Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

1. FUNCIONAMIENTO Y TIPO DE SISTEMAS DE PRODUCCIN Sistema modular Un mdulo, es un equipo de trabajadores asignados a la fabricacin de un producto especfico, organizados de tal forma que el producto fluya de forma rpida y sincronizada de acuerdo al orden de sus operaciones. Para lograrlo, es necesario previamente estimar los tiempos de produccin por cada operacin y mediante la aplicacin de expresiones matemticas, llegar a un modelo de distribucin de cargas de trabajo o balanceo modular, buscando e aprovechamiento del factor humano, las mquinas y el espacio. Uno de los requisitos fundamentales para el xito en el funcionamiento de un mdulo, lo constituye la integracin de sus componentes como un verdadero equipo de trabajo, con alta conciencia de calidad y actitud de mejora continua, que permita acercarse a niveles de cero defectos en el corto plazo, con altos indicadores de eficiencia en la operacin. Los aportes importantes, que los sistemas de la manufactura modular ofrecen se evidencian en la mejora de los siguientes aspectos: Reduccin de costos de produccin, representado en el aumento de la eficiencia de la mano de obra, reduccin del inventario en proceso y la disminucin de los gastos por concepto de manejo de materiales. Aumento en el servicio al cliente ya que se reduce el ciclo de fabricacin. Mejora la calidad debido a que es posible implantar sistemas autocontrolados y adems, porque es ms fcil la deteccin temprana de errores debido al bajo nivel de inventarios. Mejor aprovechamiento de la superficie de la planta, dado que el reordenamiento de los equipos y la disminucin de los niveles de inventario, elimina recorridos innecesarios y la necesidad de espacios para el almacenaje. Disminuyen los ndices de rotacin y ausentismo de personal creando un mejor clima labor

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

Estructura de modular

Modulo 1

Modulo 2

Modulo 3

Modulo 4

Modulo 5

Modulo 1

2, 3 y 4

Actividad Recibe, clasifica y revisa requerimientos del lote. Se habilitan los cortes y se integran en paquetes de igual nmero de piezas para distribuir a los mdulos 2,3 y 4 Toman los bultos del modulo 1, revisan que cubran las especificaciones, se distribuyen en la lnea y realizan los subensambles de acuerdo con especificaciones y tiempo estndar, as mismo revisan el producto terminado. Toma el producto semiterminado, lo revisa y los acabados a la prenda.

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

2. REQUERIMIENTOS DE INSTALACIONES, MATERIALES, MAQUINARIA, EQUIPO Y PERSONAL Instalaciones PLANTA Oficinas Es el rea donde se encuentran los puestos de trabajo que son complementarios al rea de produccin, como los son, gerencia general, recursos humanos, contabilidad, ventas, etc. . Zona de parqueo Tiene la capacidad para diez vehculos, que son destinados a la gerencia y encargados de la planta, as como espacios para visitantes. rea de produccin Es la de mayor tamao en la planta, esta se encuentra subdivida por operaciones donde se agrupan en las siguientes zonas: corte, ensamble, control de calidad, etiquetado y empacado. Almacn de materia prima y producto terminado Esta el rea donde se almacena temporalmente la materia prima para que pueda ser proceda, adems los productos terminados a espera de ser distribuidos a los diferentes clientes que posee la empresa. Zona de carga y descarga Es el espacio que utilizan los vehculos que llevan la materia prima para ser almacenada, tambin sirve como espacio para que los vehculos propios o que contrata la compaa, puedan cargarse y salir a distribuir los productos terminado. Cafetera Es el espacio para que los empleados de todas las reas puedan ir consumir los alimentos, en su hora de almuerzo. SISTEMAS AUXILIARES Cisterna de agua La utilizan para cuando se presenta corte en el sistema de abastecimiento de agua que les proporciona ANDA. ASEO Y LIMPIEZA EN LA PLANTA El aseo y la limpieza ser operada de manera outsourcing ya que eso le permite a la planta concentrar sus esfuerzos en la contratacin de personas que vayan con el rubro de la produccin, aun as se tendr la poltica dentro del rea productiva que sonara una alarma cinco minutos antes del fin del turno para que cada operario deje su puesto de trabajo de manera ordenada y limpia. Al mismo tiempo existir la sealizacin de prohibido comer en aquellos lugares que no estn autorizados,

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

ILUMINACIN La iluminacin dentro de la planta debe de ser buena debido a que las operaciones de confeccin, requieren que los operarios tengan buena visibilidad es por ello que la iluminacin ser con lmparas de tecnologa LED ya que su iluminacin es ms clara y consumen menos energa, esto tambin se ver reforzado ya que se colocaran en el techo laminas traslucidas que permiten que la iluminacin solar ingrese a la planta.

