AGENDA

• Objetivo

• Hablar generalidades de concreto

• Cementos y sus normativas

• Agregados

• Agua

• Aditivos

• Uso adecuado de aditivos y sus normativas

• Diseño de mezcla ACI 211

LAZARUS & LAZARUS
Trayectoria de casi 30 años como proveedor de tecnología en
materiales y equipos para la industria y la construcción.

Líder en el Mercado. Pionero de soluciones como:

• Equipos de demolición y rotopercusión Hilti (Suiza), equipo de

topografía y geodesia Trimble (Suecia), autohormigoneras Fiori
(Italia), equipo y herramientas de construcción Atlas Copco
(Suecia) entre otros

• Primer proveedor profesional de aditivos de concreto,

• Primera empresa en fabricar localmente materiales

especializados para la construcción de acuerdo a normativas
internacionales, marca Admix.

• El primer y único contratista en CA en instalar geotubos para

recuperación de playa.
 Admix Presente en Proyectos de Alto Perfil

Intercambiador del Norte, Siglo 21, SPS

Hidroeléctrica Petacon Pavimentación Jícaro - Galán

Banco Central de Honduras, Tegucigalpa

Hidroeléctrica Patuca III Panorama II, San Pedro Sula
 Proyectos

Polideportivo UNAH, Tegucigalpa.

Terminal Graneles, Puerto Cortes

Centro Convenciones Copantl, San Pedro Sua

Altia 1, 2, 3, Altara y Holiday Inn, SPS Edificio La Rectoría, UNAH, Tegucigalpa
Como desarrollador y fabricante de materiales especializados para la industria y
construcción, reconocida como líder indiscutible del mercado, ha diseñado un
Programa de Capacitación Teórico y Práctico que comparte conocimiento
acumulado de 30 años de experiencia probada en campo.
Contactar a Mercadeo@lazarus.hn si le interesa un tema en particular.
 CERTIFICADO POR TALLERES DURACIÓN TOTAL
9 MÓDULOS
PARTICIPACIÓN PRÁCTICOS DE 56 HORAS
TALLERES
TEÓRICOS
Hablemos en
Concreto
 Concreto
Es una mezcla de material aglutinante ( cemento) con materiales
de relleno (agregados), agua y aditivos que al endurecerse
tiende a soportar grandes esfuerzos de compresión.
Componentes
Cemento, agregados (grava y arena), agua, aditivos y otras
adiciones
.
Elementos que forman el
concreto
Cemento
Arena

Grava
Agua
Aditivos

Aire
 Cementos Portland
Se basan en la norma
ASTM C-150
-. Tipo I se denomina normal o cemento Portland.
- Tipo II de moderada calor de hidratación o modera
resistencia a los sulfatos.
- Tipo III de alta resistencia a temprana edad.
- Tipo IV bajo calor de hidratación.
- Tipo V resistencia al ataque de los sulfatos.
 Cementos
Se basan en la norma Hidráulicos
ASTM C-1157
-. Tipo GU cemento de uso general.
- Tipo HE alta resistencia inicial.
- Tipo MS moderada resistencia a los sulfatos.
- Tipo MH moderada calor de hidratación.
- Tipo LH bajo calor de hidratación.
 Importante

- Conocer los tipos de cemento y marcas.

- Si son de resistencias a temprana edad (tipo III o HE).
- Si son de los que su resistencia aumenta lentamente por su
bajo calor de hidratación.
- Las necesidades de agua para hidratarse o llegar a un slump
deseado, esto nos ayudará mucho al momento de diseñar.
- El comportamiento con los diferentes aditivos en el medio.
- Cada cemento tiene un uso hay, hay que consultar a su
proveedor de cemento para un asesoramiento.
Agregados
(ASTM C-33 )
Estabilidad Volumétrica
Aditivos Para
Concreto
Por Javier Garcia

FECHA: 16/09/2020
AGUA ASTM
C-94
 Agu
a
Debe estar limpia y libre de cantidades
perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica.
Cumplir con la norma ASTM C-1602 y ACI
318 (cuando aplique)
No debe utilizarse agua impotable.
 Aditivos
Se basan en la norma
ASTM C-494
 OBJETIVO
1. Definir que es un aditivo?
2. Que aditivos existen?
3. Que normativas los rigen?
4. Que beneficios y limitantes pueden tener?
5. Seleccion de aditivos
6. Que precauciones deben observarse?
7. Como se deben emplear los aditivos?
Taller: Uso de aditivo y su impacto en la consistencia del concreto

© Derechos reservados Lazarus y Lazarus

 Aditivos quimicos para
concreto

Definición: El aditivo un material que no es agua,

agregados, materiales cementicios o fibra, utilizado
como un ingrediente para modificar las propiedades
frescas y endurecidas, secado y fraguado agregado a la
mezcla antes o durante el mezclado.

