FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

PRÁCTICA #4 RESISTENCIA AL DESGASTE POR MEDIO DE LA

MÁQUINA DE LOS ÁNGELES

REALIZADO POR:
GUSTAVO MATAMORO 21111064 gustavo_07@unitec.edu

LABORATORIO DE CONCRETOS I

ING. OSCAR CASTRO

SAN PEDRO SULA, CORTÉS, HONDURAS, C.A.

MAYO 2022
 2

I. INTRODUCCIÓN

Mediante este laboratorio se pretende conocer el desgate de los agregados gruesos. La

prueba más usada es la Prueba al Desgaste de la Maquina de Los Ángeles; que es una prueba
para el agregado grueso ya sea de tamaño Grande; según la norma (ASTM C 535), o de tamaño
pequeño; menor de 1 ½ (ASTM C 131). Este método consiste en hallar el coeficiente de desgate
del material estudiado por medio de un proceso de golpes o choques del material con unas
esferas metálicas la cales se encargan de fracturar y pulverizar el material dependiendo de su
resistencia, el proceso se lleva a cabo dentro de un cilindro giratorio más conocido como la
máquina de los ángeles, la cual somete el material a cierta cantidad de revoluciones por minuto,
dependiendo del requerimiento del estudio, en esta ocasión se sometió a 500 RPM.
 3

II. INDICE

i. Introducción……...……………………………………………………………………. 2

ii. Índice …………………………………………………..……………………………… 3

iii. Objetivos del Proyecto ………………………………………………………………. 4

iv. Marco Teórico ………………………………………………………………………… 5

v. Equipo …………………………………………………………………………………. 7

vi. Materiales ……………………………………………………………………………. 10

vii. Procedimientos ……………………………………………………………………… 10

viii. Memoria de Cálculo ………………………………………………………………… 11

ix. Conclusiones ………………………………………………………………………… 14

x. Bibliografía …………………………………………………………………………… 15

xi. Anexos ………………………………………………………………………………... 16

 4

III. OBJETIVOS

1.) Determinar la dureza de los agregados por medio de la prueba de desgaste, para ver
si dichos agregados pueden utilizarse en el diseño de una mezcla de concreto.
 5

IV. MARCO TEÓRICO

La palabra abrasión es la acción y efecto de raer o desgastar por fricción, en los agregados
una de las propiedades físicas en los cuales su importancia y su conocimiento son indispensables
en el diseño de mezclas es la resistencia a abrasión desgaste. La determinación a la resistencia
al desgaste por cargas abrasivas del agregado grueso por medio de la máquina de los ángeles
es de fundamental importancia para garantizar la durabilidad de un agregado, ya que muchas
obras viales estarán expuestas a la intemperie, donde los cambios medioambientales no darán
tregua alguna a su cuido, así como tampoco la acción humana tendrá cuidado de proteger dichas
obras. por ello por medio de la máquina de los ángeles, se puede establecer un estimado de
desgaste, que, por medio de las normativas de construcción, puede aprobar o descartar un banco
de material y su utilización en la construcción. (Barragán, 2018)

Una de las cualidades principales que deben reunir loa agregados para ser usados en una
mezcla de concreto es la Dureza, la cual se mide por la resistencia que los agregados presentan
al desgaste. La prueba más usada es la Prueba al Desgaste de la Maquina de Los Ángeles; que
es una prueba para el agregado grueso ya sea de tamaño Grande (ASTM C 535), o de tamaño
pequeño; menor de 1 ½ (ASTM C 131). La prueba de Los Ángeles es una medida del desgaste
que sufren los agregados, resultante de la combinación de acciones que incluyen abrasión o
desgaste, impacto y molienda en un cilindro rotatorio de acero; conteniendo en su interior un
numero de esferas metálicas especificadas; el número de esferas depende de la gradación de
las muestras de prueba. Mientras que el cilindro rota, un entrepaño recoge la muestra y las
esferas de acero, llevándolas alrededor hasta que ellas son dejadas caer en el lado opuesto del
tambor, creando un efecto de impacto y estrujamiento. El contenido rueda luego dentro del cilindro
con una acción abrasiva y moledora hasta que impacta en el entrepaño y el ciclo se repite.
Después del número establecido de vueltas el contenido es removido del cilindro y la porción de
agregado es tamizada para medir el desgaste como porcentaje perdido. (Das, 2013)

La resistencia al desgaste de un agregado se usa con frecuencia como indicador general

de un agregado. Esta característica es esencial cuando el agregado se va a utilizar en concreto
sujeto a desgaste como en pisos para servicio pesado para pavimentación. La prueba de Los
Ángeles ha sido ampliamente usada como indicador de la calidad relativa o de comparación de
varias fuentes de agregado teniendo composiciones minerales similares. Los resultados no
 6

permiten hacer comparaciones entre distintas fuentes, diferentes en origen, composición o

estructura. (Das, 2013)

V. EQUIPO Y MATERIAL

EQUIPOS 1. Máquina de los Ángeles - La máquina de Los Ángeles consiste en un tambor

cilíndrico de acero que gira en posición horizontal. Este cilindro está provisto de una abertura para
introducir la muestra que se desea ensayar y un entrepaño para conseguir el volteo del material.