COLOR DE LAS INSTALACIONES La combinacin de colores que se tienen en una planta define aspectos importantes para el operario sobre todo psicolgicos dado que puede afectar en el nimo que un operario pueda tener para realizar una actividad, por tanto es recomendado pintar con colores alegres en lugar de apagados. En rea de produccin posee un color blanco. VENTILACIN La planta estar dotada con ventiladores industriales los cuales sern repartidos estratgicamente alrededor de la planta para que as los operarios no se sientan agobiados por las temperaturas que se generan en el interior de las plantas industriales.

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

Materiales Talla s 2 4 6 8 10 12 14 S M L XL Pecho Cadera Hombro a Hombro 25.5 cm 28 cm 30 cm 32.5 cm 35.5 cm 37 cm 39 cm 44.5 cm 47 cm 50 cm 52 cm Sisa Largo cuello Largo Manga 11.5 cm 12.5 cm 14 cm 15.5 cm 17 cm 19 cm 20.5 cm 22 cm 22.5 cm 23.5 cm 25 cm Abertura de la manga 24.5 cm 26.5 cm 28 cm 30.5 cm 33 cm 35 cm 36 cm 40 cm 42 cm 45 cm 47.5 cm

59 cm 66 cm 70 cm 78 cm 80.5 cm 88.5 cm 94.5 cm 108 cm 118 cm 128 cm 138 cm

58 cm 64 cm 70 cm 77 cm 82 cm 88 cm 94 cm 106 cm 116 cm 126 cm 136 cm

30 cm 32.5 cm 39.5 cm 41.5 cm 46.5 cm 51.5 cm 56.5 cm 51 cm 53 cm 56 cm 58 cm

34 cm 34.5 cm 38.5 cm 40.5 cm 45.5 cm 51.5 cm 55.5 cm 65.5 cm 66.5 cm 67.5 cm 69 cm

28.5 cm 30 cm 31 cm 32.5 cm 33 cm 34 cm 35 cm 37.5cm 40 cm 40 cm 40 cm

Los requerimientos necesarios para la manufactura de una camiseta son los siguientes; la tela de es presentada en fardos de 110 yardas lineales por un ancho de 1.1 yardas a 1.5 yardas (depende del proveedor) y es entregado en forma de rollo. Para la confeccin de una camisa para adulto es necesario utilizar en promedio 1.2 yardas cuadrados de tela. De este requerimiento podemos calcular que con un fardo de tela podemos confeccionar alrededor de 75 a 80 camisas para adulto. Consumo de tela por tallas. Tallas Consu mo de tela 2 0.49 yard as 4 0.55 yard as 6 0.60 yard as 8 0.66 yard as 10 0.76 yard as 12 0.82 yard as 14 0.93 yard as S 1.15 yard as M 1.20 yard as L 1.26 yard as XL 1.26 yard as

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

Maquinaria y equipo Para la elaboracin de la Camiseta de algodn la maquinaria y equipo que se necesita para realizar las diferentes operaciones que conlleva su fabricacin son las siguientes: Mesas de trabajo

Maquina de cortar tela recta

Mquina de coser tipo overlock de 4 hilos

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

Mquina de coser industrial plana

Maquina de planchado Mquina de planchado industrial con un sistema de vaporizacin a cinta continua, destinada al acabado de prendas de tejido de punto. ptima calidad de acabado y gran productividad. Consta de una zona de vaporizado y otra de secado con aspiracin de gran potencia y funcionamiento automtico. Plato frontal de vaporizacin de la prenda, plato trasero de secado con aspiracin a gran potencia, 4 diferentes programas con PLC y panel de control digital. Alta productividad hasta 12 prendas por minuto.

