“BABY ECOWIPES”

INTEGRANTES:

BATUN BATUN GASPAR VALENTIN- 19160012

EUAN BATUN KARELY ARLETH -19160037

KUMUL CANCHE AIDA LUCELI- 19160015

KUYOC CHABLE CARLOS JESUS- 19160003

POOT CHAN JHONATAN DAVID- 19160017

 A. Factores que puedes controlar
Dentro de los factores que nuestra empresa puede controlar se encuentran:
-Factores internos
 Ergonomía
 Organización
 Horarios
 Sueldos
 Iluminación
 Ventilación
 Costo de mano de obra
 Calidad
 Finanzas
-Factores externos
 Proveedor
 Rutas
 Estabilidad en el mercado

B. Factores que no puedes controlar

Dentro de los factores que nuestra empresa no puede controlar se encuentran:
-Factores internos
 Consumo de energía eléctrica
 Maquinaria
 Producción
 Inventarios
 Mermas
 C. MRP (Definición de su(s) software
Sistema de inventario inteligente
Es muy fácil administrar y realizar un
seguimiento de sus productos con este
sistema.
Con Smart Inventory, puede administrar
su inventario desde su computadora u otros sistemas operativos móviles
mediante el uso de nuestra aplicación web. El trabajo de colaboración también
es compatible con nuestro sistema. Entonces, más de un usuario puede
alcanzar / administrar el mismo inventario utilizando nuestro sistema en la
nube.
Es una aplicación para el hogar, pequeñas y medianas empresas y aficionado.

D. Demanda dependiente
Dentro de nuestra demanda dependiente incluimos los materiales y productos
intermedios que necesitamos para producir.
-Dependiente
 Tallo
 Glicerina
 Aceite de coco
 Oxigenada

E. Demanda Independiente
Para nuestra demanda independiente incluimos la demanda de productos
terminados y que influyen en nuestro producto
-Independiente
 Maquillaje
 Desinfectante bifásico
 Agua micelar
 Algodones
 Limpiador facial
 Empaque

F. Definición de las líneas de producción de su empresa (cuantas y su

capacidad)
 Capacidad nominal
 Capacidad efectiva
 Capacidad diseñada

G. Definición de las líneas de producción de su empresa (cuantas y su

capacidad)
La empresa cuenta con una línea de producción manual donde se utiliza la mano
de obra de los operadores, aunque también utilizan maquinaria ligera, los puntos
más específicos para definir la línea de producción se clasifican en la siguiente
lista:

 Cortado del tallo: Como parte de la extracción de la fibra del tallo del
plátano lo primero es separar los residuos de la planta, cortar un pedazo del
pseudotallo de 1 m de largo, para luego transportar el material a un área
donde se procederá a realizar la división de las canoas (capas),
posteriormente se lava con agua para quitar la suciedad.
 Extracción de la fibra: Se sujeta una de las canoas de un extremo a una
tabla (madera) de la misma medida (1m) para mantenerla firme, se procede
a extraer la fibra con un cepillo de alambres con un movimiento de arriba
 hacia abajo no aplicando mucha fuerza, y con una barra de madera de 20
cm se hace presión sobre la fibra para expulsar la resina, el procedimiento
se realiza de ambos lados.
 Enjuague: Una vez extraída la fibra se procede a lavarla con detergente
para retirar residuos y por último se deja secar al sol.
 Moler la fibra: Cuando la fibra esta seca se procede a molerlo con ayuda de
un molino de mano, hasta su obtención en polvo.
 Mezclado: Después de obtener la consistencia en polvo se toma una
cantidad aproximada de 10 gr de la fibra para mezclarlo con agua
oxigenada usando dos tapitas hasta tener una pasta para luego colocarlo
sobre una malla aplanándola y dejándola reposar por 3 días.

Capacidad de producción:

Capacidad diseñada o de proyecto: Implica condiciones ideales, pero dependen

del tipo de operaciones que se realizan y se maneja con ciertas restricciones. Es
la capacidad del volumen de producción que puede llegar a tener la maquinaria
máxima.

Nuestra empresa tiene una jornada de 8 horas en un día, el promedio para

producir una unidad es 0.58 minutos. Para calcular la capacidad diseñada se
aplica una regla de 3:

0.58 min .
∗1unidad =827 unidades
480 min .

La capacidad diseñada de nuestra empresa es de 827 u.

Capacidad efectiva: Es la máxima capacidad de producción de condiciones

ideales. Requiere de máquinas (instructivo). Implica operar con un solo turno y en
otras pueden con tres turnos.
La capacidad efectiva es la reducción de la capacidad diseñada tomando a
consideración las situaciones como mantenimiento de máquinas, falta de
capacitación, entre otros puntos que impliquen la demora de producción. En este
caso consideramos reducir el 15% de nuestra capacidad diseñada dando una
capacidad efectividad del 85%.

15 % de suplementos

100−15=85 %

Capacidad efectiva:

827 unidades ¨∗0.85=703unidades

Producción real:

703 unidades∗0.83=583 unidades

Capacidad nominal: Es la potencia o nivel máximo de producción que demanda la

capacidad de la maquinaria en condiciones normales, depende de no forzarlo, es
decir, en la capacidad interviene la eficiencia y representa la capacidad de
producción que se está utilizando en realidad.

C apacidad diseñada 827 unidades

% E= = =1.17 %
Capacidad efectiva 703 unidades

Analizando los datos y llegando a una conclusión de acuerdo a que el porcentaje

nominal es mayor a 1, nuestra capacidad es insuficiente. (1.17% > 1)

produccion real 583 unidades

E ficiencia= ∗100= ∗100=82.9 %
Capacidad efectiva 703 unidades

Utilización

produccionreal 583 unidades

Utilizaci ón= ∗100= ∗100=70.49 %
Capacidad de diseño 827 unidades
En un turno de 8 horas la utilización fue de 70.49% y la eficiencia de 82.9%