s

X Congreso Internacional de
Mantenimiento – Año 2008
ACIEM

MEJORAMIENTO EN LA GESTION DE
MANTENIMIENTO Y EL SISTEMA DE GESTION DE
ACTIVOS COMO HERRAMIENTA TECNOLOGICA

Bogota - Colombia Abril 10 de 2008

Industrial Solutions and Services

Your Success is Our Goal
 s

Los cambios en el entorno aumentan la presión en el mantenimiento

Mercado Competidores Economía

„ Mayor rango de productos „ Aumento en la presión de „ Expectativas de los
„ Mayor exigencia en calidad y la competencia accionistas
flexibilidad de producción „ Innovación de procesos y „ Reducción de margenes
productos de utilidad

Requerimientos

„ Desempeño de planta
„ Aumento de la Confiabilidad de los activos
„ Reducción de costos de mantenimiento por unidad producida
„ Optimización de recursos
„ Disminución de inventarios
„ Aumento de la productividad

page 2
 s

El cambio de paradigma en mantenimiento conduce a nuevas tareas y

objetivos

El mantenimiento ha evolucionado hacia la Gestión de Activos

Objetivo:
ƒ Mantener el valor de las plantas o instalaciones sin inversiones intensivas de capital
ƒ Asegurar el desempeño de las plantas, aún cuando la economía sea débil

La gestión de información y el conocimiento en los procesos de mantenimiento ha

evolucionado para convertirse en factores críticos de éxito

Objetivo:
ƒ Integrar inteligentemente las soluciones IT en los procesos de mantenimiento
ƒ Automatizar los procesos de mantenimiento
ƒ Utilizar la información de planta para optimizar los procesos productivos

En consecuencia:
Se requieren de nuevas estrategias de mantenimiento, conceptos y métodos

page 3
 s

Nuestra visión para el mantenimiento:

Mantenimiento como “la Fábrica dentro de la Fábrica”

Producción / generación

Entrada Salida:
Confiabilidad y Disponibilidad
de planta
Salida
Mantenimiento
Entrada

page 4
 s

El cambio de paradigma en mantenimiento conduce a nuevas tareas y

objetivos

El Mejoramiento en el desempeño de la función de

mantenimiento y en la confiabilidad de los equipos tiene un
vinculo directo con el mejoramiento de la disponibilidad y
rentabilidad de la compañía
La experiencia ha mostrado que llegar a este punto no
siempre es fácil, ya que muchas técnicas o metodologías
empleadas por las compañías han fallado en considerar la
función de mantenimiento en su totalidad
La metodología y experiencia de Siemens permite que llevar
de una manera sostenible su organización a una cultura
centrada en confiabilidad que es esencial para el éxito de su
negocio
page 5
 s

Nuestro Modelo – La Forma de Mejorar la Gestión de Mantenimiento

Fases para la Optimización de Mantenimiento

CIP*
Programa
Programa de
Implementación
de
Mejoramiento
Mejoramiento enen Contrato
Contrato de
de
Mantenimiento:
Mantenimiento: Mantenimiento
•Consultoría
Mantenimiento
•Consultoría
•Implementación
•Implementación
•Soporte
•SoporteTécnico
Técnico
•Gestión de
•Gestión de
•Mantenimiento
•Mantenimiento
Análisis Concepto

Concepto
Concepto de
de
Mejoramiento
Mejoramiento en
en
Mantenimiento
Mantenimiento
Alternativa o
en combinación
Revisión
Revisión Negocio
Negocio
de Mantenimiento
de Mantenimiento

* Continuous Improvement
Program

page 6
 s

Maintenance
Business Review - MBR

Revisión del Negocio

de Mantenimiento
 s

El MBR es una Metodología Estandarizada ...

... para la evaluación objetiva de los Sistema y Procedimientos

empleados por una organización en la gestión y control de sus
activos. No evalúa el desempeño de las personas, pero si
identifica sus necesidades de entrenamiento y desarrollo
Ventajas para el
Cliente • Analiza organizaciones de mantenimiento en todos los tipos de Industrias y
procesos
Áreas de
Investigación • “Benchmarking” a través de toda la industria
Forma de Proceder
• Identificación y cuantificación de los potenciales de mejora
Estructura del La Mejor
Informe Final Práctica
Mejoras

a
M ejor
e
i as d
t rateg
Es

Estado actual Tiempo

page 8
 s

Se investigan todas las áreas y todas las jerarquías de la organización de

mantenimiento

Administración
Administraciónde
de Gestión
Gestiónde
de
Mantenimiento
Mantenimiento Repuestos
Repuestos
Ventajas para el
Cliente