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

Personal El personal con el que debe contar la planta para tener operatividad y poder competir en el mercado es el siguiente: Puesto Gerente General Gerente Financiero Gerente de Recursos Humanos Gerente de Mercadeo Gerente de Ventas Secretaria administrativa Recepcionista Gerente de Planta Gerente de produccin Ingeniero del producto Secretaria de produccin Enfermera de planta Operarios de maquina Overlock Operarios de maquina plana Supervisores de confeccin Operarios de planchado Doblador de camisa Empacador Operarios en almacn Total Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 72 31 4 4 1 1 2 Salario $2500 $1500 $1500 $1500 $1700 $400 $300 $1700 $1500 $1500 $300 $700 $300 $300 $350 $300 $300 $300 $300 $49800

El horario al que ingresas todo el personal de la planta es el siguiente de 7:00 am a 4:00pm de lunes a viernes.

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

3. EL PROCESO PRODUCTIVO DE CAMISETA

A continuacin la descripcin del proceso de la camiseta: 1. Se trasladan los materiales desde el almacn de materia prima 2. Se coloca la tela sobre la mesa de corte 3. Se dibujan los patrones de las piezas de la camisa sobre la tela. 4. Se corta cada pieza con la ayuda de una maquina de cortar tela tipo recta 5. Se trasladan a confeccin 6. Unir torso delantero y trasero, juntando los hombros de dichas partes 7. Unir la manga derecha al ensamble del torso 8. Cerrar la manga derecha 9. Cerrar lateral derecho del torso 10. Unir la manga izquierda al ensamble del torso 11. Cerrar la manga izquierda 12. Cerrar lateral izquierdo del torso 13. Colocar cuello 14. Trasladar a maquinas planas 15. Hacer ruedo a manga derecha 16. Hacer ruedo a manga izquierda 17. Hacer ruedo a la parte inferior del torso (falda de camisa) 18. Trasladar a inspeccin 19. Realizar inspeccin de confeccin 20. Trasladar a planchado 21. Planchar la camiseta 22. Doblar camiseta 23. Trasladar a empaque 24. Colocar en el empaque 25. Trasladar a almacn de producto terminado

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

Manga Izquierda

Manga Derecha

Torso Trasero

Torso Frontal

Material en almacn de materia prima

Material en almacn de materia prima

Material en almacn de materia prima

Material en almacn de materia prima

Trasladar a el rea de corte

Trasladar a el rea de corte

Trasladar a el rea de corte

Trasladar a el rea de corte

15

Desplegar tela en mesa de corte Dibujar el patrn segn la talla a confeccionar Cortar el patrn dibujado en la tela Trasladar a rea de confeccin Espera sub ensamble de torso

Desplegar tela en mesa de corte Dibujar el patrn segn la talla a confeccionar Cortar el patrn dibujado en la tela

Desplegar tela en mesa de corte Dibujar el patrn segn la talla a confeccionar Cortar el patrn dibujado en la tela

Desplegar tela en mesa de corte Dibujar el patrn segn la talla a confeccionar Cortar el patrn dibujado en la tela

16

10

17

11

Trasladar a rea de confeccin

Trasladar a rea de confeccin

Trasladar a rea de confeccin Unir el torso trasero al frontal realizando costura en los hombros Unir el torso trasero al frontal realizando costura en los hombros Unir la manga derecha al sub ensamble torso Aplicar costura para cerrar la manga Cerrar el lateral derecho del torso desde la manga hasta la falda de la camisa Unir la manga izquierda al sub ensamble torso

Espera sub ensamble de torso

12

13

14

18

19

Aplicar costura para cerrar la manga Cerrar el lateral izquierdo del torso desde la manga hasta la falda de la camisa Coser cuello

20

Cuello

21

Trasladar a maquinas planas

22

Realizar ruedo a manga derecha

23

Realizar ruedo a manga izquierda Realizar ruedo a parte inferior de torso (falda de camisa) Trasladar a inspeccin de confeccin Inspeccin de confeccin de camisas Trasladar a planchado

