PLANEACION ESTRATEGICA

DE LA CAPACIDAD DE
PRODUCCION

OBJETIVO de la Planeacin Estratgica

de la Capacidad
Es un enfoque para determinar el nivel de capacidad general de los
recursos con utilizacin intensiva de :
Capital
Instalaciones
Equipos y tamao global de la fuerza laboral
Lo que mejor respalden la estrategia de competitividad de la compaa.

CAPACIDAD
Es la produccin o nmero de
unidades que una instalacin
puede gestionar, recibir,
almacenar o producir en un
periodo de tiempo

La capacidad determina:
Gran parte de los costes fijos.
Si se satisfar la demanda o si las instalaciones y
equipos permanecern inactivos.

 Si la instalacin es demasiado grande, parte de ella permanecer

inactiva aadiendo costes a la produccin. Si la instalacin es
demasiado pequea, se pierdan clientes o mercados completos, por
lo que resulta crtico el tamao de una instalacin, para lograr un
elevado nivel de utilizacin y rendimiento de la inversin.

Si la capacidad es excesiva la compaa puede tener que reducir

los precios para estimular la demanda, o de lo contrario subutilizar
su fuerza laboral, llevar un inventario excesivo o buscar otros
productos menos rentables con el fin de poder permanecer en el
negocio.

PLANEACION DE LA CAPACIDAD

LARGO PLAZO: mas de un ao, son los

recursos productivos que requieren un
tiempo largo para adquirirse o
disponer de ellos.
Instalaciones y equipos

MEDIANO PLAZO: planes mensuales,

son los que pueden variar debido a las
alternativas de nuevas herramientas.
Equipos, personal y turnos

CORTO PLAZO: hasta tres meses, tiene

que ver con el proceso de
programacin semanal o diaria.
Programacin de trabajos, personal y
asignacin de maquinaria

NDICE DE UTILIZACIN DE LA
CAPACIDAD
El trmino capacidad implica el ndice de produccin a alcanzar:
300 automviles por da, pero en cunto tiempo? ser el mximo alcanzado un da
o al promedio de seis meses?
Cuntos espectadores debe poder acoger una sala de conciertos?
A cuntos clientes debe poder atender al da un restaurante?
Cuntos PC debe poder fabricar en un turno de 8 horas la planta de Dell de
Arizona?

Revela que tan cerca se encuentra la empresa del mejor punto de operacin.

NDICE DE UTILIZACIN DE LA
CAPACIDAD
Por ejemplo, si el mejor nivel de operacin de la planta fuera de 500
automviles por da y si estuviera operando actualmente 480 automviles por
da, entonces el ndice de utilizacin de la capacidad sera 96%.

Se expresa como porcentaje y deben ser medidas en unidades y periodos

iguales (como horas mquina/da, barriles de petrleo/da, dlares de
producto/da).

Capacidad proyectada vs. Capacidad efectiva

La capacidad proyectada: es la mxima produccin terica que se
puede obtener de un sistema en un periodo de tiempo en condiciones
ideales.
El nmero de toneladas de acero que se pueden producir por semana,
por mes o por ao; el mximo nmero de unidades producidas en un
tiempo especfico; el nmero de camas en un hospital).

La capacidad efectiva:es la capacidad que alcanza una empresa

dadas sus actuales limitaciones operativas. La capacidad efectiva es,
a menudo, menor que la capacidad proyectada, porque la instalacin
puede haber sido diseada para una primera versin del producto o
para una combinacin de productos diferente de la que se est
produciendo actualmente.

Capacidad proyectada vs. Capacidad efectiva

La utilizacin y la eficiencia
La utilizacin es el porcentaje efectivo alcanzado de la capacidad por
diseo.
La eficiencia es el porcentaje de la capacidad efectiva alcanzada
realmente. Dependiendo de cmo se utilizan y gestionan las
instalaciones, puede resultar difcil o imposible alcanzar el cien por cien
de eficiencia.

La utilizacin y la eficiencia se calculan a continuacin:

Utilizacin =

Eficiencia =

Calculo de utilizacin de capacidad y eficiencia

Luis Pizarro tiene una instalacin para procesar panecillos. La semana pasada se
produjeron 148 000 panecillos.
La capacidad efectiva es de 175 000 panecillos.
La lnea de produccin trabaja los siete das de la semana con tres turnos de
ocho horas al da.
La lnea fue diseada para procesar un panecillo Premium relleno de nueces, con
sabor a canela, y recubierto de azcar a un ritmo de 1 200 panecillos por hora.
Calcule la capacidad proyectada, la utilizacin y la eficiencia de esta
instalacin cuando se producen los panecillos Premium.
Solucin
Capacidad proyectada
(7 das-3 turnos -8 horas) * (1200 panecillos por hora) = 201 600 panecillos

Utilizacin = Produccin real/capacidad proyectada = 148 000 = 73,4%

201 600
Eficiencia = Produccin real/capacidad efectiva

= 148.000 = 84,6%
175 000

La Produccin esperada o real

Es necesario saber cul es la produccin esperada de una instalacin o
proceso.
Para ello, utilizamos la siguiente ecuacin para calcular la produccin
real (o, en este caso, futura o esperada):

