“APLICACIÓN DE MECANISMOS DE

TRANSFERENCIA DE CALOR EN
PROCESOS INDUSTRIALES”
(conducción, convección y radiación).

INTEGRANTES:
FRANCISCA CRETIER-ALEJANDRA VILLAGRAN
ANDRES CAMPOS-CALUDIO PEÑA-JORGE TORRES.

PROFESOR:
Ariel Zoñez

FECHA:
jueves 07 enero 2021
Índice:

1. Introducción: ............................................................................................................................... 2
2. Desarrollo del tema “Aplicación de mecanismos de transferencia de calor en procesos
industriales” (conducción, convección y radiación). ........................................................................... 3
2.1 Debe seleccionar un mecanismo de transferencia de calor y ver su aplicación en algún
proceso y/o aplicación en un equipo dentro de un proceso industrial. ......................................... 3
2.2 Describir el funcionamiento del proceso y/o equipo en cuestión donde este presente el
mecanismo a estudiar. .................................................................................................................... 4
2.3 Debe dejar claro el contexto en que el proceso/equipo está situado, identificación
técnica, elementos que lo componen, parámetros de funcionamiento, fallas asociadas al equipo,
eficiencia etc. .................................................................................................................................. 5
2.4 ¿Cuáles son las ventajas y desventajas operacionales? ...................................................... 6
3. Conclusión: .................................................................................................................................. 7
4. Linkografía: .................................................................................................................................. 8

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 1. Introducción:
El mecanismo escogido es la caldera AB&CO debido a su crucial función en la cadena de
fabricación de SBM (Schoeller Bbleckmann Medizintechnik) este es un esterilizador vital
para esterilizar de las bolsas de suero que se utilizaras en procedimientos quirúrgicos y a su
vez abastecer al área oncológica de los hospitales.
• expondremos su método de funcionamiento
• identificación técnica
• mecanismos de transferencia de calor
• principales componentes
• eficiencia
• fallas asociadas ,etc.

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 2. Desarrollo del tema “Aplicación de mecanismos de transferencia de calor en
procesos industriales” (conducción, convección y radiación).
2.1 Debe seleccionar un mecanismo de transferencia de calor y ver su aplicación en
algún proceso y/o aplicación en un equipo dentro de un proceso industrial.

El mecanismo de transferencia de calor elegido por el grupo de trabajo es la CALDERA

GENERADORA DE VAPOR.
Las calderas tienen múltiples aplicaciones en el área industrial, son expuestas a condiciones
variadas de trabajo, estas tienen que cumplir con sus innumerables exigencias de orden
técnico y práctico para ofrecer una máxima seguridad, durabilidad y economía en su
funcionamiento.
La caldera es un intercambiador de calor en el que la energía se aporta generalmente por
un proceso de combustión, o también por el calor contenido en un gas que circula a través
de ella; el calor aportado se transmite a un fluido, generalmente agua, que se vaporiza y se
transporta al equipo consumidor, en el que se cede esa energía.
Nuestra caldera de vapor, específicamente la caldera marca AB&CO tiene como aplicación
y o función alimentar al SBM o SCHOELLER BLECKMANN MEDIZINTECHNIK el cual es un
esterilizador utilizado en la empresa para esterilizar las bolsas de suero que son producidas
por la línea de romelar. Además, la caldera alimenta a las chaquetas de los reactores del
área de pucara.
Por lo cual, el equipo de transferencia de calor elegido es de gran importancia dentro de la
empresa laboratorio SANDERSON que forma parte de la empresa FRESENIUS KABI dedicada
a la producción de medicamentos como de máquinas para administrar los medicamentos.

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 2.2 Describir el funcionamiento del proceso y/o equipo en cuestión donde este presente
el mecanismo a estudiar.

Al hablar de una caldera se debe tener en cuenta que los mecanismos de transmisión de calor que
participan en ella son 3: Conducción, Radiación y Convección, cabe señalar que como se está
hablando de una caldera piro tubular y su combustible es gas los mecanismos actúan de forma muy
pareja, a continuación, se describirá a cada uno para identificar donde están presentes dentro del
equipo:

a. Conducción:

Como ya se sabe este mecanismo requiere de un

contacto, ya sea del mismo material o de otro distinto
que se encuentre a diferente temperatura. En el
equipo analizado se puede identificar en los tubos
internos que transportan el humo de la combustión y
que se encuentran en contacto con el agua. Además,
se encuentra en las paredes que forman la caldera,
aunque sea poco el calor disipado por estas, debido a
que deben ser de un buen material aislante que
impida que se disipe demasiado calor y evitar
pérdidas.

b. Radiación:

Para este mecanismo se requiere de algo que emita

calor y en esta caldera seria la llama que se produce
con el combustible gaseoso, ya que la llama al interior
del hogar su temperatura es muy alta emitiendo una
gran cantidad de calor que se transporta hacia las
paredes, siendo estas las receptoras.

c. Convección:

En este caso para que se lleve a cabo debe existir un

fluido o un gas, lo cual, si está presente dentro de la
caldera, en el caso agua se observa cada vez que entra
en contacto con los tubos internos, debido a que esas
partículas de agua tienden a subir y las que estaban
en la cima bajan formando un ciclo. Dentro de los
tubos de la caldera se transporta el humo producto
de la combustión y este circula a gran temperatura
por lo que al tener contacto con las paredes tubulares
cederá calor y los gases que se mueven más al centro
del tubo irán circulando hacia las paredes.