Áreas de Estructura
Estructura Gestión
Gestióndede Planes
PlanesyyProgramas
Programasde
de
Investigación Organizacional
Organizacional Contratistas
Contratistas Mantenimiento
Mantenimiento
Forma de Proceder

Estructura del
Informe Final Optimización
Optimizaciónde
de Servicios
Serviciosde
deReparación
Reparación
Procesos de Mantenimiento
Procesos de Mantenimiento yyTalleres
Talleres

Las 7 categorías se subdividen en 25 elementos –

que describen exactamente su alcance permitiendo el
análisis detallado.
page 9
 s

Ejemplo de la Categoría 6: Optimización de los procesos de

mantenimiento

Idea Básica Candidatos a entrevistas

Ventajas para el Desarrollo de medidas técnicas y • Gerente de mantenimiento

Cliente recomendaciones orientadas a • Supervisores de mantenimiento
Áreas de
mejorar la eficiencia de las • Personal de mantenimiento
Investigación actividades de mantenimiento.
Forma de Proceder

Estructura del Focos de Investigación

Informe Final
• Análisis operacional, e investigación de fallas
• Planes y estrategias de mantenimiento
• Gestión de costos de ciclo de vida de los activos (gerenciamiento de activos)
• Monitoreo de condiciones de equipos y planta
• Procedimientos estándares e instrucciones de trabajo
• Análisis de desempeño de equipos
• Sistema de Información de Mantenimiento
• Control de documentos

page 10
 s

El resultado de la evaluación de cada elemento es mostrado en un

modelo de 5 niveles
Excelencia
La organización de mantención monitorea los sistemas y procedimientos sobre una
Nivel base regular, realizando continuas mejoras y es reconocido como una industria líder.
5
Excelencia Competencia
La organización de mantención ha implementado mejoras significativas
e implementado sistemas y procesos que abarcan el total de su organización, estas
Nivel 4 son constantemente monitoreadas y sometidas a mejoras continuas.
Competencia
Comprensión
La organización e individuos desarrollan planes de mejoras para sistemas.
Estos cambios y mejoras se implementan en distintos grados a lo ancho
Nivel 3 de la organización.
Comprensión Conciencia
La organización y los individuos saben que las prácticas actuales de
mantenimiento no son suficientes y que se requiere de cambios
Nivel 2 para mejorar su rendimiento.
Conciencia
Inocencia
La organización de mantenimiento no reconoce deficiencias
ni métodos alternativos. No existen planes ni
Nivel 1 investigaciones para cambiar el actual estado de los
Inocencia procesos de mantenimiento.

page 11
 s

… y como un diagrama de araña comparando el estado actual con el

resto de la industria
1.1 Management Commitment and Leadership
7.1 Workshop 1.2 Maintenance Policy
6.9 Fault Management 5,0
1.3 Maintenance HIGH SCORE
Improvement Program
6.8 Document Control System 4 ,5 AVERAGE SCORE
1.4 Financial
4 ,0 LOW SCORE
Control
6.7 Maintenance Management 3 ,5 Current Rating
Ventajas para el 1.5 Quality Assurance
Information System 3 ,0
Cliente
2 ,5
1.6 Maintenance
6.6 Equipment Performance 2 ,0
Áreas de Analysis
Review Program
1,5
Investigación
6.5 Standard Procedures 1,0 1.7 Health & Safety Mgmt.,
and Job Instructions 0 ,5 Training
Forma de Proceder
0 ,0

1.8 Asset Management Plan

Estructura del 6.4 Plant and Equipment
Informe Final Condition Monitoring

1.9 Risk Management

6.3 Asset Life Cycle Cost
Management
2.1 Spare Parts Procurement
6.2 Maintenance Strategy & and Disposition
Plan Development
2.2 Ware House Management
6.1 Operational Analysis
Eje
mp 5.2 Major Overhauls 3.1 Organization Structure
lo 5.1 Maintenance Planning & Scheduling 3.2 Workforce Involvement and Participation
3.3 Personnel Development Program
4.1 Contractor Utilization

page 12
 s

Estimación del potencial de ahorro del mantenimiento

Ventajas para el
Cliente

Áreas de
Investigación

Forma de Proceder

Estructura del
Informe Final

page 13
 s

Maintenance Improvement
Program - MIP

Programa de Mejoramiento
en Mantenimiento
 s

Programa de Mejoramiento en Mantenimiento:

Nuestro proceso

Fase I FASE II FASE III - Implementación

Revisión
Revisióndel
del Programa de
Concepto
Negocio
Negociodede Mejoramiento
y
Fases

Mantenimiento
Mantenimiento en
Estrategia de
MBR
MBR Mantenimiento
implementación
MIP

Análisis de los Servicio de tiempo

• Diseño del concepto
procesos de implementación en
Contenido

mantenimiento • Pasos para la campo de acuerdo a

para identificar implementación un proceso
potenciales de • Planeación de recursos estandarizado para
mejora y obtener las mejores
optimización practicas de
mantenimiento
page 15
 s

Programa de Mejoramiento en Mantenimiento

(S) Mejoramiento Estratégico

(T) Mejoramiento Táctico
(O) Mejoramiento Operacional

ƒ Plan de Gestión de Mantenimiento (S)

ƒ Plan Maestro de Mantenimiento (T)
ƒ Gestión de Recursos (T)
ƒ Procesos de Gestión de Mantenimiento (O)

page 16
 s
1. Plan de Gestión de Mantenimiento (S) 4. Procesos de Gestión de
Mantenimiento (O)
1. Estrategia del Negocio de Mantenimiento
2. Control del Desempeño de Mantenimiento 1. Procesos de Administración de Mantenimiento
3. Proceso de Mejoramiento Continuo 2. Ordenes de Trabajo Estándar
4. Gestión de Salud Ocupacional y Seguridad Industrial 3. Gestión de Paradas Programadas Mayores

3. Gestión de Recursos (T)

2. Plan Maestro de Mantenimiento (T)
1. Estructura Organizacional
1. Estructura Jerárquica de Planta 2. Desarrollo de Personal
2. Análisis Operacional y Criticidad de Equipos 3. Implementación u optimización del SIM
3. Desarrollo de la Estrategia y Plan de Mantenimiento 4. Gestión de Contratistas
4. Planeación de la carga de trabajo anual, recursos y 5. Gestión de Repuestos y Materiales
5. presupuesto 6. Gestión de Documentos
7. Análisis del desempeño de Equipos y Planta

Metodologías de Gestión de Mantenimiento

Metodologías de Ingeniería de Mantenimiento
• LCC
• RCM • RASCI
• FMECA • TPM
• RBI • Reporte de KPI’s
• RCFA (EPA) • EFQM
• Ciclo de Deming
page 17 • Six Sigma
 s

Proceso del MIP

Estrategia
Estrategiadel
delNegocio Proceso
Negocio Procesode
deMejoramiento
Mejoramiento Control
Controldel
delDesempeño
Desempeño
dedeMantenimiento Continuo de
Estrategia y Estructura para Mantenimiento Continuo deMantenimiento
Mantenimiento(KPI’s)
(KPI’s)
Gestión de Activos
Gestión de Salud
Ocupacional y
Desarrollo del Plan de Seguridad Industrial
Recursos y Mantenimiento
Gestión de
MMP Contratistas
Estructura Jerárquica de
Organización & Sistemas Planta Gestión de
Documentos Análisis del Desempeño
Análisis Operacional y de
Procesos de Criticidad de Equipos Equipos y Planta
Gestión de
Mantenimiento Desarrollo de la Estrategia
Gestión de Repuestos Implementación del
y
y Materiales SIM
Plan de Mantenimiento
Gestión de Carga de Ordenes de Trabajo
Trabajo Estándar
Planeación Carga de
Trabajo Anual, Recursos y
Presupuesto Gestión de Paradas
Programadas

Procesos de Administración Estructura Desarrollo de Personal

en Mantenimiento Organizacional y Entrenamiento
page 18
 s

Ejemplo - Ajustes específicos de los parámetros de

mantenimiento :

„ Definir el proceso de la orden de trabajo desde la solicitud de trabajo,

planeación, programación, ejecución, cierre, análisis y sus interfases con
Procesos de compras e inventarios
Mantenimiento „ Aumentar la productividad del personal de mantenimiento
„ Aumentar la confiabilidad de los equipos
„ Disminuir los tiempos extras y disminuir los costos de mantenimiento
„ Capacidad de analizar la carga de trabajo

