Rep 500
- Anexo 8: Hoja de Seguridad Sika Grout 110
- Anexo 9: Hoja de Seguridad Sikadur 32
- Anexo10: Hoja de Seguridad Z Membrana Blanco
- Anexo 11: IPERC
Revisión: 00
- Anexo 12: Matriz Ambiental
9. CONTROL DE CAMBIOS
Revisión Control de cambios

00 -
- -
Revisión: 00
ANEXO 1: Protocolo de Reparación de

Estructura de Concreto
ANEXO 2: Ficha Técnica Sika Rep 500

Revisión: 00
Revisión: 00
Revisión: 00
ANEXO 3: Ficha Técnica Sika Grout 110

Revisión: 00
Revisión: 00
ANEXO 4: Ficha Técnica Sikadur 32

Revisión: 00
ANEXO 5: Ficha Técnica Z Membrana Blanco

Revisión: 00
ANEXO 6: Formatos SSOMA

Revisión: 00
A) AST
Revisión: 00
B) CHECK LIST HERRAMIENTAS MANUALES

Revisión: 00
Permiso de Trabajo en Altura
C) PETAR ALTURA
Revisión: 00
D) CHECK LIST DE ARNES DE SEGURIDAD

Revisión: 00
E) CHECK LIST ESCALERAS

Revisión: 00
F) CHECK LIST HERRAMIENTAS ELECTRICAS

Revisión: 00

1 OC-P005 Rep. de Estruc - Deconcreto20-07

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Código: CR327-OC-P005

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Robert Huamán Maritza Vasquez / Ana Gómez Tarex Rojas

Jefe de Campo Jefe de Calidad / SSMA Residente

Fecha: 20-07-2023 Fecha: 20-07-2023 Fecha: 20-07-2023

Este procedimiento es aplicable durante todo el proceso de “Reparación en Estructuras de

3. REFERENCIAS LEGALES Y TECNICAS

 Planos de Estructuras del proyecto.

retracciones térmicas o hidráulicas o entumecimientos que se manifiestan generalmente en las

EVALUACIÓN DE RIESGOS: Es el proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite

empleador se encuentre en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la oportunidad,

5.1 DEL CONTRATISTA PRINCIPAL RIPCONCIV-STILER ESCUELAS BICENTENARIO

- Responsable de velar que se cumpla con el presente procedimiento.

b. Especialista de obra (Civil, Arquitecto, Especialidades)

- Participa en la revisión del presente procedimiento, cuando corresponda, exigiendo el

c. Jefe de Calidad / Supervisor de Calidad

- Asesoría integral a la línea de mando y trabajadores en general.

5.2 PERSONAL DE HV CONTRATISTAS

- Responsable de la actividad a ejecutar.

- Disponer del personal adecuado y debidamente capacitado sobre el procedimiento y los

c. Jefe de Calidad / Supervisor de Calidad

d. Responsable JEFE SSOMA

- Verificar que se cumplan los lineamientos de SSOMA establecidos en este procedimiento.

- Verificar y constatar la implementación de las condiciones óptimas de herramientas e

- Realizar y supervisar el correcto llenado del ATS y el check list de herramientas.

f. Personal Obrero (Operario, oficial, peón)

- Cumplir con el procedimiento

6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

Winchas metálicas de 5.0, 8.0 y/o

e. Equipos de Protección Personal:

f. Equipos de Protección Colectiva / Señalización:

6.2. DECRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

1. Difundir y registrar el procedimiento a todo el personal involucrado antes de iniciar la

6.2.2 Clasificación de las Reparaciones:

Se procederá de la siguiente manera:

10. Espesor mínimo de aplicación: 5 mm.

6. Previo al encofrado del área afectada se tendrá en cuenta aplicar el puente de

c) Estructura con Fisuras Superficiales :

1. Cuando se tenga fisuras mayores a 0.4mm, se realizará el ensanchamiento con

6.2.3 Preparación y Colocación

a) Preparación y Colocación de Mortero Sika Rep 500 o Similar:

1. antes de iniciar las actividades el personal deberá contar con el equipo de

A. Preparación y Colocación de Mortero Sikagrout 110 o Similar:

6.2.3.1 CONSIDERACIONES ANTES DE LAS ACTIVIDADES

1. Se realizará la difusión del presente procedimiento al personal involucrado en la

las condiciones en el área de trabajo e inspeccionará los equipos a usar y propondrá

6.2.3.2 CONSIDERACIONES DURANTE LAS ACTIVIDADES

1. Se debe de mantener la zona ordenada y limpia.

6.2.3.3 CONSIDERACIONES DESPUÉS DEL TRABAJO

1. Se verificará que luego de concluir con la actividad, se encuentre limpia.

6.3. CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE EL PERSONAL

1. El personal involucrado deberá de estar calificado y capacitado en las actividades

6.4. CONSIDERACIONES DE CALIDAD

1. Se debe evidenciar y difundir el procedimiento al personal encargado de la reparación de

ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO CONTROLES

Las áreas de trabajo deben estar delimitada,

Escarificado Uso inadecuado Descarga Todo el equipo accionado con sistemas

Exposición al Se debe asignar a personal competente

de trabajo continuo en manos, brazos y

Trabajos en Caída de Para los trabajos con andamios. Se

El personal que usará los andamios deben

Todo trabajador que realice trabajos en altura

Al emplearse herramientas, estas deben