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 2.3 Debe dejar claro el contexto en que el proceso/equipo está situado, identificación
técnica, elementos que lo componen, parámetros de funcionamiento, fallas
asociadas al equipo, eficiencia etc.
Contexto del equipo n°1:
La caldera marca AB&CO se encuentra en la parte de utilities de la empresa laboratorio
sanderson.
Y en una de sus funciones es alimentar al SBM y a las chaquetas de los reactores del área
de pucara que se encuentra en el 4to piso del área de planta. Todo esto en el contexto de
que laboratorios sanderson es parte de la empresa Fresenius kabi la cual una de sus
sucursales se encuentra en san Joaquín, Santiago de chile.
fresenius kabi es una empresa dedicada a la producción de elementos médicos ya sea de
medicamentos como de máquinas para administrar los medicamentos.
Datos de caldera:
Marca: AB&CO - Identificación técnica: 471
Parámetros de funcionamiento: presión de 120 psi; T° 178°c
Elementos que lo componen: los elementos que lo componen son variados ya que esta
caldera es alimentada con agua desmineralizada que es desechada por otra línea
productiva, por lo cual tiene los tk (tanque) de almacenamiento de agua desmineralizada
con las cuales se alimenta la caldera, están las válvulas de seguridad de la caldera, además
de todas las cañerías con las cuales alimenta el SBM.
Fallas asociadas al equipo: las principales fallas asociadas que tiene este equipo son las de
fugas en los Flanges de salida que tiene ya que las empaquetaduras que se encuentran en
estas no están en las mejores condiciones, otra falla asociada son los problemas en los
quemadores ya que estos se ensucian y se van tapando, también está la falla de los sensores
de nivel de este ya que con la temperatura estos tienen una vida media más corta.
Eficiencia: del 92%
contexto del equipo n°2:
el SBM o Schoeller Bleckmann Medizintechnik es un esterilizador utilizado en la empresa
para esterilizar las bolsas de suero que son producidas por la línea de romelar. Este equipo
es de vital importancia ya que sin él no se podrían entregar estas bolsas de suero ya que
estas están dirigidas a el área de oncología de los hospitales.
Datos: SBM - Marca: Bosch
Identificación técnica:
Parámetros de funcionamiento: presión 2bar; temperatura 120°c
Elementos que lo componen: el SBM está compuesto por la línea de alimentación de vapor
la cual bien desde la parte de utilities, luego está el SMB como tal el cual trae sus válvulas
de seguridad, sus indicadores de presión, temperatura y tiempo de cada siclo. Todo esto
comandado por una computadora de mando que trae integrada. Luego en la salida tiene la
línea de condensados la cual se devuelve al patio de utilities para ser reprocesado.
Fallas asociadas al equipo: las principales fallas que presenta el equipo son problemas de
fugas ya que se trabaja con vapor a alta temperatura, problema en las válvulas de paso,
problema en los sensores y problemas en las compuertas que permiten el ingreso y la salida
al SBM.
Eficiencia: 95%

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 2.4 ¿Cuáles son las ventajas y desventajas operacionales?

TT BOILERS Las calderas generadoras de vapor tipo DT son calderas de vapor industriales
con salidas de vapor pequeñas y medianas.
Calderas de generador de vapor en diseño fuerte y confiable
Están desarrollados y diseñados especialmente para brindar confiabilidad incluso durante
operaciones de "servicio pesado", sin comprometer la calidad, aunque signifique un precio
de compra más alto. El enfoque está dedicado a garantizar la mejor inversión a largo plazo
con los costos operativos más bajos durante la vida útil más larga.

Las piezas de presión están diseñadas de forma estándar hasta una presión de 40 bar,
aunque la presión de funcionamiento puede estar entre 3 y 10 bar (manométrica). Presión
de 190 ° C y temperatura de diseño de 350 ° C bajo pedido.

Este generador de vapor de tipo industrial también se conoce como caldera de generador
de vapor. Funciona como caldera tubular de agua de circulación forzada. A diferencia de la
caldera de vapor de tubo de fuego convencional (caldera de tubo de humo / fuego), el agua
de la caldera del generador de vapor contiene una cantidad muy pequeña de agua y vapor
(igual al volumen dentro del recipiente a presión, es decir, dentro del tubo).