„ Especificaciones y requerimientos documentados del sistema

„ Implementar u optimizar un SIM
Integración „ Incrementar la planeación y control en mantenimiento; mejorar la planeación
de personal y recursos
SIM
„ Procesos mejorados y transparencia de costos; Optimización de reportes y
análisis de puntos débiles

page 19
 s

MIP – Soporte de Conocimiento

page 20
 s

El Programa de Mejoramiento en Mantenimiento

provee los siguientes beneficios:

A través de un Programa de Mejoramiento en Mantenimiento personalizado de

acuerdo a las necesidades de su negocio, se logra un aumento sostenible del
desempeño y la eficiencia de su organización de mantenimiento

Entre otros aspectos esto significa:

• Implementación orientada a resultados de las oportunidades de mejora,

partiendo desde la idea hasta el concepto y la obtención de resultados
medibles
• Reducción / Optimización de procesos y costos de mantenimiento
• Optimización en el uso de recursos (internos y externos)
• Proceso de Mejoramiento Continuo por medio de indicadores claves,
transparencia en los procesos y un control profesional.

page 21
 s

Algunas Experiencias de
Implementación

Mejoramiento en Gestión de
Mantenimiento
MBR, MIP & Contratos de
Mantenimiento
 s

Los MBR’s se ha realizado satisfactoriamente por

muchos años
Business Based
Maintenance
Cliente País Cliente País
•• Cooper
CooperMines
MinesTasmania
Tasmania Australia
Australia •• Kappa
KappaBadenkarton
Badenkarton Germany
Germany
•• Renison
RenisonBell
BellLtd.
Ltd. Australia
Australia •• Kali
Kali&&Salz
SalzMine
Mine Germany
Germany
•• Yallourn
YallournPower
Power Australia
Australia •• AgroLinz
AgroLinz Italia
Italia
•• Loy
LoyYang
YangMine
Mine Australia
Australia •• AADC
AADC UAE
UAE
•• ISOVOLTA
ISOVOLTA Austria
Austria •• Elocoat
Elocoat Netherlands
Netherlands
•• Bragussa
Bragussa Brazil
Brazil •• YTONG
YTONG Netherlands
Netherlands
•• Tradeport
TradeportInternational
International Canada
Canada •• Raufoss
RaufossRCS
RCS Norway
Norway
•• Los
LosPelambres
Pelambres Chile
Chile •• Fiat
FiatTofas
Tofas Turkey
Turkey
•• Argos
Argos Colombia
Colombia •• TXI
TXIMidlothian
Midlothian USA
USA
•• Cemex
Cemex Colombia
Colombia •• 3MCorona
3MCorona USA
USA
•• Fábrica
FábricaMotores
Motores- -Siemens
SiemensColombia
Colombia •• Eastman
EastmanChemicals
Chemicals USA
USA
•• YORK
YORK Denmark
Denmark
•• DuPont
DuPont(5
(5Plants)
Plants) Europe
Europe
page 23
 s

Grupo Cementero en la Región Andina

Revisión del Negocio de Mantenimiento MBR

Solución

• Realizar la MBR en varias plantas del Grupo en la Región

Andina

• Desarrollo de una estrategia de mejoramiento basada

en los resultados de la MBR

Propósito
•Evaluación de los procesos
de mantenimiento e
identificación de potenciales
de mejora con el objetivo de:
•Estandarizar estrategia de
mantenimiento
•Reestructurar la organización
de mantenimiento
Resultados
• Identificado significativo potencial de mejora y reducción
de costos en procesos de mantenimiento de todas las
plantas
• En 3 plantas, Siemens fue adjudicada para implementar
algunas de las propuestas de mejoramiento

page 24
 s

Grupo Cementero en la Región Andina

Programa de Mejoramiento en Mantenimiento MIP

Solución
Basado en los resultados de las MBR efectuadas, se desarrollo una estrategia y
programa de mejoramiento en las siguientes áreas:
•Desarrollo de los Proceso de Administración de Mantenimiento incluyendo Las
Mejores Practicas en Operación y Mantenimiento
•Implementación de las funciones de planeación y programación de mantenimiento y
fundamentos para establecer la función de confiabilidad
•Análisis de brechas del Sistema Computarizado de Gestión de Mantenimiento
ERP/CMMS y desarrollo de plan de mejoramiento
•Desarrollo de la estrategia y plan de mantenimiento
Propósito
•Mejorar los procesos de Resultados
mantenimiento y prácticas de
confiabilidad que conlleven a: •Estandarización de los procesos de administración de mantenimiento
•Optimizar ERP/CMMS de acuerdo a Las Mejores Practicas de Operaciones y Mantenimiento
•Incrementar disponibilidad de •Implementación de las funciones de planeación y programación de
líneas de producción mantenimiento y establecimiento de la función de confiabilidad
•Estandarizar la estrategia y plan •Rediseño de la estructura organizacional de mantenimiento e
de mantenimiento interacción con la estructura coorporativa

page 25
 s

Mantenimiento Integral de Plantas (IPM)

