UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CAMPECHE

FACULTAD DE CONTADURIA Y ADMINISTRACION

LICENCIATURA EN ADMINISTRACION Y FINANZAS

Unidad de aprendizaje: Sistemas de calidad (5to. Semestre

Grupo A)

Alumno(a): CHI CAB JESUS MANUEL

Nombre del trabajo: Cuestionario

Fecha de entrega: 19/09/2023

Profesor(a): Luis L. Ramírez Juárez

Explica la reacción en cadena de Deming:

La "Reacción en Cadena de Deming" se refiere al ciclo de mejora continua

desarrollado W. Edwards Deming, un experto en gestión de calidad. También se
conoce como el "Ciclo PDCA", que son las siglas en inglés de Plan, Do, Check, Act
(Planificar, Hacer, Verificar, Actuar). Este ciclo es una herramienta fundamental en
la gestión de calidad y se utiliza para mejorar procesos y productos de manera
constante. A continuación, se explicarán las cuatro etapas que tiene:

1. Planificar (Plan - P): En esta etapa, se establecen los objetivos y metas de

mejora. Se identifican los problemas o áreas que necesitan atención y se
desarrolla un plan para abordarlos. Esto implica la definición de estrategias,
la asignación de recursos y la planificación de las actividades necesarias para
lograr los objetivos.

2. Hacer (Do - D): Una vez que se ha elaborado un plan, se implementan las
acciones planificadas. En esta fase, se llevan a cabo las actividades definidas
en la etapa de planificación. Es importante asegurarse de que todas las
personas involucradas estén informadas y capacitadas adecuadamente para
ejecutar las tareas de manera efectiva.

3. Verificar (Check - C): En esta etapa, se recopilan datos y se realizan

mediciones para evaluar los resultados obtenidos después de la
implementación de las acciones. Se compara el desempeño actual con los
objetivos establecidos en la etapa de planificación. Esta fase implica un
análisis objetivo y basado en datos para determinar si se han logrado mejoras
y si es necesario ajustar el proceso.

4. Actuar (Act - A): Basándose en los resultados de la etapa de verificación, se

toman decisiones informadas. Si se alcanzaron los objetivos de mejora, se
pueden consolidar y estandarizar los cambios. Si los resultados no son los
esperados, se deben identificar las causas subyacentes y se vuelve a la
etapa de planificación para ajustar el enfoque y realizar nuevas mejoras.
El ciclo PDCA es un enfoque cíclico, lo que significa que una vez que se completa
una iteración, se vuelve a comenzar con la etapa de planificación para seguir
mejorando de manera constante. Esto promueve un proceso de mejora continua en
organizaciones y proyectos, lo que ayuda a evitar problemas recurrentes y a
optimizar la eficiencia y la calidad en todas las áreas. La Reacción en Cadena de
Deming se utiliza ampliamente en la gestión de calidad, la gestión de proyectos y
otros campos donde la mejora continua es esencial para el éxito.

Resume los 4 componentes del conocimiento profundo y como se apoyan entre si

1. Conocimiento del Sistema (System Knowledge): Este componente se

refiere a la comprensión profunda de cómo funcionan los sistemas dentro de
una organización. Los consultores y líderes deben comprender los procesos,
las interacciones y las relaciones entre los diferentes elementos del sistema.
Esto incluye identificar las causas y los efectos de las acciones dentro del
sistema.

2. Conocimiento Psicológico (Psychological Knowledge): Se refiere a la

comprensión de la psicología humana y cómo afecta el comportamiento de
las personas en una organización. Esto implica conocer los factores que
motivan o desmotivan a los empleados, así como las barreras psicológicas
que pueden obstaculizar la mejora continua. Comprender la percepción, la
comunicación y la motivación es esencial para liderar eficazmente.

3. Conocimiento Técnico (Technical Knowledge): El conocimiento técnico se

refiere a la competencia técnica y la experiencia en los procesos,
herramientas y métodos utilizados en una organización. Esto incluye la
capacidad de utilizar herramientas de calidad, estadísticas y otras técnicas
para recopilar y analizar datos, así como para implementar soluciones
técnicas. Sin un sólido conocimiento técnico, es difícil identificar y resolver
problemas de manera efectiva.

4. Conocimiento del Cambio (Change Knowledge): Este componente se

centra en la comprensión de cómo se produce el cambio en una organización
 y cómo gestionar y liderar ese cambio de manera efectiva. Incluye la
capacidad de planificar y ejecutar estrategias de cambio, así como de superar
la resistencia al cambio. El conocimiento del cambio es fundamental para
implementar mejoras y asegurarse de que se mantengan a lo largo del
tiempo.

