PROYECTO DE MODERNIZACIÓN REFINERÍA

TALARA
UNIDADES AUXILIARES Y TRABAJOS
COMPLEMENTARIOS
(TALARA - PMRT UA & TC)

S-TAL-JJ5-GEN-QUA-PRD-0007
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA EN TUBERÍAS DE ACERO
AL CARBONO

Rev. 01
Rev. Hecho Por Descripción Fecha Revisado Aprobado
00 Carlos Jiménez R Edición Inicial 13/10/2022 .
01 Carlos Jiménez R Edición Inicial 29/10/2022

COMENTARIOS:
Rev 01. Emisión modificada.
 Se retiro WPQR
 Se agregó listado de soldadoes en anexos

REVISADO: APROBADO:

Control de calidad Jefe de construccion

JJM Construccion e JJM Construccion e
ingeniería sac ingeniería sac
Carlos Jiménez R. Jorge Paucas S.
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ÍNDICE

1. OBJETIVO................................................................................................................................. 2

2. ALCANCE.................................................................................................................................. 2

3. REFERENCIAS......................................................................................................................... 2

4. RESPONSABLES..................................................................................................................... 4

4.1. GERENTE DE PROYECTO...............................................................................................4

4.2. RESIDENTE DE OBRA.......................................................................................................4

4.3. SUPERVISOR DE CALIDAD..............................................................................................5

4.4. INSPECTOR DE CALIDAD................................................................................................5

4.5. SUPERVISOR DE OBRA / TUBERIAS.............................................................................6

4.6. SUPERVISOR HSE.............................................................................................................6

4.7. CAPATACES........................................................................................................................ 8

4.8. OPERADOR DE GRÚA.......................................................................................................8

4.9. MANIOBRISTA (RIGGER)..................................................................................................8

4.10. TRABAJADORES DE TUBERÍA........................................................................................9

5. RECURSOS.............................................................................................................................. 9

5.1. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL........................................................................9

5.2. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS............................................................................................9

5.3. ELEMENTOS DE MANIOBRA.........................................................................................10

5.2. RECURSOS DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE......................................10

6. PROCEDIMIENTO WPS-JJM-001.22 / PQR-JJM-001.22 (REGISTRO DE TRACCION)

11

7. ANEXOS.................................................................................................................................. 16

7.1. LISTADO DE SOLDADORES CALIFICADOS..................................................................16

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1. OBJETIVO.
El objetivo del presente procedimiento es definir los parámetros de soldadura y
medidas aplicables para el desarrollo eficiente y de calidad del proceso de Soldeo de
Tuberías de Acero al Carbono, de juntas a tope (Buttweld), estableciendo además
preceptos que orienten al personal involucrado en las prácticas seguras de trabajo, que
permitan el control de los peligros asociados con esta actividad.

2. ALCANCE.
El alcance de este procedimiento de trabajo cubre todas las características y variables
esenciales del proceso de soldeo de tuberías pertenecientes al contrato contrato TAL-
OX-MEC-CTR-6002 “INSTALACION DE LINEAS DE INTERCONEXION FG y ZU” del
Proyecto “Modernización de la Refinería de Talara Unidades Auxiliares y Trabajos
Complementarios”; el cual está en concordancia a los requerimientos del proyecto y al
plan de calidad aprobado por COBRA.

3. REFERENCIAS.
3.1 Normas Aplicables
 ASME B31.3 - Process Piping
 ASME Section II—Materials and Specifications
 ASME Section IX – Qualification Standard for Welding, Brazing, and Fusing
Procedures: Welders; Brazers; and
 Welding, Brazing, and Fusing Operators.
 ASME Section V – Nondestructive Examination

3.2 Especificaciones técnicas

 GP 03-18-01, Manufacture of Piping in workshop or field.
 GP 03-19-01, Piping Erection, Leak Testing, Flushing and cleaning.
 GP 18-10-01, Additional Requirements for Materials