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 Desarrollo del empleo de los aditivos

• Egipcios/Romanos.
• Yeso crudo /Clara de huevo
Para moldear.
• Era de los aditivos químicos.
• Cloruro de calcio ~1885
Patentado en 1888 por
Candlot.

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 Desarrollo y evolución histórica de los aditivos químicos
para concreto

Los años 30´s Empieza la era de los aditivos químicos con los
inclusores de aire.
Los 40´s y 50´s Acelerantes base cloruros.
Los 60´s Fluidificantes y polímeros.
Los 70´s Acelerantes sin cloruros.
Los 80´s Superfluidificantes, anticongelantes y control de
hidratación.
Los 90´s Inhibidor de corrosión, anti deslave y autocompactables.

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 Tipo de aditivos químicos
Según el ACI 212: para concreto
• Incorporadores de aire.
• Reductores de agua de bajo, medio y alto rango
(“superplastificantes”).
• Acelerantes.
• Retardantes.
• Aditivos de control de hidratación.
• Inhibidores de corrosión.
• Reductores de contracción.
• Inhibidores de reacción alkali sílice.
• Aditivos colorantes/pigmentos.
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 Aditivos
químicos
Mejoran las siguientes propiedades del concreto:
• Trabajabilidad del concreto fresco.
• Durabilidad incorporándole aire (hielo/deshielo).
• Reduce el agua necesitada en la mezcla.
• Reducción de permeabilidad.
• Acelera o retarda el fraguado, endurecimiento y
resistencias a temprana edad.
• Para proveerle propiedades impermeables.
• Reducción de permeabilidad.

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 Generaciones de los aditivos reductores de agua

1era Generación
Aditivos a Base de Lignosulfunatos y
Azucares

2da Generación
Aditivos a Base de Melanina y Naftalenos:

3era Generación
Aditivos a Base de Policarboxilatos

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 Mecanismo de dispersión de partículas de cemento:
Repulsión electrostática

Repulsión electrostática es causada por cargas iguales negativas en la

superficie de la partícula de cemento

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 Pasta de cemento sin aditivo reductor de agua
 Cemento normalmente se flocula
 Agua de diseño está encapsulada y atrapada dentro de las
floculaciones de cemento
 Agua atrapada no está disponible para humectar la mezcla
 Baja trabajabilidad
Partículas de cemento floculado

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Agua de diseño encapsulada
 Pasta de cemento con aditivo reductor de agua
Floculación de cemento se rompe/defloculan
Agua atrapada es liberada
Partículas de cemento se mueven más
libremente
Trabajabilidad aumenta Cemento dispersado
Hidratación del cemento se optimiza

Agua
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liberada
 Selección de aditivo químico para
concreto
Preguntas obligadas:

• ¿Que necesita fundir? ¿Pavimento? ¿Losa? ¿Columnas? ¿Zapatas?

• ¿Que resistencia a la compresión está especificada y a que edad?
• ¿Que tipo de cemento piensa utilizar?
• ¿Tiene alguna A/C máxima o cantidad mínima de cemento especificada?
• ¿Que revenimiento desea a pie de obra?
• ¿Cuanto es el tiempo de traslado de planta a la obra?
• ¿Cuanto tiempo se demora la colocación?
• ¿Cuál es la temperatura de ambiente máxima y mínima durante el
transcurso del día?

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Importante tomar en cuenta el tipo de aditivo según sea
la obra o necesidad
- Tiempo de recorrido.
- Tiempo de descarga.
- Lugar, si es fresco o caliente.
- Tipo de obra, presa, carretera, edificio.
- Concreto con bomba o canal.
- Prefabricados.
- Pilotes.
- Si se descarga con cubilete.
- En todo caso consulte a un experto.
 Clasificación de los aditivos
según la norma ASTM C-494
TIPO
Funcion Beneficios Aplicaciones Productos Admix Dosis mL/kg
(ASTM C 494)

A Reductor de agua Resistencias a temprana edad Retemperar a pie de obra F3, F5 2.0 a 6.0

B Retaradante de fraguado Sostiene revenimiento Entregas a distancia DR, DT, DX2 2.5 a 4.0

C Acelerante de fraguado Habilitar área temprano Reparaciones, requerimientos especiales F3, FXL2 5.0 a 12.0

D Reductor de agua y retardante Economía y envios a distancia Premezclado, concreto bombeado DR, DT, DX2 3.0 a 8.0

Reductor de agua y acelerante de Rotación de moldes, altas resistencias a

E Reparaciones, requerimientos especiales F3 5.0 a 13.0
resistencias temprana edad

F Reductor de agua de alto rango Resitencia a temprana edad Prefabricados, retemperar a pie de obra F3, F5, FXL2 4.5 a 12.0