Produccin esperada = Capacidad efectiva * Eficiencia

Calculo de la produccin esperada

Se tiene que aumentar ahora la produccin del panecillo Premium, cada vez ms
popular. Para satisfacer la demanda el director de operaciones va a incorporar
una segunda cadena de produccin. El director tiene que calcular la produccin
esperada de esta segunda cadena para el departamento de ventas. La
capacidad efectiva de la segunda cadena es la misma que la de la primera,
que es de 175 000 panecillos. La primera cadena opera con una eficiencia del
84,6%; tal y como se calcul en el ejemplo anterior.
Pero la produccin de la segunda cadena ser inferior porque los empleados
sern, en su mayora, nuevos; as que se puede esperar que la eficiencia no sea
superior al 75%. Cul es la produccin esperada?
Solucin
Capacidad efectiva = 175 000
Produccin esperada = Capacidad efectiva * Eficiencia
= ( 175 000 ) * (0.75)

= 131 250 panecillos

PLANEACION DE LA
CAPACIDAD

Consideraciones para AUMENTAR la

capacidad
Mantenimiento del equilibrio del sistema:
El producto de la etapa 1 es la cantidad exacta del insumo que
requiere la etapa 2
Frecuencia de los aumentos de capacidad:
Mucha frecuencia muy costoso, sustituir equipos viejos, capacitar
empleados, tiempo inactivo.
Poca frecuencia la capacidad se adquiere en bloques mas
grandes.
Fuentes externas de capacidad:
Recurrir a una fuente externa de capacidad ya existente.

Determinar los REQUERIMIENTOS de capacidad

1. Utilizar tcnicas de proyeccin para predecir las ventas de cada

producto dentro de cada lnea .
2. Calcular los requerimientos de equipo y mano de obra para cumplir
con las proyecciones en las lneas de productos .
3. Proyectar las disponibilidad del equipo y de la mano de obra en el
horizonte de planeacin.

AMORTIGUADOR DE CAPACIDAD
Si la capacidad de la empresa es superior
a la demanda esperada, tiene
.
un colchn positivo.
Si la demanda anual esperada es de $ 10 millones en productos al ao y si la
capacidad del diseo es de $ 12 millones al ao, sta tendr un colchn de capacidad
de 20%. Un colchn de capacidad de 20% es igual a un ndice de utilizacin de 83%
(100%/120%).

Cuando la capacidad del diseo de la empresa es menor que la capacidad

requerida para satisfacer su demanda, se dice que tiene un colchn de
capacidad negativo.
Si una empresa tiene una demanda de $ 12 millones pero slo puede producir $ 10
millones por ao, tiene un colchn de capacidad negativo de 16.7%.

DETERMINANDO LA CAPACIDAD
Stewart Company produce aderezos para
. ensalada de dos sabores: Pauls y
Newmans. Los dos se presentan en botellas y en sobres individuales de plstico de
una porcin. La gerencia quiere determinar el equipamiento y la mano de obra
que se requerir en los prximos cinco aos.
SOLUCIN
Paso 1. Use tcnicas de pronstico para prever las ventas de los productos individuales de cada
lnea de productos.

El departamento de marketing, que est realizando una campaa promocional del aderezo
Newmans, proporcion los siguientes valores para el pronstico de la demanda (en miles)
para los prximos cinco aos.

DETERMINANDO LA CAPACIDAD
.

DETERMINANDO LA CAPACIDAD
.

DETERMINANDO LA CAPACIDAD
.

DETERMINANDO LA CAPACIDAD
.

UTILIZACION DE ARBOLES DE DECISION

PARA EVALUAR ALTERNATIVAS DE
CAPACIDAD

Un rbol de decisin es un
modelo esquemtico de la
secuencia de los pasos de
un problema y de las
condiciones y consecuencias
de cada paso

rboles de decisin: Componentes y

estructura: ejemplo
Punto de
decisin

Alternativa 1

Alternativa 2

Pago 4

http://www.auladeeconomia.com

Evento 1
P(Evento 1)

Pago 1

Evento 2
P(Evento 2)

Pago 2

Evento 3
P(Evento 3)

Pago 3

UTILIZACION DE ARBOLES DE DECISION PARA

EVALUAR ALTERNATIVAS DE CAPACIDAD

UTILIZACION DE ARBOLES DE DECISION PARA

EVALUAR ALTERNATIVAS DE CAPACIDAD
Se construye un rbol de decisin para aconsejar al dueo de Hackers cul sera la mejor
accin. En la ilustracin hay dos puntos de decisin (presentados en los nodos cuadrados) y
tres circunstancias fortuitas (los nodos circulares).
Los valores del resultado de cada alternativa que se presentan a la derecha del diagrama

UTILIZACION DE ARBOLES DE DECISION PARA

EVALUAR ALTERNATIVAS DE CAPACIDAD

UTILIZACIN DE ARBOLES DE DECISIN PARA

EVALUAR ALTERNATIVAS DE CAPACIDAD

Calculando los valores esperados:

Mudarse
Expandirse
Nada

: (765000 * 0.55 ) + ( 365000 * 0.45 ) = $585 000

: (863000 * 0.55 ) + ( 413000 * 0.45 ) = $66 500
: (850000 * 0.55 ) + ( 525000 * 0.45 ) = $703 750
La mejor decisin ser NO HACER NADA

ARBOLES DE DECISIN Ejercicios

Ejercicio N 01

ARBOLES DE DECISIN Ejercicios

Ejercicio N 01

ARBOLES DE DECISIN Ejercicios

ARBOLES DE DECISIN Ejercicios

ARBOLES DE DECISIN Ejercicios

La mejor decisin ser

PERMANECER EN CHICAGO Y ARRENDAR OTRO EDIFICIO DE INMEDIATO