24

10

11

25

Planchar en maquina

26

Doblar camiseta

12

Trasladar a empaque

27

Colocar en empaque Trasladar a almacn de producto terminado Camiseta en almacn a espera de su distribucin

13

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

4. FACTORES DE PRODUCCIN Capacidad instalada Es la cantidad mxima de bienes y servicios que pueden obtenerse de las plantas y equipos de una empresa por unidad de tiempo, bajo condiciones tecnolgicas dadas. La capacidad instalada para la empresa CONFESAL S.A. de C.V. se ha establecido que sea de 7000 camisas por da, definiendo el da como un turno de 8 horas. El tiempo aproximado que tarda en hacerse una camiseta en la empresa CONFESAL S.A. de C.V. es de 10 min teniendo una tolerancia 3 minuto. Localizacin L a planta e la empresa CONFESAL S.A. de C.V. est ubicada en Carretera CA1 Apopa a Quezaltepeque Km 19 Nejapa San Salvador. A dos minutos del redondel Integracin.

Dicha localizacin es adecuada ya est ubicada cerca de una de las principales vas de conexin del pas, esto le permite estar a distancia cortas de los principales puntos de exportacin como lo son el puerto de Acajutla, Aeropuerto Comalapa y de las frontera con Guatemala. Tambin la distancia para distribucin de productos en el pas son relativamente cortas para la zona occidental y central, el lugar se puede contar al personal de Nejapa y Quezaltepque ya que son los municipios ms cercanos, para empleados de otro lugar del pas la ruta 109 pasa sobre la carreta as ellos pueden llegar en autobs. Para el reabastecimiento la planta se encuentra cerca de sus principales proveedores como lo en tela Textufil, e Hilcasa en hilos.

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

Distribucin

CALLE PUBLICA

ZONA DE CARAGA Y DESCARGA

PARQUEO DE VEHICULOS
A

A A

ALMACEN DE MATERIARIA PRIMA Y PRODUCTO TERMINADO

OFICINAS ADMISNTRATIVAS

PRODUCCION

MODULO 1

59000,00

TRAZRO Y CORTE DE TELA

MC

MODULO 2

EMPAQUE
MC

DOBLADO

MODULO 3

MODULO 4

MP

PLANCHADO EN MAQUINA

SERVICIOS SANITARIOS

CAFETERIA

OFICINA DE PRODUCCION Y ENFREMERIA 33000,00

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

Los operarios de color negro colocados sobre cada modulo o lnea de confeccin son que se encargan de realizar las operaciones, en la maquinaria overlock, los de color azul son los que se encargan de realizar las operaciones en la maquina plana y los operarios de color naranja son los supervisores de la produccin de la lnea Calidad La empresa trabara bajo el concepto de calidad total en que cada persona responsable de la calidad con que realiza su trabajo, adems al final del proceso confeccin existe una inspeccin la cual busca detectar aquellas camisetas que estn bien cosidas, y con ello se evita que estas salgan al mercado con defectos costura. es de no de

Para fortalecer la calidad y darle seguimiento, se documentaran tiempos de produccin, caractersticas de la materia prima, tipo de maquinaria que debe de utilizarse, herramientas, etc. para que as la produccin sea lo ms parecida cada pedido que se realice y que no sufra cambios en sus propiedades. Tecnologa La tecnologa con la que cuenta la empresa es suficiente para poder cumplir con su capacidad instalada, teniendo en cuenta que esa maquinaria es mucho ms econmica y fcil de reemplazar que otro tipo de tecnologa, por ejemplo la maquinaria overlock es una de las maquinas de confeccin mas verstiles que hay ya permite realizar costura de buena calidad, gracias a su tecnologa de 4 hilos lo cual hace que las costura sean lo suficientemente fuerte y as evitar que se rompan rpido, en el caso del planchado la maquina con la que se cuenta , permite que la operacin de planchado se desarrolle ms fcilmente, ya que los operacin solo tienen que colocarla sobre ella y por medio de vapor logra planchar la ropa, su velocidad de trabajo es importante ya que es capaz de planchar 12 camisas por minuto. Logstica La logstica de la empresa seria de la siguiente manera, compra de materia prima semanalmente, gracias a que sus proveedores quedan a distancias cortan lo cual nos permite ahorrar espacio para almacenamiento, la entregas de los pedidos sern realizados por un empresa que brinde los servicios de transporte, donde la ruta de entrega ser planada por personal de CONFESAL S.A. de C.V. la entrega de los pedidos se realizara de de martes a lunes.