3.3 Procedimientos de Seguridad y Medio Ambiente

 Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional DS. 024-2016-EM.
 Manual de seguridad y salud en el trabajo.
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 Reuniones de seguridad.
 Boletín de Información Técnica
 Manual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 PP-E 05.01 Capacitación Entrenamiento inducción y Competencias.
 PP-E 06.02 Reuniones de Seguridad.
 Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional
 Sistema de Gestión de Seguridad, Salud, Medio Ambiente y Responsabilidad
Social.
 PP-E-17.02 Ambiente de Trabajo Libre de Alcohol y/o Drogas.
 PP-E-18.01 Equipo de Protección Personal.
 PP-E-39.02 Herramientas Manuales y Mecánicas Portátiles.
 PP-P-18.01 Equipos de Protección personal
 Ley Nª 28611 Ley general del Medio Ambiente
 Ley Nª 27314-2000 Ley general de residuos sólidos y la modificatoria establecida
(DL Nº 1065-2008).
 Ley Nª 26786 Ley de evaluación de impacto ambiental para obras y actividades
 Ley Nª 26821 Ley orgánica para el aprovechamiento sostenible de los recursos
naturales
 Ley Nª 26839 Ley sobre la conservación y uso sostenible de la diversidad biológica
 Ley Nª 27446 Ley que establece el sistema nacional para la evaluación de
impactos ambientales
 Ley Nª 28245 Ley sobre el sistema de gestión ambiental
 DS Nº 002-2008-MINAM Estándares nacionales de calidad ambiental para agua.
 Ley Nª 28256 Ley que regula el transporte terrestre de materiales y residuos
peligrosos

3.4 Definiciones
 EPP: Equipo de protección Personal
 IPERC: Identificacion de Peligros, evaluación de riesgos y controles.
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 ATS: Analisis de Trabajo Seguro. El ATS es una valoracion del riesgo asociado a la
actividad a ejecutarse.
4. RESPONSABLES.
4.1. GERENTE DE PROYECTO
 Mantener la comunicación entre la Obra y la Oficina Central.
 Mantener y liderar las relaciones contractuales con el cliente, realizando una
adecuada gestión técnica y comercial.
 Cotizar y negociar los precios y subcontratos más relevantes.
 Gestionar la recepción, por parte del cliente, de la obra.
 Mantener las relaciones en representación de la empresa con terceros.
 Planificar, asignar recursos, definir las metas y objetivos para la ejecución del
proyecto.
 Implementar los controles necesarios para minimizar desviaciones económicas de
obra, haciendo su seguimiento y permanente control.
 Asegurar el cumplimiento de los objetivos planificados a través de acciones de
control.

4.2. RESIDENTE DE OBRA

 Programar, planificar y controlar en detalle la ejecución de la obra.
 Aprobar las maniobras de construcción y montajes.
 Implementar la excelencia operacional, con el control de costos, productividad y
control de pérdidas de obra, tanto propios como subcontratos.
 Liderar y asegurar que operen los controles de obra establecidos para cumplir con
los procedimientos y objetivos del Proyecto, tomando las medidas correctivas
necesarias que surjan de estos controles.
 Dotar oportunamente al proyecto de recursos suficientes para cumplir con los
plazos, calidad contratada y estándares de HSE.
 Dirigir según se establezca las reuniones de coordinación de obra.
 Administración del contrato de construcción cumpliendo cabalmente las
especificaciones solicitadas.
 Revisar y conocer los documentos del contrato.
 Gestionar la recepción por parte del cliente de la obra.
 Liderar la entrega al cliente de los documentos contractuales.
 Cumplir y hacer cumplir los procedimientos internos de la empresa.
 Atender al cliente y evaluar sus problemas, incorporándolos dentro de las
prioridades de la obra.
 Participar en la negociación de trabajos adicionales.
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 Representar a la empresa frente a autoridades locales.

 Controlar que se cumplan estados de pago oportunos de lo que se ejecuta en la
obra.
 Elaborar o designar al responsable de elaborar la memoria final de obra y
presentarla al Gerente de Proyecto.