Fabrica de Transformadores - Siemens Colombia

Alcance de los servicios

Gerenciamiento y ejecución del mantenimiento para la Fábrica
de Transformadores incluyendo plantas internas y externas:
•Ensamble y Pruebas – Transformadores de Potencia
•Ensamble y Pruebas – Transformadores de
Distribución
•Fabricación de aislamiento y núcleos – Planta Externa
•Metalmecánica – Planta Externa

• Realización del mantenimiento Mecánico, • Gestión de Contratistas

Eléctrico e Instrumentación bajo el concepto
SIMAIN.
• Desarrollo e implementación de un Programa de
Mejoramiento en Mantenimiento para la Fábrica
• Gestión de Almacén
page 27
• Servicio en sitio 24hrs, 365 días
• Los KPIs son: Disponibilidad
Confiabilidad
• Inicio del Contrato: Junio 2007
• Duración: 2 años
• Presupuesto: $USD 1.000.000
 s

SISTEMA DE GESTIÓN DE
ACTIVOS - SGA
 s

Plan de Mejoramiento en Mantenimiento

ƒ Plan de Gestión de Mantenimiento (S)

ƒ Plan Maestro de Mantenimiento (T)

Implementación de un
ƒ Gestión de Recursos (T) sistema que apoye la
gestión de mantenimiento

ƒ Procesos de Gestión de Mantenimiento (O)

page 29
 s

Implementación de un sistema que apoye la Gestión de Mantenimiento

Alternativas

ƒ ERP (Enterprise Resource Planning)

ƒ CMMS (Computarized Maintenance Management System)

ƒ EAM (Enterprise Asset Management)

ƒ Sistemas Específicos (A la medida)

page 30
 s

Implementación de un sistema que apoye la Gestión de Mantenimiento

Características

ƒ Fuente única de información

ƒ Información actualizable y no redundante

Servidor ƒ Acceso sencillo, seguro y eficiente

ƒ Usuarios con acceso según perfiles

ƒ Suministrar información al ritmo requerido

page 31
 s

Implementación de un sistema que apoye la Gestión de Mantenimiento

Características

ƒ Incluir información interna y externa

ƒ Facilitar comprensión y análisis

Servidor

ƒ Facilitar la gestión a través de

indicadores claves

page 32
 s

Implementación de un sistema que apoye la Gestión de Mantenimiento

Para tener en cuenta

ƒ Comunicación entre las personas que deciden y quienes serán

los usuarios finales.

ƒ Implementar el software dentro del marco de desarrollo

estratégico.

ƒ Generar compromiso y motivación en el personal

ƒ Evitar convertir lo mejor en enemigo de lo bueno

page 33
 s

Sistema de Gestión de Activos – SGA

Objetivo General

El SGA ofrece a su organización la posibilidad de

guardar, integrar, actualizar, administrar y controlar
información técnica y de actividades de
mantenimiento correspondientes a activos de
cualquier tipo de planta o sistema productivo.

page 34
 s

Sistema de Gestión de Activos - SGA

Características Técnicas

ƒ Sistema Web.
ƒ Distribuido, Portable y Escalable
ƒ Interfaz amigable e intuitiva
ƒ Manejo de seguridad

ƒ Cualquier manejador de Base de Datos

ƒ Interacción con otros sistemas

page 35
 s

Sistema de Gestión de Activos - SGA

Módulos

ƒ Activos

ƒ Documentos

ƒ Mantenimiento

ƒ Métricas

ƒ Administración

page 36
 s

Ejemplos de implementación

TRANSELCA

EMSA

page 37
 s

El SGA en su organización

Construcción y adaptación
del SGI a las necesidades
de su organización

Fase Fase de Fase de

Preliminar Elaboración Producción

Revisión de la existencia y SGI en

estado de la información, y funcionamiento para
definición de acciones a su organización
seguir

page 38