Estos cuatro componentes del conocimiento profundo se apoyan mutuamente en el

sentido de que ninguno de ellos es suficiente por sí solo. Para lograr mejoras
efectivas y sostenibles, es necesario tener una comprensión profunda de cómo
funcionan los sistemas, cómo las personas se ven afectadas por esos sistemas,
cómo aplicar técnicas para analizar problemas y cómo liderar y gestionar el cambio
de manera efectiva. Juntos, estos componentes permiten a los consultores y líderes
abordar desafíos complejos y lograr una mejora continua en una organización.

Resume los 14 puntos de Deming:

Los 14 puntos de Deming son un conjunto de principios y recomendaciones para

mejorar la calidad y la eficiencia en una organización. Se consideran fundamentales
en la filosofía de mejora continua.

1. Crear constancia en el propósito de mejorar los productos y servicios:

Establecer una visión a largo plazo de la mejora continua.

2. Adoptar una nueva filosofía de trabajo: Cambiar la mentalidad de

enfocarse solo en la producción a enfocarse en la calidad y la satisfacción
del cliente.

3. Dejar de depender de la inspección masiva: En lugar de inspeccionar la

calidad después de la producción, construir calidad en el proceso desde el
principio.

4. No seleccionar proveedores únicamente en base al precio: Evaluar y

mejorar las relaciones con los proveedores en función de la calidad y la
colaboración.
 5. Mejorar constantemente el proceso de producción y servicio: Buscar
oportunidades para optimizar los procesos y reducir la variabilidad.

6. Instituir la formación en el trabajo: Proporcionar a los empleados la

capacitación y las habilidades necesarias para realizar su trabajo de manera
efectiva.

7. Liderazgo: Los líderes deben guiar y apoyar a los empleados en la búsqueda

de la calidad y la mejora continua.

8. Eliminar el miedo: Fomentar un entorno donde los empleados no teman

señalar problemas y proponer soluciones.

9. Romper las barreras entre departamentos: Fomentar la colaboración y la

comunicación interdepartamental.

10. Eliminar las metas numéricas arbitrarias para la fuerza laboral: Evitar la
gestión basada únicamente en cuotas y números.

11. Eliminar las barreras que impiden a los trabajadores sentirse orgullosos
de su trabajo: Facilitar un sentido de logro y satisfacción en el trabajo.

12. Fomentar la educación y el autodesarrollo: Apoyar el aprendizaje continuo

y la mejora personal y profesional.

13. Tomar medidas para lograr la transformación: Implementar los cambios

necesarios para abrazar la filosofía de mejora continua.

14. Crear un compromiso total de la dirección: Asegurarse de que todos los

niveles de la organización estén comprometidos con la mejora continua y la
calidad.

Estos 14 puntos de Deming proporcionan un marco sólido para la gestión de calidad

y la mejora continua en cualquier organización y han sido influyentes en el campo
de la gestión empresarial.
Explica la trilogía de calidad de juran:

Es un enfoque que se centra en tres componentes clave para lograr la calidad en

una organización. Estos tres componentes son esenciales para gestionar y mejorar
la calidad de manera efectiva. Aquí está una explicación de cada uno de ellos:

1. Planificación de la Calidad (Quality Planning): Esta es la primera etapa de

la trilogía y se refiere a la planificación y diseño de productos, procesos y
servicios que cumplan con los estándares de calidad. Implica establecer
metas y objetivos de calidad, identificar las necesidades y expectativas de
los clientes, y desarrollar procesos que puedan cumplir con esas
expectativas. La planificación de la calidad se basa en la idea de que la
calidad no ocurre por accidente, sino que debe ser planificada desde el
principio.

2. Control de la Calidad (Quality Control): Una vez que se ha planificado la

calidad, la siguiente etapa es el control de la calidad. Esto implica la
implementación de medidas y técnicas para monitorear y medir el
desempeño del producto o proceso con el fin de identificar y corregir posibles
desviaciones con respecto a los estándares de calidad establecidos. El
control de la calidad se enfoca en mantener los procesos dentro de límites
aceptables y en tomar medidas correctivas cuando sea necesario.

3. Mejora de la Calidad (Quality Improvement): La tercera etapa de la trilogía

es la mejora de la calidad, que se centra en la identificación y eliminación de
las causas fundamentales de los problemas de calidad. Esto implica el uso
de herramientas y técnicas de resolución de problemas, como el ciclo PDCA
(Plan-Do-Check-Act) de Deming, para realizar mejoras continuas en los
procesos y productos. La mejora de la calidad busca eliminar la variabilidad
y aumentar la consistencia en la producción y en la entrega de servicios.