4.3. SUPERVISOR DE CALIDAD

 Elaboración del Plan de Calidad.
 Responsable de entregar semanalmente la tabla de trazabilidad debidamente
actualizada en las oficinas del cliente
 el día y la hora acordada.
 Archivar, actualizar, distribuir y controlar el Plan de Calidad.
 Capacitar al personal de campo respecto de la aplicación del Plan de Calidad.
 Distribuir, controlar, revisar y asegurar el cumplimiento de los procedimientos
operativos.
 Realizar el aseguramiento de calidad.
 Asegurar el correcto desempeño de las auditorías que se realicen en su obra.
 Gestionar las No Conformidades del Sistema de Gestión de Calidad (Facilitador y
Controlador).
 Controlar y distribuir la documentación del Sistema de Gestión de calidad en obra.
 Elaborar el Dossier de Calidad de la Obra.
 Implementar las acciones de mejora del Sistema de Gestión.
 Elaborar los informes de calidad para las reuniones de coordinación de obra.

4.4. INSPECTOR DE CALIDAD.

 Cumplir con las tareas asignadas por el Jefe de Calidad
 Controlar de manera responsable por el monitoreo permanente de la inspección,
revisión del registro de la inspección y reportar el hallazgo de algún defecto para
que se tomen sin demora injustificada las acciones correctivas necesarias.
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 Responsable de que existan en campo todos los documentos soporte de las

inspecciones a realizar (procedimiento de trabajo, certificados de calibración,
niveles del personal, etc.)
 Inspección y verificación del armado de las juntas previo a la ejecución de la
soldadura.
 Inspección y verificación de la ejecución del torque en las juntas bridadas.
 Responsable de que existan en campo los protocolos, registros e informes de las
pruebas, ensayos, controles y que estas sean firmadas por las partes una vez
finalizados con resultado aceptable dichas pruebas, ensayos, controles, etc.
 Inspección y verificación junto con el personal del CONTRATISTA para la liberación
final de las tuberías.
 Asegurar que las herramientas y/o equipos de verificación estén debidamente
calibrados, rotulados y con documentación vigente.

4.5. SUPERVISOR DE OBRA / TUBERIAS

 Transmitir el presente procedimiento al personal que tiene a su cargo antes de
iniciar las actividades.
 Verificar la información, personal a su cargo y los equipos programados para las
actividades.
 Ejecutar las actividades de acuerdo a este procedimiento.
 Organizar las tareas y establecer las pautas diarias de acuerdo al programa de
trabajo.
 Verificar que el personal a su cargo tenga la experiencia requerida para realizar las
labores.
 Asegurar la inspección pre-uso realizada por el operador del equipo.
 Entregar instrucciones precisas y enmarcadas a todo el personal a su cargo en el
ámbito de calidad y seguridad para ejecutar el trabajo.
 Revisar y firmar los permisos de trabajo como ejecutante.

4.6. SUPERVISOR HSE.

 Asesorar en el cumplimiento de medidas de seguridad, para el cumplimiento del
presente procedimiento.
 Auditar el cumplimiento del estándar, deteniendo cualquier trabajo que no cumpla
con lo descrito en este documento.
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 Verificación de la colocación de avisos, las cintas delimitadoras y los conos de

