AUDITORÍA

Alejandro Flores Bernal

S2 2022
CARLOS BALDI GONZALEZ
 AUDITORÍA DE MANTENIMIENTO

¿QUÉ ES UNA AUDITORÍA DE MANTENIMIENTO?

Es un proceso independiente y sistemático para obtener evidencias de la

situación del área de mantenimiento en un momento exacto, con el fin de
identificar los puntos débiles, determinando puntos de mejoras y acciones
requeridas para la optimización.

¿QUÉ FACTORES DEBEN AUDITARSE EN MANTENIMIENTO?

1. Recursos Gerenciales
2. Organización y formación del personal de Mantenimiento.
3. Herramientas y Organización del taller de Mantenimiento.
4. Planes de Mantenimiento/ Mantenimiento preventivo y correctivo.

GESTIÓN DE ACTIVOS
5. Los procedimientos e instrucciones de trabajo.
6. Sistemas de Información.
7. Gestión de repuestos.
8. Gestión compras y subcontratación.
9. Análisis y control de Mantenimiento.

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Verificar cumplimento
de normativas

Verificar el estado
actual de un proceso

TOMA DE
DECISIONES

GESTIÓN DE ACTIVOS
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 TIPO DE AUDITORÍA DE
MANTENIMIENTO

Cualitativas: Auditorías que evalúan de forma sencilla y con un alto nivel de

incertidumbre los diferentes indicadores de gestión (encuestas, listas de
preguntas, matrices cualitativas de jerarquización, etc.)

Semi – cuantitativas: Auditorías que utilizan métodos de evaluación que

permiten ponderar de forma parcial y con un nivel medio de incertidumbre
los diferentes indicadores de gestión (redes de jerarquización, ponderación
promedio aritmética de factores ponderados, matrices de jerarquización,
etc.)

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Cuantitativas: Auditorías que utilizan modelos matemáticos que permiten
cuantificar la evolución de diferentes indicadores de gestión (Modelo de
Análisis Jerárquico de Priorización / Técnicas AHP, Análisis cuantitativo de
riesgos, etc.)

CARLOS PARRA 4
 MATRIZ CUALITATIVA DEL
MANTENIMIENTO (MCM)
Es una auditoría del tipo cualitativa, su aplicación es a nivel gerencial basada en una lluvia de ideas. Consiste en un matriz 5x7, conformada por los
siguientes factores (abajo). Se realiza una evaluación cualitativa de cada uno de los siete factores y el posicionamiento de cada factor en una de las cinco
etapas de mejora. De esta manera se toman las decisiones necesarias para poder mejorar cada uno de los factores evaluados, con el objetivo de llegar a la
etapa de excelencia.  Eje Vertical: Corresponde a 7 factores de mejora de gestión de
mantenimiento: aptitud gerencial

 Eje Horizontal: Corresponde a 5 etapas de mejora 1. status del área de mantenimiento

de mantenimiento:
2. razón entre costos totales de mantenimiento

1. Incertidumbre

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3. costos totales de producción

2. Conciencia 4. resolución de problemas en mantenimiento

3. Entendimiento 5. evaluación capacitación del personal de mantenimiento

4. Madurez 6. manejo de la información y toma de decisiones

7. 5
posición de la organización en relación al mantenimiento.
5. Excelencia
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 AUDITORÍA CUALITATIVA DEL PROCESO
DE OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
(ACPOM)
- Dirigida a los que ejecutan las tareas de mantenimiento y operadores. Consta de un
set de preguntas (17) asociadas a 2 áreas; el área técnica y comunicacional.
- La evaluación cualitativa de estas entrevistas se entrega mediante un informe final de
un grupo de expertos los cuales emiten recomendaciones con el fin de mejorar y optimizar
la gestión de mantenimiento.
Autores: Carlos Parra y Cesar Omaña

GESTIÓN DE ACTIVOS
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CUESTIONARIO:
Área Técnica:
1. ¿Posee información sobre la aplicación de técnicas para mejorar la Confiabilidad Operacional?
2. ¿Considera que el entrenamiento recibido por el personal cubre las necesidades actuales?
3. ¿Cuáles son los fallos más comunes y las que más impactan?
4. ¿Considera que el presupuesto asignado a labores de mantenimiento y operación, es suficiente para
que los equipos trabajen de manera fiable y segura?
5. ¿Cuál es la importancia de los sistema dentro de la planta en cuanto a nivel de riesgo?
6. ¿De que forma afecta la parada de planta o alguno de sus sistemas al proceso de producción?

GESTIÓN DE ACTIVOS
7. ¿Qué medidas cree usted que se puedan tomar para para aumentar el tiempo entre paradas
programas de planta?
8. ¿Qué medidas cree usted que se puedan tomar para lograr disminuir los días de duración de paradas
de planta programadas?
9. ¿Qué medidas cree usted que se pueden tomar para disminuir el numero de paradas no programadas
de planta? 8
CUESTIONARIO:
Área comunicacional:
1. ¿Cómo ve el proceso comunicacional dentro de la planta?
2. ¿Considera que el equipo de trabajo posee disposición al cambio?
3. ¿Considera que el equipo de trabajo se encuentra motivado?
4. ¿Considera que el personal esta alineado con los objetivos de la organización?
5. ¿Qué es lo que más le gusta de su trabajo?
6. ¿Qué es lo que más le disgusta de su trabajo?
7. ¿Qué cambiaría usted de su trabajo?

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8. ¿Qué haría usted en el caso de que le dieran un cheque en blanco y lo tuvieran que invertir dentro de
su organización?

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 AUDITORÍA PROCESO ANALÍTICO JERÁRQUICO
(AHP)
La técnica AHP ayuda a los analistas a organizar los aspectos críticos de un problema en una
estructura jerárquica similar a la estructura de un árbol familiar, reduciendo las decisiones
complejas a una serie de comparaciones que permiten la jerarquización de los diferentes aspectos
(criterios) evaluados.

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 AUDITORÍA SEMI CUALITATIVA DE EFECTIVIDAD
DEL MANTENIMIENTO (MES)
Es una auditoría del tipo semi-cualitativa, su aplicación se realiza mediante el desarrollo de encuestas
en distintos niveles de personal; gerencia, supervisión, operación y mantenimiento (8 participantes
mínimos). Consta de 60 preguntas divididas en 5 áreas de mantenimiento (existiendo 3 rangos de
respuesta, debajo del promedio, en el promedio y sobre el promedio).
El área de mantenimiento a auditar son: Recursos Gerenciales, Gerencia de la Información,
Equipos y Técnicas de Mantenimiento Preventivos, Planificación y Ejecución, Soporte, Calidad
y Motivación.

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Los resultados obtenidos se identifican mediante los siguientes rangos:
180-160: World Class/ Mejores prácticas operacionales.
159-140: Eficiente / Nivel de operaciones efectivas.
139-120: Nivel sobre el promedio
119-100: Oportunidades de mejora.
99-80: por debajo del promedio, muchas oportunidades de mejora.
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 AUDITORÍA SEMI CUALITATIVA DE CALIFICACION
DEL MANTENIMIENTO (MQS)
Es una auditoría del tipo semi-cualitativa, de 366 preguntas divididas en 12 áreas del mantenimiento.
Se debe aplicar a lo menos 3 personas. Las respuestas se limitan a 3 posibles calificaciones (100%,
50%, 0%). Los resultados puede ser entregado en un gráfico Radial.

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http://www.absconsulting.com/svc_trainingPT.cfm 1
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