Las calderas generadoras de vapor TT BOILERS se suministran en el rango de 100 a 2000 kg

/ h de vapor a una presión de diseño que va desde 3 bar y hasta 190 bar (para aplicaciones
especiales). Estas unidades completas son fáciles de instalar y no requieren ninguna base
especial; se pueden colocar directamente sobre un suelo de hormigón.
Fácil y seguro de operar
- normalmente muy pocos o ningún requisito de instalación, puesta en marcha de una
operación por parte de las autoridades nacionales (dependiendo de la ley y regulación
estatal actual).
- Arranque rápido de frío, lo que también significa que no hay consumo de energía cuando
no hay salida de vapor.
- Compacto sin gran volumen de agua, por lo tanto, una dimensión exterior pequeña Fácil
de encajar en casi todas partes.
Diseño ambiental y personalizado
- Eficiencia significa bajo consumo de combustible, baja emisión de CO2 y baja emisión de
NOx. Por lo tanto, esto da un bajo costo operativo y un perfil ambiental (verde). Un diseño
personalizado ofrece diferentes opciones en este aspecto, dependiendo de la inversión.
- Diseño resistente, Diseño rígido y construido para soportar presiones y temperaturas -
extremas - hasta 350 ° C y 190 bar bajo pedido (como se entrega para un banco de pruebas
para válvulas de seguridad para submarinos nucleares)
- Precio atractivo, tanto en compra, pero especialmente en funcionamiento. Economía
suprema particular en tiempos de operación pequeños con períodos sin o con tasas de
vapor bajas.
Características especiales opcionales:
Vapor limpio y puro -Vapor de ultra alta presión-Soluciones de paquetes portátiles/móviles.

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 3. Conclusión:

en el transcurso de este informe logramos darnos cuenta la gran importancia de ciertos

elementos en una línea productiva y como se vería afectado el sistema tras la ausencia de
uno de estos en nuestro caso el mecanismo escogido es la caldera AB&CO debido a su
crucial función en la cadena de fabricación de SBM esterilizador vital para esterilizar de
las bolsas de suero que se utilizaras en procedimientos quirúrgicos y a su vez abastecer al
área oncológica de los hospitales , los principales componente de esa caldera vendría siendo
el agua desmineralizada que actúa como elemento principal , válvulas de seguridad que
cumplen un rol fundamental ya que los sistemas de calefacción trabajan con un volumen
constante de agua. Cuando el agua está caliente, la bomba de impulsión la distribuye por
toda la instalación. Sin embargo, al aumentar la temperatura, la presión del agua dentro del
circuito también aumenta. En general, el volumen de agua y el recipiente de expansión
aseguran que la presión del agua se mantenga dentro de unos límites óptimos para el buen
funcionamiento de toda la instalación. Sin embargo, a veces podemos encontrarnos con
que la presión es excesiva y eso puede generar tanto problemas de funcionamiento como
de seguridad, ya que no podríamos encontrar con una fuga de agua caliente a alta presión
en algún punto de la instalación. La válvula de seguridad sirve para prevenir este tipo de
accidentes. Se trata de una válvula reductora de presión, que se abre y expulsa el exceso de
agua cuando la presión supere cierto nivel. Como principales fallas destacamos las fugas de
agua en los franjes debido a la falta de mantenimiento a las empaquetaduras de estos. otro
dato importante de destacar es la presión de trabajo la cual es solo de 2 bar y 120°c. por
ultimo y no menos importante debemos recordar que al hablar de una caldera se debe tener
en cuenta que los mecanismos de transmisión de calor que participan en ella que son tres:

• Conducción
• Radiación
• Convección

cabe señalar que como se está hablando de una caldera peritubular y su combustible es
gas los mecanismos actúan de forma muy pareja. A través de este breve análisis podemos
presenciar los distintos datos técnicos de la caldera estudiada y su vital función en la
fabricación de SBM fundamental para centros oncológicos y hospitales del país.

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 4. Linkografía:

https://www.abco.dk/English/CustomisedBoiler/SteamGenerator/index.html

https://www.netsteril.com/wp-content/uploads/2016/06/NETSTERIL-Bosch-SBM-Equipment-
Product-Sterilization-ES-brochure.pdf

https://1library.co/document/dy4o8rzn-calificacion-caldera-produccion-acondicionadores-
cremas-peinar-envapress-cia.html

https://slideplayer.es/slide/144715/

https://www.monografias.com/trabajos104/rendimiento-calderas/rendimiento-calderas.shtml

https://www.colmaquinas.com/calderas-pirotubulares-horizontal/