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

5. CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO Los textiles ocupan un lugar esencial en nuestra vida diaria. Al escoger una camiseta, vale la pena preguntarse sobre el impacto medioambiental y social que tendr la prenda de vestir durante su ciclo de vida, para poder de esta forma hacer lo correcto tanto en el momento de la compra como durante la utilizacin de la prenda. El anlisis del ciclo de vida (ACV) permite cuantificar el impacto de una prenda de vestir desde la extraccin de las materias primas hasta la eliminacin final, pasando por la transformacin, la distribucin y la utilizacin, o sea de la cuna a la tumba. El esquema mostrado ms abajo ilustra la parte correspondiente a cada una de estas fases en lo relativo al impacto medioambiental (como la salud humana, la calidad de los ecosistemas, las emisiones de gases de efecto invernadero y el agua). Estos datos provienen de un estudio realizado a unas camisetas utilizadas y lavadas 50 veces, secados a mquina y planchadas.

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

6. REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA Y EQUIPO La maquinaria y personal calculado es para tener una produccin de 10000 camisetas en un turno de 8 horas. Las operaciones para las cuales se ha realizado el clculo de requerimientos son las siguientes: A. Dibujar patrn de todas las piezas sobre la tela. Esta operacin se dibuja el patrn en una cara de tela la cual servir como gua al operarlo que corte las partes con la maquina. B. Cortar el patrn dibujado de todas la piezas Esta operacin debido al tipo de mquina que es nos permite realizar el corte de por lo menos 30 camisetas en un mismo ciclo ya que la capacidad de corte de la maquina ronda los 35 cm de espesor del lote de tela que se cortara. C. Unir hombros D. Unir mangas E. Cerrar mangas F. Cerrar laterales de torso G. Coser cuello H. Pegar sobre cinta en parte trasera de cuello I. Hacer ruedo en mangas J. Hacer ruedo en torso inferior (falda de camisas) K. Inspeccin de confeccin L. Planchado (plancha dos por tiempo) Nota: en esta mquina debido a su funcionamiento es necesario colocar cuatro operarios y as aprovechar al mximo la productividad. M. Doblado N. Empaquetado Factor de Tiempo Unidades nivelacin STD (min) por da 75% 0,033 0,04 10800 0,033 0,04 10800 0,58 0,77 621 1,294 1,73 278 0,488 0,65 738 0,976 1,30 369 0,422 0,56 853 0,5 0,67 720 0,768 1,02 469 0,306 0,41 1176 0,2 0,27 1800 0,0415 0,06 8675 0,004 0,01 90000 0,009 0,01 40000 5,66 Calculo Mano maquinas obra 0,6 0,6 11,3 25,2 9,5 19,0 8,2 9,7 14,9 6,0 3,9 0,8 0,1 0,2 110 1 1 11 25 9 19 8 10 15 6 4 4 1 1 115 de

Operacin A B C D E F G H I J K L M N Total

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

7. COMO SE PLANIFICA Y PROGRAMA LA PRODUCCIN DE LA PLANTA Esta es una funcin dentro del departamento de produccin que planifica y controla todas las actividades dirigidas a la produccin real de prendas. El objetivo general es asegurar que la logstica de distribucin y produccin se planifica de una manera que: El programa de ventas se desarrolla en tiempo, Mano de obra, maquinaria y otros recursos son utilizados para su mejor ventaja. Planificacin de mdulos de produccin Al recibir rdenes la compaa ordena generalmente un reconocimiento en el cual confirma las condiciones de la orden, especialmente la fecha de entrega. Para ser capaz de confirmar fechas de entrega, el potencial de produccin de cualquier perodo dado debe ser conocido y se debe hacer un compromiso de entregar las prendas dentro de dicho perodo. Este es el plan general de produccin y se utiliza para cubrir la capacidad productiva de toda la temporada. Materia prima Paralelo a las actividades de planificacin de produccin se prepara las rdenes de compra de materia prima. La informacin para colocar estas se deriva del precio de la prenda y la concentracin total para dicho tipo de prenda. La orden de produccin Hasta esta etapa, toda la informacin respecto a la produccin de un lote particular de prendas ha estado esparcida en varios documentos, incluyendo los de costeo, ordenes individuales de clientes y la concentracin de rdenes. Ahora toda esta informacin debe ser combinada para proveer informacin para la produccin actual de las prendas. Una orden de produccin se utiliza para transportar la compilacin desde la funcin de planificacin hasta la funcin de produccin.