Estos tres componentes de la Trilogía de Calidad de Juran están interconectados y

se consideran un enfoque holístico para la gestión de la calidad. La planificación
establece las bases para la calidad, el control garantiza que se cumplan los
estándares establecidos, y la mejora continua busca eliminar las causas de los
problemas y aumentar la eficiencia y la eficacia de los procesos.

Como la filosofía de Juran es similar o diferente a la de Deming:

Tanto Joseph M. Juran como W. Edwards Deming son figuras destacadas en el

campo de la gestión de calidad y comparten algunas similitudes en sus filosofías,
pero también tienen diferencias en sus enfoques. A continuación una comparación
de las filosofías de Juran y Deming:

Similitudes:

1. Enfoque en la mejora continua: Tanto Juran como Deming enfatizaron la

importancia de la mejora continua en la calidad. Ambos creían que la calidad
no es un objetivo estático, sino un proceso en evolución que debe ser
perseguido constantemente.

2. Énfasis en la gestión: Ambos reconocían que la gestión desempeña un

papel crucial en la calidad. Juran y Deming creían que la alta dirección debe
liderar y respaldar activamente los esfuerzos de calidad en una organización.

3. Importancia de la capacitación: Tanto Juran como Deming abogaron por

la capacitación y la educación de los empleados como un medio para mejorar
la calidad. Consideraban que la formación era esencial para que los
trabajadores comprendieran y aplicaran los principios de calidad.

4. Atención a los procesos: Ambos enfocaron su atención en la gestión de

procesos. Creían que los problemas de calidad generalmente se deben a
problemas en los procesos y que estos procesos deben ser comprendidos y
mejorados para lograr una calidad consistente.

Diferencias:

1. Enfoque en el cliente: Deming puso un fuerte énfasis en la satisfacción del

cliente como el principal objetivo de la calidad. Juran también consideraba
importante satisfacer al cliente, pero su enfoque a veces se centraba más en
el cumplimiento de especificaciones y expectativas.
 2. Trilogía de Calidad de Juran: Juran desarrolló su "Trilogía de Calidad" que
se centra en la planificación, el control y la mejora de la calidad. Este enfoque
es más estructurado y orientado a procesos que el ciclo PDCA (Plan-Do-
Check-Act) de Deming.

3. Diferencias culturales: Deming ganó reconocimiento en Japón después de

la Segunda Guerra Mundial y fue fundamental en el éxito de la calidad en ese
país, mientras que Juran desarrolló gran parte de su trabajo en los Estados
Unidos. Esto dio lugar a diferencias en la aplicación y la interpretación de sus
filosofías en diferentes entornos empresariales y culturas.

En que forma el enfoque de Taguchi para medir la variación apoya la filosofía de

Deming:

El enfoque de Taguchi para medir la variación, conocido como la metodología de

Diseño de Experimentos de Taguchi (Taguchi DOE), apoya la filosofía de Deming
en varios aspectos, especialmente en lo que respecta a la gestión de la calidad y la
reducción de la variación. A continuación, se detallan algunas formas en las que el
enfoque de Taguchi respalda la filosofía de Deming:

1. Reducción de la variación: Tanto Deming como Taguchi reconocen que la

variación en los procesos es una fuente importante de problemas de calidad.
Deming aboga por la reducción de la variación como un medio para mejorar
la calidad y la satisfacción del cliente. El enfoque de Taguchi se centra en
diseñar experimentos para minimizar la variación y encontrar los ajustes
óptimos del proceso que produzcan productos o servicios más consistentes
y de mayor calidad.

2. Mejora continua: Ambos enfoques promueven la idea de la mejora continua.

La metodología de Taguchi implica iterar a través de experimentos para
perfeccionar los procesos y lograr un rendimiento constante y óptimo. Esto
se alinea con la filosofía de Deming de que la mejora continua es esencial
para el éxito a largo plazo de una organización.
3. Enfoque basado en datos y hechos: Deming enfatiza la toma de decisiones
basada en datos en lugar de en opiniones o suposiciones. La metodología
de Taguchi se basa en recopilar datos científicos y realizar análisis
estadísticos para tomar decisiones informadas sobre cómo mejorar los
procesos y reducir la variación.

4. Enfoque de sistema: Tanto Deming como Taguchi consideran que los

procesos son sistemas interconectados, y cualquier mejora debe abordarse
de manera integral. La metodología de Taguchi tiene en cuenta múltiples
variables y su interacción en un proceso, lo que se ajusta al enfoque
sistémico promovido por Deming.

5. Enfoque en la prevención en lugar de la inspección: Deming aboga por

la prevención de problemas de calidad en lugar de confiar en la inspección
para detectar defectos después de que se hayan producido. Taguchi también
se enfoca en diseñar productos y procesos que sean robustos y resistentes
a las fuentes de variación, lo que reduce la necesidad de inspección y
retrabajo.