Reductor de agua de alto rango y Envios a distancia hasta 3 horas economia, Premezclado c/ alto revenimiento tiempo
G G1 6.5 a 9.0
retardante sostenimiento de rev. extendido, alta f’c a temprana edad,

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 3 razones para utilizar aditivo reductor de agua
Costo Cemento: Lps.3.60/kg
Aditivo: Lps.40/litro

Mezcla Control Reductor de Economía Control alto rev. Plastificante

Agua
Cemento (kg/m3) 400 400 360 450 400

A/C 0.5 0.45 0.5 0.50 0.50

Agua (Lts/m3) 200 180 180 225 200

Revenimiento (pulg.) 4 4 8 8
4
Resisitencia (psi) 5000 ~5000 ~5000 ~5000
~5500
Economia de cemento 0 -40 0 -40
(kg/m3) 0

Dosis aditivo (mL/kg) 0 4.0 4.0 0 5.5

Costo Cemento (Lps) 1440 1440 1296 1620 1440

Costo Aditivo 0 64 58 0 88

Costo Total 1440 1504 1354 1620 1528

cemento+aditivo/m3

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 ASTM C 494 tipo A y F

Aplicaciones Ventajas Limitaciones

Prefabricados (vigas,
postes, etc)
Mezclas secas- tubería
Retemperar al pie de obra
Obtener resistencias alta a
temprana edad
Reduce hasta 25-30% de agua
Reduce cantidad de cemento
Predilecto para mezclas secas
Reduce propensidad de
sangrado
Corta vida de trajabilidad
No puede utilzarse en
combinación con aditivos
policarboxilatos (Hyper Admix
FX)

White topping Medio idóneo para retemperar o No se recomienda para

para producir concreto fluido producción de bloques de
concreto
Pretensados
No retrasa fragüado hasta dosis
Postensados altas (mayor a 20 onzas/100
lbs)

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 Reductor de agua + retardante
ASTM C-494 tipo D

• Posee las mismas virtudes que un aditivo reductor de agua tipo A

+ retardo de un tipo B.
• Retardo permite sostener revenimiento de planta a obra.
• Producto predilecto para climas cálidos.
• Debe respetarse la dosis máxima.

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 Reductores de agua de alto rango
superplastificantes ASTM C-494 tipo F

• Alta fluidez sin problemas de segregación.

• Mayor cohesividad y auto compactación.
• Mayores resistencias iniciales y finales.
• Alta fluidez con el control de la perdida de manejabilidad.
• No retrasa el fraguado al usarse en su dosis recomendada.

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 Recomendaciones
• Agregar aditivo de concreto una vez se hayan agregado todos los ingredientes incluyendo
el 80% el agua.
• Mezclar mínimo un par de minutos antes de agregar aditivo.
• Si se requiere un concreto de altas resistencias a temprana edad, se recomienda utilizar
relaciones agua/cemento bajas que permitan una consistencia que permita su adecuada
colocacion.
• Usar agregado limpio, bien graduado y prehumedecido siempre dentro de lo posible.
• En climas cálidos, se recomienda colar concreto a tempranas horas del día.
• Abocarse a normativas internacionales para proporcionar, mezclar, colocar y curar el
concreto.
• Abocarse a un especialista para mayor información.
• Tomar humedades de los agregados al menos dos veces al dia.
• Preprar una mezcla de laboratorio, especialmente cuando se pretende hacer
combinaciones de aditivo.
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 Contraindicaciones

• No se recomienda mezclar dos aditivos retardantes, al menos que sea

acompañado por especialista.
• Evitar dosificar por encima de dosificaciós máxima en ficha técnica de fabricante.
• No se debe mezclar aditivos base naftaleno con aditivos base policarboxilato.
• No utilice agregado sucio.
• No utilice aditivos que contiene cloruros cuando el concreto tiene refuerzo de
acero.
• Nunca agregar aditivo a cemento seco.

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 CONCLUSIONES

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 Hay una variedad de aditivos disponibles. Para escoger el
indicado se requiere saber:
Resistencia requerida y a que edad se requiere el 100%.
Revenimiento.
Tiempo entre planta y obra.
Tiempo para colocar concreto.
Cuanto retardo es tolerable.
Tipo de cemento que se piensa utilizar.

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 Un buen producto, mal aplicado, no dará los resultados
deseados
El aditivo no es un sustituto ni remedio para uso de un diseño mal
proporcionado, uso de materiales que no llenan las normativas o ausencia
de cuidados constructivos.
¡Certifíquese!
Ampararse en Guias del American Concrete Institute. Emplear ensayos
respetando estándares internacionales.