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

8. EXPLOSIN DE MATERIALES La siguiente lista de materiales define los recursos de materia necesarios para fabricar la camiseta y en la cual se detalla: el nombre comercial por el que se pueden adquirir en el mercado, el nombre de ingeniera (material) y dimensiones en las cuales se distribuyen en el mercado. La lista de materiales facilitara la informacin en una planificacin de materiales y documentacin de procesos. Lista de Materiales Producto: Empresa: CONFESAL S.A. de Camiseta blanca Hoja 1/1 C.V; de algodn Departamento: Ingeniera N Descripcin Unidad Talla: XL Material Fecha : 04/05/12 Dimensiones 1.26 Yardas cuadradas Calibre 60 2 3 Hilo de coser Cuello Rollo Unidad Algodn Algodn 50 Yardas Tex 35 Segn talla Observaciones

Tela

Rollo

Algodn

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

9. COMO SE DESARROLLAN LOS CONTROLES Y EL CONTROL DE LA PRODUCCIN Tan pronto como se desarrollan los planes de produccin, el departamento de produccin comienza los procedimientos de control necesarios para mantener un cuadro actualizado del progreso de cada orden de produccin. Generalmente, el departamento requiere informacin de tres etapas de produccin: Cundo comenzar el cortado de una orden de produccin Cundo debe enviarse una orden de produccin a la sala de corte. Los estilos y cantidades de prendas terminadas que han ingresado a la bodega. Orden de Produccin Constituye el documento base para la planificacin e inicio de la produccin, puede ser la copia de una nota de pedido o la sumatoria de productos iguales expresados en diferentes pedidos, en todo caso sirve para determinar las necesidades de materiales, distribucin de mano de obra, planificacin del tiempo hasta la elaboracin de los productos.

Trabajo de Planeacin y Control de las Operaciones

Campos que contienen en formulario Orden de Produccin: Encabezado: contiene la informacin general de la Empresa, es decir una descripcin del nombre, direccin, telfono y denominacin del documento. Contenido: en este espacio se recoge la informacin del artculo a ser fabricado, el nombre del cliente, fecha de inicio, fecha de terminacin de la orden. Adems en el formato se presenta informacin de los tres elementos del costo, es as que: 1. Materia Prima Directa: constituye el primer elemento del costo del cual se desprende la descripcin del material, por ejemplo tela algodn estampada, necesaria para fabricar el pedido, la cantidad, valor unitario y Total. 2. Mano de Obra Directa: elemento indispensable para la produccin, es decir si la empresa no cuenta con estos miembros no podra cumplir con las rdenes de pedido, por lo cual se toma en consideracin las horas hombre, valor de las mismas y el total general. 3. Costos Indirectos de Fabricacin: rubro indispensable de la produccin para determinar el tercer elemento del costo, aqu constarn todos los otros valores que no intervienen en los dos elementos anteriores de los cuales se desprende, por ejemplo: Sueldos del Jefe de produccin y bodega, luz, agua, telefona, seguros, arriendos, etc. Dichos valores sern estimaciones en base a meses anteriores. 10. INVERSIN DE CAPITAL PARA CREAR UNA LNEA DE PRODUCCIN Maquina Overlock de 4 hilos Mquina de coser plana Planchadora Cortadora de tela Mesa de corte Mesa de trabajo Total de inversin Precio unitario $1700 $1000 $8000 $2500 $500 $50 Cantidad requerida 72 31 1 2 2 6 Monto $122400 $31000 $8000 $5000 $1000 $300 $167700