seguridad.
 Velar por la seguridad del personal, del medio ambiente y la correcta operación de
los equipos.
 Realizar una inspección antes de iniciar las operaciones, de las condiciones
inseguras que pudiesen existir en la zona de trabajo.
 Chequeo de los elementos de seguridad en la zona de trabajo.
 Chequeo de los EPP’s del personal que ejecutara las tareas.
 Informar e investigar accidentes e incidentes.
 Instruir al personal sobre el correcto uso y conservación de los equipos de
protección personal (EPP) y sistemas de protección colectiva (SPC) requeridos
para el desarrollo de los trabajos asignados y solicitar oportunamente la reposición
de los que se encuentren deteriorados.
 Instruir al personal de los posibles riesgos que se pueden presentar antes y durante
la ejecución del trabajo.
 Inspeccionar y corregir durante la obra, las posibles condiciones inseguras y actos
inseguros que se puedan dar durante la ejecución del trabajo.
 Detener los trabajos en caso de que no se estén cumpliendo los requerimientos de
seguridad mínimos especificados, coordinar con personal a cargo y corregirlas, de
ser necesario retro alimentar respectivamente y reinicio de labores.
 Seguir y hacer cumplir el programa de gestión de HSE.
 Implementar un Sistema de Gestión Ambiental y la Gestión de Residuos.
 Realizar y ejecutar el PAAS, y los Monitoreos de Salud Ocupacional.
 Asesorar a la línea de mando y a todo el personal en el cumplimiento del presente
procedimiento.
 Inspeccionar aleatoriamente los trabajos, verificando el cumplimiento del
procedimiento.
 Las herramientas a utilizar deberán contar con el checklist.
 Para realizar los trabajos en altura, deberán contar con el permiso de trabajo y el
personal deberá contar con el curso de trabajos en altura.
 Todo el personal deberá estar física y mentalmente aptos para realizar la actividad.
 El uso de camión grúa se hará para el traslado de materiales de tubería y spools,
su uso para montaje debe ser evaluado y será realizado un plan específico para
cada caso.
 La soldadura y productos químicos deben contar con la hoja MSDS en español.
 Para trabajos de soldadura en espacios confinados, se debe cumplir el
procedimiento de trabajo para espacio confinado.
 Auditar el llenado y cumplimiento de las autorizaciones (permisos) de trabajo.
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 Establecer planes de acción ante eventualidades o emergencias, y evaluar el

procedimiento y recomendar acciones de mejoramiento.

4.7. CAPATACES.
 Responsables de hacer cumplir e instruir a su personal a cargo y acerca del
instructivo y controlar los riesgos operacionales.
 Supervisar directamente las operaciones en campo de acuerdo a lo indicado en el
presente documento y según los planos, especificaciones técnicas y normas
aplicables.
 Coordinar las actividades diarias de la producción, cumpliendo con el cronograma
de resultados obra y de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del
proyecto.
 Registrar los resultados de las inspecciones en los formatos de aseguramiento de
calidad correspondientes.
 Llevar a cabo el cumplimiento del presente procedimiento.
 Dar a conocer a los trabajadores involucrados los riesgos asociados a las tareas,
mediante capacitación. Además, evaluar el conocimiento de cada uno de ellos
respecto a los procedimientos específicos de trabajo.

4.8. OPERADOR DE GRÚA

 Seguir las indicaciones del maniobrista.
 Acatar la orden de parada de emergencia de cualquier persona de forma inmediata.
 Reportar cualquier anomalía del equipo antes de iniciar la maniobra.
 Operar los equipos bajo los parámetros establecidos por el fabricante, caso
contrario, usar su derecho a
 rehusarse al trabajo inseguro. Operar el equipo solo si está entrenado y autorizado.
 Llenar diariamente los formatos de pre-uso del equipo y accesorios de izaje
(usando el formato pre-uso de grúas móviles).
 Reportar inmediatamente a su supervisor cualquier condición sub-estándar.
 Cumplir lo indicado en el presente procedimiento.
 Negarse a operar un equipo de izaje cuando considere insegura la operación.