2. Recipientes – Adecuados para el manejo y secado de las muestras.

3. TAMICES DE MALLA CUADRADA – ¾ mm. ¼ mm. 1/8 mm. Nº 12. Nº 200

4. Cepillo y brocha – Para limpiar las mallas de los tamices.

5. Palustre – para pasar el material de un recipiente a otro.

6. BALANZA: con sensibilidad 0.1 % del peso de la muestra, para pesar los materiales retenidos.

7. Estufa - Aparato para calentar un recinto que consiste en un recipiente cerrado, de metal o
materiales cerámicos, en cuyo interior se quema un combustible (madera, carbón, coque,
queroseno, gas butano), transmitiendo el calor, generalmente por convención

8. Material- es el cual vamos a estudiar por medio del tamizado, arena gruesa.
 7

VI. PROCEDIMIENTO

Tomamos una muestra representativa del agregado y le hacemos su granulometría por

medio del tamizado, y en base a las Tablas #2 y #3 determinamos su gradación, viendo si hay o no
retenido y pase en los tamices, para conocer la cantidad de esferas, numero de vueltas y cantidad
de material necesario.

2. La muestra de prueba una vez determinada su gradación se procede a pesar las cantidades
estipuladas para cada tamiz de acuerdo con las tablas #2 y #3, hasta completar la cantidad total de
muestra o sea el peso original requerido para ese grado de material.

3. Luego se lava₁ el material y se seca al horno a 105-110 °C hasta que alcance un peso
constante. Este peso será el peso original de la muestra. ₁ Si el material esta esencialmente libre de
polvo los requisitos de lavado inicial y final se pueden obviar. La eliminación del lavado después
de la prueba raramente reduce la perdida más de 0.2% del peso original de la muestra.

4. Se coloca la muestra de prueba y la carga abrasiva necesaria en la Maquina de Los

Ángeles, se hace girar el cilindro con una velocidad de 30-33 rpm por las vueltas que sean requerida
según el grado del material (si es de tamaño pequeño son 500 vueltas; si es de tamaño grande son
1000 vueltas).

5. Después del número prescrito de vueltas, se descarga el material de la máquina y se

tamiza por el #12. El material retenido en él se lava y se seca al horno (105- 110°C) hasta obtener
peso constante. Se tamiza nuevamente en el #12 y pesamos el retenido; este peso lo conocemos
como Peso Final o Peso Retenido #12. El grado de desgaste se expresará como la perdida de
material (diferencia entre el Peso Original y el Peso Final de la muestra de prueba) como un
porcentaje de peso original de la muestra:

%𝐷𝑒𝑠𝑔𝑎𝑠𝑡𝑒 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑂𝑟𝑖𝑔𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 #12 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑂𝑟𝑖𝑔𝑖𝑛𝑎𝑙 ∗ 100 Si el agregado
tiene un desgaste de: %D menor de 25 el material es excelente %D entre 25 y 30 el material es
 8

bueno %D entre 30 y 35 el material no es recomendable %D mayor de 35 el material no debe

utilizarse en el diseño de concreto hidráulico.

VII. MEMORIA DE CÁLCULOS

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑂𝑟𝑖𝑔𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑇𝑎𝑚𝑖𝑧

%𝐷𝑒𝑠𝑔𝑎𝑠𝑡𝑒 = ∗ 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑂𝑟𝑖𝑔𝑖𝑛𝑎𝑙

(4,801.21) − (3675.95)
%𝐷𝑒𝑠𝑔𝑎𝑠𝑡𝑒 = ∗ 100 = 23.4%
4,801.21

Según los resultados obtenidos en el laboratorio se puede concluir que contamos con un
agregado de alta resistencia, ya que el desgaste es menos al 50% establecido por la NORMA, y
por esto sirve para la fabricación de losas, pisos y estructuras donde se emplee este concreto.
 9

VIII. CONCLUSIONES

1.) Esta prueba de laboratorio nos sirve para determinar la resistencia y la forma en que
se comporta un material (agregado grueso) al desgaste permitiéndonos determinar su
empleabilidad en obra.

2.) Conocer la resistencia entre otras propiedades de un material a la hora de construir

es muy importante, hay que recordar que para la ingeniería es de vital importancia trabajar
siempre con los mejores materiales y de la mejor forma para garantizar la seguridad de la
comunidad para la cual se realiza una obra y en general.
 10

IX. BIBLIOGRAFÍA

X. Bibliografía
Barragán, K. G. (30 de 02 de 2018). Informe Máquina de los Angeles. Obtenido de Infomre
Máquina de los Angeles : https://www.studocu.com/latam/document/universidad-
cooperativa-de-colombia/materiales-y-procesos/informe-maquina-de-los-
angeles/7540937/download/informe-maquina-de-los-angeles.pdf
Das, B. M. (2013). Fundamentos de la Ingeniería Geotécnica . En B. M. Das, Fundamentos de la
Ingeniería Geotécnica (págs. 75-76). Santa Fe : Cengage Learning.
 11

XI. ANEXOS
12
13