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 RELEVANCIA: RESISTENCIA DEPENDE DE
RELACIÓN A/C

9” 7” 5” 3”
2200 psi 2700 psi 3200 psi 4000 psi

12 in

Mientras más agua lleve la mezcla menores serán nuestras

Resistencias

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 REVENIMIENTO
.
.
.
.
.
.
.
.
X
.
. (CM)
25 veces 25 veces 25 veces
En forma de
En forma de En forma de
espiral
espiral espiral

PREMOLDEADOS ESTRUCTURALES AUTOCOMPACTANTES

PAVIMENTOS FLUIDOS
ASENTAMIENTO EN EL CONO DE ABRAMS = Medida universal de la trabajabilidad

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 RELEVANCIA: REVENIMIENTO

Concreto mas fluido es mas facil:

• Colocar
• Consolidar (vibrar)
• Dar un mejor acabado

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 RELEVANCIA: REVENIMIENTO

Diferentes tipos de colocación requieren diferentes niveles de

trabajabilidad:
• Por canal
• Bombeado
• Cubiletes
• Tremie
• Otros metodos

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 RELEVANCIA: REVENIMIENTO
TIPO DE COLOCACIÓN

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 CONCRETOS AUTO COMPACTABLES

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 FRAGÜADO

Paulatino endurecimiendo de la mezcla

ocasionado por la reacción exotermica
(produce calor) entre el agua y el cemento
• Fraguado inicial: tiempo transcurrido para
alcanzar 500 psi

• Fraguado final: tiempo transcurrido para

alcanzar 4000 psi

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 FRAGÜADO

Implicaciones respecto fraguado:

• Indicacion de cuanto tiempo de trabajabilidad posee un concreto
• Tiempo al que se debe cortar concreto-> fraguado incial
• Se ve afectado por la temperatura ambiente
• Determina cuando se debe cortar el concreto.

+ Tiempo = Retardante

- Tiempo = Acelerante

Tiempo Fragüe

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 PERDIDA DE TRABAJABILIDAD

0 mins 30 mins 60 mins

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 PERDIDA DE TRABAJABILIDAD

En Planta
En obra
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 FACTORES QUE AFECTAN SOSTENIMIENTO
DE REVENIMIENTO
Metodo y duracion del transporte
• A medida transcurre el tiempo, mas pierde revenimiento el concreto (ver sost.
revenimiento)
Cantidad y caracteristicas del cemento
• Tipo 1 pierde mas rapido que tipo GU
Cantidad de agua en la mezcla
• Mezcla seca es una mezcla sedienta…perdida rapida de trabajabilidad
Relacion agua cemento
• Bajas A/C pierde mas rapido revenimiento que alta A/C

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 FACTORES QUE AFECTAN SOSTENIMIENTO
DE REVENIMIENTO

Tamaño, granulometria, y forma de agregados

Aire incluido
• Más aire, mejor sostenimiento de revenimiento
Temperatura del concreto y ambiente:
• Temperatura más alta, más pérdida de revenimiento

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 Problemas comunes en el
concreto

Estos son algunos de los problemas en el concreto las ‘Fisuras ‘ las cuales se obtienen por diferentes
circunstancias en la obra.
1 falta de saturación de la superficie donde se coloca el concreto
2 hora de Fundición
3 mala distribución en un proyecto de la llegada de camiones
4 temperatura de los materiales para elaborar concreto
5 temperatura del concreto
6 no colocar barreras contra el viento
7 Curado fuera de tiempo
8 sacar la membrana curante fuera de normas ( exceder su rendimiento máximo)
9 corte de concreto fuera de tiempo ( otro tipo de agrietamiento )
 Códigos y Normas de Diseño

ACI 318 Requisitos de reglamento para concreto estructural.

ACI 304 Guía para la medición, mezclado, transporte y
colocación del concreto.
ACI 304.2R Bombeo del concreto.
ACI 302 Construcción de losas y pisos de concreto.
ACI 305R Elaboración, colocación y protección del concreto
en clima caluroso.
ACI 306R Elaboración, colocación y protección del concreto
en clima frio.
ACI 309R Compactación del concreto.
ACI 308 Práctica estándar para el curado del concreto.
ACI 506 Especificaciones para Shotcrete (gunita)
ACI 211 Método de diseño de mezclas de concreto.
ASTM C1064, C31, C172, C138, C231, C39, C94, etc.
Datos necesarios para Diseño
de Mezclas
 ACI 211

.
 Paso #1

.
.
 Paso #2 Agua, paso #3 Aire

.
 Paso #4

.
Paso #5
Formulas
 Contáctanos para más información

Ing. Javier García

Gerente Técnico Comercial División Aditivos
Correo: jgarcia@Lazarus.hn
Celular:3391-1652

Ing. Jeyson Marquez

Asesor Técnico División Aditivos
Correo: jmarquez@Lazarus.hn
Celular:3300-5637
¡ G R A C I A S P O R S U A T E N C I Ó N !