4.9. MANIOBRISTA (RIGGER)

 Tomar el liderazgo de la maniobra y controlar las interferencias de otras personas.
 Comunicar al supervisor del área la labor a realizar.
 Coordinar la labor con el operador de la grúa, antes de la maniobra.
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 Realizar check list de todos los accesorios de Izaje antes de iniciar la operación.
 Acatar la orden de parada de emergencia de cualquier persona de forma inmediata.
 Operar los equipos bajo los parámetros establecidos por el fabricante, caso
contrario, usar su derecho a rehusarse a ejecutar un trabajo inseguro.
 Verificar las condiciones de seguridad en el terreno para realizar la maniobra.
 Verificar el espacio para el giro de la pluma o boom.
 Conocer pesos y dimensiones de la carga a izar.
 Determinar la naturaleza de la carga (líquido, sólido, gaseoso, inflamable,
explosivo, frágil, etc.).
 Ubicar el centro de gravedad de la carga y los puntos de izaje (si los tiene), en todo
caso determinarlos (si no los tiene).
 Si hay aristas de la carga muy pronunciadas, establecer el uso de separadores o
protectores para evitar las tensiones en los estrobos o eslingas, al pasar por estas
aristas.
 Debe asegurarse de demarcar el área de maniobras y supervisar el
desplazamiento de los equipos de levante por los caminos y posicionarlos.
 Debe tener una permanencia completa en terreno durante las maniobras.
 Debe conocer la especificación de maniobras normales y críticas adecuados,
inspeccionando y cumpliendo con las prácticas operacionales aplicables.
 Asegurarse que la carga nominal del equipo de aparejo seleccionado sea el
suficiente para que la carga se maneje en función del numero de patas y/o
soportes; configuración de eslingas y/o estrobos y los efectos de los ángulos.
 Unir correctamente el equipo de aparejos al gancho del equipo; grilletes y/o otros
dispositivos de manejos de la carga.
 Manipular la carga de una manera que garantice el equilibrio y la estabilidad
durante actividades del manejo de las cargas.
 Conocer y comprender las señales del equipo en uso.
 Instalar y Verificar los puntos donde se deben de colocar las lineas vientos para
controlar las cargas.

4.10. TRABAJADORES DE TUBERÍA

 Cumplir estrictamente lo indicado por este procedimiento, participar activamente en
charlas operacionales, hacer aportes para la elaboración de los ATS.

5. RECURSOS.
5.1. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
 Cascos, lentes, zapatos, protectores auditivos.
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 Chalecos reflectivos, protectores auditivos.

 Guantes para maniobras.
 Arnés de seguridad con línea de anclaje doble.

5.2. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Grúas 90 ,120 Ton, según necesidades.
 Camión Grúa 20 Ton.
 Manlift 35 m.
 Máquinas de soldar.
 Cilindro de gas propano.
 Regulador para gas propano.
 Antorcha para gas.
 Equipos de oxicorte.
 Grapas para alineación.
 Rodillos o polines para desplazamiento de tuberías.
 Hornos o estufas para aporte de soldadura.
 Pulidoras.
 Turbinetas.
 Caballetes.
 Maletines de herramientas mecánico.

5.3. ELEMENTOS DE MANIOBRA

 Grilletes certificados
 Eslingas certificadas
 Vientos (sogas), mínimo dos en cada carga
 Tirfors
 Tecles de cadena
 Tecles rachet (señoritas).

5.2. RECURSOS DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

 Letreros de señalización.
 Cintas de peligro color rojo y amarillo.
 Soportes de mallas o cintas (cachacos).
 Conos de seguridad.
 Extintores 20 o 30 Lbs. PQS.
 Medidor de Gases Altair 4X.
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 Botiquín de Primeros Auxilios.

 Equipos de Comunicación.
 Suministro de Agua Potable.
 Servicio Higiénicos (SS.HH).
 Biombos o mantas ignifugas.
 Lavaojos.
 Kit anti derrames.
6. PROCEDIMIENTO WPS-JJM-001.22 / PQR-JJM-001.22 (REGISTRO DE TRACCION)
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7. ANEXOS
7.1. LISTADO DE SOLDADORES CALIFICADOS

LISTADO DE SOLDADORES CALIFICADOS

ID NOMBRE PROCEDIMIENTO PROC TIPO CALIF CODIGO ESTADO FECHA FECHA DOCUMENTO
ESO ICACI DE DE DE
ON SOLDADOR INGRESO SALIDA

1 Coronado WPS-JJM-001.22. GTAW A 6G CVL-73 ACTIVO 29/09/2022 ACTUAL WPQ-JJM-

Vinces, Luis tope, 002.22
Alberto ranura
en V

2 Infantes WPS-JJM-001.22. GTAW A 6G IRM-73 CESADO 28/09/2022 03/10/202 WPQ-JJM-

Rojas, tope, 2 001.22
Miguel ranura
Angel en V