“Estrategias de Mantenimiento para lograr

confiabilidad.”

4to Congreso Internacional de ASME Bolivia

Santa Cruz, Bolivia.
Abril, 2014.

Expositor: Ing.Ind. Diego Suárez Cervieri (MBA)

 Fuentes De No Confiabilidad.
Procedimientos inapropiados o nulos
Falta de índices / metas
Operaciones Operación inconsistente
30 al 50% Falta de entrenamiento

Inadecuada especificación inicial

Activo Falta de diseño para mtto y op.
30 al 60% Activos viejos sin repuestos
confiable
Cambio de uso/ modificaciones
Estrategia no adecuada
Mantenimiento
Inadecuado control
15 al 50%
Especificaciones obsoletas
Falta de entrenamiento
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 La Falta de Estrategia.
La falta de estrategia es uno de los problemas más
graves que pueden existir en la empresa.

En efecto, la falta de estrategia hace que nada de lo que

hace la empresa tenga una finalidad o intencionalidad,
careciendo entonces de una dimensión teleológica que
le da sentido a las decisiones de sus gerentes.

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 Estrategia de Mantenimiento.

OBJETIVOS EN CONFLICTOS

Gastar menos dinero Ampliar el servicio

Menos tiempo de mantenimiento Mayor confiabilidad
Menos costo de mantenimiento Mejor desempeño
Menos costo de Operación Mayor vida útil,
seguridad

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 Confiabilidad Industrial.

Definición:
Es la integración de estrategias de investigación,
operación, mantenimiento, logística , seguridad y
medio ambiente para evitar fallas, desperdicios,
pérdidas y aumentar la disponibilidad y
productividad de plantas industriales, con el
propósito de optimizar el costo de propiedad en
términos financieros.
Fuente: Energy Institute

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 Confiabilidad Operacional.
Confiabilidad Humana
Capacitación
Motivación
Involucramiento
Operación dentro de parámetros.

Mantenibilidad Equipos
Confiabilidad Procesos
Registros y procedimientos

Confiabilidad material
únicos y correctos

Disminuir MTTR
Confiabilidad

Fases diseño
Operacional

Confiabilidad Equipos
Estrategias
Efectividad Global
Extender MTBF

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 Objetivos Específicos.
Ejemplos.

• Creación de una cultura basada en la

Confiabilidad, de tal forma que la solución de
los problemas pase siempre por el análisis
de las causas básicas. (Confiabilidad
Humana).

• Optimización de los tiempos de

reabastecimiento y de stock de materiales y
materia prima. (Confiabilidad Mantenibilidad).

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 Objetivos Específicos.
Ejemplos.

• Optimización de la frecuencia de
mantenimiento e inspección y definición de
la mejor política de mantenimiento para cada
equipo y sistema. (Confiabilidad
Mantenibilidad)

• Reducción de emergencias, accidentes y

agresiones en el medio ambiente.
(Confiabilidad Procesos)

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 Objetivos Específicos.
Ejemplos.

• Optimización de disponibilidad de equipos y

sistemas para la operación. (Confiabilidad
Equipos)
• Selección de alternativas de proyecto sobre
el punto de vista de confiabilidad.
(Confiabilidad Equipos)
• Definición de vida útil y residual de equipos y
sistemas. (Confiabilidad Equipos)

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 REFLEXIÓN.

Finalmente se plantea una reflexión que está relacionada con el

espíritu del hombre de mantenimiento que hemos estado
desarrollando.
Su Se trata del escritor uruguayo José Enrique Rodó y dice así:

"La obra mejor es la que se realiza sin las

impaciencias del éxito inmediato, y el más
glorioso esfuerzo, es el que pone la esperanza
mas allá del horizonte."

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